CN113058974A - 一种多级固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种多级固液分离装置,上箱体位于下箱体之上,进料管伸入至上箱体里,进料管连通预分离管,预分离管位于刮板除渣机上方,刮板除渣机位于上箱体里,破碎除渣机位于下箱体里。本发明采取了预分离装置、刮板除渣装置和破碎除渣装置进行固液分离,大大降低了餐厨垃圾含水率,达到废水和残渣分离排放的效果,便于残渣的运输处理,便于废水进一步油水分离回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种垃圾处理装置,具体地说是餐厨垃圾处理装置。
背景技术
近些年来,生活餐厨垃圾的产量急剧地上升。而现阶段的餐厨垃圾处理方式主要是卫生填埋、焚烧发电和堆肥等方式,既造成环境污染又浪费资源,导致了餐厨垃圾的处理越来越困难,由此产生的环境污染问题得到广泛关注。由于现有的生活垃圾处理装置无法实现无害化和资源化,因此需要一种餐厨垃圾处理装置,便于餐厨垃圾的再次利用,利于环境保护。
发明内容
本发明的目的在于提供可以处理大量固液混合的餐厨垃圾,提高固液分离效果的一种多级固液分离装置。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种多级固液分离装置,其特征是:包括上箱体、下箱体、进料管、预分离管、刮板除渣机、破碎除渣机,上箱体位于下箱体之上,进料管伸入至上箱体里,进料管连通预分离管,预分离管位于刮板除渣机上方,刮板除渣机位于上箱体里,破碎除渣机位于下箱体里,所述刮板除渣机包括摆动压板、刮板、隔板、过滤栅板,隔板上安装有弹簧,摆动压板通过弹簧连接隔板,摆动压板下方设置过滤栅板,刮板位于过滤栅板之上,除渣电机连接丝杠,丝杠穿过刮板并于刮板相配合,刮板在电机和丝杠的带动下在过滤栅板上移动,所述破碎除渣机包括接料斗、渐缩管道、抛送叶片、破碎刀片,接料斗连通渐缩管道,抛送叶片和破碎刀片位于接料斗里,破碎刀片位于抛送刀片之间,主轴连接破碎刀片并驱动其转动,渐缩管道的出口设置集渣桶。
本发明还可以包括:
1、渐缩管道的下方壁面上设置圆形出水孔和长条形出水缝。
2、隔板的两端均设置摆动压板,刮板于两个摆动压板之间移动,每个摆动压板均对应一个破碎除渣机,两个破碎除渣机的渐缩管道的剖面形成V型。
本发明的优势在于:本发明采取了预分离装置、刮板除渣装置和破碎除渣装置进行固液分离,大大降低了餐厨垃圾含水率,达到废水和残渣分离排放的效果,便于残渣的运输处理,便于废水进一步油水分离回收利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图(无上箱体);
图3为刮板除渣机、破碎除渣机平面图;
图4为刮板除渣机、破碎除渣机局部示意图;
图5为刮板除渣机、破碎除渣机立体示意图;
图6为本发明立体图(无上箱体)。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
结合图1-6,本发明为一种多级固液分离装置,包括:上箱体1、下箱体2、进料管3、预分离管4、刮板除渣机5、破碎除渣机6、破碎机驱动装置7、刮板驱动装置8。
本发明多级固液分离装置上箱体1为长方形,下箱体2为圆柱形,包括位于上箱体的进料管3和预分离管4、位于预分离管下方的刮板除渣机5包括刮板5.1、隔板5.2、摆动压板5.3、弹簧5.4、过滤栅板5.5,位于下箱体2的破碎除渣机6包括接料斗6.1、主轴6.2、破碎刀片6.3、抛送叶片6.4、渐缩管道6.5。其中,上箱体1侧面设有进料管3的开口,隔板5.2侧面用支架固定丝杠8.1和刮板除渣电机8.2,摆动压板5.3通过弹簧5.4与垂直隔板5.2连接,接料斗6.1与渐缩管道6.5相连贯通,渐缩管道6.5下侧管壁开有圆形出水孔与长条形出水缝,渐缩管道6.5下侧面为“V”型的凸起。
预分离管4为弧形圆管,预分离管4上设有四片挡板,靠近预分离管4中部的两片挡板下端内弯。过滤栅板5.5沿下箱体2长度方向并长度小于下箱体2长度。丝杠支架通过焊接连接摆动压板5.3,所述刮板电机驱动刮板5.1通过丝杠8.1进行限位与相对移动,从而推动残渣移动,进行固液分离。两个摆动压板5.3分别通过弹簧5.4与同一垂直隔板5.2连接,刮板5.1将残渣推送至摆动压板5.3处时摆动压板5.3被推开。渐缩管道6.5外壁面设有圆形出水孔与长条形出水缝,渐缩管道6.5下侧面为“V”型的凸起。下箱体地面设有渐缩管道的开口,开口与渐缩管道6.5焊接,形成封闭空间。
在使用这种多级固液分离装置处理餐厨垃圾的过程中,餐厨废水残渣混合物通过进料管3流入上箱体1内,废水残渣混合物流过预分离管4进行初步固液分离,分离后废水经过滤栅板5.5缝隙流入下箱体2,分离后残渣下落至上箱体1内部的刮板除渣机5中过滤栅板5.5平台,刮板除渣电机8.2驱动丝杠8.1使刮板5.1在固定平台过滤栅板5.5上移动,残渣被刮板5.1推送至摆动压板5.3前进行挤压,摆动压板5.3摆动使残渣落入接料斗6.1,所述破碎机驱动装置7驱动破碎除渣机6搅碎残渣进行固液分离,残渣进行破碎处理后在渐缩管道6.5内被挤压,分离后废水从渐缩管道6.5壁面上的圆形出水孔与长条形出水缝流入下箱体,破碎分离后残渣运输体积减小,可在出口放置集渣桶收集残渣,便于后续进行转移处理,废水集中在下箱体内侧,可开设开口使废水通过出水管流出,便于更好地油水分离和回收利用。
Claims (3)
1.一种多级固液分离装置,其特征是:包括上箱体、下箱体、进料管、预分离管、刮板除渣机、破碎除渣机,上箱体位于下箱体之上,进料管伸入至上箱体里,进料管连通预分离管,预分离管位于刮板除渣机上方,刮板除渣机位于上箱体里,破碎除渣机位于下箱体里,所述刮板除渣机包括摆动压板、刮板、隔板、过滤栅板,隔板上安装有弹簧,摆动压板通过弹簧连接隔板,摆动压板下方设置过滤栅板,刮板位于过滤栅板之上,除渣电机连接丝杠,丝杠穿过刮板并于刮板相配合,刮板在电机和丝杠的带动下在过滤栅板上移动,所述破碎除渣机包括接料斗、渐缩管道、抛送叶片、破碎刀片,接料斗连通渐缩管道,抛送叶片和破碎刀片位于接料斗里,破碎刀片位于抛送刀片之间,主轴连接破碎刀片并驱动其转动,渐缩管道的出口设置集渣桶。
2.根据权利要求1所述的一种多级固液分离装置,其特征是:渐缩管道的下方壁面上设置圆形出水孔和长条形出水缝。
3.根据权利要求1所述的一种多级固液分离装置,其特征是:隔板的两端均设置摆动压板,刮板于两个摆动压板之间移动,每个摆动压板均对应一个破碎除渣机,两个破碎除渣机的渐缩管道的剖面形成V型。
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