CN108435331A - 一种安全采矿设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。

Description

一种安全采矿设备

技术领域

本发明涉及一种采矿领域,具体为一种安全采矿设备。

背景技术

中国作为产矿大国，存在大量的矿产资源，但是目前矿物处理的设备大都十分巨大、金额昂贵，并且此类设备需要耗费大量的时间与精力，对于操作人员的技术水平要求较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全采矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体内部的上端设置有一筛腔，所述箱壳体上端面的中心位置设置有一进物口，所述进物口连通外部空间与筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔后端壁中心位置处固定连接有一驱动机A，所述驱动腔上端设有传气管A，所述传气管A上端设有气泵腔，所述气泵腔内设有气泵腔，所述气泵腔左侧设有连通外部空间的传气管B，所述传气管B末端设有滤尘网，所述驱动机A前端设置有一传动连接的转动轴A，所述转动轴A前端与驱动腔前端壁转动连接，所述转动轴A上固定套装有一齿状轮A，所述齿状轮A上下对称设置有一齿状轮B，所述齿状轮A与齿状轮B啮合传动，所述齿状轮B中心固定套装有一转动轴B，所述齿状轮B在驱动腔后端壁的投影中心处设置有一滚动轴空间，所述滚动轴空间与驱动腔相连通，所述转动轴B与滚动轴空间后端壁转动连接，所述滚动轴空间内前后对称设置有一滚动轴，所述转动轴B与滚动轴固定套装连接，所述齿状轮B前端面固定连接有一传力销D，所述驱动腔右端壁上下对称设置有一滑动腔，所述筛腔右侧设置有与滑动腔同一水平线的竖槽B，所述滑动腔连通筛腔与驱动腔，所述滑动腔中设置有一滑行块，所述滑行块左端壁固定连接有一顶杆，所述顶杆右端固定连接有一滑块，所述滑块中部设置有一竖槽A，所述滑块与传力销D通过滑槽套装连接，上侧所述滑行块右端壁固定连接有一筛网A，所述筛网A上方设有研磨设备，所述研磨设备包括设置在所述筛动空间内壁转动连接的转动轴，所述转动轴外表面固定连接设有研磨轮，所述研磨轮上固设有三枚开口向外的开槽，所述开槽中固定连接研磨锤，所述筛网A右端位于竖槽B内，所述筛网A右端面设置有一阻隔板A，所述筛腔右侧设置有一储存腔A，所述储存腔A左侧设置有一穿孔A，所述穿孔A连通竖槽B与储存腔A，所述所述储存腔A右侧设置有一排物管A，所述排物管A连通储存腔A与外界空间，所述排物管A内设置有一关闭器A，所述下侧滑行块的右端面固定连接有一筛网B，所述筛网B右端位于下侧竖槽B内，所述筛网B右端面设置有一阻隔板B，所述筛网B下侧设置有一储存腔B，所述储存腔B后端壁设置有排物管B，所述排物管B连通储存腔B与外界空间，所述箱壳体内部的下端设置有一容腔C，所述容腔C右端壁设置有一传料管A，所述传料管A连通容腔C与下侧竖槽B，所述容腔C上端壁的内部设置有一容腔B，所述容腔B的上端壁固定连接有一驱动机B，所述容腔B下端壁的中心位置设置有一穿孔B，所述穿孔B连通容腔B与容腔C，所述驱动机B的下端 动力连接有混合杆，所述混合杆的下端穿过穿孔B且位于容腔C内，所述混合杆上设置有研磨刀片，所述容腔C下端设置有一固架A，所述容腔C的下端壁左右对称固定连接有一压簧B，所述压簧B上端与固架A下端面固定连接，所述固架A下端面中部固定连接有一活动杆A，所述容腔C下端壁内设置有一向左延伸的容腔A，所述容腔A与容腔C相连通，所述活动杆A下端位于容腔A内，且所述活动杆A前端面的下端设置有一传力销A，所述容腔A后端壁上固定连接有一传力销C，所述传力销C上转动连接有一顶压杆，所述顶压杆的左右两端对称设置有一方形升降槽，所述右侧升降槽与传力销A套装连接,所述容腔C左侧设置有一容腔D，所述容腔A与容腔D相连通，所述容腔D右侧设置有一倾斜向下的传料管C，所述传料管C连通容腔C与容腔D，所述容腔D下端设置有一固架B，所述容腔D的下端壁左右对称固定连接有一压簧A，所述压簧A上端与固架B下端面固定连接，所述固架B下端面中部固定连接有一活动杆B，所述活动杆B下端位于容腔A内，且所述活动杆B前端面的下端设置有一传力销B，所述活动杆B前端壁下端设置有一传力销B，所述竖槽C与传力销B套装连接,所述容腔D上端壁设置有倾斜向上的传料管B，所述传料管B连通容腔D与外界空间，所述传料管B内设置有一关闭器B，所述容腔C右端壁下侧设置有一流出管道，所述流出管道连通外界空间与容腔C，所述传料管D设置有一关闭器C。

