CN210888992U - 一种矿用临时支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用临时支护装置,包括上顶板,所述上顶板顶部的正中固定连接有上缓冲垫,上顶板底部的正中固定连接有上连接杆,上连接杆底部的一端通过螺纹连接有上延长杆,上延长杆底部的一端通过螺纹连接有上连接柱,上连接柱的底部设置有下连接柱,下连接柱顶部的左右两侧对称固定连接有导杆,下连接柱顶部的正中设置有方套。本实用新型所述的一种矿用临时支护装置,通过驱动电机驱动驱动轴旋转,配合方套对方形顶杆的旋转限定,促使方形顶杆推动上连接柱上升,以上顶板抵住矿井顶部,以下顶板抵住矿井底部,达到快速高效的支护效果,以适应与掘进机的高效工作,具有支护面积大,降低劳动强度,保证作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井防护设备领域,特别涉及一种矿用临时支护装置。
背景技术
近年来随着我国综采技术的快速发展,回采工作面的快速推进,年消耗回采巷道数量大幅度增加,因此提高煤巷快速掘进,特别是采准巷道的掘进,成为煤矿实现高产高效的关键。由于我国煤炭赋存地质条件复杂,采用掘进机进行单巷道掘进是目前煤巷掘锚一体化的主要发展方向,但是由于锚固时间是采掘时间的2-3倍,往往导致掘进时空顶距离过大,给安全作业带来隐患,现有的临时支护设备,无论从支护面积、支护阻力、以及功能上都无法匹配现有的掘进机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种矿用临时支护装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种矿用临时支护装置,包括上顶板,所述上顶板顶部的正中固定连接有上缓冲垫,所述上顶板底部的正中固定连接有上连接杆,所述上连接杆底部的一端通过螺纹连接有上延长杆,所述上延长杆底部的一端通过螺纹连接有上连接柱,所述上连接柱的底部设置有下连接柱,所述下连接柱顶部的左右两侧对称固定连接有导杆,所述下连接柱顶部的正中设置有方套,所述下连接柱内腔的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的中部套接有固定架,所述驱动电机的顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部的正中设置有深沟球轴承,所述下连接柱内腔的中部设置有驱动轴,所述下连接柱内腔的顶部设置有方形顶杆,所述下连接柱底部的一端通过螺纹连接有下延长杆,所述下延长杆底部的一端通过螺纹连接有下连接杆,所述下连接杆底部的一端固定连接有下顶板,所述下顶板底部的正中固定连接有下缓冲垫。
优选的,所述上延长杆的数量不少于一个,相邻的上延长杆通过螺纹连接,所述下延长杆的数量不少于一个,相邻的下延长杆通过螺纹连接。
优选的,所述上连接柱底部的左右两侧对称开设有引导槽,两个导杆顶部的一端分别延伸至两个引导槽的内部并贴合引导槽的内壁。
优选的,所述方套底部的一端贯穿下连接柱顶部的外壁并延伸至下连接柱的内部,所述方套与下连接柱的壁体紧密贴合并固定连接,所述方形顶杆顶部的一端贯穿方套并延伸至下连接柱的外部,所述方形顶杆与方套的壁体紧密贴合,所述方形顶杆顶部的一端固定安装在上连接柱底部的正中。
优选的,所述驱动电机与固定架的壁体紧密贴合,所述驱动电机顶部的正中延伸有输出轴,所述固定架的左右两端固定安装在下连接柱左右两侧的内壁上,所述支撑板的左右两端固定安装在下连接柱左右两侧的内壁上,所述深沟球轴承底部的一端贯穿支撑板顶部的外壁并延伸至支撑板底部的外部,所述深沟球轴承与支撑板的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的,所述驱动轴底部的一端贯穿深沟球轴承并延伸至支撑板底部的外部,所述驱动轴与深沟球轴承的壁体紧密贴合并固定连接,所述驱动轴底部的一端与驱动电机的输出轴通过键连接,所述驱动轴顶部的一端贯穿方形顶杆底部正中的外壁并延伸至方形顶杆壁体的内部,所述驱动轴与方形顶杆的壁体通