CN213743325U - 一种采油井口组合式采油平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油井口组合式采油平台，包括底板，所述底板四角处均设有固定组件，所述底板上侧壁安装有采油器本体，所述采油器本体与底板之间设有缓冲组件，所述采油器本体的下端固定连接有进油管，且进油管的下端贯穿底板设置。该采油井口组合式采油平台，通过设置缓冲组件，当采油器本体在进行工作的时候，会发生振动，然后夹持板与弹性柱的配合，能够对采油器本体起到减震缓冲的工作，这样能够保证设备不易倾倒和损坏，提高使用寿命，通过设置固定组件，转动转盘，带动螺纹杆转动，然后带动固定尖端头插接在地面内部，然后这样实现了对该平台的固定工作，保证工作时候的稳定。

Description

一种采油井口组合式采油平台

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，具体为一种采油井口组合式采油平台。

背景技术

随着工业化进程的日益加快，我国每年对石油的需求量也越来越大。石油是一种不可再生资源，一旦从地下开采出来很难再生。我们生活的地球地表下的原油分布广泛，有的分布在陆地平原地带，较易开采；有的分布在水下地层中，开发难度大、成本高、风险大。

在对石油的开采过程中需要使用采油平台，现有采油器本体在采油的过程中由于设备和内部液体的流动会发生振动，这样长时间使用容易导致设备的损坏，影响设备使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油井口组合式采油平台，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采油井口组合式采油平台，包括底板，所述底板四角处均设有固定组件，所述底板上侧壁安装有采油器本体，所述采油器本体与底板之间设有缓冲组件，所述采油器本体的下端固定连接有进油管，且进油管的下端贯穿底板设置。

可选的，所述缓冲组件包括两个固定板，且固定板外侧壁均固定连接有两个对称设置的固定块，两个对应的所述固定块之间螺纹连接有第一螺栓，所述固定板相对一侧侧壁均开设有弧形槽，且弧形槽内部固定连接有多个弹性柱，且弹性柱另一端共同固定连接有夹持板，且夹持板与采油器本体相互接触。

可选的，所述固定板下侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆，且支撑杆下端与底板之间螺纹设置有第二螺栓，所述支撑杆的截面呈T型状。

可选的，所述固定组件包括固定连接在底板下侧壁的固定套，且固定套内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆上端贯穿底板并固定连接有转盘，所述螺纹杆下端固定连接有固定尖端头，且固定尖端头的锥度为18°。

可选的，所述采油器本体外侧壁连通设有出油管，且出油管位于固定板上方。

可选的，所述采油器本体外侧壁固定连接有固定盘，且固定盘的下侧壁与底板上侧壁相互接触，所述固定盘与底板之间螺纹设置有多个第三螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采油井口组合式采油平台，具备以下有益效果：

1、该采油井口组合式采油平台，通过设置缓冲组件，当采油器本体在进行工作的时候，会发生振动，然后夹持板与弹性柱的配合，能够对采油器本体起到减震缓冲的工作，这样能够保证设备不易倾倒和损坏，提高使用寿命。

2、该采油井口组合式采油平台，通过设置固定组件，转动转盘，带动螺纹杆转动，然后带动固定尖端头插接在地面内部，然后这样实现了对该平台的固定工作，保证工作时候的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采油井口组合式采油平台的左侧立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种采油井口组合式采油平台的右侧立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种采油井口组合式采油平台的俯视剖面结构图。

图中：1、底板；2、出油管；3、固定组件；31、固定尖端头；32、固定套；33、螺纹杆；34、转盘；4、采油器本体；5、缓冲组件；51、固定块；52、第一螺栓；53、支撑杆；54、固定板；55、第二螺栓；56、弹性柱；57、夹持板；6、进油管；7、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油井口组合式采油平台，包括底板1，底板1四角处均设有固定组件3，固定组件3包括固定连接在底板1下侧壁的固定套32，且固定套32内部螺纹连接有螺纹杆33，且螺纹杆33上端贯穿底板1并固定连接有转盘34，螺纹杆33下端固定连接有固定尖端头31，且固定尖端头31的锥度为18°，底板1上侧壁安装有采油器本体4，将该装置固定在地面上，通过转动转盘34，带动螺纹杆33转动，然后带动固定尖端头31插接在地面内部，然后这样实现了对该平台的固定工作，保证工作时候的稳定。

