CN212237740U - 一种选煤场用除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种选煤场用除铁设备，属于除铁器技术领域，包括储存箱、出料框、固定轴承、转轴、交流电机、转筒、搅拌杆、收集框、永久磁铁柱、套环、柜门、分隔板、马达、转动杆、支撑杆、刮杆、橡胶刮片和挡板，储存箱的底部嵌入粘接有出料框，出料框的正面和背面均嵌入粘接有四个固定轴承，固定轴承的踪迹贯穿粘接有转轴。本实用新型中的转筒带动搅拌杆快速的转动，搅拌杆将出料框中粘接在一起的物料打碎，使物料经过永久磁铁柱之前变得蓬松，使物料与铁磁性杂质充分的分开，避免物料堵塞在出料框中，能够增加物料通过出料框的效率，与传统除铁器相比，既能够增加除铁效果，又能够减少物料的浪费，具有除铁效果好，除铁效率低高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁器技术领域，具体的，涉及一种选煤场用除铁设备。
背景技术
除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁，除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用，选煤厂也常常需要用到除铁器，而现有技术中的除铁器，由于物料在经过磁铁以前经过长时间的堆放，物料会与铁磁性杂质粘在一起，造成铁磁性杂质与物料一同除去，存在除铁效果差、会造成物料的浪费、除铁效率低下等问题。因此，需要在除铁器的基础上进一步的研究，提供一种选煤场用除铁设备。
实用新型内容
该种选煤场用除铁设备解决上述提出的除铁效果差、会造成物料的浪费、除铁效率低下的问题，提供一种选煤场用除铁设备，该除铁设备中的转筒带动搅拌杆快速的转动，搅拌杆将出料框中粘接在一起的物料打碎，使物料经过永久磁铁柱之前变得蓬松，使物料与铁磁性杂质充分的分开，避免物料堵塞在出料框中，能够增加物料通过出料框的效率，与传统除铁器相比，既能够增加除铁效果，又能够减少物料的浪费，具有除铁效果好，除铁效率低高等优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种选煤场用除铁设备，包括储存箱、出料框、固定轴承、转轴、交流电机、转筒、搅拌杆、收集框、永久磁铁柱、套环、柜门、分隔板、马达、转动杆、支撑杆、刮杆、橡胶刮片和挡板，所述储存箱的底部嵌入粘接有出料框，所述出料框的正面和背面均嵌入粘接有四个固定轴承，所述固定轴承的踪迹贯穿粘接有四根转轴，所述转轴的背面均转到连接有交流电机，且交流电机通过支杆焊接设置在出料框的背面，所述转轴分别贯穿粘接在四个转筒的中间，所述转筒的表面通过结构胶粘接有若干根搅拌杆，所述出料框的底部无缝焊接有收集框，所述收集框的左侧嵌入粘接有永久磁铁柱，所述永久磁铁柱的右侧嵌套粘接有套环，且套环通过支杆焊接设置在收集框的内侧，所述收集框的底部通过铰链铰接有柜门，所述柜门内侧的底部无缝焊接有分隔板，所述出料框的右侧通过支杆焊接设置有马达，所述马达的左侧转到连接有转动杆，所述转动杆转到连接的左侧焊接设置有支撑杆和刮杆，所述刮杆的左侧嵌入粘接有橡胶刮片，所述柜门内侧的顶部无缝焊接有挡板。
进一步的优选方案：所述搅拌杆环绕在转筒的表面，且四根转筒交错设置在出料框内壁的两侧。
进一步的优选方案：所述出料框呈长方体状，且出料框内部设有偏平的开孔，并且出料框的两侧均设有曲面的凸起。
进一步的优选方案：所述挡板位于分隔板的左上方，且挡板与水平面的夹角为70°-80°，并且挡板位于永久磁铁柱的右侧。
进一步的优选方案：所述橡胶刮片紧密贴合在挡板的右侧，且橡胶刮片与水平面的夹角为70°-80°，并且橡胶刮片和挡板保持平行。
进一步的优选方案：所述支撑杆焊接设置在刮杆的右侧，且刮杆与挡板保持平行，并且支撑杆呈L字状。
进一步的优选方案：所述转轴为交流电机的动力输出端，且转动杆为马达的动力输出端，并且四根转轴的转动方向不一致。
