CN219475215U - 一种led电源外壳耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED电源外壳耐压测试装置，包括检测台，检测台上安装有施压结构，施压结构的两侧设置有料架，施压结构与料架之间安装有推料结构，两个料架之间设置有上料结构，检测台上安装有用于对上料结构移动的移动机构；料架的上端和下端均开口设置，料架的下端开口两侧向内凸出设置有支撑沿，料架的下端开口另外两侧设置有让位口，让位口的尺寸大于单个LED电源外壳的尺寸小于两个LED电源外壳的尺寸；上料结构包括两个上料台，上料台的两侧均向外设置有凸沿，凸沿下端安装有两个阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆穿过凸沿向上延伸，移动机构用于带动两个上料台移动。本实用新型具有自动上料和下料，提高检测效率，便于使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED电源外壳生产检测技术领域，特别是涉及一种LED电源外壳耐压测试装置。
背景技术
LED电源外壳一般是注塑加工得到，其用于放置驱动器，整体结构简单，一般包括壳体和盖板，成本低，便于使用。
LED电源外壳在生产完成后，需要进行耐压测试。目前的耐压测试装置包括压力机，通过压力机对LED电源外壳进行施压，之后人工检查LED电源外壳是否存在裂痕，若不存在，则LED电源外壳质量合格，否则不合格。但是需要人工上料、下料，耗时长，效率低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动上料和下料，提高检测效率，便于使用的LED电源外壳耐压测试装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种LED电源外壳耐压测试装置，包括检测台，所述检测台上安装有施压结构，所述施压结构的两侧设置有料架，所述施压结构与料架之间安装有推料结构，两个料架之间设置有上料结构，所述检测台上安装有用于对上料结构移动的移动机构；
所述料架的上端和下端均开口设置，所述料架的下端开口两侧向内凸出设置有支撑沿，所述料架的下端开口另外两侧设置有让位口，所述让位口的尺寸大于单个LED电源外壳的尺寸小于两个LED电源外壳的尺寸，使得上料台每次只能上料一个LED电源外壳；
所述上料结构包括两个上料台，所述上料台的两侧均向外设置有凸沿，所述凸沿下端安装有两个阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆穿过凸沿向上延伸，所述移动机构用于带动两个上料台移动。
这样，LED电源外壳放置在料架上，通过支撑沿对位于下端的LED电源外壳进行阻挡，在需要上料时，移动机构带动两个上料台同步移动，上料台移动至料架下方，远离施压结构的阻挡气缸的活塞杆向上伸出，移动机构带动上料台反向移动，通过阻挡气缸的活塞杆推动位于下方的LED电源外壳移动至施压结构下方，施压结构对LED电源外壳进行施压，之后移动机构带动上料台进行移动，使得检测完成的上料台移动至与推料结构正对，推料结构将LED电源外壳推下，阻挡气缸的活塞杆复位，同时另外一个上料台移动至另外一个料架下方，移动机构带动上料台再反向移动，实现继续上料和施压。通过两个上料台的设置，便于提高施压效率。推料结构将LED电源外壳推下之后，操作人员只需要对LED电源外壳进行检查是否有裂痕即可，提高了耐压测试效率。
其中，所述移动机构包括螺杆，所述检测台上设置有凹槽，所述螺杆通过轴承安装在凹槽内，所述螺杆的一端穿过检测台向外与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在检测台上，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块与上料台固定连接。
其中，两个上料台之间通过连接块固定连接，所述连接块的下端与检测台滑动贴合。
其中，所述推料结构包括固定安装在检测台上的立柱，所述立柱上固定安装有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推板。
其中，所述施压结构包括施压支架，所述施压支架上固定安装有施压气缸，所述施压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压头。
综上，本实用新型具有自动上料和下料，提高检测效率，便于使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种LED电源外壳耐压测试装置的结构示意图。
图2为图1另一个状态的示意图。
图3为上料台的结构示意图。
图4为料架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种LED电源外壳耐压测试装置，包括检测台1，所述检测台上安装有施压结构，所述施压结构的两侧设置有料架2，所述施压结构与料架之间安装有推料结构，两个料架之间设置有上料结构，所述检测台上安装有用于对上料结构移动的移动机构；
