CN211885607U - 一种环保工程固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工程固液分离装置，涉及环保工程技术领域，该环保工程固液分离装置，包括固液分离装置主体，所述固液分离装置主体的下端面固定连接有四个均匀分布的支座，所述固液分离装置主体的右侧壁开设有排渣口，所述固液分离装置主体的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面活动连接有传送装置，所述固定板的右侧壁固定连接有切斜斗，所述固定板的下端面可拆卸连接有L支架，所述L支架的右侧壁固定连接有支板，所述第二开口的下端面可拆卸连接有装料带，所述装料带的下端位于L支架的上端面，所述第二开口的左右两侧固定连接有压紧装置，从而达到了将分离后的粪渣进行装袋的效果，方便将粪渣作为有机肥料进行环保使用。

Description

一种环保工程固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，具体为一种环保工程固液分离装置。

背景技术

在环保工程领域需要对各种类型固液进行分离，例如污泥与污水、砂石与污水、粪便与污水等等，故而，在环保领域固液分离加工设备的应用十分广泛。

目前的环保工程固液分离装置，对分离的固体粪渣不方便装袋，从而分离后的粪渣不能作为有机肥料进行环保利用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环保工程固液分离装置，具有对分离后的粪渣进行装袋的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程固液分离装置，包括固液分离装置主体，所述固液分离装置主体的下端面固定连接有四个均匀分布的支座，所述固液分离装置主体的右侧壁开设有排渣口，所述固液分离装置主体的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面活动连接有传送装置，所述固定板的右侧壁固定连接有切斜斗，所述固定板的下端面可拆卸连接有L支架，所述L支架的右侧壁固定连接有支板，所述支板的上端面开设有第二开口，所述第二开口位于切斜斗的下方并与切斜斗对齐，所述第二开口的下端面可拆卸连接有装料带，所述装料带的下端位于L支架的上端面，所述第二开口的左右两侧固定连接有压紧装置，所述压紧装置包括连接座，所述连接座的上方设置有把手，所述把手的下端面可拆卸连接有螺杆，所述螺杆的下端面固定连接有压紧块。

优选的，所述固液分离装置主体的上端面可拆卸连接有电机，所述电机的输出端贯穿固液分离装置主体的上端面并延伸至固液分离装置主体的内部，所述电机的输出端可拆卸连接有搅拌棒，所述搅拌棒的下端面可拆卸连接有旋转块，所述旋转块的下端面活动连接有安装板，所述安装板的下端面与固液分离装置主体的内部底端可拆卸连接，所述固液分离装置主体的内部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的右侧开设有多个钢丝孔，所述第一过滤板位于搅拌棒的右侧，所述固液分离装置主体的下端面开设有第一开口，所述第一开口位于第一过滤板的左侧，所述第一开口的下端面可拆卸连有密封盖。

优选的，所述第一过滤板的右侧固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的上端面开设有多个滤液孔，所述第二过滤板的右侧与固液分离装置主体的内部右侧固定连接，所述固液分离装置主体的内部顶端可拆卸连接有两个连接柱，两个所述连接柱的下端面可拆卸连接有刮渣主体，所述刮渣主体位于第二过滤板的上方，所述第二过滤板位于排渣口的下方，所述固液分离装置主体的下端面连通有出液管，所述出液管位于第二过滤板的下方。

优选的，所述切斜斗的下端面可拆卸连接有安装块，所述安装块的下端面安装有震动电机。

优选的，所述固液分离装置主体的上端面连通有进料口，所述进料口位于电机的左侧。

优选的，所述固定板的上端面前后两侧均固定连接有挡板，所述传送装置位于两个挡板之间。

优选的，所述固液分离装置主体的前端面连通有溢液口。

优选的，所述固液分离装置主体的前端面可拆卸连接有开关，所述开关位于溢液口的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种环保工程固液分离装置，将装料带的口径套到第二开口的上端面，装料带的下端落到支板的下方，接着通过两个压紧装置将装料带的口径边缘压紧到支板的上端，压紧装置操作时，拧动把手，带动压紧块向下运行，直到将装料带的口径边缘与支板压紧，装料带装好之后，固液分离装置主体将粪便分离后的粪渣从排渣口排出到传送装置的上端面，接着传送装置将粪渣传送落至切斜斗的上端，切斜斗根据自身的倾斜角度落到装料带的内部，从而达到了将分离后的粪渣进行装袋的效果，方便将粪渣作为有机肥料进行环保使用。

2、该种环保工程固液分离装置，开启电机，电机带动搅拌棒快速的对粪便进行搅拌分散，分散后的粪便通过第一过滤板6到达下一工位，同时将粪便中的固体垃圾和其他垃圾通过第一过滤板6过滤到固液分离装置主体的内部底端，当对垃圾进行处理时，打开密封盖，垃圾通过第一开口落到固液分离装置主体的下方，从而达到了粪便分离时过滤垃圾并且对垃圾进行处理的效果。