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过驱动电机驱动驱动轴旋转,配合方套对方形顶杆的旋转限定,促使方形顶杆推动上连接柱上升,以上顶板抵住矿井顶部,以下顶板抵住矿井底部,达到快速高效的支护效果,以适应与掘进机的高效工作,具有支护面积大,降低劳动强度,保证作业安全,通过设置的上缓冲垫、下缓冲垫,具有可形变力以适应矿井下多变的地形,使上顶板与下顶板保持水平支撑,进而提高支撑能力,通过设置的引导槽、导杆,为方形顶杆推动上连接柱升起提供导向,从而使上顶板与下顶板保持水平支撑,进而提高支撑能力,同时可以增加上延长杆与下延长杆的数量,以适应不同高度的矿井支护要求。
附图说明
图1是本实用新型正剖视图的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、上顶板;2、上缓冲垫;3、上连接杆;4、上延长杆;5、上连接柱;6、引导槽;7、下连接柱;8、导杆;9、方套;10、驱动电机;11、固定架;12、驱动轴;13、方形顶杆;14、支撑板;15、深沟球轴承;16、下延长杆;17、下连接杆;18、下顶板;19、下缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种矿用临时支护装置,包括上顶板1,上顶板1顶部的正中固定连接有上缓冲垫2,上顶板1底部的正中固定连接有上连接杆3,上连接杆3底部的一端通过螺纹连接有上延长杆4,上延长杆4的数量不少于一个,相邻的上延长杆4通过螺纹连接,上延长杆4底部的一端通过螺纹连接有上连接柱5,上连接柱5的底部设置有下连接柱7,下连接柱7顶部的左右两侧对称固定连接有导杆8,下连接柱7顶部的正中设置有方套9,下连接柱7内腔的底部设置有驱动电机10,驱动电机10的中部套接有固定架11,驱动电机10的顶部设置有支撑板14,支撑板14顶部的正中设置有深沟球轴承15,下连接柱7内腔的中部设置有驱动轴12,下连接柱7内腔的顶部设置有方形顶杆13,下连接柱7底部的一端通过螺纹连接有下延长杆16,下延长杆16底部的一端通过螺纹连接有下连接杆17,下连接杆17底部的一端固定连接有下顶板18,下顶板18底部的正中固定连接有下缓冲垫19,下延长杆16的数量不少于一个,相邻的下延长杆16通过螺纹连接,上缓冲垫2、下缓冲垫19使用具有恢复功能的弹性材料制成。
上连接柱5底部的左右两侧对称开设有引导槽6,两个导杆8顶部的一端分别延伸至两个引导槽6的内部并贴合引导槽6的内壁,方套9底部的一端贯穿下连接柱7顶部的外壁并延伸至下连接柱7的内部,方套9与下连接柱7的壁体紧密贴合并固定连接,方形顶杆13顶部的一端贯穿方套9并延伸至下连接柱7的外部,方形顶杆13与方套9的壁体紧密贴合,方形顶杆13顶部的一端固定安装在上连接柱5底部的正中,驱动电机10与固定架11的壁体紧密贴合,驱动电机10顶部的正中延伸有输出轴,固定架11的左右两端固定安装在下连接柱7左右两侧的内壁上,支撑板14的左右两端固定安装在下连接柱7左右两侧的内壁上,深沟球轴承15底部的一端贯穿支撑板14顶部的外壁并延伸至支撑板14底部的外部,深沟球轴承15与支撑板14的壁体紧密贴合并固定连接,驱动轴12底部的一端贯穿深沟球轴承15并延伸至支撑板14底部的外部,驱动轴12与深沟球轴承15的壁体紧密贴合并固定连接,驱动轴12底部的一端与驱动电机10的输出轴通过键连接,驱动轴12顶部的一端贯穿方形顶杆13底部正中的外壁并延伸至方形顶杆13壁体的内部,驱动轴12与方形顶杆13的壁体通过螺纹连接。
需要说明的是,本实用新型为一种矿用临时支护装置,使用时通过驱动电机10驱动驱动轴12旋转,配合方套9对方形顶杆13的旋转限定,促使方形顶杆13推动上连接柱5上升,以上顶板1抵住矿井顶部,以下顶板18抵住矿井底部,达到快速高效的支护效果,以适应与掘进机的高效工作,具有支护面积大,降低劳动强度,保证作业安全,通过设置的上缓冲垫2、下缓冲垫19,具有可形变力以适应矿井下多变的地形,使上顶板1与下顶板18保持水平支撑,进而提高支撑能力,通过设置的引导槽6、导杆8,为方形顶杆13推动上连接柱5升起提供导向,从而使上顶板1与下顶板18保持水平支撑,进而提高支撑能力,