CN220371878U - 一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，涉及铁件筛分技术领域，包括槽渣搅拌机构、振动过筛机构、液浆搅拌机构、上料泵、板框压滤机，所述槽渣搅拌机构包括槽渣料仓、槽渣搅拌电机、槽渣搅拌杆、螺旋电机、螺旋扇叶、槽渣管道，所述振动过筛机构包括振动电机、过筛网板、铁件料斗、过筛仓、液浆管、出料孔，所述液浆搅拌机构包括液浆搅拌电机、液浆搅拌杆、液浆料仓、液浆管道，所述槽渣搅拌机构与振动过筛机构通过槽渣管道进行物料输送，所述振动过筛机构与液浆搅拌机构通过液浆管进行物料输送，三种机构相互配合，使得铁件筛分出来，减少了资源浪费。

Description

一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置

技术领域

本实用新型涉及铁件筛分技术领域，具体为一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置。

技术背景

在镀锌前处理除油工序中，因工人操作使得铁件不可避免的掉落入油泥槽底部，在定期清理槽渣时，铁件杂质以及氧化皮铁屑随同除油槽槽渣一块被收集转运到处理点进行处理。在以前的处理是对槽渣进行回转窑焚烧，但过多铁件会使得回转窑结“铁瘤子”，另外过多的水分会降低槽渣热值，影响焚烧处理和生产稳定。鉴于此，有必要提供了一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，除油槽槽渣中有大量杂物铁件，通过铁件筛分装置可以去除除油槽槽渣铁件杂质，另外通过板框压滤使得槽渣水分减少，进一步对槽渣减量化。

实现上述目的本实用新型提供如下技术方案为，一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，包括槽渣搅拌机构、振动过筛机构、液浆搅拌机构、上料泵、板框压滤机；

所述槽渣搅拌机构包括槽渣料仓、槽渣搅拌电机、槽渣搅拌杆、螺旋电机、螺旋扇叶、槽渣管道，所述槽渣料仓上安装槽渣搅拌电机，所述槽渣搅拌电机输出端安装槽渣搅拌杆，所述槽渣料仓底部安装有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶与螺旋电机连接，所述槽渣料仓底部安装槽渣管道，所述螺旋扇叶通过槽渣管道将槽渣输送至振动过筛机构；

所述振动过筛机构包括振动电机、过筛网板、铁件料斗、过筛仓、液浆管、出料孔，所述过筛仓上安装振动电机，所述过筛仓上安装过筛网板，所述过筛仓开设有液浆管和出料孔，所述出料孔下方放置铁件料斗，所述过筛仓内的槽渣液浆通过液浆管流入液浆搅拌机构；

所述液浆搅拌机构包括液浆搅拌电机、液浆搅拌杆、液浆料仓、液浆管道，所述液浆料仓上安装液浆搅拌电机，所述液浆搅拌电机输出端安装液浆搅拌杆，所述液浆料仓底部开设有液浆管道，所述液浆管道与上料泵连接，所述上料泵将搅拌后的液浆通过输送管道泵入板框压滤机。

优选的，所述槽渣搅拌机构还包括水管，所述水管在槽渣搅拌机构的上方位置。

优选的，所述振动过筛机构还包括冲洗水管，所述冲洗水管安装在过筛仓顶部，所述冲洗水管上设有若干朝向过筛网板的冲洗孔。

优选的，所述冲洗水管设有三个，三个冲洗水管沿筛仓长度方向依次布置。

优选的，所述螺旋扇叶延伸入槽渣管道的下料口。

优选的，所述振动电机安装在过筛仓远离出料孔的一侧位置。

优选的，所述过筛网板安装在筛仓的中部位置，所述过筛网板可更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过对铁件杂质分选，减少料渣排量，通过板框压滤水分，使得资源得到回收利用；

2.通过对铁件杂质的回收利用，节约成本；

3.筛分去铁杂质+板框降低水分的工艺路线，生产稳定，在对除油槽槽渣铁件进行处理过程中，一是对槽渣铁件清理达到减量，另外防止对后续设备的损伤，二是通过板框压滤减少了槽渣水分，进一步达到减量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、槽渣搅拌机构，2、振动过筛机构，3、液浆搅拌机构，4、上料泵，5、板框压滤机，11、槽渣料仓，12、槽渣搅拌电机，13、槽渣搅拌杆，14、螺旋电机，15、螺旋扇叶，16、槽渣管道，17、水管，21、振动电机，22、过筛网板，23、冲洗水管，24、铁件料斗，25、过筛仓，26、液浆管，27、出料孔，31、液浆搅拌电机，32、液浆搅拌杆，33、液浆料仓，34、液浆管道，41、输送管道，51、排液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、优点和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供了一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，包括槽渣搅拌机构1、振动过筛机构2、液浆搅拌机构3、上料泵4、板框压滤机5，所述槽渣搅拌机构1包括槽渣料仓11、槽渣搅拌电机12、槽渣搅拌杆13、螺旋电机14、螺旋扇叶15、槽渣管道16，所述槽渣料仓11上安装槽渣搅拌电机12，所述槽渣搅拌电机12输出端安装槽渣搅拌杆13，所述槽渣料仓11底部安装有螺旋扇叶15，所述螺旋扇叶15与螺旋电机14连接，所述槽渣料仓11底部安装槽渣管道16，所述螺旋扇叶15通过槽渣管道16将槽渣输送至振动过筛机构2；

所述振动过筛机构2包括振动电机21、过筛网板22、铁件料斗24、过筛仓25、液浆管26、出料孔27，所述过筛仓25上安装振动电机21，所述过筛仓25上安装过筛网板22，所述过筛仓25开设有液浆管26和出料孔27，所述出料孔27下方放置铁件料斗24，所述槽渣液浆通过液浆管26流入液浆搅拌机构3；