作为优选，所述传力销D的行程半径小于滑槽长度的二分之一。

作为优选，所述压簧B的弹力大于固架A与活动杆A的重量之和，所述压簧A的弹力大于固架B、活动杆B和清水的重量之和。。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，驱动机A工作，带动驱动轴上的齿状轮A转动，从而带动齿状轮B转动，使齿状轮B上的传力销D做圆周运动，与传力销D套装连接的滑块左右往复运动，由于滑块与滑行块通过顶杆连接，滑块左右往复运动带动滑行块的左右往复运动，从而带动筛网A与小孔筛网左右往复运动，原矿通过进物口进入筛腔，在落入筛网A时，优质原矿与小土块落入小孔筛网，大土块随筛网A左右运动，落入竖槽B内，筛网A左右运动带动阻隔板A的左右运动，把大土块推入储存腔A，打开关闭器A，大土块自动流入外界空间，同理优质原矿与小土块在小孔筛网上分离，优质原矿被留在小孔筛网上，小土块落入储存腔B，通过排物管B流出外界，而优质原矿被阻隔板B推入容腔C，驱动机B工作，通过混合杆带动搅混合装置开始进行搅拌运动，容腔D内含有与传料管C同等水平高的清水，当优质原矿在容腔C内积累的越来越多时，固架A上的重量开始增加，压簧B被压缩，活动杆A下降，带动传力销A下降，从而使顶压杆右端下降，顶压杆转动带动顶压杆左端上升，使传力销B向上运动带动固架B上升，使容腔D内的清水超过传料管C所处水平线，清水自动流入容腔C，通过搅拌与优质原矿混合，当固架A被下压至与流出管道同一水平高度时，打开关闭器C，搅拌完成的优质原矿自动流出容腔C，固架A上质量减轻，压簧B的带动下，固架A上升，通过顶压杆带动固架B下降，打开关闭器B，加入清水至与传料管C同一水平高度，如此反复运动，实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，节约清水。附图说明

图1为本发明一种安全采矿设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种安全采矿设备中驱动腔全剖的左视结构示意图；