所述料架的上端和下端均开口设置，所述料架的下端开口两侧向内凸出设置有支撑沿3，所述料架的下端开口另外两侧设置有让位口，所述让位口的尺寸大于单个LED电源外壳的尺寸小于两个LED电源外壳的尺寸，使得上料台每次只能上料一个LED电源外壳；
所述上料结构包括两个上料台4，所述上料台的两侧均向外设置有凸沿，所述凸沿下端安装有两个阻挡气缸5，所述阻挡气缸的活塞杆穿过凸沿向上延伸，所述移动机构用于带动两个上料台移动。
这样，LED电源外壳14放置在料架上，通过支撑沿对位于下端的LED电源外壳进行阻挡，在需要上料时，移动机构带动两个上料台同步移动，上料台移动至料架下方，远离施压结构的阻挡气缸的活塞杆向上伸出，移动机构带动上料台反向移动，通过阻挡气缸的活塞杆推动位于下方的LED电源外壳移动至施压结构下方，施压结构对LED电源外壳进行施压，之后移动机构带动上料台进行移动，使得检测完成的上料台移动至与推料结构正对，推料结构将LED电源外壳推下，阻挡气缸的活塞杆复位，同时另外一个上料台移动至另外一个料架下方，移动机构带动上料台再反向移动，实现继续上料和施压。通过两个上料台的设置，便于提高施压效率。推料结构将LED电源外壳推下之后，操作人员只需要对LED电源外壳进行检查是否有裂痕即可，提高了耐压测试效率。
本实施例中，所述移动机构包括螺杆，所述检测台上设置有凹槽，所述螺杆通过轴承安装在凹槽内，所述螺杆的一端穿过检测台向外与驱动电机6的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在检测台上，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块与上料台固定连接。驱动电机带动螺杆转动，通过螺母块带动两个上料台移动，上料台的下端与检测台上表面滑动贴合。
本实施例中，两个上料台之间通过连接块7固定连接，所述连接块的下端与检测台滑动贴合。提高两个上料台的连接稳定性。
本实施例中，所述推料结构包括固定安装在检测台上的立柱8，所述立柱上固定安装有推料气缸9，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推板10。推料气缸的活塞杆伸出，通过推板将检测完成的LED电源外壳推下。
本实施例中，所述施压结构包括施压支架11，所述施压支架上固定安装有施压气缸12，所述施压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压头13。施压气缸的活塞杆向下伸出，带动压头对位于上料台上的LED电源外壳进行施压。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种LED电源外壳耐压测试装置，其特征在于，包括检测台，所述检测台上安装有施压结构，所述施压结构的两侧设置有料架，所述施压结构与料架之间安装有推料结构，两个料架之间设置有上料结构，所述检测台上安装有用于对上料结构移动的移动机构；
所述料架的上端和下端均开口设置，所述料架的下端开口两侧向内凸出设置有支撑沿，所述料架的下端开口另外两侧设置有让位口，所述让位口的尺寸大于单个LED电源外壳的尺寸小于两个LED电源外壳的尺寸；
所述上料结构包括两个上料台，所述上料台的两侧均向外设置有凸沿，所述凸沿下端安装有两个阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆穿过凸沿向上延伸，所述移动机构用于带动两个上料台移动。
2.根据权利要求1所述的一种LED电源外壳耐压测试装置，其特征在于，所述移动机构包括螺杆，所述检测台上设置有凹槽，所述螺杆通过轴承安装在凹槽内，所述螺杆的一端穿过检测台向外与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在检测台上，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块与上料台固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED电源外壳耐压测试装置，其特征在于，两个上料台之间通过连接块固定连接，所述连接块的下端与检测台滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的一种LED电源外壳耐压测试装置，其特征在于，所述推料结构包括固定安装在检测台上的立柱，所述立柱上固定安装有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定安装有推板。
5.根据权利要求3所述的一种LED电源外壳耐压测试装置，其特征在于，所述施压结构包括施压支架，所述施压支架上固定安装有施压气缸，所述施压气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压头。
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