CN202316096U - 一种具有筛选功能的给矿装置 - Google Patents
一种具有筛选功能的给矿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202316096U CN202316096U CN2011205037606U CN201120503760U CN202316096U CN 202316096 U CN202316096 U CN 202316096U CN 2011205037606 U CN2011205037606 U CN 2011205037606U CN 201120503760 U CN201120503760 U CN 201120503760U CN 202316096 U CN202316096 U CN 202316096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mineral
- vibration
- mine
- screen
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有筛选功能的给矿装置,其包括与矿物输送带或挖矿操作平台连接的给料漏斗,设于上述给料漏斗下方用于滤去矿物杂质的振动隔渣筛,设于振动隔渣筛下方以接收振动隔渣筛筛下的矿物并搅拌均匀的搅拌桶,与上述搅拌桶出口连接用于再次过滤矿物的固定隔渣筛,以及设于固定隔渣筛下方的与选矿设备连接的砂泵。本实用新型通过振动隔渣筛清除木屑和其它杂质,去除杂质后的矿浆再经搅拌桶搅拌,然后进入固定隔渣筛进一步过滤,经上述处理后的矿浆可均匀稳定的由砂泵输送到选矿设备进行选别,对于细粒级的矿物下料效果明显,有效的解决了堵矿的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给矿装置,特别是一种具有筛选功能的给矿装置。
背景技术
有色冶金矿山选矿厂选矿在处理尾矿等细粒级矿物时选矿设备对给矿的要求较高,矿浆的浓度及其流量的稳定性将直接影响分选设备的正常运转和选矿作业的生产指标,因此,进入选矿设备的矿物如果过粗不符合规定将影响设备的正常运转,但现有的给矿装置利用人工筛矿,效率低且筛选后的细粒级矿物往往不符合要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种效率高,能筛选出符合要求的细粒级矿物的具有筛选功能的给矿装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括:承接于矿物输送带或挖矿操作平台出料处的给料漏斗,接收给料漏斗漏下矿物的用于滤去矿物杂质的振动隔渣筛,设于振动隔渣筛下方以接收振动隔渣筛筛下的矿物并搅拌均匀的搅拌桶,设于上述搅拌桶出口下方的用于将搅拌均匀的矿物再次过滤的固定隔渣筛,设于固定隔渣筛下方的与选矿设备连接的砂泵。
所述给料漏斗上设有向给料漏斗冲水的供水管。
所述给料漏斗与振动隔渣筛之间设有将给料漏斗漏下的矿物分散下放到振动隔渣筛上的振动给料机。
所述振动给料机包括振动给料盘及驱动振动给料盘振动的驱动电机。
所述振动隔渣筛包括筛盘及驱动筛盘按设定频率振动的驱动电机。
所述筛盘倾斜设置,其向下一侧边缘设有用于排出杂质的杂质出口。
所述杂质出口下方设有用于输送杂质的输送带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过振动隔渣筛清除木屑和其它杂质,去除杂质后的矿浆再经搅拌桶搅拌,然后进入固定隔渣筛进一步过滤,经上述处理后的矿浆可均匀稳定的由砂泵输送到选矿设备进行选别,本实用新型对于细粒级的矿物下料效果明显,有效的解决了堵矿的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构流程图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明,但并非是对本实用新型结构的限定。
如图1所示,本实用新型主要由给料漏斗1、振动给料机2、振动隔渣筛3、搅拌桶4、固定隔渣筛10以及砂泵11构成。
给料漏斗1与矿物输送带5或挖矿操作平台6连接,将矿物集中下放到振动给料机2上;矿物输送带5一端连接于挖矿平台,将挖出的矿物直接输送到给料漏斗1。给料漏斗1上设有供水管7,供水管7向给料漏斗1冲水的,既可防止矿物堆积于给料漏斗1内,又能进一步稀释矿物,使湿矿变成矿浆。
振动给料机2主要包括振动给料盘及驱动振动给料盘振动的驱动电机,振动给料盘倾斜设置,将给料漏斗1漏下的矿物分散下放到振动隔渣筛3的筛盘8上,筛盘8受驱动电机驱动以固定的频率振动,从而能有效去除矿物上的木屑和其他杂质。筛盘8倾斜设置,其倾斜向下的一侧边缘上设有用于排出滤去的杂质的杂质出口,杂质出口下方设有用于输送杂质的输送带9。
经振动隔渣筛除去杂质之后的矿浆直接掉落在搅拌桶4内,搅拌桶4设在筛盘8下方,可将矿浆搅拌均匀,防止矿浆沉淀,然后将充分搅拌后的矿浆排出到固定隔渣筛10上,固定隔渣筛由筛网和料槽构成,由筛网过滤后的矿浆经料槽排放到砂泵内,再由砂泵输送到选矿设备进行选别。
Claims (7)
1.一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于,包括
承接于矿物输送带或挖矿操作平台出料处的给料漏斗;
接收给料漏斗漏下矿物的用于滤去矿物杂质的振动隔渣筛;
设于振动隔渣筛下方以接收振动隔渣筛筛下的矿物并搅拌均匀的搅拌桶;
设于上述搅拌桶出口下方的用于将搅拌均匀的矿物再次过滤的固定隔渣筛;
设于固定隔渣筛下方的与选矿设备连接的砂泵。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述给料漏斗上设有向给料漏斗冲水的供水管。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述给料漏斗与振动隔渣筛之间设有将给料漏斗漏下的矿物分散下放到振动隔渣筛上的振动给料机。
4.根据权利要求3所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述振动给料机包括振动给料盘及驱动振动给料盘振动的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述振动隔渣筛包括筛盘及驱动筛盘按设定频率振动的驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述筛盘倾斜设置,其向下一侧边缘设有用于排出杂质的杂质出口。
