CN216226100U - 一种餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种餐厨垃圾处理设备，包括分离筛选装置、粉碎传动装置、固液分离装置、废水处理装置、物料输送装置以及微生物处理装置。本实用新型为一个餐厨垃圾处理的综合处理系统，能够将餐厨垃圾经过分离筛选装置的分选，粉碎传动装置的粉碎，固液分离设备的分离、废水处理装置的处理、物料输送装置以及微生物菌种的处理，最终将原本无用的餐厨垃圾处理成为可以用作肥料、饲料添加的中间产物，分离出的油脂可用作工业生产，实现了零排放、零污染。

Description

一种餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，属于餐厨垃圾处理中固液分离、污水处理机以及微生物菌种处理等集合，具体是指一种餐厨垃圾处理设备。

背景技术

众所周知，随着人们生活水平的日益提升，生活垃圾也逐渐增多，传统的垃圾处理方式如焚烧等对环境保护危害严重。目前有的生活垃圾处理设备都是大型化设备，设备造价高，占地场所大，一般都需要将生活垃圾集中起来，然后再进行焚化处理，整个过程较长，生活餐厨垃圾容易变质发臭，影响整个过程。

我司经过研发设计，涉及一款垃圾处理设备体积相对较小，占地面积相对较小，普通小区都可安装，因为是餐厨垃圾，在目前我国垃圾分类还不是非常严格的情况下，如果直接将人们自己分类的生活餐厨垃圾直接进行处理，不可避免的就是在被送入的垃圾中，难免会掺杂一些其他垃圾，如洗碗的抹布、钢丝球、甚至破碎的碗碟、甚至一些塑料袋等，这些都是不能利用本设备进行处理的，所以本设备在对垃圾进行处理前，需要进行分拣，利用摄像头机械手或者人工方式，有利于垃圾处理。

因为是餐厨垃圾，难免会存在一些液体，液体中包括油脂和水，如果直接排放会对周边环境造成影响，经过市场调研，目前市面上的油水分离设备并不配套，尤其是在低温状态下，食用油脂容易凝固，导致难以排除，导致设备无法正常使用，为了配合垃圾处理设备的正常使用，特意设计研发了该设备的油水分离装置，为餐厨垃圾处理设备的正常运行提供保障。

餐厨垃圾处理设备，是在餐厨垃圾处理之前进行污水分离，分离后的固体垃圾进行生物菌分解，由于经过污水分离后的垃圾需要定向输送到定向的反应腔室内，如何实现固体物料的无缝承继与输送，目前还没有可接可以选用的装置直接采购，经过研发，最终设计完成专用物料输送装置，为餐厨垃圾处理设备的正常运行提供保障。

餐厨垃圾因为不仅仅只有剩菜剩饭，有时候还会掺杂排骨骨头等大骨头，这类餐厨垃圾是不能直接被处理的，一般都会采用粉碎的方式进行预处理，目前市面上常见的粉碎装置一般采用两个并列设置的对辊，对辊上设有粉碎齿，利用相互之间的挤压作用对骨头粉碎，但一般采用电动机带动主、辅对辊直接作用，主、辅对辊的转速收到电动机转速的直接影响，当遇到铁器等非餐厨垃圾时，容易导致电动机损害，一般都是不可调节的固定转速，传动方式一般采用齿轮传动，且只有在一侧设置传动齿轮；上述粉碎装置一方面因为转速不可调，会导致针对一些比较圆滑的骨头难以进入到粉碎装置中，传动系统单侧受力后导致受力不均匀，导致未设置传动齿轮的一侧轴承磨损严重，尤其是持续工作中。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种餐厨垃圾处理设备，该设备为一个餐厨垃圾处理的综合处理系统，能够将餐厨垃圾经过分离筛选装置的分选，粉碎传动装置的粉碎，固液分离设备的分离、废水处理装置的处理、物料输送装置以及微生物菌种的处理，最终将原本无用的餐厨垃圾处理成为可以用作肥料、饲料添加的中间产物，分离出的油脂可用作工业生产，实现了零排放、零污染。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种餐厨垃圾处理设备，包括分离筛选装置、粉碎传动装置、固液分离装置、废水处理装置、物料输送装置以及微生物处理装置，所述分离筛选装置包括用于餐厨垃圾分散布置并输送的分拣平台，所述废水处理装置包括内部中空的箱体，所述箱体内设有搅拌中轴，所述箱体内部竖直设有两个隔板，将箱体分为三个腔室，分别为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内设有贯穿箱体并延伸至第一腔室内的进水管，所述第三腔室内设有贯穿箱体并延伸至第三箱体内的出水管，所述箱体顶部设有加热组件，所述加热组件包括加热腔，所述加热腔内部设有加热器，所述加热器上设有集油通道，所述加热腔上设有与集油通道连同的出油管。

