CN110523327A - 一种具有筛分功能的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑涂料生产技术领域,公开了一种具有筛分功能的搅拌设备,针对现有的搅拌设备没有筛分涂料的问题,现提出如下方案,其包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶和第一电机,搅拌桶的底部内壁转动安装有转轴,所述转轴上设有搅拌杆,第一电机的输出轴与转轴传动连接;上抛机构,所述上抛机构包括滑动安装于搅拌桶内的上抛板和用于驱动上抛板进行上下运动的驱动机构,驱动机构设于上抛板的下方,所述上抛板活动套设于转轴上。本发明涂料的搅拌,并筛选出涂料中的大颗粒,进行多次搅拌,细化涂料颗粒,保证涂料颗粒粒度均匀,提高涂料质量,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料生产技术领域,尤其涉及一种具有筛分功能的搅拌设备。
背景技术
在建筑涂料生产时,需要对其进行搅拌混合,现有的涂料搅拌机,对涂料进行混合、搅拌破碎、细化涂料,但是仍然存在搅拌混合涂料颗粒不均匀的情况,部分颗粒物搅拌不到,现有的搅拌设备不能对其进行筛选,颗粒不均匀的涂料混合在一起,溶解效果差,导致涂料质量较低,因此,需要一种具有筛分功能的搅拌设备来解决以上问题。
发明内容
本发明提出的一种具有筛分功能的搅拌设备,解决了现有的搅拌设备没有筛分涂料的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有筛分功能的搅拌设备,包括
搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶和第一电机,搅拌桶的底部内壁转动安装有转轴,所述转轴上设有搅拌杆,第一电机的输出轴与转轴传动连接;
上抛机构,所述上抛机构包括滑动安装于搅拌桶内的上抛板和用于驱动上抛板进行上下运动的驱动机构,驱动机构设于上抛板的下方,所述上抛板活动套设于转轴上;
导流机构,所述导流机构包括导流板和挡板,所述导流板固定于搅拌桶的内壁,挡板安装于转轴上,挡板位于搅拌杆的上方,且挡板位于导流板的斜上方,导流板位于搅拌杆的斜上方;
筛分机构,所述筛分机构包括固定于搅拌桶的外壁的圆柱形筛桶,圆柱形筛桶与搅拌桶连通,所述圆柱形筛桶上设有第二电机,圆柱形筛桶内转动安装有圆柱杆,第二电机的输出轴与圆柱杆传动连接,圆柱杆上固定有多个呈环形均匀设置的连杆,连杆的一端连接有倾斜设置的刮片。
优选的,所述筛分机构还包括接料桶,接料桶的底部设有出料管,出料管上设有阀门,搅拌桶设于接料桶的内部,接料桶的底部内壁设有支撑柱,支撑柱的顶部与搅拌桶的底部固定,圆柱形筛桶位于接料桶的内壁和搅拌桶的外壁之间,所述圆柱形筛桶为多个,多个圆柱形筛桶呈环形设置于搅拌桶的外壁上。
优选的,所述驱动机构包括转动安装于搅拌桶内的凸轮,凸轮与转轴传动连接,凸轮的上方设有水平设置的定位板,定位板上滑动安装有竖直设置的顶起杆,所述顶起杆的顶部贯穿定位板并与上抛板的底部固定连接,所述顶起杆的底部安装有滑轮,滑轮抵压于凸轮上,顶起杆上固定安装有横板,横板和定位板的底部之间设有弹簧,弹簧套设于顶起杆上。
优选的,所述圆柱形筛桶由管状的筛网和固定于筛网两端的圆形固定板组成,所述圆柱形筛桶靠近搅拌桶的一侧设有入口,搅拌桶上设有出口,入口和出口固定连接。
优选的,所述导流板的横截面为圆环形结构,导流板远离搅拌桶的内壁的一侧为弧形结构,导流板的顶部倾斜设置,所述挡板倾斜设置,挡板位于导流板的斜上方,导流板位于搅拌杆的斜上方。
优选的,所述上抛板的下方转动安装有水平设置的联动杆,联动杆的一端与转轴传动连接,联动杆的另一端与凸轮传动连接。
优选的,所述定位板的底部两端安装有竖直设置的支撑板,两个支撑板之间设有两个安装板,两个安装板之间转动安装有横轴,所述凸轮固定套设于横轴上。
