CN115069409A - 一种磨选一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物加工技术领域，特别是涉及一种具有磨矿功能的同时还具有分选功能的矿物加工设备。本发明包括主驱动轴，所述主驱动轴上方设置有驱动部，所述主驱动轴下方与磨矿筒体部相连，所述磨矿筒体部的外部上方设置有分选部。本发明通过提供一种磨选一体机，使其同时具有磨矿功能和分选功能，工艺流程得到简化；分选系统利用磁场力、重力、水流上升力的联合力场实现分选作业，特别是针对超细物料的精选，分选效率高，可明显提高精矿品位和磁性矿物的回收率；设备旋转部件少，易于安装维护，易于操作，且后期使用过程中维修维护简单。
Description
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种具有磨矿功能的同时还具有分选功能的矿物加工设备。
背景技术
我国铁矿资源丰富，目前保有的铁矿探明储量居世界前列，但贫矿占80%左右，富矿仅占20%左右，而富矿中又有5%由于含有害杂质不能直接冶炼，因此，铁矿石中的80%以上需要选矿，贫、细、杂是我国现有铁矿的主要特点，必须对矿石研磨至非常细的粒径（一般-325目占比在90%以上）才能得到高品位铁精矿。
目前，我国大部分铁矿选矿厂工艺流程中所采用的矿物加工设备均为单一功能的设备，例如球磨机只能进行磨矿作业，磁选机只能进行分选作业，致使工艺流程复杂，后期维护困难，而且细粒级磁铁矿的高效分选一直是我国磁铁矿选矿行业的一大难题，特别是粒度超过-325目的超细磁铁矿精矿再选，目前现有的选矿设备在精矿品位和尾矿跑尾两方面均难以达到预期要求。
发明内容
本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种磨选一体机，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨选一体机，包括主驱动轴，所述主驱动轴上方设置有驱动部，所述主驱动轴下方与磨矿筒体部相连，所述磨矿筒体部的外部上方设置有分选部。
在一个优选地实施方式中，所述驱动部包括电机，所述电机位于设备最上方并固定在电机支架上，所述电机下方设置有减速器，所述电机与减速器之间通过第一联轴器连接，所述电机支架设置在减速器外部，所述减速器固定在减速器支架上，所述减速器下方与主驱动轴相连，所述减速器与主驱动轴通过第二联轴器连接。
进一步的，所述磨矿筒体部包括磨矿筒体，所述磨矿筒体上端与连接法兰相连，所述磨矿筒体内部紧贴磨矿筒体内壁位置设置有耐磨衬板，所述磨矿筒体上部设置有排矿口，所述磨矿筒体外壁的下方位置设置有给矿管，所述磨矿筒体内部的中心位置设置有螺旋轴部，所述螺旋轴部与主驱动轴相连；所述磨矿筒体内部装有磨矿介质。
进一步的，所述分选部包括分选腔内环板，所述分选腔内环板设置在磨矿筒体外侧，所述分选腔内环板内壁设置有布料斜板，所述布料斜板位于排矿口下方；所述布料斜板下方设置有进矿溜板，所述进矿溜板的一端与磨矿筒体外壁相连，所述进矿溜板的另一端与位于分选腔内环板下端的分选进料口的下沿相连；所述分选腔内环板外侧下方设置有精矿槽内板，所述精矿槽内板与分选腔内环板之间设置有进水箱；所述精矿槽内板外侧设置有分选腔外环板，所述精矿槽内板底部与分选腔外环板底部通过精矿槽底板相连；所述分选腔外环板外侧设置有尾矿槽外板，所述分选腔外环板底部与尾矿槽外板底部通过尾矿槽底板相连；所述分选部上部按圆周方向布置有磁系。
进一步的，所述磁系包括若干个磁极组，所述磁极组的一端与分选腔内环板上端相连，所述磁极组的另一端与尾矿槽外板上端相连。
进一步的，所述磁极组包括磁源，所述磁源的左右两端分别设置有左导磁体和右导磁体。
进一步的，所述磁源设置为永磁形式或电磁形式，或者为永磁、电磁相结合的形式。
进一步的，所述分选腔内环板、分选腔外环板、尾矿槽外板、尾矿槽底板由导磁材料制成；所述进水箱、精矿槽内板、精矿槽底板由非导磁材料制成。
进一步的，所述螺旋轴部包括主轴、螺旋叶片和螺旋衬板，所述螺旋叶片以焊接形式对称布置于主轴上组成双头螺旋结构，所述螺旋衬板通过紧固件与螺旋叶片连接。
进一步的，所述螺旋叶片和螺旋衬板组成的螺旋外径R与螺旋螺距H的比值设置为0.8-1.1。
本发明的有益效果在于：通过提供一种磨选一体机，使其同时具有磨矿功能和分选功能，工艺流程得到简化；分选系统利用磁场力、重力、水流上升力的联合力场实现分选作业，特别是针对超细物料的精选，分选效率高，可明显提高精矿品位和磁性矿物的回收率；设备旋转部件少，易于安装维护，易于操作，且后期使用过程中维修维护简单。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的驱动部结构示意图。