作为优选，所述分拣平台一端上方设有第一料斗，所述分拣平台另一端的端部一侧设有第二料斗，所述分拣平台位于一个顶部开口的盒体内，所述盒体底部设有向下凹陷的污水汇集槽，所述污水汇集槽上设有引流口，所述分拣平台为输送带，所述盒体为长方体结构，所述分拣平台的输送带上表面的高度不高于盒体侧壁的高度；所述输送带绕接在主动辊和从动辊上，所述主动辊和从动辊通过轴承安装在盒体的侧壁上，所述主动辊一端延伸至盒体侧壁外部并接有电动机；所述主动辊位于远离第一料斗的一端；与输送带输送方向平行的盒体侧壁上设有挡板，所述挡板位于其中一个盒体侧壁上。

作为优选，所述输送带输送末端位于第二料斗上方；所述第一料斗底部与盒体的侧壁固定连接，所述第一料斗底部边缘与输送带上表面之间距离可调，所述输送带上表面与第一料斗底部便于之间的间隙为1-5cm可调。

作为优选，所述粉碎传动装置包括粉碎用的主对辊和辅对辊，所述主对辊和辅对辊平行设置在粉碎腔室内，所述主对辊和辅对辊均通过轴承与粉碎腔室连接，所述主对辊和辅对辊两端均延伸至粉碎腔室外侧，所述主对辊和辅对辊两端通过齿轮组配合，分别为第一传动齿轮组和第二传动齿轮组，所述主对辊的其中给一个端部通过变速箱接有电动机。

作为优选，所述变速箱的变速档位不少于两个；所述主对辊和辅对辊上均设有不规则高度的粉碎齿；所述电动机为伺服电动机；所述电动机通过法兰盘固定在变速箱壳体上，所述变速箱固定安装在机架上；所述粉碎腔室通过工字钢固定在机架上；所述变速箱与主对辊之间设有连接盘，所述连接盘中部为中空结构，所述连接盘远离变速箱的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有飞轮，所述飞轮一侧与主对辊连接，另一侧与变速箱的输出轴连接；第一传动齿轮组和第二传动齿轮组位于主对辊与辅对辊上的齿轮传动比为1:1~1:1.2:。

作为优选，所述固液分离装置包括进料端与粉碎传动装置连通的固液分离机，所述固液分离机底部的液体汇集槽通过管道与废水处理装置上的进水管连通，所述污水汇集槽通过管道与废水处理装置上的进水管连通。

作为优选，所述搅拌中轴上设有搅拌叶片，箱体顶部和底部设有固定搅拌中轴的轴承；所述箱体包括位于中部的圆筒，位于圆筒底部的锥底面和位于圆筒顶部的锥顶面，所述锥底面为中部向下凹陷锥筒状结构，所述锥顶面为中部向上隆起的锥筒装结构，所述锥底面中心设有排污口；两个隔板的高度一致，所述隔板的高度不大于圆筒高度，所述隔板两端延伸至圆筒两侧并固定，所述隔板底部边缘与圆筒下边缘之间设有高度差，所述隔板顶部边缘与圆筒上边缘之间设有高度差。

作为优选，所述隔板顶部和底部均这有折边，同一个隔板上的上下两个折边的弯折方向一致，两个隔板上的折边方向相反，均朝向远离对侧隔板的方向弯折；所述箱体底部设有支撑脚；所述加热器包括加热管，加热管内设有加热油，所述加热器上设有油液高度观察管；所述加热腔上设有观察孔，所述观察孔上设有透明玻璃罩；所述箱体上设有检修口，所述检修口上通过螺钉固定有检修盖。

