CN209578702U - 一种用于柱塞泵体铜套安装装置 - Google Patents

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何战军
陈伟涛
安德文
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Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域,且公开了一种用于柱塞泵体铜套安装装置,包括机座,所述机座的底部固定安装有四个支撑脚,所述机座的正面活动安装有两个安全门。该用于柱塞泵体铜套安装装置,通过设置转盘,缸体对准转盘上的定位柱,将缸体放置到转盘上,再转动缸体,使缸体安装处与圆孔对抓,使定位器发射的信号与导向杆对准,再移动锁紧机构,完全限制住缸体,然后拧紧固定螺栓,将锁紧机构固定住,再在导向杆的外侧壁套上铜套,启动机器,液压缸向下移动,将铜套压入缸体内,完成安装,通过转轴带动转盘转动,定位器确定位置,液压缸依次将铜套压入缸体各个安装处,安装快,耗时短,达到了效率高的目的。

Description

一种用于柱塞泵体铜套安装装置
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,具体为一种用于柱塞泵体铜套安装装置。
背景技术
柱塞泵属于容积式泵,往复泵,柱塞泵通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动,造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作,柱塞泵是液压和气动传动中重要工作部件,而在进行柱塞泵的组装过程中,铜套是常用组件,铜套也称作铜辊,是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。
而在柱塞泵的组装过程中,缸体是需要压入铜套的常见组件之一,而铜套的压入都是通过人工定位压入,这样费时耗力,效率低,为了解决上述问题我们提出了一种用于柱塞泵体铜套安装装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于柱塞泵体铜套安装装置,具备效率高等优点,解决了缸体是需要压入铜套的常见组件之一,而铜套的压入都是通过人工定位压入,这样费时耗力,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于柱塞泵体铜套安装装置,包括机座,所述机座的底部固定安装有四个支撑脚,所述机座的正面活动安装有两个安全门,两个所述安全门的正面均固定安装有手把,所述机座的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有底座,所述底座的顶部活动安装有一端贯穿底座与安装板的转轴,所述底座的顶部且位于转轴的前侧固定安装有定位器,所述转轴的顶部安装有转盘,所述转盘的顶部活动安装有两个锁紧机构,所述机座的顶部且位于底座的后侧固定安装有机体,所述机体的内部活动安装有液压缸,所述液压缸输出端的外侧壁套接有连接板,所述液压缸输出端的两侧均安装有导轨,所述液压缸的输出端固定安装有压入头,所述压入头的底部固定安装有导向杆,所述机体的正面固定安装有压力表。
优选的,四个所述支撑脚均匀分布在机座的底部,且支撑脚的底部均固定安装有防滑垫。
优选的,所述底座与转盘之间的距离大于定位器的高度,所述转盘的内部开设有圆孔,且圆孔与定位器处于同一竖直水平线上。
优选的,所述转盘的顶部固定安装有定位柱,且转盘的顶部且位于定位柱的外侧开设有滑槽。
优选的,所述锁紧机构由压紧块、滑块和固定螺栓组成,且滑块与滑槽相互卡接。
优选的,两个所述导轨远离液压缸的一端均贯穿连接板,且导轨的外侧壁螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述压入头的直径大于导向杆的直径,所述导向杆与定位器与圆孔处于同一竖直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于柱塞泵体铜套安装装置,具备以下有益效果:
1、该用于柱塞泵体铜套安装装置,通过设置转盘,缸体对准转盘上的定位柱,将缸体放置到转盘上,再转动缸体,使缸体安装处与圆孔对抓,使定位器发射的信号与导向杆对准,再移动锁紧机构,完全限制住缸体,然后拧紧固定螺栓,将锁紧机构固定住,再在导向杆的外侧壁套上铜套,启动机器,液压缸向下移动,将铜套压入缸体内,完成安装,通过转轴带动转盘转动,定位器确定位置,液压缸依次将铜套压入缸体各个安装处,安装快,耗时短,达到了效率高的目的。
2、该用于柱塞泵体铜套安装装置,通过设置导轨,液压缸在向下移动的时候,两侧导轨与连接板,保证液压缸输出过程中不出现偏移,再由转盘底部的底座的辅助作用,防止在安装的时候,转盘出现倾斜,使铜套与缸体稳定安装。