CN214150183U - 一种多功能伺服拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能伺服拉力试验机，包括支撑底板、支撑柱、顶板、拉力感应器、滑动机构、缓冲机构和夹持机构，缓冲机构设置在滑动机构和顶板之间，缓冲板采用橡胶材质制成，滑槽、第一滑块、第一弹簧、缓冲块、连接轴、连接杆、连接块、第二弹簧和缓冲板的设置减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，在对待测物进行测试时，驱动电机带动第二滑块、滑杆、夹紧块和凸起运动对待测物进行夹紧固定工作，操作简单，使用方便，减小了测量过程中产生的人工误差，提高了测量的工作效率和测量的准确性，凸起采用防滑耐磨材质制成，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高了测量数据的准确性和测量质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力试验机技术领域，具体为一种多功能伺服拉力试验机。
背景技术
电脑伺服式试验机通过控制器经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杆副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。具有无污染、噪音低、效率高等优点，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
现有的伺服拉力试验机在使用的过程中，由于没有缓冲结构，导致滑动机构在上升和下降中产生的冲击力会对装置本身造成损伤，降低装置的使用寿命，加大使用成本，且现有的伺服拉力试验机在对待测物进行夹持的过程中多采用人工固定，由于每个人固定的不同，容易导致测量的误差比较大，降低了测量的效率，且待测物在夹紧的过程中容易产生滑动，降低了测量数据的准确性和测量质量。
针对上述问题，为了减少装置在使用过程中受到的冲击力，延长装置的使用寿命，降低使用成本，减小测量的误差，提高测量的效率，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高测量数据的准确性和测量质量，本实用新型提出一种多功能伺服拉力试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能伺服拉力试验机，具有减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，减小了测量的误差，提高了测量的效率，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高了测量数据的准确性和测量质量的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能伺服拉力试验机，包括支撑底板、支撑柱、顶板、拉力感应器、滑动机构、缓冲机构和夹持机构，所述支撑柱设置在支撑底板的顶部，所述顶板设置在支撑柱的顶部，所述拉力感应器设置在两个夹持机构相对的一端，所述缓冲机构设置在滑动机构和顶板之间；所述滑动机构包括伺服电机、第一丝杆、第二丝杆、皮带、滑块、凸块和凹槽，第一丝杆的一端与伺服电机的输出端连接，第二丝杆通过皮带与第一丝杆连接，第一丝杆和第二丝杆远离皮带的一端分别贯穿滑块的两端与凸块连接，凸块设置在凹槽中。
进一步地，所述凹槽设置在支撑底板顶部两端的凹槽中。
进一步地，所述缓冲机构包括滑槽、第一滑块、第一弹簧、缓冲块、连接轴、连接杆、连接块、第二弹簧和缓冲板，第一滑块设置在滑槽内腔中，第一弹簧设置在第一滑块的两侧，缓冲块设置在第一弹簧远离第一滑块的一端，连接杆的一端通过连接轴分别与两个第一滑块活动连接，两个连接杆的另一端通过连接轴均与连接块活动连接，第二弹簧设置在两个连接杆之间，缓冲板设置在连接块远离连接杆的一端。
进一步地，所述滑槽设置在顶板底部的内腔中。
进一步地，所述缓冲板采用橡胶材质制成。
进一步地，所述夹持机构包括连接板、固定块、固定框、第三弹簧、压块、第二滑块、驱动电机、滑杆、夹紧块和凸起，固定块设置在连接板顶部的两端，固定框分别设置在两个固定块相对的一侧，第三弹簧设置在固定框的内腔中，第二滑块通过压块与第三弹簧连接，驱动电机设置在第二滑块上，滑杆的一端与第二滑块连接，滑杆的另一端贯穿固定块与夹紧块连接，凸起设有多个且均匀的设置在夹紧块远离滑杆一侧的侧壁上。
进一步地，所述凸起采用防滑耐磨材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种多功能伺服拉力试验机，缓冲机构设置在滑动机构和顶板之间，缓冲板采用橡胶材质制成，滑槽、滑块、第一弹簧、缓冲块、连接轴、连接杆、连接块、第二弹簧和缓冲板的设置减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本。
2、本实用新型提出的一种多功能伺服拉力试验机，在对待测物进行测试时，驱动电机带动第二滑块、滑杆、夹紧块和凸起运动对待测物进行夹紧固定工作，操作简单，使用方便，减小了测量过程中产生的人工误差，提高了测量的工作效率和测量的准确性。
3、本实用新型提出的一种多功能伺服拉力试验机，凸起采用防滑耐磨材质制成，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高了测量数据的准确性和测量质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大示意图。