图3为本发明一种安全采矿设备中筛网整体结构示意图；

图4是图1中研磨装置的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种安全采矿设备，包括箱壳体1，所述箱壳体1内部的上端设置有一筛腔15，所述所述箱壳体1上端面的中心位置设置有一进物口14，所述进物口14连通外部空间与筛腔15，所述筛腔15左侧设置有一驱动腔2，所述驱动腔2后端壁中心位置处固定连接有一驱动机A3，所述驱动腔2上端设有传气管A201，所述传气管A201上端设有气泵腔202，所述气泵腔202内设有气泵腔203，所述气泵腔202左侧设有连通外部空间的传气管B204，所述传气管B204末端设有滤尘网205，所述驱动机A3前端设置有一传动连接的转动轴A4，所述转动轴A4前端与驱动腔2前端壁转动连接，所述转动轴A4上固定套装有一齿状轮A5，所述齿状轮A5上下对称设置有一齿状轮B6，所述齿状轮A5与齿状轮B6啮合传动，所述齿状轮B6中心固定套装有一转动轴B7，所述齿状轮B6在驱动腔2后端壁的投影中心处设置有一滚动轴空间9，所述滚动轴空间9与驱动腔2相连通，所述转动轴B7与滚动轴空间9后端壁转动连接，所述滚动轴空间9内前后对称设置有一滚动轴10，所述转动轴B7与滚动轴10固定套装连接，所述齿状轮B6前端面固定连接有一传力销D8，所述驱动腔2右端壁上下对称设置有一滑动腔12，所述筛腔15右侧设置有与滑动腔12同一水平线的竖槽B48，所述滑动腔12连通筛腔15与驱动腔2，所述滑动腔12中设置有一滑行块13，所述滑行块13左端壁固定连接有一顶杆11，所述顶杆11右端固定连接有一滑块46，所述滑块46中部设置有一竖槽A47，所述滑块46与传力销D8通过滑槽47套装连接，上侧所述滑行块13右端壁固定连接有一筛网A16，所述筛网A16上方设有研磨设备，所述研磨设备包括设置在所述筛动空间15内壁转动连接的转动轴101，所述转动轴101外表面固定连接设有研磨轮102，所述研磨轮102上固设有三枚开口向外的开槽103，所述开槽103中固定连接研磨锤104，所述筛网A16右端位于竖槽B48内，所述筛网A16右端面设置有一阻隔板A17，所述筛腔15右侧设置有一储存腔A19，所述储存腔A19左侧设置有一穿孔A18，所述穿孔A18连通竖槽B48与储存腔A19，所述所述储存腔A19右侧设置有一排物管A20，所述排物管A20连通储存腔A19与外界空间，所述排物管A20内设置有一关闭器A53，所述下侧滑行块13的右端面固定连接有一筛网B21，所述筛网B21右端位于下侧竖槽B48内，所述筛网B21右端面设置有一阻隔板B22，所述筛网B21下侧设置有一储存腔B49，所述储存腔B49后端壁设置有排物管B24，所述排物管B24连通储存腔B49与外界空间，所述箱壳体1内部的下端设置有一容腔C28，所述容腔C28右端壁设置有一传料管A23，所述传料管A23连通容腔C28与下侧竖槽B48，所述容腔C28上端壁的内部设置有一容腔B25，所述容腔B25的上端壁固定连接有一驱动机B26，所述容腔B25下端壁的中心位置设置有一穿孔B27，所述穿孔B27连通容腔B25与容腔C28，所述驱动机B26的下端动力连接有输出杆29，所述混合杆29的下端穿过穿孔B27且位于容腔C28，所述混合杆29上设置有研磨刀片31，所述容腔C28下端设置有一固架A30，所述容腔C28的下端壁左右对称固定连接有一压簧B32，所述压簧B32上端与固架A30下端面固定连接，所述固架A30下端面中部固定连接有一活动杆A33，所述容腔C28下端壁内设置有一向左延伸的容腔A44，所述容腔A44与容腔C28相连通，所述活动杆A33下端位于容腔A44内，且所述活动杆A33前端面的下端设置有一传力销A34，所述容腔A44后端壁上固定连接有一传力销C36，所述传力销C36上转动连接有一顶压杆35，所述顶压杆35的左右两端对称设置有一方形升降槽45，所述右侧升降槽45与传力销A34套装连接,所述容腔C28左侧设置有一容腔D40，所述容腔A44与容腔D40相连通，所述容腔D40右侧设置有一倾斜向下的传料管C41，所述传料管C41连通容腔C28与容腔D40，所述容腔D40下端设置有一固架B52，所述容腔D40的下端壁左右对称固定连接有一压簧A42，所述压簧A42上端与固架B52下端面固定连接，所述固架B52下端面的中部固定连接有一活动杆B43，所述活动杆B43下端位于容腔A44内，且所述活动杆B43前端面的下端设置有一传力销B37，所述竖槽C45与传力销B37套装连接,所述容腔D40上端壁设置有倾斜向上的传料管B39，所述传料管B39连通容腔D40与外界空间，所述传料管B39内设置有一关闭器B38，所述容腔C28右端壁下侧设置有一流出管道51，所述流出管道51连通外界空间与容腔C28，所述传料管D51设置有一关闭器C50。

