CN209633192U - 一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体的说是一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，包括基座，所述基座的底部安装有支腿，所述基座顶部的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一丝杆，所述第二丝杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的右端通过螺栓固定连接有机架，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第一压紧板，所述机架的顶部还螺纹连接第三丝杆，所述第三丝杆的顶部固定连接有转盘，所述第三丝杆的底端固定连接有第二压紧板。第一电机带动第一丝杆转动，使得滑块能够在滑槽中左右移动，进而使得第二电机输出端连接的钻头能够对门板的侧面进行开孔，方便加工，操作难度低。

Description

一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置。

背景技术

拼接门板过程中需要在门板的侧面开设插接孔，发明人经研究发现，传统的钻孔装置不便于在门板的侧面开孔，不便于操作，开孔难度大，如何发明一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，包括基座，所述基座的底部安装有支腿，所述基座顶部的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一丝杆，所述第一丝杆水平设置，所述基座顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内滑接有滑块，所述第一丝杆贯穿滑块设置，且第一丝杆和滑块之间螺纹连接，所述滑块的顶部固定连接有立板，所述立板靠近第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头，所述基座上通过轴承活动连接有两组螺纹套筒，所述螺纹套筒中设置有内螺纹，所述螺纹套筒的底端均通过键连接有从动轮，所述基座的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹套筒中螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的右端通过螺栓固定连接有机架，所述机架呈C型，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第一压紧板，所述机架的顶部还螺纹连接第三丝杆，所述第三丝杆的顶部固定连接有转盘，所述第三丝杆的底端固定连接有第二压紧板。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一压紧板和第二压紧板均水平设置，所述第一压紧板和第二压紧板位于工作台的正上方，所述工作台的顶部覆盖有橡胶垫，所述第一压紧板和第二压紧板的底部也覆盖有橡胶垫，橡胶垫通过粘合胶固定，通过橡胶垫的设计，防滑效果好，避免夹伤门板。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三丝杆竖直设置，所述转盘和第二压紧板均固定焊接于第三丝杆，利用螺纹传动原理，通过转盘转动第三丝杆，使得第二压紧板向下移动，将待加工的门板压紧在工作台上。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二丝杆竖直设置，所述第二丝杆的顶端垂直焊接于工作台，且焊接处设置有加强筋，提高了连接处的结构强度。

作为本技术方案的进一步优化，所述立板竖直设置，第二电机安装在立板上，所述立板垂直焊接在滑块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，首先将待加工的门板放置在工作台上，然后通过气缸推动第一压紧板向下运动，通过转盘转动第三丝杆，使得第二压紧板向下移动，使第一压紧板和第二压紧板将待加工的门板压紧在工作台上，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，利用皮带传动原理，带动螺纹套筒旋转，进而使得螺纹套筒内的第二丝杆能够上下移动，最终利用第二丝杆推动工作台上下移动，使得放置在工作台上的门板的高度能够调节，最后通过第一电机带动第一丝杆转动，使得滑块能够在滑槽中左右移动，进而使得第二电机输出端连接的钻头能够对门板的侧面进行开孔，方便加工，操作难度低，加工好之后，再将门板卸下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的钻头靠近工作台时结构示意图。

图中：1-基座；2-支腿；3-第一电机；4-第一丝杆；5-滑块；6-滑槽；7-立板；8-第二电机；9-钻头；10-螺纹套筒；11-第三电机；12-主动轮；13-从动轮；14-皮带；15-第二丝杆；16-工作台；17-机架；18-气缸；19-第一压紧板；20-第三丝杆；21-转盘；22-第二压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，包括基座1，所述基座1的底部安装有支腿2，所述基座1顶部的左端安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端通过联轴器连接有第一丝杆4，所述第一丝杆4水平设置，所述基座1顶部的左侧开设有滑槽6，所述滑槽6内滑接有滑块5，所述第一丝杆4贯穿滑块5设置，且第一丝杆4和滑块5之间螺纹连接，所述滑块5的顶部固定连接有立板7，所述立板7靠近第一电机3的一侧安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端连接有钻头9，所述基座1上通过轴承活动连接有两组螺纹套筒10，所述螺纹套筒10中设置有内螺纹，所述螺纹套筒10的底端均通过键连接有从动轮13，所述基座1的底部安装有第三电机11，所述第三电机11的输出端连接有主动轮12，所述主动轮12和从动轮13之间通过皮带14传动连接，所述螺纹套筒10中螺纹连接有第二丝杆15，所述第二丝杆15的顶端固定连接有工作台16，所述工作台16的右端通过螺栓固定连接有机架17，所述机架17呈C型，所述机架17的顶部安装有气缸18，所述气缸18的输出端连接有第一压紧板19，所述机架17的顶部还螺纹连接第三丝杆20，所述第三丝杆20的顶部固定连接有转盘21，所述第三丝杆20的底端固定连接有第二压紧板22。