作为优选，所述物料输送装置包括输送管道，所述输送管道倾斜设置，所述输送管道内部设有输送绞龙，所述输送管道两端设有用于固定输送绞龙中轴的固定座，所述输送管道位置较低的一端设有进料口，所述进料口上设有与固液分离机出口配合设置的进料料斗，所述输送管道位置较高的一端设有出料口，所述出料口上设有垂直设置的出料管，所述出料管位于输送管道底部；所述输送绞龙的中轴与输送管道的中轴同轴设计；所述输送管道与水平面夹角45°；所述输送管道位置较低的一端设有排污口，所述排污口上设有盖板；所述输送管道位置较高的一端设有电动机；所述进料料斗包括位于前挡边、后挡边、左挡边、右挡边四个挡边收尾依次相连焊接而成，其中左右两个挡边对称设置，前挡边竖直设置，后挡边与前挡边成30°角设置；所述输送管道外部设有支撑架，所述支撑架通过卡箍与输送管道连接。

作为优选，所述微生物处理装置包括用与输送管道的出料管配合且用于承接餐厨垃圾的发酵罐。

采用本技术方案的有益效果：

分离筛选装置主要是针对餐厨垃圾进入垃圾处理设备之前的预分拣，利用输送带上表面与第一料斗之间的可调间隙，将进入到第一料斗中的餐厨垃圾分散在输送带上，可清晰分辨出不能被生物质分解的抹布、钢丝球、甚至破碎的碗碟等，确保进入垃圾处理设备的餐厨垃圾都是可以进行生物质分解的，确保了垃圾处理的性能稳定性，为实现餐厨垃圾的无废物化处理提供保障。

废水处理装置能够将餐厨垃圾处理过程中的分离出来的污水进一步进行处理，实现油水分离，油水分离率达98%以上，尤其是处于低温环境下，利用加热系统可对油液进行融化，有利于油水分离，且带有污物排放，有效提高了油水分离设备的使用寿命，防止污水直接排放对环境的影响，实用性高，能够满足本设备的正常使用。

物料输送装置的进料料斗的特殊结构设计，能够实现与固液分离机的无缝对接，保证了经固液分离机脱水的垃圾能够顺利进入到绞龙内，且不会造成堵塞，经过45°角的输送管道输送，能够实现脱水后餐厨垃圾的分散处理，将原本挤压一体的餐厨垃圾有效分散，方便后期生物菌的均匀分解，出料口垂直设置，保证了餐厨垃圾的定向排放，与后续的承接料箱相配合，同时也避免了出料管内餐厨垃圾的留置残留。

粉碎传动装置采用双侧传动，两侧均设置传动齿轮，主、辅对辊的受力平衡，有效防止辅对辊长时间使用导致轴承或轴承座磨损的问题，电动机与主动辊之间设有变速箱，有效解决了电动机与主对辊的直接连接，保证传动效率的同时，对电动机也是一种保护，变速箱可设为多档位调节，能够实现粉碎对辊的高低速调节变化，粉碎效果更好。

附图说明

图1为餐厨垃圾处理设备的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为废水处理装置的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为图4的后视图。

图7为图4的剖视图。

图8为图4的立体结构示意图1（拆除圆筒部分）。

图9为图4的立体结构示意图2（拆除圆筒部分）。

图10为分离筛选装置的结构示意图1。

图11为分离筛选装置的结构示意图2。

图12分离筛选装置的结构示意图3（拆掉其中盒体一侧的侧板）。

图13为物料输送装置与固液分离机配合安装结构示意图。

图14为物料输送装置的结构示意图。

图15为粉碎传动装置的结构示意图。

图16为图15的俯视结构示意图。

图17为图16中A-A出的剖面结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图1-17，对实用新型的餐厨垃圾处理设备做详细说明。

一种餐厨垃圾处理设备，包括分离筛选装置A、粉碎传动装置B、固液分离装置C、废水处理装置D、物料输送装置E以及微生物处理装置F，所述分离筛选装置A包括用于餐厨垃圾分散布置并输送的分拣平台1-1，所述废水处理装置D包括内部中空的箱体1，所述箱体1内设有搅拌中轴2，所述箱体1内部竖直设有两个隔板3，将箱体1分为三个腔室，分别为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，所述第一腔室4内设有贯穿箱体1并延伸至第一腔室4内的进水管7，所述第三腔室6内设有贯穿箱体1并延伸至第三箱体1内的出水管8，所述箱体1顶部设有加热组件9，所述加热组件9包括加热腔9.1，所述加热腔9.1内部设有加热器9.2，所述加热器9.2上设有集油通道9.3，所述加热腔9.1上设有与集油通道9.3连同的出油管9.4。