图中：支撑底板1、支撑柱2、顶板3、拉力感应器4、滑动机构5、伺服电机51、第一丝杆52、第二丝杆53、皮带54、滑块55、凸块56、凹槽57、缓冲机构6、滑槽61、第一滑块62、第一弹簧63、缓冲块64、连接轴65、连接杆66、连接块67、第二弹簧68、缓冲板69、夹持机构7、连接板71、固定块72、固定框73、第三弹簧74、压块75、第二滑块76、驱动电机77、滑杆78、夹紧块79、凸起710。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种多功能伺服拉力试验机，包括支撑底板1、支撑柱2、顶板3、拉力感应器4、滑动机构5、缓冲机构6和夹持机构7，支撑柱2设置在支撑底板1的顶部，顶板3设置在支撑柱2的顶部，拉力感应器4设置在两个夹持机构7相对的一端，缓冲机构6设置在滑动机构5和顶板3之间，滑动机构5包括伺服电机51、第一丝杆52、第二丝杆53、皮带54、滑块55、凸块56和凹槽57，第一丝杆52的一端与伺服电机51的输出端连接，第二丝杆53通过皮带54与第一丝杆52连接，第一丝杆52和第二丝杆53远离皮带 54的一端分别贯穿滑块55的两端与凸块56连接，凸块56设置在凹槽57中，凹槽57设置在支撑底板1顶部两端的凹槽中，缓冲机构6包括滑槽61、第一滑块62、第一弹簧63、缓冲块64、连接轴65、连接杆66、连接块67、第二弹簧68和缓冲板69，第一滑块62设置在滑槽61内腔中，第一弹簧63设置在第一滑块62的两侧，缓冲块64设置在第一弹簧63远离第一滑块62的一端，连接杆66的一端通过连接轴65分别与两个第一滑块62活动连接，两个连接杆66的另一端通过连接轴65均与连接块67活动连接，第二弹簧68设置在两个连接杆66之间，缓冲板69设置在连接块67远离连接杆66的一端，滑槽61设置在顶板3底部的内腔中，缓冲板69采用橡胶材质制成，滑槽61、第一滑块62、第一弹簧63、缓冲块64、连接轴65、连接杆66、连接块67、第二弹簧68和缓冲板69的设置减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，夹持机构7包括连接板71、固定块 72、固定框73、第三弹簧74、压块75、第二滑块76、驱动电机77、滑杆78、夹紧块79和凸起710，固定块72设置在连接板71顶部的两端，固定框73分别设置在两个固定块72相对的一侧，第三弹簧74设置在固定框73的内腔中，第二滑块76通过压块75与第三弹簧74连接，驱动电机77设置在第二滑块 76上，滑杆78的一端与第二滑块76连接，滑杆78的另一端贯穿固定块72 与夹紧块79连接，凸起710设有多个且均匀的设置在夹紧块79远离滑杆78 一侧的侧壁上，在对待测物进行测试时，驱动电机77带动第二滑块76、滑杆 78、夹紧块79和凸起710运动对待测物进行夹紧固定工作，操作简单，使用方便，减小了测量过程中产生的人工误差，提高了测量的工作效率和测量的准确性，凸起710采用防滑耐磨材质制成，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高了测量数据的准确性和测量质量。
综上所述：本实用新型提出的一种多功能伺服拉力试验机，包括支撑底板1、支撑柱2、顶板3、拉力感应器4、滑动机构5、缓冲机构6和夹持机构7，缓冲机构6设置在滑动机构5和顶板3之间，缓冲板69采用橡胶材质制成，滑槽61、第一滑块62、第一弹簧63、缓冲块64、连接轴65、连接杆66、连接块67、第二弹簧68和缓冲板69的设置减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，在对待测物进行测试时，驱动电机77带动第二滑块76、滑杆78、夹紧块79和凸起710运动对待测物进行夹紧固定工作，操作简单，使用方便，减小了测量过程中产生的人工误差，提高了测量的工作效率和测量的准确性，凸起710采用防滑耐磨材质制成，防止待测物在测量的过程中产生滑动，提高了测量数据的准确性和测量质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种多功能伺服拉力试验机，包括支撑底板(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、拉力感应器(4)、滑动机构(5)、缓冲机构(6)和夹持机构(7)，其特征在于：所述支撑柱(2)设置在支撑底板(1)的顶部，所述顶板(3)设置在支撑柱(2)的顶部，所述拉力感应器(4)设置在两个夹持机构(7)相对的一端，所述缓冲机构(6)设置在滑动机构(5)和顶板(3)之间；所述滑动机构(5)包括伺服电机(51)、第一丝杆(52)、第二丝杆(53)、皮带(54)、滑块(55)、凸块(56)和凹槽(57)，第一丝杆(52)的一端与伺服电机(51)的输出端连接，第二丝杆(53)通过皮带(54)与第一丝杆(52)连接，第一丝杆(52)和第二丝杆(53)远离皮带(54)的一端分别贯穿滑块(55)的两端与凸块(56)连接，凸块(56)设置在凹槽(57)中。
2.根据权利要求1所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述凹槽(57)设置在支撑底板(1)顶部两端的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括滑槽(61)、第一滑块(62)、第一弹簧(63)、缓冲块(64)、连接轴(65)、连接杆(66)、连接块(67)、第二弹簧(68)和缓冲板(69)，第一滑块(62)设置在滑槽(61)内腔中，第一弹簧(63)设置在第一滑块(62)的两侧，缓冲块(64)设置在第一弹簧(63)远离第一滑块(62)的一端，连接杆(66)的一端通过连接轴(65)分别与两个第一滑块(62)活动连接，两个连接杆(66)的另一端通过连接轴(65)均与连接块(67)活动连接，第二弹簧(68)设置在两个连接杆(66)之间，缓冲板(69)设置在连接块(67)远离连接杆(66)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述滑槽(61)设置在顶板(3)底部的内腔中。
5.根据权利要求3所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述缓冲板(69)采用橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括连接板(71)、固定块(72)、固定框(73)、第三弹簧(74)、压块(75)、第二滑块(76)、驱动电机(77)、滑杆(78)、夹紧块(79)和凸起(710)，固定块(72)设置在连接板(71)顶部的两端，固定框(73)分别设置在两个固定块(72)相对的一侧，第三弹簧(74)设置在固定框(73)的内腔中，第二滑块(76)通过压块(75)与第三弹簧(74)连接，驱动电机(77)设置在第二滑块(76)上，滑杆(78)的一端与第二滑块(76)连接，滑杆(78)的另一端贯穿固定块(72)与夹紧块(79)连接，凸起(710)设有多个且均匀的设置在夹紧块(79)远离滑杆(78)一侧的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种多功能伺服拉力试验机，其特征在于：所述凸起(710)采用防滑耐磨材质制成。
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