优选的,所述联动杆的两端分别固定安装有第一锥齿轮,横轴和转轴上均固定套设有第二锥齿轮,位于联动杆两端的第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合。
优选的,所述搅拌桶的内壁安装有竖直设置的竖杆,所述上抛板滑动套设于竖杆上,竖杆的顶部和底部分别连接有固定板,固定板与搅拌桶的内壁固定连接。
优选的,所述搅拌桶的顶部安装有弧形板,所述第一电机安装于弧形板的顶部,转轴的顶部与弧形板转动连接。
本发明的有益效果是:
1、通过向搅拌桶内进入涂料,通过第一电机带动转轴、搅拌杆转动进行混合搅拌,搅拌杆上设有刀片对涂料进行搅拌混合、达到破碎,细化的目的,使得涂料充分溶解混合。
2、对于搅拌不到的较大的颗粒,通过转轴转动实现凸轮转动,使得上抛板上下运动,在惯性的作用下,在导流板和挡板的引导下,实现涂料的输送。
3、通过圆柱形筛桶进行筛分出细料,通过刮片是倾斜设置的,便于刮出大颗粒,通过过入口、出口排出回到搅拌桶内,再次进行搅拌破碎,这样对大颗粒进行多次筛分和搅拌破碎,可以极大的提高涂料颗粒的均匀度。
本发明实现涂料的搅拌,并筛选出涂料中的大颗粒,进行多次搅拌,细化涂料颗粒,保证涂料颗粒粒度均匀,提高涂料质量,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有筛分功能的搅拌设备的结构示意图。
图2为圆柱形筛桶的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图4为本发明提出的一种具有筛分功能的搅拌设备的部分结构俯视示意图。
图中:1接料桶、2搅拌桶、3弧形板、4第一电机、5转轴、6挡板、7搅拌杆、8上抛板、9竖杆、10导流板、11圆柱形筛桶、12圆柱杆、13连杆、14刮片、15入口、16出口、17联动杆、18出料管、19弹簧、20支撑板、21凸轮、22顶起杆、23定位板、24横板、25滑轮、26第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有筛分功能的搅拌设备,包括
搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶2和第一电机4,搅拌桶2的底部内壁转动安装有转轴5,转轴5上设有搅拌杆7,第一电机4的输出轴与转轴5传动连接,搅拌桶2的顶部安装有弧形板3,第一电机4安装于弧形板3的顶部,转轴5的顶部与弧形板3转动连接,通过向搅拌桶2内进入涂料,通过第一电机4带动转轴5、搅拌杆7转动进行混合搅拌,搅拌杆7上设有刀片对涂料进行搅拌混合、达到破碎,细化的目的,使得涂料充分溶解混合,
上抛机构,上抛机构包括滑动安装于搅拌桶2内的上抛板8和用于驱动上抛板8进行上下运动的驱动机构,搅拌桶2的内壁安装有竖直设置的竖杆9,上抛板8滑动套设于竖杆9上,竖杆9的顶部和底部分别连接有固定板,固定板与搅拌桶2的内壁固定连接,实现搅拌桶2与上抛板8的滑动安装,安装稳定。
驱动机构设于上抛板8的下方,上抛板8活动套设于转轴5上,驱动机构包括转动安装于搅拌桶2内的凸轮21,凸轮21与转轴5传动连接,凸轮21的上方设有水平设置的定位板23,定位板23上滑动安装有竖直设置的顶起杆22,顶起杆22的顶部贯穿定位板23并与上抛板8的底部固定连接,顶起杆22的底部安装有滑轮25,滑轮25抵压于凸轮21上,顶起杆22上固定安装有横板24,横板24和定位板23的底部之间设有弹簧19,弹簧19套设于顶起杆22上,一些较大的颗粒由于离心力较大位于上抛板8的顶部边缘,搅拌不到,通过转轴5转动带动联动杆17转动,联动杆17带动凸轮21转动,凸轮21由于自身的形状结构实现滑轮25的上下运动,滑轮25固定于顶起杆22的底部,顶起杆22只能上下运动,实现滑轮25和顶起杆22的上下运动,滑轮25上升时横板24压缩弹簧19,顶起杆22上升下降带动上抛板8进行上升和下降,上抛板8上下运动,大颗粒涂料也会上下运动,实现物料的上抛。
