CN112169782A - 一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法,稀硫酸溶液中的氢离子与氧化铝中吸附的金属离子发生置换反应,使氧化铝所吸附的金属离子脱附至溶液中,再经过固液分离、清洗、固液分离、烘干,得到再生后的氧化铝比表面积大,杂质含量低,重金属离子含量低于10ppm,使得再生后的氧化铝可以作为除杂剂和吸附剂用于制备高纯氧化铝,实现循环利用。实验结果表明,比表面积≥200m2/g,孔容≥0.5L/g,Ca≤50ppm、Mg≤20ppm、Fe≤30ppm、Cr≤5ppm、Cu≤5ppm、Ni≤5ppm。
Description
技术领域
本发明属于除杂领域,特别涉及一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法。
背景技术
活性氧化铝作为除杂剂和吸附剂,广泛应用于化工及催化行业。在高纯氧化铝制备过程中,为了获得高纯的铝酸钠溶液母体,通常会在铝酸钠溶液中加入大比表活性氧化铝,通过置换和吸附反应,可以有效去除溶液中的重金属离子和有机物,对溶液进行除杂净化。活性氧化铝吸附到一定的周期,达到饱和状态,会失去吸附功能,饱和态的氧化铝会作为固体废弃物处理。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法,包括以下步骤:
1)搅拌状态下,将饱和状态的氧化铝加入稀盐酸溶液中,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水清洗,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,得到大比表活性氧化铝。
进一步的,稀盐酸溶液中盐酸的质量浓度为1-10%。
进一步的,步骤1)中搅拌速度200-700rpm,搅拌时间20min-100min。
进一步的,步骤1)中氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5。
进一步的,步骤2)中洗水温度60-80℃,洗涤时间10-40min,洗涤次数2-4次。
进一步的,步骤3)中烘干温度为105-120℃。
本发明提出了一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法,稀硫酸溶液中的氢离子与氧化铝中吸附的金属离子发生置换反应,使氧化铝所吸附的金属离子脱附至溶液中,再经过固液分离、清洗、固液分离、烘干,得到再生后的氧化铝比表面积大,杂质含量低,重金属离子含量低于10ppm,使得再生后的氧化铝可以作为除杂剂和吸附剂用于制备高纯氧化铝,实现循环利用。实验结果表明,比表面积≥200m2/g,孔容≥0.5L/g,Ca≤50ppm、Mg≤20ppm、Fe≤30ppm、Cr≤5ppm、Cu≤5ppm、Ni≤5ppm。
具体实施方式
实施例1
1)在搅拌速度为200rpm下,将饱和状态的氧化铝加入质量浓度为1%的稀盐酸溶液中,氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5,搅拌时间20min,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水洗涤,洗涤温度为60℃,洗涤时间为10min,洗涤次数为2次,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,烘干温度为105-℃,得到大比表活性氧化铝。
实施例2
1)在搅拌速度为700rpm下,将饱和状态的氧化铝加入质量浓度为10%的稀盐酸溶液中,氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5,搅拌时间100min,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水洗涤,洗涤温度为80℃,洗涤时间为40min,洗涤次数为4次,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,烘干温度为120℃,得到大比表活性氧化铝。
实施例3
1)在搅拌速度为450rpm下,将饱和状态的氧化铝加入质量浓度为8%的稀盐酸溶液中,氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5,搅拌时间60min,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水洗涤,洗涤温度为75℃,洗涤时间为30min,洗涤次数为3次,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,烘干温度为110℃,得到大比表活性氧化铝。
实施例4
1)在搅拌速度为500rpm下,将饱和状态的氧化铝加入质量浓度为5%的稀盐酸溶液中,氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5,搅拌时间80min,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水洗涤,洗涤温度为70℃,洗涤时间为20min,洗涤次数为3次,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,烘干温度为105℃,得到大比表活性氧化铝。
以实施例4为例测得其再生得到的大比表氧化铝的指标,结果见表1。
表1为实施例4的测定结果
综上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的某些优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明精神和范围。
Claims (6)
1.一种高效除杂剂大比表活性氧化铝再生的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)搅拌状态下,将饱和状态的氧化铝加入稀盐酸溶液中,得到氧化铝溶液;
2)步骤1)得到的氧化铝溶液固液分离,分离后的氧化铝用高纯水清洗,得到氧化铝浆料;
3)将步骤2)得到氧化铝浆料固液分离、烘干,得到大比表活性氧化铝。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,稀盐酸溶液中盐酸的质量浓度为1-10%。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中搅拌速度200-700rpm,搅拌时间20min-100min。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中氧化铝与稀盐酸溶液的投料质量比为1:5。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤2)中洗水温度60-80℃,洗涤时间10-40min,洗涤次数2-4次。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中烘干温度为105-120℃。
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