CN209443783U - 一种模板清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板技术领域，公开了一种模板清理装置，包括竖向设置的机架，机架上连接有上下滑动的容置体；所述容置体包括至少两个相对设置的夹板，夹板之间成形有容纳模板的容纳腔；所述容置体上连接有推拉其上下滑动的往复升降机构。本模板清理装置可以快速的去除模板上粘结混凝土，效率高，清理效果好。混凝土处理过程中，模板不需要掉头或者翻面，快捷方便。另外，本模板清理装置适应性广，兼容所有模板的板型，可处理标准模板和异形模板，及其它非模板料。

Description

一种模板清理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种模板清理装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。通俗的来讲，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，能在混凝土达到一定强度前承受混凝土自重的临时性结构。进行模板工程的目的，可以保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度、降低工程成本。

模板通常优先釆用钢材制作，也可因地制宜，选用其它材料制作。其按材料性质可分划分为铝模板、钢模板、木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜模板等。其中，铝模板是由铝合金制作的新型建筑模板，是一种新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工效率高、环保节能、使用次数多且可回收、混凝土浇筑效果好等特点，被各建筑公司所广泛使用。另外，同类型的还有钢模板，其优点大致同铝模板，但其质量偏重，搬运笨重些。

铝模板在施工过程中，由于构建混凝土结构的成型模壳，需要与混凝土直接接触。在混凝土成型后，及时取下铝模板并进行清理，以便于下次继续使用。然而，混凝土与铝模板之间的粘接强度非常之高，清洁起来极为费力。同时，由于铝模板的一次使用中其数量庞大，清理工作量极大。现有技术中，铝模板的清洗处理主要有，以下几种：1、化学清洗法，化学液有毒，且使用量大，会污染环境，甚至损害操作人员的身体健康；2、抛丸喷砂，处理能力有限，无法彻底去除模板表层大块凝结，且伤板严重；3、手工铲除，人力消耗巨大，费事费力，效率低，用人成本高。因此迫切需要一种能够方便、快捷去除铝膜板表面凝结的混凝土、水泥、泥土等杂质的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种模板清理装置以解决现有技术中模板清理不净，板面易损伤的技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种模板清理装置，包括竖向设置的机架，机架上连接有上下滑动的容置体；所述容置体包括至少两个相对设置的夹板，夹板之间成形有容纳模板的容纳腔；所述容置体上连接有推拉其上下滑动的往复升降机构。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述容纳腔的高度h等于模板厚度δ的1.2倍；或者所述容纳腔的高度h等于模板厚度δ+系数γ，γ＝0-20。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述容置体为水平设置，其夹板呈水平状态。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述往复升降机构包括一端与容置体铰接的连杆，连杆的一端铰接有转动杆，转动杆的另一端连接有驱动其转动的电机，电机固定设置在机架上。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述夹板间连接有固定夹板的支撑件，支撑件上铰接所述连杆。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述夹板上均匀间隔开设有多个贯穿的排灰口；多个所述排灰口的形状、大小相同。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述往复升降机构为竖向设置的液压缸、气压缸或电动缸，液压缸、气压缸或电动缸固定设置在机架上，其推杆的自由端连接容置体。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述机架为两根固定设置的立柱，立柱成排设置，立柱的同一侧面上固定连接有两根竖向设置的滑轨，滑轨上滑动设置有滑套，滑套固定连接所述容置体。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述滑轨为工字钢，工字钢的两侧具有滑槽；所述滑套的截面为凹字形，滑套的开口处成型有与滑槽适配滑条。

根据本实用新型提供的模板清理装置，所述机架的底部固定连接有水平设置的底座，底座为底板。

本实用新型的有益效果：

本模板清理装置工作时，将粘结有混凝土的模板放置嵌入在容置体的容置腔内。此时，往复升降机构带动容置体快速的上下往复移动。容置体上移升高到最高点处停止，此时由于模板的惯性作用，模板摔砸上夹板；此时，容置体往回下移到最低点处停止，此时由于模板的惯性作用，模板又摔砸下夹板；之后容置体又继续上移升高，如此反复，模板不停的摔砸在上下夹板上，通过产生瞬间的冲击力，将附着在膜板上的混凝土块震碎、拉裂，最终脱离模板。

本模板清理装置可以快速的去除模板上粘结混凝土、水泥、泥土等杂质，效率高，清理效果好。混凝土处理过程中，模板不需要掉头或者翻面，快捷方便。另外，本模板清理装置适应性广，兼容所有模板的板型，可处理标准模板和异形模板，还可以处理粘附有混凝土的支架、工具等非模板料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模板清理装置的结构示意图；

图2是图1中模板清理装置的俯视图；

图3是图1中模板清理装置的前视图；

图4是图1中模板清理装置的另一视角立体结构示意图；

图中：

1、立柱 2、夹板 3、滑套 4、滑轨

5、支撑板 6、转动杆 7、连杆 8、支撑件

9、排灰口 10、模板 11、底板 12、电机

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种模板10清理装置，包括竖向设置的机架，机架上连接有上下滑动的容置体；所述容置体包括至少两个相对设置的夹板2，夹板2之间成形有容纳模板10的容纳腔；所述容置体上连接有推拉其上下滑动的往复升降机构。