有益效果：本实用新型中的转筒带动搅拌杆快速的转动，搅拌杆将出料框中粘接在一起的物料打碎，使物料经过永久磁铁柱之前变得蓬松，使物料与铁磁性杂质充分的分开，避免物料堵塞在出料框中，能够增加物料通过出料框的效率，与传统除铁器相比，既能够增加除铁效果，又能够减少物料的浪费，具有除铁效果好，除铁效率低高等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型出料框的结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图4为本实用新型图1中B处的放大示意图。
图1-4中：储存箱1、出料框2、固定轴承3、转轴4、交流电机5、转筒6、搅拌杆7、收集框8、永久磁铁柱9、套环10、柜门11、分隔板 12、马达13、转动杆14、支撑杆15、刮杆16、橡胶刮片17、挡板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种选煤场用除铁设备，包括储存箱1、出料框2、固定轴承3、转轴4、交流电机5、转筒6、搅拌杆7、收集框8、永久磁铁柱9、套环10、柜门11、分隔板12、马达13、转动杆14、支撑杆15、刮杆16、橡胶刮片17和挡板18，储存箱1的底部嵌入粘接有出料框2，出料框2的正面和背面均嵌入粘接有四个固定轴承3，固定轴承3的踪迹贯穿粘接有四根转轴4，转轴4的背面均转到连接有交流电机5，且交流电机5通过支杆焊接设置在出料框2的背面，转轴4分别贯穿粘接在四个转筒6的中间，转筒6的表面通过结构胶粘接有若干根搅拌杆7，出料框2的底部无缝焊接有收集框8，收集框8的左侧嵌入粘接有永久磁铁柱9，永久磁铁柱9的右侧嵌套粘接有套环10，且套环10通过支杆焊接设置在收集框8的内侧，收集框8的底部通过铰链铰接有柜门11，柜门11内侧的底部无缝焊接有分隔板12，出料框2的右侧通过支杆焊接设置有马达13，马达13的左侧转到连接有转动杆14，转动杆14 转到连接的左侧焊接设置有支撑杆15和刮杆16，刮杆16的左侧嵌入粘接有橡胶刮片17，柜门11内侧的顶部无缝焊接有挡板18。
优选的，搅拌杆7环绕在转筒6的表面，且四根转筒6交错设置在出料框2内壁的两侧，转筒6带动搅拌杆7快速的转动，搅拌杆7 将出料框2中粘接在一起的物料打碎，使物料经过永久磁铁柱9之前变得蓬松，使物料与铁磁性杂质充分的分开，避免物料堵塞在出料框2中，能够增加物料通过出料框2的效率，与传统除铁器相比，既能够增加除铁效果，又能够减少物料的浪费，具有除铁效果好，除铁效率低高等优点，出料框2呈长方体状，且出料框2内部设有偏平的开孔，并且出料框2的两侧均设有曲面的凸起，挡板18位于分隔板12 的左上方，且挡板18与水平面的夹角为70°，并且挡板18位于永久磁铁柱9的右侧，橡胶刮片17紧密贴合在挡板18的右侧，且橡胶刮片17与水平面的夹角为70°，并且橡胶刮片17和挡板18保持平行，支撑杆15焊接设置在刮杆16的右侧，且刮杆16与挡板18保持平行，并且支撑杆15呈L字状，刮杆16能够带动橡胶刮片17将挡板18右侧的铁磁性杂质刮下，避免铁磁性杂质堆积在挡板18的右侧，影响永久磁铁柱9的磁性，转轴4为交流电机5的动力输出端，且转动杆14为马达13的动力输出端，并且四根转轴4的转动方向不一致。
工作原理：
在使用本实用新型一种选煤场用除铁设备时，首先，接通四个交流电机5和马达13的电源，四个交流电机5分别带动四个转轴4和转筒6逆时针转动和顺时针转动，出料框2内部右侧的转轴4和转筒 6顺时针转动，出料框2内部左侧的转轴4和转筒6逆时针转动，其次将物料倒入储存1中，物料进入出料框2中，四个转筒6上的搅拌杆7将物料向外卷，使物料在出料框2中被充分的搅拌变得蓬松，物料与杂志充分的分离，然后物料掉落出出料框2，物料经过永久磁铁柱9的右侧时，物料中的铁磁性杂质被永久磁铁柱9向左吸出，铁磁性杂质会撞击在挡板18的右侧，一部分吸附在挡板18上，另一部分则掉落在收集框8内侧，马达13带动转动杆14、支撑杆15、刮杆 16、橡胶刮片17转动，橡胶刮片17将挡板18右侧的铁磁性杂质刮下，使铁磁性杂质和物料分别位于分隔板12的两侧，完成除铁工作。