7.根据权利要求6所述的一种具有筛选功能的给矿装置,其特征在于:所述杂质出口下方设有用于输送杂质的输送带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205037606U CN202316096U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种具有筛选功能的给矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205037606U CN202316096U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种具有筛选功能的给矿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202316096U true CN202316096U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46428097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205037606U Expired - Fee Related CN202316096U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种具有筛选功能的给矿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202316096U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103263973A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 马钢(集团)控股有限公司 | 高含水高含粉块矿高效去粉方法及实现该去粉方法的装置 |
CN105214380A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种微细粒矿浆浓缩系统及矿浆浓缩工艺 |
CN108435331A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-08-24 | 陈才斌 | 一种安全采矿设备 |
CN109225691A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法 |
-
2011
- 2011-12-06 CN CN2011205037606U patent/CN202316096U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103263973A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 马钢(集团)控股有限公司 | 高含水高含粉块矿高效去粉方法及实现该去粉方法的装置 |
CN103263973B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-11-25 | 马钢(集团)控股有限公司 | 高含水高含粉块矿高效去粉方法及实现该去粉方法的装置 |
CN105214380A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 迈安德集团有限公司 | 一种微细粒矿浆浓缩系统及矿浆浓缩工艺 |
CN108435331A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-08-24 | 陈才斌 | 一种安全采矿设备 |
CN109225691A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法 |
CN109225691B (zh) * | 2018-10-23 | 2024-03-22 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101899338B (zh) | 煤化工用水煤浆制浆系统及方法 | |
CN202316096U (zh) | 一种具有筛选功能的给矿装置 | |
CN201762297U (zh) | 水煤浆成套生产设备 | |
CN205253327U (zh) | 一种混凝土砂石分离装置 | |
CN110526535A (zh) | 一种尾矿循环回收干排工艺 | |
EP3950151A1 (en) | Material washing system and apparatus | |
CN208869512U (zh) | 混凝土回收循环利用系统 | |
TW201020218A (en) | Method and apparatus for treating dredging soil | |
CN214644710U (zh) | 一种混凝土回收系统 | |
CN111054294B (zh) | 一种将反应结晶器出料浆液中小晶体颗粒返还的方法 | |
CN212702896U (zh) | 一种混凝土废料回收装置 | |
CN209478547U (zh) | 一种陶瓷浆体生产系统 | |
CN208082676U (zh) | 一种碳化硅砂水洗系统 | |
CN208054495U (zh) | 一种饲料混合设备的供料机 | |
CN210207201U (zh) | 洗砂设备 | |
CN113457809A (zh) | 一种应用于印刷包装的含钙环保材料制作工艺及装置 | |
CN110202692A (zh) | 一种连续化浆洗砂装置 | |
CN220056564U (zh) | 一种混凝土废浆砂石分离回收装置 | |
CN217163466U (zh) | 一种尾砂过滤装置 | |
CN216936967U (zh) | 一种树脂砂过滤筛选设备 | |
CN110328753B (zh) | 一种连续化浆洗砂方法 | |
CN204747403U (zh) | 一种铸造废砂脱碱再生生产设备 | |
CN216704674U (zh) | 矿物分级拣选系统 | |
CN212791786U (zh) | 一种混凝土生产线的混合砂石废水的处理装置 | |
CN216910551U (zh) | 一种选矿系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20141206 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |