CN213435505U - 一种餐厨垃圾除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾除杂装置，包括：除砂除杂一体机、提砂螺旋、螺旋输送机；所述除砂除杂一体机包括滚筒筛、砂水分离器、出料斗；除砂除杂一体机的上部设置所述滚筒筛；滚筒筛的起点端的下部设置砂水分离器，提砂螺旋的第一端设置在砂水分离器的底部，第二端设置在螺旋输送机的第一端的上方，螺旋输送机的第二端的下方设置出渣点。在除杂阶段设置砂水分离器，先除杂再破碎，不仅避免了易碎重物质被击碎后难以分出的情况，而且先除砂对后端的破碎机要去较低，使得后端的破碎机或剪切机可以使用体积更小的管道式破碎机，节省安装空间并且不易卡堵，避免了击碎后的重物质难以大量去除，减少了对三相离心机中离心机转鼓的磨损。

Description

一种餐厨垃圾除杂装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种餐厨垃圾除杂装置。

背景技术

餐厨垃圾预处理一般分为接料-除杂-破碎分选-除砂-加热提油等处理工段。餐厨垃圾由垃圾车倒入进料斗暂存后由螺旋输送机输送至分选设备。除杂设备一般为滚筒筛，筛网孔隙约50mm。筛上物如瓶子、塑料袋、菜帮等大物质直接由螺旋输送机输出至出渣点。筛下物一般为有机物料，输送至破碎分选，利用锤式破碎机将物料击打破碎，破碎后的浆料从约8mm筛孔中排出后进入除砂系统。8mm以上的物料从破碎机排出后由螺旋输送机输出至出渣点。除砂系统为一砂水分离器，浆料在砂水分离器中,比重大的杂物沉淀至底部,如打碎的玻璃、金属、砂砾、贝壳、骨头等，随后由底部的螺旋输送机连续的提升输出。除砂后的物料经过1mm的筛分，筛上固渣排出系统，筛下滤液再加热到约80℃后进入三相离心机提油。三相离心机将餐厨浆料分为泔水油、废水和固渣三部分。泔水油回收利用，废水进入废水处理系统，固渣输出至出渣点。

现有的分选除砂阶段，先将物料打击破碎后再除砂，部分贝壳、玻璃等物料被击碎，在除砂阶段难以大量去除，使得进入三相离心机后离心机转鼓磨损厉害。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种能够预先将大物质杂质除去的餐厨垃圾除杂装置，降低击碎后的杂质对三相离心机的离心机转鼓的磨损程度。

本实用新型的技术方案是：一种餐厨垃圾除杂装置，包括：除砂除杂一体机、提砂螺旋、螺旋输送机；所述除砂除杂一体机包括滚筒筛、砂水分离器、出料斗；

所述除砂除杂一体机的上部设置所述滚筒筛；所述滚筒筛的起点端低于终点端，餐厨垃圾从所述滚筒筛的起点端输送进入，所述滚筒筛具有第一预定尺寸的筛孔；所述滚筒筛的起点端的下部设置所述砂水分离器，所述滚筒筛的终点端的下部设置出渣口；所述出料斗设置在所述滚筒筛的下部，与砂水分离器并排设置；所述提砂螺旋的第一端设置在所述砂水分离器的底部，所述提砂螺旋的第二端设置在所述螺旋输送机的第一端的上方，所述螺旋输送机的第二端的下方设置出渣点，所述出渣口设置在所述螺旋输送机的上方；所述提砂螺旋的第一端低于所述提砂螺旋的第二端，所述螺旋输送机的第一端低于所述螺旋输送机的第二端；

大于所述滚筒筛的筛孔的杂质随所述滚筒筛的转动到达所述出渣口，由所述出渣口排至所述螺旋输送机，所述滚筒筛的筛下物进入所述砂水分离器，筛下物底部的重物质由所述提砂螺旋提升输出至所述螺旋输送机，筛下物上部的有机浆料溢流至所述出料斗。

其进一步的技术方案是：还包括：剪切机和细格栅进料泵；

所述出料斗的底部依次与所述剪切机和所述细格栅进料泵连接，有机浆料经过所述剪切机破碎至第二预定尺寸以下后由所述细格栅进料泵输送至细格栅进行固液分离。

其进一步的技术方案是：所述提砂螺旋设有对应的电机带动所述提砂螺旋的转动；所述螺旋输送机设有对应的电机带动所述螺旋输送机的转动。

本实用新型的优点是：

通过在除杂阶段设置砂水分离器，先除杂再破碎，不仅避免了类似贝壳、玻璃等易碎重物质被击碎后难以分出的情况，而且先除砂对后端的破碎机要去较低，使得后端的破碎机或剪切机可以使用体积更小的管道式破碎机，节省安装空间并且不易卡堵，避免了击碎后的重物质难以大量去除，减少了对三相离心机中离心机转鼓的磨损。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本申请一个实施例提供的餐厨垃圾除杂装置的结构示意图；