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种选煤场用除铁设备，包括储存箱(1)、出料框(2)、固定轴承(3)、转轴(4)、交流电机(5)、转筒(6)、搅拌杆(7)、收集框(8)、永久磁铁柱(9)、套环(10)、柜门(11)、分隔板(12)、马达(13)、转动杆(14)、支撑杆(15)、刮杆(16)、橡胶刮片(17)和挡板(18)，其特征在于：所述储存箱(1)的底部嵌入粘接有出料框(2)，所述出料框(2)的正面和背面均嵌入粘接有四个固定轴承(3)，所述固定轴承(3)的踪迹贯穿粘接有四根转轴(4)，所述转轴(4)的背面均转到连接有交流电机(5)，且交流电机(5)通过支杆焊接设置在出料框(2)的背面，所述转轴(4)分别贯穿粘接在四个转筒(6)的中间，所述转筒(6)的表面通过结构胶粘接有若干根搅拌杆(7)，所述出料框(2)的底部无缝焊接有收集框(8)，所述收集框(8)的左侧嵌入粘接有永久磁铁柱(9)，所述永久磁铁柱(9)的右侧嵌套粘接有套环(10)，且套环(10)通过支杆焊接设置在收集框(8)的内侧，所述收集框(8)的底部通过铰链铰接有柜门(11)，所述柜门(11)内侧的底部无缝焊接有分隔板(12)，所述出料框(2)的右侧通过支杆焊接设置有马达(13)，所述马达(13)的左侧转到连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)转到连接的左侧焊接设置有支撑杆(15)和刮杆(16)，所述刮杆(16)的左侧嵌入粘接有橡胶刮片(17)，所述柜门(11)内侧的顶部无缝焊接有挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)环绕在转筒(6)的表面，且四根转筒(6)交错设置在出料框(2)内壁的两侧。
3.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述出料框(2)呈长方体状，且出料框(2)内部设有偏平的开孔，并且出料框(2)的两侧均设有曲面的凸起。
4.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述挡板(18)位于分隔板(12)的左上方，且挡板(18)与水平面的夹角为70°-80°，并且挡板(18)位于永久磁铁柱(9)的右侧。
5.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述橡胶刮片(17)紧密贴合在挡板(18)的右侧，且橡胶刮片(17)与水平面的夹角为70°-80°，并且橡胶刮片(17)和挡板(18)保持平行。
6.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述支撑杆(15)焊接设置在刮杆(16)的右侧，且刮杆(16)与挡板(18)保持平行，并且支撑杆(15)呈L字状。
7.根据权利要求1所述的选煤场用除铁设备，其特征在于：所述转轴(4)为交流电机(5)的动力输出端，且转动杆(14)为马达(13)的动力输出端，并且四根转轴(4)的转动方向不一致。
Priority Applications (1)
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| CN201922237160.9U CN212237740U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种选煤场用除铁设备 |
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| CN201922237160.9U CN212237740U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种选煤场用除铁设备 |
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| CN201922237160.9U Active CN212237740U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种选煤场用除铁设备 |
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2019
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