3、该种环保工程固液分离装置，垃圾分离后的粪便到达第二过滤板的上方，第二过滤板将粪便中的液体过滤到第二过滤板的下方，接着通过出液管流出到固液分离装置主体的下方，刮渣主体将粪便中的粪渣进行多次刮渣，分离后的粪渣从排渣口排出，从而达到了将粪便进行固液分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面示意图；

图3为本实用新型中压紧装置结构图；

图4为本实用新型中第一过滤板处结构图。

图中，1、固液分离装置主体；101、排渣口；102、固定板；1021、挡板；103、切斜斗；104、溢液口；105、进料口；106、开关；107、支座；108、出液管；109、第一开口；1091、密封盖；2、传送装置；3、L支架；301、支板；302、第二开口；303、装料带；4、压紧装置；401、连接座；402、把手；403、螺杆；404、压紧块；5、电机；501、搅拌棒；502、旋转块；503、安装板；6、第一过滤板；601、钢丝孔；7、第二过滤板；701、滤液孔；8、刮渣主体；801、连接柱；9、震动电机；901、安装块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保工程固液分离装置，包括固液分离装置主体1，固液分离装置主体1的下端面固定连接有四个均匀分布的支座107，固液分离装置主体1的右侧壁开设有排渣口101，固液分离装置主体1的右侧壁固定连接有固定板102，固定板102的上端面活动连接有传送装置2，固定板102的右侧壁固定连接有切斜斗103，固定板102的下端面可拆卸连接有L支架3，L支架3的右侧壁固定连接有支板301，支板301的上端面开设有第二开口302，第二开口302位于切斜斗103的下方并与切斜斗103对齐，第二开口302的下端面可拆卸连接有装料带303，装料带303的下端位于L支架3的上端面，第二开口302的左右两侧固定连接有压紧装置4，压紧装置4包括连接座401，连接座401的上方设置有把手402，把手402的下端面可拆卸连接有螺杆403，螺杆403的下端面固定连接有压紧块404。

本实施例中：将装料带303的口径套到第二开口302的上端面，装料带303的下端落到支板301的下方，接着通过两个压紧装置4将装料带303的口径边缘压紧到支板301的上端，压紧装置4操作时，拧动把手402，带动压紧块404向下运行，直到将装料带303的口径边缘与支板301压紧，装料带303装好之后，固液分离装置主体1将粪便分离后的粪渣从排渣口101排出到传送装置2的上端面，接着传送装置2将粪渣传送落至切斜斗103的上端，切斜斗103根据自身的倾斜角度落到装料带303的内部，从而达到了将分离后的粪渣进行装袋的效果，方便将粪渣作为有机肥料进行环保使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固液分离装置主体1的上端面可拆卸连接有电机5，电机5的输出端贯穿固液分离装置主体1的上端面并延伸至固液分离装置主体1的内部，电机5的输出端可拆卸连接有搅拌棒501，搅拌棒501的下端面可拆卸连接有旋转块502，旋转块502的下端面活动连接有安装板503，安装板503的下端面与固液分离装置主体1的内部底端可拆卸连接，固液分离装置主体1的内部固定连接有第一过滤板6，第一过滤板6的右侧开设有多个钢丝孔601，第一过滤板6位于搅拌棒501的右侧，固液分离装置主体1的下端面开设有第一开口109，第一开口109位于第一过滤板6的左侧，第一开口109的下端面可拆卸连有密封盖1091。

本实施例中：电机5的型号为：51K120GN-CF,开启电机5，电机5带动搅拌棒501快速的对粪便进行搅拌分散，分散后的粪便通过第一过滤板6到达下一工位，同时将粪便中的固体垃圾和其他垃圾通过第一过滤板6过滤到固液分离装置主体1的内部底端，当对垃圾进行处理时，打开密封盖1091，垃圾通过第一开口109落到固液分离装置主体1的下方，从而达到了粪便分离时过滤垃圾并且对垃圾进行处理的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一过滤板6的右侧固定连接有第二过滤板7，第二过滤板7的上端面开设有多个滤液孔701，第二过滤板7的右侧与固液分离装置主体1的内部右侧固定连接，固液分离装置主体1的内部顶端可拆卸连接有两个连接柱801，两个连接柱801的下端面可拆卸连接有刮渣主体8，刮渣主体8位于第二过滤板7的上方，第二过滤板7位于排渣口101的下方，固液分离装置主体1的下端面连通有出液管108，出液管108位于第二过滤板7的下方。

本实施例中：垃圾分离后的粪便到达第二过滤板7的上方，第二过滤板7将粪便中的液体过滤到第二过滤板7的下方，接着通过出液管108流出到固液分离装置主体1的下方，刮渣主体8将粪便中的粪渣进行多次刮渣，分离后的粪渣从排渣口101排出，从而达到了将粪便进行固液分离的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切斜斗103的下端面可拆卸连接有安装块901，安装块901的下端面安装有震动电机9。

本实施例中：震动电机9的型号为：Z03，当粪渣到达切斜斗103，开启震动电机9，进而震动电机9辅助切斜斗103抖动将粪渣快速落到装料带303的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固液分离装置主体1的上端面连通有进料口105，进料口105位于电机5的左侧。

