CN220708963U - 一种汽车内饰板耐久度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车内饰板耐久度测试装置，涉及耐久度测试技术领域，通过将遮阳板放置在开槽内，且通过限位板对遮阳板位置进行限定，且遮阳板一侧与固定板上的压力传感器贴合，通过底座上设置的可移动的推板移动至贴合遮阳板时给予遮阳板压力，通过压力传感器对压力进行测试，然后通过立柱上设置的可上下移动的强光灯，对遮阳板进行灯光测试，然后通过立柱上设置的可上下移动的冷凝器，对遮阳板进行温度测试，从而实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

Description

一种汽车内饰板耐久度测试装置

技术领域

本实用新型涉及耐久度测试技术领域，具体的是一种汽车内饰板耐久度测试装置。

背景技术

汽车内饰板包括：门面板、车门嵌入板、车门立柱、遮阳板、车顶蓬蒙板、后窗台板、行李箱侧壁板、车门储物盒、仪表盘板等。

汽车遮阳板在生产时，需要对汽车遮阳板的耐久度进行测试，现有的测试方法为多位工作人员共同协作进行对汽车遮阳板的耐久度的测试，包括温度测试、硬度测试和灯光测试等，但是多个工作人员协同进行测试所消耗的时间长，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰板耐久度测试装置，能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种汽车内饰板耐久度测试装置，包括：

底座；

开槽，开设在底座上，所述底座上固定安装有限位板，所述限位板位于开槽两端，所述底座上设置有能够移动的推板；

固定板，固定安装在底座上，所述固定板位于开槽一侧，所述固定板一侧固定安装有压力传感器；

以及立柱，固定安装在底座上，所述立柱上设置有能够上下移动的强光灯，所述立柱上设置有能够上下移动的冷凝器；

上述技术方案，其原理和效果为：开槽用于放置遮阳板，限位板用于限定突出的部分遮阳板的位置，推板用于给予遮阳板压力，固定板用于固定压力传感器，压力传感器用于对遮阳板收到的推板的压力进行测试，强光灯用于对遮阳板进行灯光测试，冷凝器用于对遮阳板进行温度测试；

进一步地，所述底座上固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有推板。

进一步地，所述开槽内设置有开孔。

进一步地，所述压力传感器通过螺栓与固定板固定连接。

进一步地，所述立柱下表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定连接有强光灯，所述立柱下表面固定安装有第三气缸，所述第三气缸伸缩端固定连接有冷凝器。

进一步地，所述限位板开口宽度与开槽宽度相同。

进一步地，所述底座下表面固定安装有支撑腿。

在使用时，通过将遮阳板放置在开槽内，且通过限位板对遮阳板位置进行限定，且遮阳板一侧与固定板上的压力传感器贴合，通过底座上设置的可移动的推板移动至贴合遮阳板时给予遮阳板压力，通过压力传感器对压力进行测试，然后通过立柱上设置的可上下移动的强光灯，对遮阳板进行灯光测试，然后通过立柱上设置的可上下移动的冷凝器，对遮阳板进行温度测试，从而实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。

可拆连接：可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。

不可拆连接：不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过开槽和开孔将遮阳板进行放置，通过设置的能够上下移动的强光灯对遮阳板进行灯光测试，通过能够上下移动的冷凝器对遮阳板进行温度测试，然后通过移动的推板给予遮阳板压力，以及通过一侧的压力传感器对压力进行测试，实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3是本实用新型俯视示意图。

图中：

1、底座；2、支撑腿；3、固定件；4、第一气缸；5、推板；6、开槽；7、开孔；8、限位板；9、固定板；10、压力传感器；11、螺栓；12、立柱；13、第二气缸；14、强光灯；15、第三气缸；16、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本申请的构想，在此结合图1至图3来描述一种汽车内饰板耐久度测试装置的实施例。具体而言，该耐久度测试装置被构造成一体式结构，其具有底座1、推板5、开槽6、限位板8、固定板9、压力传感器10、立柱12、强光灯14、冷凝器16等九个部件。通过将遮阳板放置在开槽6内，且通过限位板8对遮阳板位置进行限定，且遮阳板一侧与固定板9上的压力传感器10贴合，通过底座1上设置的可移动的推板5移动至贴合遮阳板时给予遮阳板压力，通过压力传感器10对压力进行测试，然后通过立柱12上设置的可上下移动的强光灯14，对遮阳板进行灯光测试，然后通过立柱12上设置的可上下移动的冷凝器16，对遮阳板进行温度测试，从而实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

如图1-3所示，一种汽车内饰板耐久度测试装置，包括：

底座1；

开槽6，开设在底座1上，所述底座1上固定安装有限位板8，所述限位板8位于开槽6两端，所述底座1上设置有能够移动的推板5，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，开槽6用于放置遮阳板，限位板8用于限定突出的部分遮阳板的位置，推板5用于给予遮阳板压力；

固定板9，固定安装在底座1上，所述固定板9位于开槽6一侧，所述固定板9一侧固定安装有压力传感器10，固定板9用于固定压力传感器10，压力传感器10用于对遮阳板收到的推板5的压力进行测试；

以及立柱12，固定安装在底座1上，所述立柱12上设置有能够上下移动的强光灯14，所述立柱12上设置有能够上下移动的冷凝器16，强光灯14用于对遮阳板进行灯光测试，冷凝器16用于对遮阳板进行温度测试；

在实际使用时，压力传感器10的型号为形状可设置为圆柱体形，长方体形，针对于图示中本申请的压力传感器10形状为长方体形，长方体形压力传感器10的设置是为了适配遮阳板的形状，从而能够贴合遮阳板一侧进行压力测试，且在本实施例中，所述压力传感器10采用CZL601度电子秤称重传感器；

