CN211708562U - 一种凸轮轴齿轮压床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴齿轮压床，包括机台、横架、压装气缸、压装头和工作板，横架安装在机台上，压装气缸安装在机台上，压装气缸的输出端贯穿于横架固定连接于压装头，工作板安装在机台的前上部，机台的底部四角边均设置有可调支撑座。本实用新型有益效果：本实用新型设置有压装气缸和压装头，利用气缸压装提高压装效率，一次压装就完成工序可以避免对零件的损伤，机台的底部四角边均设置有可调支撑座，如机台不正，可调节可调支撑座调节机台的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴齿轮压装技术领域,尤其是一种凸轮轴齿轮压床。
背景技术
发动机是机动车的动力源，而凸轮轴齿轮作为发动机传动装置的一部分，其装配的准确性与精度直接影响到发动机的性能，一次在发动机凸轮轴上安装齿轮是发动机生产过程中的一个重要环节。目前装配发动机凸轮轴上齿轮手工压装，由于人的力量有限，压装时需要锤子反复捶打，这样压装速度慢，同时反复捶打容易对零件有损伤。
因此，对于上述问题有必要提出一种凸轮轴齿轮压床。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴齿轮压床，以解决上述问题。
一种凸轮轴齿轮压床，包括机台、横架、压装气缸、压装头和工作板，所述横架安装在所述机台上，所述压装气缸安装在所述机台上，所述压装气缸的输出端贯穿于所述横架固定连接于所述压装头，所述工作板安装在所述机台的前上部，所述机台的底部四角边均设置有可调支撑座。
优选地，所述压装气缸的输出端与所述压装头螺纹连接。
采用优选地技术方案有益效果：螺纹连接便于更换压装头。
优选地，所述可调支撑座包括支撑板、支撑肋板和螺栓支撑脚，所述支撑板通过支撑肋板安装所述机台，所述螺栓支撑脚螺纹连接于所述支撑板。
采用优选地技术方案有益效果：支撑肋板可以提高可调支撑座与机台连接强度。
优选地，所述工作板设置第一滑槽和多个第二滑槽。
优选地，所述第一滑槽为贯通槽。
采用优选地技术方案有益效果：第一滑槽和第二滑槽便于夹具装夹在工作板上。
优选地，所述工作板的中间位置设置有U槽。
优选地，所述螺栓支撑脚的底端设置有橡胶垫。
采用优选地技术方案有益效果：橡胶垫可起到减震作用。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有压装气缸和压装头，利用气缸压装提高压装效率，一次压装就完成工序可以避免对零件的损伤，机台的底部四角边均设置有可调支撑座，如机台不正，可调节可调支撑座调节机台的平整度。
附图说明
图1是本实用新型提供的凸轮轴齿轮压床结构图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的可调支撑座结构图；
图4是本实用新型的工作板结构图；
图5是本实用新型的工作板侧视图。
图中附图标记：1、机台；2、横架；3、压装气缸；4、压装头；5、工作板； 6、可调支撑座；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、U槽；10、支撑板；11、支撑肋板；12、螺栓支撑脚；13、橡胶垫。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图5所示，一种凸轮轴齿轮压床，包括机台1、横架2、压装气缸3、压装头4和工作板5，所述横架2安装在所述机台1上，所述压装气缸3安装在所述机台1上，所述压装气缸3的输出端贯穿于所述横架2固定连接于所述压装头4，所述工作板5安装在所述机台1的前上部，所述机台1的底部四角边均设置有可调支撑座6。
进一步的，所述压装气缸3的输出端与所述压装头4螺纹连接。
采用进一步的技术方案有益效果：螺纹连接便于更换压装头4。
进一步的，所述可调支撑座6包括支撑板10、支撑肋板11和螺栓支撑脚 12，所述支撑板10通过支撑肋板11安装所述机台1，所述螺栓支撑脚12螺纹连接于所述支撑板10。
采用进一步的技术方案有益效果：支撑肋板11可以提高可调支撑座6与机台1连接强度。
进一步的，所述工作板5设置第一滑槽7和多个第二滑槽8。
进一步的，所述第一滑槽7为贯通槽。
采用进一步的技术方案有益效果：第一滑槽7和第二滑槽8便于夹具装夹在工作板上。
进一步的，所述工作板5的中间位置设置有U槽9。
进一步的，所述螺栓支撑脚12的底端设置有橡胶垫13。
采用进一步的技术方案有益效果：橡胶垫13可起到减震作用。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有压装气缸3和压装头4，利用压装气缸3压装提高压装效率，一次压装就完成工序可以避免对零件的损伤，机台1的底部四角边均设置有可调支撑座6，如机台不正，可调节可调支撑座6调节机台1的平整度。
工作原理：将凸轮轴齿轮夹具安装在工作板5上，将凸轮轴齿轮放置在凸轮轴齿轮夹具上，启动压装气缸3，压装气缸3驱动压装头4下移对凸轮轴齿轮进行压装，压装完成后取出凸轮轴齿轮。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：包括机台(1)、横架(2)、压装气缸(3)、压装头(4)和工作板(5)，所述横架(2)安装在所述机台(1)上，所述压装气缸(3)安装在所述机台(1)上，所述压装气缸(3)的输出端贯穿于所述横架(2)固定连接于所述压装头(4)，所述工作板(5)安装在所述机台(1)的前上部，所述机台(1)的底部四角边均设置有可调支撑座(6)。
2.如权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述压装气缸(3)的输出端与所述压装头(4)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述可调支撑座(6)包括支撑板(10)、支撑肋板(11)和螺栓支撑脚(12)，所述支撑板(10)通过支撑肋板(11)安装所述机台(1)，所述螺栓支撑脚(12)螺纹连接于所述支撑板(10)。
4.如权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述工作板(5)设置第一滑槽(7)和多个第二滑槽(8)。
5.如权利要求4所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述第一滑槽(7)为贯通槽。
6.如权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述工作板(5)的中间位置设置有U槽(9)。
7.如权利要求3所述的一种凸轮轴齿轮压床，其特征在于：所述螺栓支撑脚(12)的底端设置有橡胶垫(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921938986.1U CN211708562U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种凸轮轴齿轮压床 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211708562U true CN211708562U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72815741
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921938986.1U patent/CN211708562U/zh active Active
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