所述分拣平台1-1一端上方设有第一料斗1-2，所述分拣平台1-1另一端的端部一侧设有第二料斗1-3，所述分拣平台1-1位于一个顶部开口的盒体1-4内，所述盒体1-4底部设有向下凹陷的污水汇集槽1-6，所述污水汇集槽1-6上设有引流口1-7，所述分拣平台1-1为输送带1-1.1，所述盒体1-4为长方体结构，所述分拣平台1-1的输送带1-1.1上表面的高度不高于盒体1-4侧壁的高度；所述输送带1-1.1绕接在主动辊1-1.2和从动辊1-1.3上，所述主动辊1-1.2和从动辊1-1.3通过轴承安装在盒体1-4的侧壁上，所述主动辊1-1.2一端延伸至盒体1-4侧壁外部并接有输送电动机1-5；所述主动辊1-1.2位于远离第一料斗1-2的一端；与输送带1-1.1输送方向平行的盒体1-4侧壁上设有挡板1-8，所述挡板1-8位于其中一个盒体1-4侧壁上。

所述输送带1-1.1输送末端位于第二料斗1-3上方；所述第一料斗1-2底部与盒体1-4的侧壁固定连接，所述第一料斗1-2底部边缘与输送带1-1.1上表面之间距离可调，所述输送带1-1.1上表面与第一料斗1-2底部便于之间的间隙为1-5cm可调。

所述粉碎传动装置B包括粉碎用的主对辊2-1和辅对辊2-2，所述主对辊2-1和辅对辊2-2平行设置在粉碎腔室2-3内，所述主对辊2-1和辅对辊2-2均通过轴承与粉碎腔室2-3连接，所述主对辊2-1和辅对辊2-2两端均延伸至粉碎腔室2-3外侧，所述主对辊2-1和辅对辊2-2两端通过齿轮组配合，分别为第一传动齿轮组2-4和第第二传动齿轮组2-5，所述主对辊2-1的其中给一个端部通过变速箱2-6接有粉碎电动机2-7。

所述变速箱2-6的变速档位不少于两个；所述主对辊2-1和辅对辊2-2上均设有不规则高度的粉碎齿2-8；所述粉碎电动机2-7通过法兰盘固定在变速箱2-6壳体上，所述变速箱2-6固定安装在机架2-9上；所述粉碎腔室2-3通过工字钢2-10固定在机架2-9上；所述变速箱2-6与主对辊2-1之间设有连接盘2-11，所述连接盘2-11中部为中空结构，所述连接盘2-11远离变速箱2-6的一侧设有安装槽2-12，所述安装槽2-12内设有飞轮2-13，所述飞轮2-13一侧与主对辊2-1连接，另一侧与变速箱2-6的输出轴连接；第一传动齿轮组2-4和第二传动齿轮组2-5位于主对主对辊2-1和辅对辊2-2上的齿轮传动比为1:1~1:1.2。

所述固液分离装置C包括进料端与粉碎传动装置连通的固液分离机3-5，所述固液分离机3-5底部的液体汇集槽通过管道与废水处理装置上的进水管7连通，所述污水汇集槽1-6通过管道与废水处理装置上的进水管7连通。

所述搅拌中轴2上设有搅拌叶片2.1，箱体1顶部和底部设有固定搅拌中轴2的轴承；所述箱体1包括位于中部的圆筒1.1，位于圆筒1.1底部的锥底面1.2和位于圆筒1.1顶部的锥顶面1.3，所述锥底面1.2为中部向下凹陷锥筒状结构，所述锥顶面1.3为中部向上隆起的锥筒装结构，所述锥底面1.2中心设有排污口11；两个隔板3的高度一致，所述隔板3的高度不大于圆筒1.1高度，所述隔板3两端延伸至圆筒1.1两侧并固定，所述隔板3底部边缘与圆筒1.1下边缘之间设有高度差，所述隔板3顶部边缘与圆筒1.1上边缘之间设有高度差。