容纳腔的高度h等于模板10厚度δ的1.2倍至200倍之间。本模板10清理装置工作时，将粘结有混凝土等杂质的模板10放置嵌入在容置体的容置腔内。此时，往复升降机构带动容置体快速的上下往复移动。容置体上移升高到最高点处停止，此时由于模板10的惯性作用，模板10摔砸上夹板2；此时，容置体往回下移到最低点处停止，此时由于模板10的惯性作用，模板10又摔砸下夹板2；之后容置体又继续上移升高，如此反复，模板10不停的摔砸在上下夹板2上，通过产生瞬间的冲击力，将附着在膜板上的混凝土块震碎、拉裂，最终脱离模板10，并从夹板2的排灰口9出向外排出。上述为本模板10清理装置工作中的摔板模式，通过摔打模板10去除其上的混凝土等杂质。

容纳腔的高度h等于模板10厚度δ的1.2倍；或者所述容纳腔的高度h等于模板10厚度δ+系数γ，γ＝0-20。本模板10清理装置工作时，将粘结有混凝土等杂质的模板10放置嵌入在容置体的容置腔内。此时，往复升降机构带动容置体快速的上下往复移动。由于夹板2间隙较小，通过调整电机12的转速，使得容置体上下往复运动的周期在35赫兹-55赫兹之间，优选为40赫兹-50赫兹之间。该频率与混凝土的固有频率接近，容易引发混凝土共振。借助共振作用将附着在膜板上的混凝土震碎掉落，并从夹板2的排灰口9出向外排出。上述为本模板10清理装置工作中的共振模式，通过容置体共振模板10从而去除其上的混凝土等杂质。

容置体为水平设置，其夹板2呈水平状态。当然的，容置体还可以倾斜设置，竖向设置，同样能达到去除模板10上混凝土等杂质的效果。需要注意的是，如此设置时，需要在容置体的开口处增设阻挡模板10甩出的挡板，防止模板10在容置体内摔打或者共振时脱离出容置腔。

往复升降机构包括一端与容置体铰接的连杆7，连杆7的一端铰接有转动杆6，转动杆6的另一端连接有驱动其转动的电机12，电机12固定设置在机架上。

机架上固定安装有水平的支撑板5，电机12即固定安装于其上。

夹板2间连接有固定夹板2的支撑件8，支撑件8上铰接所述连杆7。

夹板2上均匀间隔开设有多个贯穿的排灰口9；多个所述排灰口9的形状、大小相同。排灰口9的设置，方便从模板10上脱离的混凝土及时从容置腔内向外排出。

往复升降机构为竖向设置的液压缸、气压缸或电动缸，液压缸、气压缸或电动缸固定设置在机架上，其推杆的自由端连接容置体。

液压缸、气压缸或电动缸为竖向设置。当液压缸、气压缸或电动缸固定在机架上，设置于容置体的上方时，其推杆的自由端竖向下伸，并连接容置体的上表面。当液压缸、气压缸或电动缸设置于容置体的下方时，其推杆的自由端竖向上伸，并连接容置体的下表面。液压缸、气压缸或电动缸通过往复伸缩推杆，带动容置体循环的上下往复运动，从而实现上述的摔板模式和共振模式，去除模板10上粘结的混凝土、水泥、泥土等杂质。

机架为两根固定设置的立柱1，立柱1成排设置，立柱1的同一侧面上固定连接有两根竖向设置的滑轨4，滑轨4上滑动设置有滑套3，滑套3固定连接所述容置体。

滑轨4为工字钢，工字钢的两侧具有滑槽；所述滑套3的截面为凹字形，滑套3的开口处成型有与滑槽适配滑条。

滑轨4、滑套3的设置为常用的滑动设置的技术方案，且有很多种设置方式，例如滑轨4的横截面为等腰梯形，其较窄的矩形面与立柱1的侧面贴合固定在一起。而滑套3上开设有与滑轨4横截面等腰梯形相适配的燕尾槽，燕尾槽状滑套3可以在等腰梯形状滑轨4上自由上下滑动，等腰梯形嵌入燕尾槽内滑动配合，滑动中滑轨4、滑套3不会脱离。上述工字钢滑轨4的设置方式只是一种易制作、易直接购买成品工字钢的，成本低廉的优选方案。

机架的底部固定连接有水平设置的底座，底座为底板11。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模板清理装置，其特征在于，包括竖向设置的机架，机架上连接有上下滑动的容置体；所述容置体包括至少两个相对设置的夹板，夹板之间成形有容纳模板的容纳腔；所述容置体上连接有推拉其上下滑动的往复升降机构。

2.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述容纳腔的高度h等于模板厚度δ的1.2倍；或者所述容纳腔的高度h等于模板厚度δ+系数γ，γ=0-20。

3.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述容置体为水平设置，其夹板呈水平状态。

4.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述往复升降机构包括一端与容置体铰接的连杆，连杆的一端铰接有转动杆，转动杆的另一端连接有驱动其转动的电机，电机固定设置在机架上。

5.根据权利要求4所述的模板清理装置，其特征在于，所述夹板间连接有固定夹板的支撑件，支撑件上铰接所述连杆。

6.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述夹板上均匀间隔开设有多个贯穿的排灰口；多个所述排灰口的形状、大小相同。

7.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述往复升降机构为竖向设置的液压缸、气压缸或电动缸，液压缸、气压缸或电动缸固定设置在机架上，其推杆的自由端连接容置体。

8.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述机架为两根固定设置的立柱，立柱成排设置，立柱的同一侧面上固定连接有两根竖向设置的滑轨，滑轨上滑动设置有滑套，滑套固定连接所述容置体。

9.根据权利要求8所述的模板清理装置，其特征在于，所述滑轨为工字钢，工字钢的两侧具有滑槽；所述滑套的截面为凹字形，滑套的开口处成型有与滑槽适配滑条。

10.根据权利要求1所述的模板清理装置，其特征在于，所述机架的底部固定连接有水平设置的底座，底座为底板。