同时可以增加上延长杆4与下延长杆16的数量,以适应不同高度的矿井支护要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矿用临时支护装置,包括上顶板(1),其特征在于:所述上顶板(1)顶部的正中固定连接有上缓冲垫(2),所述上顶板(1)底部的正中固定连接有上连接杆(3),所述上连接杆(3)底部的一端通过螺纹连接有上延长杆(4),所述上延长杆(4)底部的一端通过螺纹连接有上连接柱(5),所述上连接柱(5)的底部设置有下连接柱(7),所述下连接柱(7)顶部的左右两侧对称固定连接有导杆(8),所述下连接柱(7)顶部的正中设置有方套(9),所述下连接柱(7)内腔的底部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的中部套接有固定架(11),所述驱动电机(10)的顶部设置有支撑板(14),所述支撑板(14)顶部的正中设置有深沟球轴承(15),所述下连接柱(7)内腔的中部设置有驱动轴(12),所述下连接柱(7)内腔的顶部设置有方形顶杆(13),所述下连接柱(7)底部的一端通过螺纹连接有下延长杆(16),所述下延长杆(16)底部的一端通过螺纹连接有下连接杆(17),所述下连接杆(17)底部的一端固定连接有下顶板(18),所述下顶板(18)底部的正中固定连接有下缓冲垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用临时支护装置,其特征在于:所述上延长杆(4)的数量不少于一个,相邻的上延长杆(4)通过螺纹连接,所述下延长杆(16)的数量不少于一个,相邻的下延长杆(16)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用临时支护装置,其特征在于:所述上连接柱(5)底部的左右两侧对称开设有引导槽(6),两个导杆(8)顶部的一端分别延伸至两个引导槽(6)的内部并贴合引导槽(6)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种矿用临时支护装置,其特征在于:所述方套(9)底部的一端贯穿下连接柱(7)顶部的外壁并延伸至下连接柱(7)的内部,所述方套(9)与下连接柱(7)的壁体紧密贴合并固定连接,所述方形顶杆(13)顶部的一端贯穿方套(9)并延伸至下连接柱(7)的外部,所述方形顶杆(13)与方套(9)的壁体紧密贴合,所述方形顶杆(13)顶部的一端固定安装在上连接柱(5)底部的正中。
5.根据权利要求1所述的一种矿用临时支护装置,其特征在于:所述驱动电机(10)与固定架(11)的壁体紧密贴合,所述驱动电机(10)顶部的正中延伸有输出轴,所述固定架(11)的左右两端固定安装在下连接柱(7)左右两侧的内壁上,所述支撑板(14)的左右两端固定安装在下连接柱(7)左右两侧的内壁上,所述深沟球轴承(15)底部的一端贯穿支撑板(14)顶部的外壁并延伸至支撑板(14)底部的外部,所述深沟球轴承(15)与支撑板(14)的壁体紧密贴合并固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用临时支护装置,其特征在于:所述驱动轴(12)底部的一端贯穿深沟球轴承(15)并延伸至支撑板(14)底部的外部,所述驱动轴(12)与深沟球轴承(15)的壁体紧密贴合并固定连接,所述驱动轴(12)底部的一端与驱动电机(10)的输出轴通过键连接,所述驱动轴(12)顶部的一端贯穿方形顶杆(13)底部正中的外壁并延伸至方形顶杆(13)壁体的内部,所述驱动轴(12)与方形顶杆(13)的壁体通过螺纹连接。
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CN114109445A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-03-01 | 重庆交通大学 | 一种利用临时竖向支撑减跨的大跨度隧道全断面施工方法 |
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