采油器本体4与底板1之间设有缓冲组件5，缓冲组件5包括两个固定板54，且固定板54外侧壁均固定连接有两个对称设置的固定块51，两个对应的固定块51之间螺纹连接有第一螺栓52，固定板54相对一侧侧壁均开设有弧形槽，且弧形槽内部固定连接有多个弹性柱56，且弹性柱56另一端共同固定连接有夹持板57，且夹持板57与采油器本体4相互接触，固定板54下侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆53，且支撑杆53下端与底板1之间螺纹设置有第二螺栓55，支撑杆53的截面呈T型状，采油器本体4在进行工作的时候，会发生振动，然后夹持板57与弹性柱56的配合，能够对采油器本体4起到减震缓冲的工作，这样能够保证设备不易倾倒和损坏，通过两个第一螺栓52实现两个固定板54的连接，通过支撑杆53和第二螺栓55实现对固定板54与底板1的固定连接。

采油器本体4的下端固定连接有进油管6，且进油管6的下端贯穿底板1设置，采油器本体4外侧壁连通设有出油管2，且出油管2位于固定板54上方，采油器本体4外侧壁固定连接有固定盘7，且固定盘7的下侧壁与底板1上侧壁相互接触，固定盘7与底板1之间螺纹设置有多个第三螺栓，通过设置固定盘7和第三螺栓，能够实现对采油器本体4的固定，将其安装在底板1上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该采油井口组合式采油平台，使用的时候，首先将该装置固定在地面上，通过转动转盘34，带动螺纹杆33转动，然后带动固定尖端头31插接在地面内部，然后这样实现了对该平台的固定工作，保证工作时候的稳定；

通过进油管6实现采用的工作，将进油管6连接采集管，采油过程为现有技术，具体不做赘述，然后油通过采油器本体4，最终通过出油管2排出，通过设置缓冲组件5，当采油器本体4在进行工作的时候，会发生振动，然后夹持板57与弹性柱56的配合，能够对采油器本体4起到减震缓冲的工作，这样能够保证设备不易倾倒和损坏，提高使用寿命，两个固定板54之间通过第一螺栓52和固定块51的配合安装，固定板54底部通过支撑杆53和第二螺栓55的固定安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采油井口组合式采油平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)四角处均设有固定组件(3)，所述底板(1)上侧壁安装有采油器本体(4)，所述采油器本体(4)与底板(1)之间设有缓冲组件(5)，所述采油器本体(4)的下端固定连接有进油管(6)，且进油管(6)的下端贯穿底板(1)设置。

2.根据权利要求1所述的一种采油井口组合式采油平台，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括两个固定板(54)，且固定板(54)外侧壁均固定连接有两个对称设置的固定块(51)，两个对应的所述固定块(51)之间螺纹连接有第一螺栓(52)，所述固定板(54)相对一侧侧壁均开设有弧形槽，且弧形槽内部固定连接有多个弹性柱(56)，且弹性柱(56)另一端共同固定连接有夹持板(57)，且夹持板(57)与采油器本体(4)相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种采油井口组合式采油平台，其特征在于：所述固定板(54)下侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(53)，且支撑杆(53)下端与底板(1)之间螺纹设置有第二螺栓(55)，所述支撑杆(53)的截面呈T型状。

4.根据权利要求1所述的一种采油井口组合式采油平台，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定连接在底板(1)下侧壁的固定套(32)，且固定套(32)内部螺纹连接有螺纹杆(33)，且螺纹杆(33)上端贯穿底板(1)并固定连接有转盘(34)，所述螺纹杆(33)下端固定连接有固定尖端头(31)，且固定尖端头(31)的锥度为18°。

5.根据权利要求1所述的一种采油井口组合式采油平台，其特征在于：所述采油器本体(4)外侧壁连通设有出油管(2)，且出油管(2)位于固定板(54)上方。

6.根据权利要求1所述的一种采油井口组合式采油平台，其特征在于：所述采油器本体(4)外侧壁固定连接有固定盘(7)，且固定盘(7)的下侧壁与底板(1)上侧壁相互接触，所述固定盘(7)与底板(1)之间螺纹设置有多个第三螺栓。

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