此外，在图示的实施例中，推板5在实际使用的过程中，形状可设置为长形、方形、圆柱体形等各种形状，针对于图示中的推板5使用形状为L形，这样的设计使得短边的推板5能够罩住遮阳板上端，然后通过长板的推板5给予遮阳板压力。

在使用时，通过将遮阳板放置在开槽6内，且通过限位板8对遮阳板位置进行限定，且遮阳板一侧与固定板9上的压力传感器10贴合，通过底座1上设置的可移动的推板5移动至贴合遮阳板时给予遮阳板压力，通过压力传感器10对压力进行测试，然后通过立柱12上设置的可上下移动的强光灯14，对遮阳板进行灯光测试，然后通过立柱12上设置的可上下移动的冷凝器16，对遮阳板进行温度测试，从而实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述底座1上固定安装有固定件3，所述固定件3一侧固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4伸缩端固定连接有推板5，通过第一气缸4推动推板5进行移动，使得推板5与遮阳板一侧贴合，然后继续推动，从而给予遮阳板压力，然后进行测试。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述开槽6内设置有开孔7，用于放置遮阳板上的支架。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述压力传感器10通过螺栓11与固定板9固定连接。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述立柱12下表面固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13伸缩端固定连接有强光灯14，通过第二气缸13推动强光灯14进行上下移动，使得在使用时推动强光灯14向下靠近遮阳板，在不使用时缩短带动强光灯14向上远离遮阳板收纳，所述立柱12下表面固定安装有第三气缸15，所述第三气缸15伸缩端固定连接有冷凝器16，通过第三气缸15推动冷凝器16进行上下移动，使得在使用时推动冷凝器16向下靠近遮阳板，在不使用时缩短带动冷凝器16向上远离遮阳板收纳。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述限位板8开口宽度与开槽6宽度相同，这样设计使得限位板8能够更加适配的限定遮阳板的位置。

需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述底座1下表面固定安装有支撑腿2，用于支撑固定底座1。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的一种汽车内饰板耐久度测试装置做更进一步的说明。

请参阅图1-3，底座1上开设有开槽6，所述底座1上固定安装有限位板8，所述限位板8位于开槽6两端，所述底座1上固定安装有固定件3，所述固定件3一侧固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4伸缩端固定连接有推板5，通过第一气缸4推动推板5进行移动，使得推板5与遮阳板一侧贴合，然后继续推动，从而给予遮阳板压力，然后进行测试，开槽6用于放置遮阳板，限位板8用于限定突出的部分遮阳板的位置，所述限位板8开口宽度与开槽6宽度相同，这样设计使得限位板8能够更加适配的限定遮阳板的位置，推板5用于给予遮阳板压力，所述开槽6内设置有开孔7，用于放置遮阳板上的支架；固定板9，固定安装在底座1上，所述固定板9位于开槽6一侧，所述固定板9一侧固定安装有压力传感器10，固定板9用于固定压力传感器10，所述压力传感器10通过螺栓11与固定板9固定连接，压力传感器10用于对遮阳板收到的推板5的压力进行测试；以及立柱12，固定安装在底座1上，所述立柱12下表面固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13伸缩端固定连接有强光灯14，通过第二气缸13推动强光灯14进行上下移动，使得在使用时推动强光灯14向下靠近遮阳板，在不使用时缩短带动强光灯14向上远离遮阳板收纳，所述立柱12下表面固定安装有第三气缸15，所述第三气缸15伸缩端固定连接有冷凝器16，通过第三气缸15推动冷凝器16进行上下移动，使得在使用时推动冷凝器16向下靠近遮阳板，在不使用时缩短带动冷凝器16向上远离遮阳板收纳，强光灯14用于对遮阳板进行灯光测试，冷凝器16用于对遮阳板进行温度测试；

所述底座1下表面固定安装有支撑腿2，用于支撑固定底座1。

在使用时，通过将遮阳板放置在开槽6内，且通过限位板8对遮阳板位置进行限定，且遮阳板一侧与固定板9上的压力传感器10贴合，通过底座1上第一气缸4推动推板5移动至贴合遮阳板时给予遮阳板压力，通过压力传感器10对压力进行测试，然后通过立柱12上设置的第二气缸13推动带动上下移动的强光灯14，对遮阳板进行灯光测试，然后通过立柱12上设置的第三气缸15推动带动上下移动的冷凝器16，对遮阳板进行温度测试，从而实现了能够对遮阳板放置后对遮阳板的耐久度进行自动测试的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (7)

1.一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

开槽(6)，开设在底座(1)上，所述底座(1)上固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)位于开槽(6)两端，所述底座(1)上设置有能够移动的推板(5)；

固定板(9)，固定安装在底座(1)上，所述固定板(9)位于开槽(6)一侧，所述固定板(9)一侧固定安装有压力传感器(10)；

以及立柱(12)，固定安装在底座(1)上，所述立柱(12)上设置有能够上下移动的强光灯(14)，所述立柱(12)上设置有能够上下移动的冷凝器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有固定件(3)，所述固定件(3)一侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)伸缩端固定连接有推板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述开槽(6)内设置有开孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述压力传感器(10)通过螺栓(11)与固定板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述立柱(12)下表面固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)伸缩端固定连接有强光灯(14)，所述立柱(12)下表面固定安装有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)伸缩端固定连接有冷凝器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述限位板(8)开口宽度与开槽(6)宽度相同。

7.根据权利要求3所述的一种汽车内饰板耐久度测试装置，其特征在于，所述底座(1)下表面固定安装有支撑腿(2)。