导流机构,导流机构包括导流板10和挡板6,导流板10固定于搅拌桶2的内壁,挡板6安装于转轴5上,挡板6位于搅拌杆7的上方,且挡板6位于导流板10的斜上方,导流板10位于搅拌杆7的斜上方,导流板10的横截面为圆环形结构,导流板10远离搅拌桶2的内壁的一侧为弧形结构,导流板10的顶部倾斜设置,挡板6倾斜设置,挡板6位于导流板10的斜上方,导流板10位于搅拌杆7的斜上方,在惯性的作用下,涂料颗粒上升时顺着导流板10底部的弧度发生转向运动到挡板6上与挡板6的的底部发生撞击反弹到导流板10的顶部,顺着导流板10的顶部斜面滑下通过入口15、出口16进入圆柱形筛桶11内,通过圆柱形筛桶11进行筛分,在圆柱形筛桶11内,导流机构的设置方便物料进入到圆柱形筛桶11内。
筛分机构,筛分机构包括固定于搅拌桶2的外壁的圆柱形筛桶11,圆柱形筛桶11与搅拌桶2连通,圆柱形筛桶11上设有第二电机27,圆柱形筛桶11内转动安装有圆柱杆12,第二电机27的输出轴与圆柱杆12传动连接,圆柱杆12上固定有多个呈环形均匀设置的连杆13,连杆13的一端连接有倾斜设置的刮片14,圆柱形筛桶11由管状的筛网和固定于筛网两端的圆形固定板组成,圆柱形筛桶11靠近搅拌桶2的一侧设有入口15,搅拌桶2上设有出口16,入口15和出口16固定连接,第二电机26带动圆柱杆12转动使得连杆13、刮片14转动,刮片14与圆柱形筛桶11的内壁之间设有间隔,细料直接通过圆柱形筛桶11上的筛孔直接筛出,刮片14是倾斜设置的,便于刮出大颗粒,通过过入口15、出口16排出回到搅拌桶22内,再次进行搅拌破碎,这样对大颗粒进行多次筛分和搅拌破碎,可以极大的提高涂料颗粒的均匀度。
筛分机构还包括接料桶1,接料桶1用于接收筛选出的细料,接料桶1的底部设有出料管18,出料管18上设有阀门,搅拌桶2设于接料桶1的内部,接料桶1的底部内壁设有支撑柱,支撑柱的顶部与搅拌桶2的底部固定,圆柱形筛桶11位于接料桶1的内壁和搅拌桶2的外壁之间,圆柱形筛桶11为多个,多个圆柱形筛桶11呈环形设置于搅拌桶2的外壁上。
上抛板8的下方转动安装有水平设置的联动杆17,联动杆17的一端与转轴5传动连接,联动杆17的另一端与凸轮21传动连接,实现多个机构的传动连接,定位板23的底部两端安装有竖直设置的支撑板20,两个支撑板20之间设有两个安装板,两个安装板之间转动安装有横轴,凸轮21固定套设于横轴上,实现凸轮21的安装,联动杆17的两端分别固定安装有第一锥齿轮,横轴和转轴5上均固定套设有第二锥齿轮,位于联动杆17两端的第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合,实现转轴5与凸轮21的联动性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,包括
搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶(2)和第一电机(4),搅拌桶(2)的底部内壁转动安装有转轴(5),所述转轴(5)上设有搅拌杆(7),第一电机(4)的输出轴与转轴(5)传动连接;
上抛机构,所述上抛机构包括滑动安装于搅拌桶(2)内的上抛板(8)和用于驱动上抛板(8)进行上下运动的驱动机构,驱动机构设于上抛板(8)的下方,所述上抛板(8)活动套设于转轴(5)上;
导流机构,所述导流机构包括导流板(10)和挡板(6),所述导流板(10)固定于搅拌桶(2)的内壁,挡板(6)安装于转轴(5)上,挡板(6)位于搅拌杆(7)的上方,且挡板(6)位于导流板(10)的斜上方,导流板(10)位于搅拌杆(7)的斜上方;