图3是本发明的磨矿筒体部结构示意图。
图4是本发明的分选部结构示意图。
图5是本发明的磁极组结构示意图。
图6是本发明的螺旋轴部结构示意图。
图7是本发明的分选部俯视结构示意图。
图8是本发明的分选部为30°角度时的结构示意图。
图9是本发明的分选部为30°角度时俯视剖视结构示意图。
图10是本发明的分选部为30°角度时剖视结构示意图。
图11是本发明的分选部为30°角度时分选部的俯视结构示意简图。
图12是本发明的分选部为30°角度时分选部的剖视结构示意图。
附图标记为：1、主驱动轴；2、驱动部；3、磨矿筒体部；4、分选部；201、电机；202、第一联轴器；203、减速器；204、电机支架；205、第二联轴器；206、减速器支架；301、连接法兰；302、磨矿筒体；303、耐磨衬板；304、给矿管；305、螺旋轴部；306、排矿口；401、分选腔内环板；402、布料斜板；403、进矿溜板；404、分选进料口；405、精矿槽内板；406、进水箱；407、分选腔外环板；408、精矿槽底板；409、尾矿槽外板；410、尾矿槽底板；411、磁极组；41101、左导磁体；41102、磁源；41103、右导磁体；30501、主轴；30502、螺旋叶片；30503、螺旋衬板；30504、紧固件；5、维修门；6、端面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：参照说明书附图1-7，该实施例的一种磨选一体机，包括主驱动轴1，所述主驱动轴1上方设置有驱动部2，所述主驱动轴1下方与磨矿筒体部3相连，所述磨矿筒体部3的外部上方设置有分选部4。所述驱动部2包括电机201，所述电机201位于设备最上方并固定在电机支架204上，所述电机201下方设置有减速器203，所述电机201与减速器203之间通过第一联轴器202连接，所述电机支架204设置在减速器203外部，所述减速器203固定在减速器支架206上，所述减速器203下方与主驱动轴1相连，所述减速器203与主驱动轴1通过第二联轴器205连接。所述磨矿筒体部3包括磨矿筒体302，所述磨矿筒体302上端与连接法兰301相连，所述磨矿筒体302内部紧贴磨矿筒体302内壁位置设置有耐磨衬板303，所述磨矿筒体302上部设置有排矿口306，所述磨矿筒体302外壁的下方位置设置有给矿管304，所述磨矿筒体302内部的中心位置设置有螺旋轴部305，所述螺旋轴部305与主驱动轴1相连；所述磨矿筒体302内部装有磨矿介质。所述分选部4包括分选腔内环板401，所述分选腔内环板401设置在磨矿筒体302外侧，所述分选腔内环板401内壁设置有布料斜板402，所述布料斜板402位于排矿口306下方；所述布料斜板402下方设置有进矿溜板403，所述进矿溜板403的一端与磨矿筒体302外壁相连，所述进矿溜板403的另一端与位于分选腔内环板401下端的分选进料口404的下沿相连；所述分选腔内环板401外侧下方设置有精矿槽内板405，所述精矿槽内板405与分选腔内环板401之间设置有进水箱406；所述精矿槽内板405外侧设置有分选腔外环板407，此时，分选腔内环板401、分选腔外环板407和进水箱406构成分选腔A；所述精矿槽内板405底部与分选腔外环板407底部通过精矿槽底板408相连；此时，精矿槽内板405、分选腔外环板407和精矿槽底板408构成精矿收集腔B；所述分选腔外环板407外侧设置有尾矿槽外板409，所述分选腔外环板407底部与尾矿槽外板409底部通过尾矿槽底板410相连；此时，分选腔外环板407、尾矿槽外板409和尾矿槽底板410构成尾矿收集腔C。所述分选部4上部按圆周方向布置有磁系。所述磁系包括若干个磁极组411，为了增加磁选效果，磁极组411的数量为一组、二组或二组以上，本实施例的磁极组411的数量为二组。所述磁极组411的一端与分选腔内环板401上端相连，所述磁极组411的另一端与尾矿槽外板409上端相连。所述磁极组411包括磁源41102，所述磁源41102的左右两端分别设置有左导磁体41101和右导磁体41103。所述磁源41102设置为永磁形式，左导磁体41101和右导磁体41103由电工纯铁DT4材料制成。所述分选腔内环板401、分选腔外环板407、尾矿槽外板409、尾矿槽底板410由导磁材料制成；所述进水箱406、精矿槽内板405、精矿槽底板408由非导磁材料制成。所述螺旋轴部305包括主轴30501、螺旋叶片30502和螺旋衬板30503，所述螺旋叶片30502以焊接形式对称布置于主轴30501上组成双头螺旋结构，所述螺旋衬板30503通过紧固件30504与螺旋叶片30502连接。所述螺旋叶片30502和螺旋衬板30503组成的螺旋外径R与螺旋螺距H的比值设置为0.8-1.1，可以有效提高磨矿效率和能量利用率也较高，本实施例的螺旋外径R与螺旋螺距H的比值设置为0.95。