本实施例中：通过固液分离装置主体1的上端面连通的进料口105，进而方便将需要固液分离的粪便输送至固液分离装置主体1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板102的上端面前后两侧固定连接有挡板1021，传送装置2位于两个挡板1021之间。

本实施例中：通过固定板102的上端面前后两侧均固定连接的挡板1021，进而当传送装置2对粪渣进行传送时，两个挡板1021防止粪渣掉落，从而造成工作环境的污染及废渣的浪费。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固液分离装置主体1的前端面连通有溢液口104。

本实施例中：通过固液分离装置主体1的前端面连通的溢液口104，进而通过溢液口104将满溢的粪便溢出到固液分离装置主体1的外部，从而避免固液分离装置主体1内部的粪便过满造成固液分离装置主体1内部堵塞导致的装置停止运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固液分离装置主体1的前端面可拆卸连接有开关106，开关106位于溢液口104的左侧。

本实施例中：通过固液分离装置主体1的前端面可拆卸连接的开关106，进而通过按压开关106控制装置的运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装料带303的口径套到第二开口302的上端面，装料带303的下端落到支板301的下方，接着通过两个压紧装置4将装料带303的口径边缘压紧到支板301的上端，压紧装置4操作时，拧动把手402，带动压紧块404向下运行，直到将装料带303的口径边缘与支板301压紧，装料带303装好之后，粪便通过进料口105将需要固液分离的粪便输送至固液分离装置主体1的内部，固液分离装置主体1内部粪便过满时，过溢液口104将满溢的粪便溢出到固液分离装置主体1的外部，按压开关106开启电机5，电机5带动搅拌棒501快速的对粪便进行搅拌分散，分散后的粪便通过第一过滤板6到达下一工位，同时将粪便中的固体垃圾和其他垃圾通过第一过滤板6过滤到固液分离装置主体1的内部底端，垃圾分离后的粪便到达第二过滤板7的上方，第二过滤板7将粪便中的液体过滤到第二过滤板7的下方，接着通过出液管108流出到固液分离装置主体1的下方，刮渣主体8将粪便中的粪渣进行多次刮渣，分离后的粪渣从排渣口101排出，接着传送装置2将粪渣传送落至切斜斗103的上端，切斜斗103根据自身的倾斜角度落到装料带303的内部，同时开启震动电机9，震动电机9辅助切斜斗103抖动将粪渣快速落到装料带303的内部，当对固液分离装置主体1内部的垃圾进行处理时，打开密封盖1091，垃圾通过第一开口109落到固液分离装置主体1的下方。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保工程固液分离装置，包括固液分离装置主体，所述固液分离装置主体的下端面固定连接有四个均匀分布的支座，其特征在于：所述固液分离装置主体的右侧壁开设有排渣口，所述固液分离装置主体的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面活动连接有传送装置，所述固定板的右侧壁固定连接有切斜斗，所述固定板的下端面可拆卸连接有L支架，所述L支架的右侧壁固定连接有支板，所述支板的上端面开设有第二开口，所述第二开口位于切斜斗的下方并与切斜斗对齐，所述第二开口的下端面可拆卸连接有装料带，所述装料带的下端位于L支架的上端面，所述第二开口的左右两侧固定连接有压紧装置，所述压紧装置包括连接座，所述连接座的上方设置有把手，所述把手的下端面可拆卸连接有螺杆，所述螺杆的下端面固定连接有压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置主体的上端面可拆卸连接有电机，所述电机的输出端贯穿固液分离装置主体的上端面并延伸至固液分离装置主体的内部，所述电机的输出端可拆卸连接有搅拌棒，所述搅拌棒的下端面可拆卸连接有旋转块，所述旋转块的下端面活动连接有安装板，所述安装板的下端面与固液分离装置主体的内部底端可拆卸连接，所述固液分离装置主体的内部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的右侧开设有多个钢丝孔，所述第一过滤板位于搅拌棒的右侧，所述固液分离装置主体的下端面开设有第一开口，所述第一开口位于第一过滤板的左侧，所述第一开口的下端面可拆卸连有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述第一过滤板的右侧固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的上端面开设有多个滤液孔，所述第二过滤板的右侧与固液分离装置主体的内部右侧固定连接，所述固液分离装置主体的内部顶端可拆卸连接有两个连接柱，两个所述连接柱的下端面可拆卸连接有刮渣主体，所述刮渣主体位于第二过滤板的上方，所述第二过滤板位于排渣口的下方，所述固液分离装置主体的下端面连通有出液管，所述出液管位于第二过滤板的下方。

4.根据权利要求3所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述切斜斗的下端面可拆卸连接有安装块，所述安装块的下端面安装有震动电机。

5.根据权利要求4所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置主体的上端面连通有进料口，所述进料口位于电机的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述固定板的上端面前后两侧均固定连接有挡板，所述传送装置位于两个挡板之间。

7.根据权利要求6所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置主体的前端面连通有溢液口。

8.根据权利要求7所述的一种环保工程固液分离装置，其特征在于：所述固液分离装置主体的前端面可拆卸连接有开关，所述开关位于溢液口的左侧。

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