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中:1机座、2支撑脚、3安全门、4手把、5安装板、6底座、7转轴、8定位器、9转盘、10锁紧机构、11机体、12液压缸、13连接板、14导轨、15压入头、16导向杆、17压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于柱塞泵体铜套安装装置,包括机座1,机座1的底部固定安装有四个支撑脚2,四个支撑脚2均匀分布在机座1的底部,且支撑脚2的底部均固定安装有防滑垫,机座1的正面活动安装有两个安全门3,两个安全门3的正面均固定安装有手把4,机座1的顶部固定安装有安装板5,安装板5的顶部固定安装有底座6,底座6的顶部活动安装有一端贯穿底座6与安装板5的转轴7,底座6的顶部且位于转轴7的前侧固定安装有定位器8,定位器8的型号为TZID-C,转轴7的顶部安装有转盘9,底座6与转盘9之间的距离大于定位器8的高度,转盘9的内部开设有圆孔,且圆孔与定位器8处于同一竖直水平线上,转盘9的顶部固定安装有定位柱,且转盘9的顶部且位于定位柱的外侧开设有滑槽,转盘9的顶部活动安装有两个锁紧机构10,锁紧机构10由压紧块、滑块和固定螺栓组成,且滑块与滑槽相互卡接,机座1的顶部且位于底座6的后侧固定安装有机体11,机体11的内部活动安装有液压缸12,液压缸12的型号为CE650-6,液压缸12输出端的外侧壁套接有连接板13,液压缸12输出端的两侧均安装有导轨14,两个导轨14远离液压缸12的一端均贯穿连接板13,且导轨14的外侧壁螺纹连接有固定螺母,液压缸12的输出端固定安装有压入头15,压入头15的底部固定安装有导向杆16,压入头15的直径大于导向杆16的直径,导向杆16与定位器8与圆孔处于同一竖直线上,机体11的正面固定安装有压力表17,通过设置转盘9,缸体对准转盘9上的定位柱,将缸体放置到转盘9上,再转动缸体,使缸体安装处与圆孔对抓,使定位器8发射的信号与导向杆16对准,再移动锁紧机构10,完全限制住缸体,然后拧紧固定螺栓,将锁紧机构10固定住,再在导向杆16的外侧壁套上铜套,启动机器,液压缸12向下移动,将铜套压入缸体内,完成安装,通过转轴7带动转盘9转动,定位器8确定位置,液压缸12依次将铜套压入缸体各个安装处,安装快,耗时短,达到了效率高的目的。
综上所述,该用于柱塞泵体铜套安装装置,通过设置转盘9,缸体对准转盘9上的定位柱,将缸体放置到转盘9上,再转动缸体,使缸体安装处与圆孔对抓,使定位器8发射的信号与导向杆16对准,再移动锁紧机构10,完全限制住缸体,然后拧紧固定螺栓,将锁紧机构10固定住,再在导向杆16的外侧壁套上铜套,启动机器,液压缸12向下移动,将铜套压入缸体内,完成安装,通过转轴7带动转盘9转动,定位器8确定位置,液压缸12依次将铜套压入缸体各个安装处,安装快,耗时短,达到了效率高的目的,通过设置导轨14,液压缸12在向下移动的时候,两侧导轨14与连接板13,保证液压缸12输出过程中不出现偏移,再由转盘9底部的底座6的辅助作用,防止在安装的时候,转盘9出现倾斜,使铜套与缸体稳定安装,解决了缸体是需要压入铜套的常见组件之一,而铜套的压入都是通过人工定位压入,这样费时耗力,效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于柱塞泵体铜套安装装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的底部固定安装有四个支撑脚(2),所述机座(1)的正面活动安装有两个安全门(3),两个所述安全门(3)的正面均固定安装有手把(4),所述机座(1)的顶部固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有底座(6),所述底座(6)的顶部活动安装有一端贯穿底座(6)与安装板(5)的转轴(7),所述底座(6)的顶部且位于转轴(7)的前侧固定安装有定位器(8),所述转轴(7)的顶部安装有转盘(9),所述转盘(9)的顶部活动安装有两个锁紧机构(10),所述机座(1)的顶部且位于底座(6)的后侧固定安装有机体(11),所述机体(11)的内部活动安装有液压缸(12),所述液压缸(12)输出端的外侧壁套接有连接板(13),所述液压缸(12)输出端的两侧均安装有导轨(14),所述液压缸(12)的输出端固定安装有压入头(15),所述压入头(15)的底部固定安装有导向杆(16),所述机体(11)的正面固定安装有压力表(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:四个所述支撑脚(2)均匀分布在机座(1)的底部,且支撑脚(2)的底部均固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:所述底座(6)与转盘(9)之间的距离大于定位器(8)的高度,所述转盘(9)的内部开设有圆孔,且圆孔与定位器(8)处于同一竖直水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:所述转盘(9)的顶部固定安装有定位柱,且转盘(9)的顶部且位于定位柱的外侧开设有滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:所述锁紧机构(10)由压紧块、滑块和固定螺栓组成,且滑块与滑槽相互卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:两个所述导轨(14)远离液压缸(12)的一端均贯穿连接板(13),且导轨(14)的外侧壁螺纹连接有固定螺母。
7.根据权利要求3所述的一种用于柱塞泵体铜套安装装置,其特征在于:所述压入头(15)的直径大于导向杆(16)的直径,所述导向杆(16)与定位器(8)与圆孔处于同一竖直线上。
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CN111215870A (zh) * 2019-11-26 2020-06-02 北京工业大学 一种谐波减速器整机自动化装配台

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