所述隔板3顶部和底部均这有折边3.1，同一个隔板3上的上下两个折边3.1的弯折方向一致，两个隔板3上的折边3.1方向相反，均朝向远离对侧隔板3的方向弯折；所述箱体1底部设有支撑脚10；所述加热器9.2包括加热管，加热管内设有加热油，所述加热器9.2上设有油液高度观察管9.5；所述加热腔9.1上设有观察孔12，所述观察孔12上设有透明玻璃罩；所述箱体1上设有检修口14，所述检修口14上通过螺钉固定有检修盖13。

所述物料输送装置E包括输送管道3-1，所述输送管道3-1倾斜设置，所述输送管道3-1内部设有输送绞龙3-2，所述输送管道3-1两端设有用于固定输送绞龙3-2中轴的固定座3-3，所述输送管道3-1位置较低的一端设有进料口3-4，所述进料口3-4上设有与固液分离机3-5出口配合设置的进料料斗3-6，所述输送管道3-1位置较高的一端设有出料口3-7，所述出料口3-7上设有垂直设置的出料管3-8，所述出料管3-8位于输送管道3-1底部；所述输送绞龙3-2的中轴与输送管道3-1的中轴同轴设计；所述输送管道3-1与水平面夹角45°；所述输送管道3-1位置较低的一端设有排污口3-9，所述排污口3-9上设有盖板3-10；所述输送管道3-1位置较高的一端设有电动机3-11；所述进料料斗3-6包括位于前挡边3-12、后挡边3-13、左挡边3-14、右挡边3-15四个挡边收尾依次相连焊接而成，其中左右两个挡边对称设置，前挡边3-12竖直设置，后挡边3-13与前挡边3-12成30°角设置；所述输送管道3-1外部设有支撑架3-16，所述支撑架3-16通过卡箍3-17与输送管道3-1连接。

所述微生物处理装置F包括用与输送管道3-1的出料管3-8配合且用于承接餐厨垃圾的发酵罐4-1。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理设备，其特征是：包括分离筛选装置（A）、粉碎传动装置（B）、固液分离装置（C）、废水处理装置（D）、物料输送装置（E）以及微生物处理装置（F），所述分离筛选装置（A）包括用于餐厨垃圾分散布置并输送的分拣平台（1-1），所述废水处理装置（D）包括内部中空的箱体（1），所述箱体（1）内设有搅拌中轴（2），所述箱体（1）内部竖直设有两个隔板（3），将箱体（1）分为三个腔室，分别为第一腔室（4）、第二腔室（5）和第三腔室（6），所述第一腔室（4）内设有贯穿箱体（1）并延伸至第一腔室（4）内的进水管（7），所述第三腔室（6）内设有贯穿箱体（1）并延伸至第三箱体（1）内的出水管（8），所述箱体（1）顶部设有加热组件（9），所述加热组件（9）包括加热腔（9.1），所述加热腔（9.1）内部设有加热器（9.2），所述加热器（9.2）上设有集油通道（9.3），所述加热腔（9.1）上设有与集油通道（9.3）连同的出油管（9.4）。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述分拣平台（1-1）一端上方设有第一料斗（1-2），所述分拣平台（1-1）另一端的端部一侧设有第二料斗（1-3），所述分拣平台（1-1）位于一个顶部开口的盒体（1-4）内，所述盒体（1-4）底部设有向下凹陷的污水汇集槽（1-6），所述污水汇集槽（1-6）上设有引流口（1-7），所述分拣平台（1-1）为输送带（1-1.1），所述盒体（1-4）为长方体结构，所述分拣平台（1-1）的输送带（1-1.1）上表面的高度不高于盒体（1-4）侧壁的高度；所述输送带（1-1.1）绕接在主动辊（1-1.2）和从动辊（1-1.3）上，所述主动辊（1-1.2）和从动辊（1-1.3）通过轴承安装在盒体（1-4）的侧壁上，所述主动辊（1-1.2）一端延伸至盒体（1-4）侧壁外部并接有输送电动机（1-5）；所述主动辊（1-1.2）位于远离第一料斗（1-2）的一端；与输送带（1-1.1）输送方向平行的盒体（1-4）侧壁上设有挡板（1-8），所述挡板（1-8）位于其中一个盒体（1-4）侧壁上。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述输送带（1-1.1）输送末端位于第二料斗（1-3）上方；所述第一料斗（1-2）底部与盒体（1-4）的侧壁固定连接，所述第一料斗（1-2）底部边缘与输送带（1-1.1）上表面之间距离可调，所述输送带（1-1.1）上表面与第一料斗（1-2）底部便于之间的间隙为1-5cm可调。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述粉碎传动装置（B）包括粉碎用的主对辊（2-1）和辅对辊（2-2），所述主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）平行设置在粉碎腔室（2-3）内，所述主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）均通过轴承与粉碎腔室（2-3）连接，所述主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）两端均延伸至粉碎腔室（2-3）外侧，所述主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）两端通过齿轮组配合，分别为第一传动齿轮组（2-4）和第第二传动齿轮组（2-5），所述主对辊（2-1）的其中给一个端部通过变速箱（2-6）接有粉碎电动机（2-7）。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述变速箱（2-6）的变速档位不少于两个；所述主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）上均设有不规则高度的粉碎齿（2-8）；所述粉碎电动机（2-7）通过法兰盘固定在变速箱（2-6）壳体上，所述变速箱（2-6）固定安装在机架（2-9）上；所述粉碎腔室（2-3）通过工字钢（2-10）固定在机架（2-9）上；所述变速箱（2-6）与主对辊（2-1）之间设有连接盘（2-11），所述连接盘（2-11）中部为中空结构，所述连接盘（2-11）远离变速箱（2-6）的一侧设有安装槽（2-12），所述安装槽（2-12）内设有飞轮（2-13），所述飞轮（2-13）一侧与主对辊（2-1）连接，另一侧与变速箱（2-6）的输出轴连接；第一传动齿轮组（2-4）和第二传动齿轮组（2-5）位于主对主对辊（2-1）和辅对辊（2-2）上的齿轮传动比为1:1~1:1.2。