具体的，所述第一压紧板19和第二压紧板22均水平设置，所述第一压紧板19和第二压紧板22位于工作台16的正上方，所述工作台16的顶部覆盖有橡胶垫，所述第一压紧板19和第二压紧板22的底部也覆盖有橡胶垫，橡胶垫通过粘合胶固定，通过橡胶垫的设计，防滑效果好，避免夹伤门板。

具体的，所述第三丝杆20竖直设置，所述转盘21和第二压紧板22均固定焊接于第三丝杆20，利用螺纹传动原理，通过转盘21转动第三丝杆20，使得第二压紧板22向下移动，将待加工的门板压紧在工作台16上。

具体的，所述第二丝杆15竖直设置，所述第二丝杆15的顶端垂直焊接于工作台16，且焊接处设置有加强筋，提高了连接处的结构强度。

具体的，所述立板7竖直设置，第二电机8安装在立板7上，所述立板7垂直焊接在滑块5的顶部。

具体的，首先将待加工的门板放置在工作台16上，然后通过气缸18推动第一压紧板19向下运动，通过转盘21转动第三丝杆20，使得第二压紧板22向下移动，使第一压紧板19和第二压紧板22将待加工的门板压紧在工作台16上，主动轮12和从动轮13之间通过皮带14传动连接，利用皮带传动原理，带动螺纹套筒10旋转，进而使得螺纹套筒10内的第二丝杆15能够上下移动，最终利用第二丝杆15推动工作台16上下移动，使得放置在工作台16上的门板的高度能够调节，最后通过第一电机3带动第一丝杆4转动，使得滑块5能够在滑槽6中左右移动，进而使得第二电机8输出端连接的钻头9能够对门板的侧面进行开孔，方便加工，操作难度低，加工好之后，再将门板卸下，具有很高的实用性。

需要说明的是，第一电机3、第二电机8、第三电机11和气缸18具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机3、第二电机8、第三电机11和气缸18的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，包括基座(1)，所述基座(1)的底部安装有支腿(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)水平设置，所述基座(1)顶部的左侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑接有滑块(5)，所述第一丝杆(4)贯穿滑块(5)设置，且第一丝杆(4)和滑块(5)之间螺纹连接，所述滑块(5)的顶部固定连接有立板(7)，所述立板(7)靠近第一电机(3)的一侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有钻头(9)，所述基座(1)上通过轴承活动连接有两组螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)中设置有内螺纹，所述螺纹套筒(10)的底端均通过键连接有从动轮(13)，所述基座(1)的底部安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)和从动轮(13)之间通过皮带(14)传动连接，所述螺纹套筒(10)中螺纹连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的顶端固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的右端通过螺栓固定连接有机架(17)，所述机架(17)呈C型，所述机架(17)的顶部安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端连接有第一压紧板(19)，所述机架(17)的顶部还螺纹连接第三丝杆(20)，所述第三丝杆(20)的顶部固定连接有转盘(21)，所述第三丝杆(20)的底端固定连接有第二压紧板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，其特征在于：所述第一压紧板(19)和第二压紧板(22)均水平设置，所述第一压紧板(19)和第二压紧板(22)位于工作台(16)的正上方，所述工作台(16)的顶部覆盖有橡胶垫，所述第一压紧板(19)和第二压紧板(22)的底部也覆盖有橡胶垫，橡胶垫通过粘合胶固定。

3.根据权利要求1所述的一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，其特征在于：所述第三丝杆(20)竖直设置，所述转盘(21)和第二压紧板(22)均固定焊接于第三丝杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，其特征在于：所述第二丝杆(15)竖直设置，所述第二丝杆(15)的顶端垂直焊接于工作台(16)，且焊接处设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种拼接门板侧面插接孔钻孔装置，其特征在于：所述立板(7)竖直设置，所述立板(7)垂直焊接在滑块(5)的顶部。