筛分机构,所述筛分机构包括固定于搅拌桶(2)的外壁的圆柱形筛桶(11),圆柱形筛桶(11)与搅拌桶(2)连通,所述圆柱形筛桶(11)上设有第二电机(27),圆柱形筛桶(11)内转动安装有圆柱杆(12),第二电机(27)的输出轴与圆柱杆(12)传动连接,圆柱杆(12)上固定有多个呈环形均匀设置的连杆(13),连杆(13)的一端连接有倾斜设置的刮片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述筛分机构还包括接料桶(1),接料桶(1)的底部设有出料管(18),出料管(18)上设有阀门,搅拌桶(2)设于接料桶(1)的内部,接料桶(1)的底部内壁设有支撑柱,支撑柱的顶部与搅拌桶(2)的底部固定,圆柱形筛桶(11)位于接料桶(1)的内壁和搅拌桶(2)的外壁之间,所述圆柱形筛桶(11)为多个,多个圆柱形筛桶(11)呈环形设置于搅拌桶(2)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述驱动机构包括转动安装于搅拌桶(2)内的凸轮(21),凸轮(21)与转轴(5)传动连接,凸轮(21)的上方设有水平设置的定位板(23),定位板(23)上滑动安装有竖直设置的顶起杆(22),所述顶起杆(22)的顶部贯穿定位板(23)并与上抛板(8)的底部固定连接,所述顶起杆(22)的底部安装有滑轮(25),滑轮(25)抵压于凸轮(21)上,顶起杆(22)上固定安装有横板(24),横板(24)和定位板(23)的底部之间设有弹簧(19),弹簧(19)套设于顶起杆(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述圆柱形筛桶(11)由管状的筛网和固定于筛网两端的圆形固定板组成,所述圆柱形筛桶(11)靠近搅拌桶(2)的一侧设有入口(15),搅拌桶(2)上设有出口(16),入口(15)和出口(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述导流板(10)的横截面为圆环形结构,导流板(10)远离搅拌桶(2)的内壁的一侧为弧形结构,导流板(10)的顶部倾斜设置,所述挡板(6)倾斜设置,挡板(6)位于导流板(10)的斜上方,导流板(10)位于搅拌杆(7)的斜上方。
6.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述上抛板(8)的下方转动安装有水平设置的联动杆(17),联动杆(17)的一端与转轴(5)传动连接,联动杆(17)的另一端与凸轮(21)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述定位板(23)的底部两端安装有竖直设置的支撑板(20),两个支撑板(20)之间设有两个安装板,两个安装板之间转动安装有横轴,所述凸轮(21)固定套设于横轴上。
8.根据权利要求7所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述联动杆(17)的两端分别固定安装有第一锥齿轮,横轴和转轴(5)上均固定套设有第二锥齿轮,位于联动杆(17)两端的第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(2)的内壁安装有竖直设置的竖杆(9),所述上抛板(8)滑动套设于竖杆(9)上,竖杆(9)的顶部和底部分别连接有固定板,固定板与搅拌桶(2)的内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(2)的顶部安装有弧形板(3),所述第一电机(4)安装于弧形板(3)的顶部,转轴(5)的顶部与弧形板(3)转动连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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