有益地，所述传力销D8的行程半径小于滑槽47长度的二分之一，使传力销D8旋转到齿状轮B6的最高点时传力销D8仍然和滑块46套装连接，传力销D8旋转一周，带动滑行块13左右运动一次。

有益地，所述压簧B32的弹力大于固架A30与活动杆A33的重量之和，从而保证压簧B32在弹力的作用下能够拉动活动杆A33和固架A30上升，所述压簧A42的弹力大于固架B52、活动杆B43和清水的重量之和，从而保证压簧A42在弹力的作用下能够拉动活动杆B43和固架B52下降。

具体使用方法：本发明工作中，驱动机A3工作，带动驱动轴4上的齿状轮A5转动，从而带动齿状轮B6转动，使齿状轮B6上的传力销D8做圆周运动，与传力销D8套装连接的滑块46左右往复运动，由于滑块46与滑行块13通过顶杆11连接，滑块46左右往复运动带动滑行块13的左右往复运动，从而带动筛网A16与小孔筛网21左右往复运动，原矿通过进物口14进入筛腔15，在落入筛网A16时，优质原矿与小土块落入小孔筛网21，大土块随筛网A16左右运动，落入竖槽B48内，筛网A16左右运动带动阻隔板A17的左右运动，把大土块推入储存腔A19，打开关闭器A53，大土块自动流入外界空间，同理优质原矿与小土块在小孔筛网21上分离，优质原矿被留在小孔筛网21上，小土块落入储存腔B49，通过排物管B24流出外界，而优质原矿被阻隔板B22推入容腔C28，驱动机B26工作，通过混合杆29带动搅混合装置31开始进行搅拌运动，容腔D40内含有与传料管C41同等水平高的清水，当优质原矿在容腔C28内积累的越来越多时，固架A30上的重量开始增加，压簧B32被压缩，活动杆A33下降，带动传力销A34下降，从而使顶压杆35右端下降，顶压杆35转动带动顶压杆35左端上升，使传力销B37向上运动带动固架B52上升，使容腔D40内的清水超过传料管C41所处水平线，清水自动流入容腔C28，通过搅拌与优质原矿混合，当固架A30被下压至与流出管道51同一水平高度时，打开关闭器C50，搅拌完成的优质原矿自动流出容腔C28，固架A30上质量减轻，压簧B32的带动下，固架A30上升，通过顶压杆35带动固架B30下降，打开关闭器B38，加入清水至与传料管C41同一水平高度，如此反复运动，实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，节约清水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种安全采矿设备，包括箱壳体，其特征在于：所述箱壳体内部的上端设置有一筛腔，所述箱壳体上端面的中心位置设置有一进物口，所述进物口连通外部空间与筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔后端壁中心位置处固定连接有一驱动机A，所述驱动腔上端设有传气管A，所述传气管A上端设有气泵腔，所述气泵腔内设有气泵腔，所述气泵腔左侧设有连通外部空间的传气管B，所述传气管B末端设有滤尘网，所述驱动机A前端设置有一传动连接的转动轴A，所述转动轴A前端与驱动腔前端壁转动连接，所述转动轴A上固定套装有一齿状轮A，所述齿状轮A上下对称设置有一齿状轮B，所述齿状轮A与齿状轮B啮合传动，所述齿状轮B中心固定套装有一转动轴B，所述齿状轮B在驱动腔后端壁的投影中心处设置有一滚动轴空间，所述滚动轴空间与驱动腔相连通，所述转动轴