图2是本申请另一个实施例提供的餐厨垃圾除杂装置的结构示意图。

其中：1、除砂除杂一体机；2、滚筒筛；3、砂水分离器；4、出料斗； 5、提砂螺旋；6、螺旋输送机；7、出渣口；8、出渣点；9、剪切机；10、细格栅进料泵。

具体实施方式

实施例：本申请提供了一种餐厨垃圾除杂装置，如图1所示，该装置包括：除砂除杂一体机1、提砂螺旋5、螺旋输送机6；除砂除杂一体机1包括滚筒筛2、砂水分离器3、出料斗4。

除砂除杂一体机1的上部设置滚筒筛2；滚筒筛2的起点端低于终点端，餐厨垃圾从滚筒筛2的起点端输送进入，滚筒筛2具有第一预定尺寸的筛孔；滚筒筛2的起点端的下部设置砂水分离器3，滚筒筛2的终点端的下部设置出渣口7；出料斗4设置在滚筒筛2的下部，与砂水分离器3并排设置；提砂螺旋5的第一端设置在砂水分离器3的底部，提砂螺旋5的第二端设置在螺旋输送机6的第一端的上方，螺旋输送机6的第二端的下方设置出渣点8，出渣口7设置在螺旋输送机6的上方；提砂螺旋5的第一端低于提砂螺旋5 的第二端，螺旋输送机6的第一端低于螺旋输送机6的第二端。

提砂螺旋5设有对应的电机带动提砂螺旋5的转动；螺旋输送机6设有对应的电机带动螺旋输送机6的转动。

大于滚筒筛2的筛孔的杂质随滚筒筛2的转动到达出渣口7，由出渣口 7排至螺旋输送机6，滚筒筛2的筛下物进入砂水分离器3，筛下物底部的重物质由提砂螺旋5提升输出至螺旋输送机6，筛下物上部的有机浆料溢流至出料斗4。

示例性的，滚筒筛2的筛孔约50mm，筛上大于50mm的大块杂质随着滚筒筛2的转动到达出渣口7，从出渣口7排出至螺旋输送机6上，输送至出渣点8，筛下物进入砂水分离器3，重物质比如玻璃、金属、砂砾、贝壳、骨头等被砂水分离器3底部的提砂螺旋5(无轴螺旋)提升输出至螺旋输送机6，砂水分离器3上部的有机浆料溢流至出料斗4，从出料斗4的底部排出。

结合参考图2，该装置还包括：剪切机9和细格栅进料泵10；出料斗4 的底部依次与剪切机9和细格栅进料泵10连接，有机浆料经过剪切机9破碎至第二预定尺寸以下后由细格栅进料泵10输送至细格栅进行固液分离。

示例性的，有机浆料经过剪切机9破碎至8mm以下后由细格栅进料泵 10输送至1mm的细格栅固液分离，进入后道的提油工序。

综上所述，本申请提供的餐厨垃圾除杂装置，通过在除杂阶段设置砂水分离器，先除杂再破碎，不仅避免了类似贝壳、玻璃等易碎重物质被击碎后难以分出的情况，而且先除砂对后端的破碎机要去较低，使得后端的破碎机或剪切机可以使用体积更小的管道式破碎机，节省安装空间并且不易卡堵，避免了击碎后的重物质难以大量去除，减少了对三相离心机中离心机转鼓的磨损。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或者两个以上。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种餐厨垃圾除杂装置，其特征在于，包括：除砂除杂一体机、提砂螺旋、螺旋输送机；所述除砂除杂一体机包括滚筒筛、砂水分离器、出料斗；

所述除砂除杂一体机的上部设置所述滚筒筛；所述滚筒筛的起点端低于终点端，餐厨垃圾从所述滚筒筛的起点端输送进入，所述滚筒筛具有第一预定尺寸的筛孔；所述滚筒筛的起点端的下部设置所述砂水分离器，所述滚筒筛的终点端的下部设置出渣口；所述出料斗设置在所述滚筒筛的下部，与砂水分离器并排设置；所述提砂螺旋的第一端设置在所述砂水分离器的底部，所述提砂螺旋的第二端设置在所述螺旋输送机的第一端的上方，所述螺旋输送机的第二端的下方设置出渣点，所述出渣口设置在所述螺旋输送机的上方；所述提砂螺旋的第一端低于所述提砂螺旋的第二端，所述螺旋输送机的第一端低于所述螺旋输送机的第二端；

大于所述滚筒筛的筛孔的杂质随所述滚筒筛的转动到达所述出渣口，由所述出渣口排至所述螺旋输送机，所述滚筒筛的筛下物进入所述砂水分离器，筛下物底部的重物质由所述提砂螺旋提升输出至所述螺旋输送机，筛下物上部的有机浆料溢流至所述出料斗。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾除杂装置，其特征在于，还包括：剪切机和细格栅进料泵；

所述出料斗的底部依次与所述剪切机和所述细格栅进料泵连接，有机浆料经过所述剪切机破碎至第二预定尺寸以下后由所述细格栅进料泵输送至细格栅进行固液分离。

3.根据权利要求1或2所述的餐厨垃圾除杂装置，其特征在于，所述提砂螺旋设有对应的电机带动所述提砂螺旋的转动；所述螺旋输送机设有对应的电机带动所述螺旋输送机的转动。

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