实施场景具体为：操作人员启动设备，待加工物料从磨矿筒体部3下方的给矿管304进入磨矿筒体部3中，电机201通过减速器203、主驱动轴1带动螺旋轴部305旋转，螺旋轴部305运动过程中带动磨矿介质运动，实现对矿物的磨矿功能，经过研磨后的物料以矿浆形式从磨矿筒体部3上部的排矿口306排出，进入到分选部4中。经过布料斜板402布料后从分选部4的进料口404进入到分选腔A内。磁源41102提供的磁场通过左导磁体41101、右导磁体41103以及尾矿槽外板409、尾矿槽底板410被传导到分选腔内环板401和分选腔外环板407上，并在分选腔A内形成一磁场区域，冲洗水进入到进水箱406中，经过多孔结构的进水箱盖板在分选腔A内形成上升水流，进入分选腔A内的矿浆在上升水流的作用下被稀释和打散，非磁性矿物会随上升水流通过尾矿溢流口D进入尾矿收集腔C，排出后作为最终的尾矿；而矿浆中的磁性矿物在分选腔A内磁场作用下发生磁团聚后在重力的作用下落入精矿收集腔B内，排出后作为最终的精矿，如此循环完成对矿物的研磨和分选作业。
实施例2：当不需要设备具有很高生产能力时，本发明的一种磨选一体机还可以在分选部4上截取一定角度进行应用，可截取的角度范围为1°-360°。在此实施例中，包括主驱动轴1，所述主驱动轴1上方设置有驱动部2，所述主驱动轴1下方与磨矿筒体部3相连，所述磨矿筒体部3的外部上方设置有分选部4。与实施例1相比，此实施例的主驱动轴1、驱动部2与实施例1相同，分选部4截取了30°角度，如图8- 10所示。磨矿筒体部3的排矿口306通过调整与30°角度的分选部4相匹配，并增加了维修门5以便于后期设备内部维修。当采用30°角度的分选部4时，如图11-12所示。图中尾矿槽外板409，尾矿槽底板410，精矿槽内板405，精矿槽底板408，进水箱406，进矿溜板403，分选腔外环板407，分选腔内环板401分别与实例1中相应的零件功能相同，结构上是其30°角度对应的部分；磁极组411和布料斜板402分别与实例1中相应的零件的结构和功能完全相同，但数量会有所调整，同时在分选部4两端的截取面上分别设置有端面板6，端面板6由不导磁材料制成，截取了30°的分选部4的分选原理与实例1相同。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磨选一体机，包括主驱动轴（1），其特征在于：所述主驱动轴（1）上方设置有驱动部（2），所述主驱动轴（1）下方与磨矿筒体部（3）相连，所述磨矿筒体部（3）的外部上方设置有分选部（4）。
2.根据权利要求1所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述驱动部（2）包括电机（201），所述电机（201）位于设备最上方并固定在电机支架（204）上，所述电机（201）下方设置有减速器（203），所述电机（201）与减速器（203）之间通过第一联轴器（202）连接，所述电机支架（204）设置在减速器（203）外部，所述减速器（203）固定在减速器支架（206）上，所述减速器（203）下方与主驱动轴（1）相连，所述减速器（203）与主驱动轴（1）通过第二联轴器（205）连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述磨矿筒体部（3）包括磨矿筒体（302），所述磨矿筒体（302）上端与连接法兰（301）相连，所述磨矿筒体（302）内部紧贴磨矿筒体（302）内壁位置设置有耐磨衬板（303），所述磨矿筒体（302）上部设置有排矿口（306），所述磨矿筒体（302）外壁的下方位置设置有给矿管（304），所述磨矿筒体（302）内部的中心位置设置有螺旋轴部（305），所述螺旋轴部（305）与主驱动轴（1）相连；所述磨矿筒体（302）内部装有磨矿介质。