B与滚动轴空间后端壁转动连接，所述滚动轴空间内前后对称设置有一滚动轴，所述转动轴B与滚动轴固定套装连接，所述齿状轮B前端面固定连接有一传力销D，所述驱动腔右端壁上下对称设置有一滑动腔，所述筛腔右侧设置有与滑动腔同一水平线的竖槽B，所述滑动腔连通筛腔与驱动腔，所述滑动腔中设置有一滑行块，所述滑行块左端壁固定连接有一顶杆，所述顶杆右端固定连接有一滑块，所述滑块中部设置有一竖槽A，所述滑块与传力销D通过滑槽套装连接，上侧所述滑行块右端壁固定连接有一筛网A，所述筛网A上方设有研磨设备，所述研磨设备包括设置在所述筛动空间内壁转动连接的转动轴，所述转动轴外表面固定连接设有研磨轮，所述研磨轮上固设有三枚开口向外的开槽，所述开槽中固定连接研磨锤，所述筛网A右端位于竖槽B内，所述筛网A右端面设置有一阻隔板A，所述筛腔右侧设置有一储存腔A，所述储存腔A左侧设置有一穿孔A，所述穿孔A连通竖槽B与储存腔A，所述所述储存腔A右侧设置有一排物管A，所述排物管A连通储存腔A与外界空间，所述排物管A内设置有一关闭器A，所述下侧滑行块的右端面固定连接有一筛网B，所述筛网B右端位于下侧竖槽B内，所述筛网B右端面设置有一阻隔板B，所述筛网B下侧设置有一储存腔B，所述储存腔B后端壁设置有排物管B，所述排物管B连通储存腔B与外界空间，所述箱壳体内部的下端设置有一容腔C，所述容腔C右端壁设置有一传料管A，所述传料管A连通容腔C与下侧竖槽B，所述容腔C上端壁的内部设置有一容腔B，所述容腔B的上端壁固定连接有一驱动机B，所述容腔B下端壁的中心位置设置有一穿孔B，所述穿孔B连通容腔B与容腔C，所述驱动机B的下端 动力连接有混合杆，所述混合杆的下端穿过穿孔B且位于容腔C内，所述混合杆上设置有研磨刀片，所述容腔C下端设置有一固架A，所述容腔C的下端壁左右对称固定连接有一压簧B，所述压簧B上端与固架A下端面固定连接，所述固架A下端面中部固定连接有一活动杆A，所述容腔C下端壁内设置有一向左延伸的容腔A，所述容腔A与容腔C相连通，所述活动杆A下端位于容腔A内，且所述活动杆A前端面的下端设置有一传力销A，所述容腔A后端壁上固定连接有一传力销C，所述传力销C上转动连接有一顶压杆，所述顶压杆的左右两端对称设置有一方形升降槽，所述右侧升降槽与传力销A套装连接,所述容腔C左侧设置有一容腔D，所述容腔A与容腔D相连通，所述容腔D右侧设置有一倾斜向下的传料管C，所述传料管C连通容腔C与容腔D，所述容腔D下端设置有一固架B，所述容腔D的下端壁左右对称固定连接有一压簧A，所述压簧A上端与固架B下端面固定连接，所述固架B下端面中部固定连接有一活动杆B，所述活动杆B下端位于容腔A内，且所述活动杆B前端面的下端设置有一传力销B，所述活动杆B前端壁下端设置有一传力销B，所述竖槽C与传力销B套装连接,所述容腔D上端壁设置有倾斜向上的传料管B，所述传料管B连通容腔D与外界空间，所述传料管B内设置有一关闭器B，所述容腔C右端壁下侧设置有一流出管道，所述流出管道连通外界空间与容腔C，所述传料管D设置有一关闭器C。

2.根据权利要求1所述的一种安全采矿设备，其特征在于：所述传力销D的行程半径小于滑槽长度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种安全采矿设备，其特征在于：所述压簧B的弹力大于固架A与活动杆A的重量之和，所述压簧A的弹力大于固架B、活动杆B和清水的重量之和。