所述液浆搅拌机构3包括液浆搅拌电机31、液浆搅拌杆32、液浆料仓33、液浆管道34，所述液浆料仓33上安装液浆搅拌电机31，所述液浆搅拌电机31输出端安装液浆搅拌杆32，所述液浆料仓33底部开设有液浆管道34，所述液浆管道34与上料泵4连接；

所述上料泵4将搅拌后的液浆通过输送管道41泵入板框压滤机5，所述板框压滤机5上开设有排液管51，在各个机构之间互相联通，保证了铁件废料可以剔除筛选出来，保证了资源的回收利用；

所述槽渣搅拌机构1还包括水管17，所述水管17在槽渣搅拌机构1的上方位置，在将槽渣放入槽渣搅拌机构1后，通过水的冲泡，使得槽渣运送至振动过筛机构2更为的顺利，也防止了损坏后续的输送螺旋扇叶15；

所述振动过筛机构2还包括冲洗水管23，所述冲洗水管23与过筛仓25上仓壁开孔连接，通过冲洗水管23的多道冲洗，去除铁件杂质上裹挟的槽渣，铁件杂质通过出料孔27落入铁件料斗24；

所述螺旋扇叶15延伸入槽渣管道16的下料口，槽渣在槽渣管道16中不会产生堆积；

所述振动电机21安装在远离出料孔27的一侧位置，在震动时，使得铁件废料可以向铁件料斗24的位置震动；

所述过筛网板22安装在过筛仓25的中部位置，使得铁件废料与槽渣液浆都有一定的存储空间。

具体操作如下：首先使用行吊将装除油槽槽渣吨包吊到槽渣料仓11上部，使用壁纸刀划破槽渣吨包底部，将油泥放入槽渣料仓11，通过水管17加水，启动槽渣搅拌电机12进行搅拌，搅拌一定时间以后，启动螺旋电机14，通过螺旋电机14带动螺旋扇叶15将搅拌好的槽渣通过槽渣管道16输送到过筛仓25，由于过筛仓25设置有过筛网板22，所以槽渣会掉落在过筛网板22上，从而将槽渣与液体分离，槽渣在过筛网板22通过振动电机21，逐渐向出料孔27的方向位移，在位移过程中，过筛仓25上仓壁与冲洗水管23对过筛网板22上的槽渣三次进行冲洗，去除铁件杂质上裹挟的槽渣，铁件杂质通过出料孔27掉落在铁件料斗24中进行回收，在过筛网板22下方的液浆通过液浆管26流入液浆料仓33，启动液浆搅拌电机31，液浆搅拌杆32开始对流入液浆料仓33的液浆搅拌，搅拌后的液浆流入液浆管到34，并通过上料泵4将搅拌后的液浆通过输送管道41泵入板框压滤机5中，对压滤后的槽渣运送至回转窑进行焚烧处理，产生的滤液通过滤液管51进行集中回收，会受到污水处理厂处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，包括槽渣搅拌机构（1）、振动过筛机构（2）、液浆搅拌机构（3）、上料泵（4）、板框压滤机（5）；所述槽渣搅拌机构（1）包括槽渣料仓（11）、槽渣搅拌电机（12）、槽渣搅拌杆（13）、螺旋电机（14）、螺旋扇叶（15）、槽渣管道（16），所述槽渣料仓（11）上安装槽渣搅拌电机（12），所述槽渣搅拌电机（12）输出端安装槽渣搅拌杆（13），所述槽渣料仓（11）底部安装有螺旋扇叶（15），所述螺旋扇叶（15）与螺旋电机（14）连接，所述槽渣料仓（11）底部安装槽渣管道（16），所述螺旋扇叶（15）通过槽渣管道（16）将槽渣输送至振动过筛机构（2）；

所述振动过筛机构（2）包括振动电机（21）、过筛网板（22）、铁件料斗（24）、过筛仓（25）、液浆管（26）、出料孔（27），所述过筛仓（25）上安装振动电机（21），所述过筛仓（25）上安装过筛网板（22），所述过筛仓（25）开设有液浆管（26）和出料孔（27），所述出料孔（27）下方放置铁件料斗（24），所述过筛仓（25）内的槽渣液浆通过液浆管（26）流入液浆搅拌机构（3）；

所述液浆搅拌机构（3）包括液浆搅拌电机（31）、液浆搅拌杆（32）、液浆料仓（33）、液浆管道（34），所述液浆料仓（33）上安装液浆搅拌电机（31），所述液浆搅拌电机（31）输出端安装液浆搅拌杆（32），所述液浆料仓（33）底部开设有液浆管道（34），所述液浆管道（34）与上料泵（4）连接，所述上料泵（4）将搅拌后的液浆通过输送管道（41）泵入板框压滤机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述槽渣搅拌机构（1）还包括水管（17），所述水管（17）在槽渣搅拌机构（1）的上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述振动过筛机构（2）还包括冲洗水管（23），所述冲洗水管（23）安装在过筛仓（25）顶部，所述冲洗水管（23）上设有若干朝向过筛网板（22）的冲洗孔。

4.根据权利要求3所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述冲洗水管（23）设有三个，三个冲洗水管（23）沿过筛仓（25）长度方向依次布置。

5.根据权利要求1所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述螺旋扇叶（15）延伸入槽渣管道（16）的下料口。

6.根据权利要求1所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述振动电机（21）安装在过筛仓（25）上远离出料孔（27）的一侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种除油槽槽渣中铁件筛分减量装置，其特征在于，所述过筛网板（22）安装在过筛仓（25）的中部位置。