4.根据权利要求3所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述分选部（4）包括分选腔内环板（401），所述分选腔内环板（401）设置在磨矿筒体（302）外侧，所述分选腔内环板（401）内壁设置有布料斜板（402），所述布料斜板（402）位于排矿口（306）下方；所述布料斜板（402）下方设置有进矿溜板（403），所述进矿溜板（403）的一端与磨矿筒体（302）外壁相连，所述进矿溜板（403）的另一端与位于分选腔内环板（401）下端的分选进料口（404）的下沿相连；所述分选腔内环板（401）外侧下方设置有精矿槽内板（405），所述精矿槽内板（405）与分选腔内环板（401）之间设置有进水箱（406）；所述精矿槽内板（405）外侧设置有分选腔外环板（407），所述精矿槽内板（405）底部与分选腔外环板（407）底部通过精矿槽底板（408）相连；所述分选腔外环板（407）外侧设置有尾矿槽外板（409），所述分选腔外环板（407）底部与尾矿槽外板（409）底部通过尾矿槽底板（410）相连；所述分选部（4）上部按圆周方向布置有磁系。
5.根据权利要求4所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述磁系包括若干个磁极组（411），所述磁极组（411）的一端与分选腔内环板（401）上端相连，所述磁极组（411）的另一端与尾矿槽外板（409）上端相连。
6.根据权利要求5所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述磁极组（411）包括磁源（41102），所述磁源（41102）的左右两端分别设置有左导磁体（41101）和右导磁体（41103）。
7.根据权利要求6所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述磁源（41102）设置为永磁形式或电磁形式，或者为永磁、电磁相结合的形式。
8.根据权利要求4所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述分选腔内环板401、分选腔外环板407、尾矿槽外板409、尾矿槽底板410由导磁材料制成；所述进水箱406、精矿槽内板405、精矿槽底板408由非导磁材料制成。
9.根据权利要求3所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述螺旋轴部（305）包括主轴（30501）、螺旋叶片（30502）和螺旋衬板（30503），所述螺旋叶片（30502）以焊接形式对称布置于主轴（30501）上组成双头螺旋结构，所述螺旋衬板（30503）通过紧固件（30504）与螺旋叶片（30502）连接。
10.根据权利要求9所述的一种磨选一体机，其特征在于：所述螺旋叶片（30502）和螺旋衬板（30503）组成的螺旋外径R与螺旋螺距H的比值设置为0.8-1.1。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117983371A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 隆化县新村矿业有限公司 | 一种从尾矿中回收极低品位铜矿物的选矿设备及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5204888B1 (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 株式会社山▲崎▼砂利商店 | 鉄系材料及び再生砂の製造装置 |
| CN204933583U (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-06 | 三门峡崤山黄金矿业有限公司 | 一种多功能磨浮一体机 |
| CN205550539U (zh) * | 2016-04-08 | 2016-09-07 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 |
| WO2016187862A1 (zh) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | 张宝祥 | 一种尾矿资源回收工艺 |
| CN213669628U (zh) * | 2020-11-10 | 2021-07-13 | 辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种塔磨机螺旋搅拌装置 |
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