6.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述固液分离装置（C）包括进料端与粉碎传动装置连通的固液分离机（3-5），所述固液分离机（3-5）底部的液体汇集槽通过管道与废水处理装置上的进水管（7）连通，所述污水汇集槽（1-6）通过管道与废水处理装置上的进水管（7）连通。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述搅拌中轴（2）上设有搅拌叶片（2.1），箱体（1）顶部和底部设有固定搅拌中轴（2）的轴承；所述箱体（1）包括位于中部的圆筒（1.1），位于圆筒（1.1）底部的锥底面（1.2）和位于圆筒（1.1）顶部的锥顶面（1.3），所述锥底面（1.2）为中部向下凹陷锥筒状结构，所述锥顶面（1.3）为中部向上隆起的锥筒装结构，所述锥底面（1.2）中心设有排污口（11）；两个隔板（3）的高度一致，所述隔板（3）的高度不大于圆筒（1.1）高度，所述隔板（3）两端延伸至圆筒（1.1）两侧并固定，所述隔板（3）底部边缘与圆筒（1.1）下边缘之间设有高度差，所述隔板（3）顶部边缘与圆筒（1.1）上边缘之间设有高度差。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述隔板（3）顶部和底部均这有折边（3.1），同一个隔板（3）上的上下两个折边（3.1）的弯折方向一致，两个隔板（3）上的折边（3.1）方向相反，均朝向远离对侧隔板（3）的方向弯折；所述箱体（1）底部设有支撑脚（10）；所述加热器（9.2）包括加热管，加热管内设有加热油，所述加热器（9.2）上设有油液高度观察管（9.5）；所述加热腔（9.1）上设有观察孔（12），所述观察孔（12）上设有透明玻璃罩；所述箱体（1）上设有检修口（14），所述检修口（14）上通过螺钉固定有检修盖（13）。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述物料输送装置（E）包括输送管道（3-1），所述输送管道（3-1）倾斜设置，所述输送管道（3-1）内部设有输送绞龙（3-2），所述输送管道（3-1）两端设有用于固定输送绞龙（3-2）中轴的固定座（3-3），所述输送管道（3-1）位置较低的一端设有进料口（3-4），所述进料口（3-4）上设有与固液分离机（3-5）出口配合设置的进料料斗（3-6），所述输送管道（3-1）位置较高的一端设有出料口（3-7），所述出料口（3-7）上设有垂直设置的出料管（3-8），所述出料管（3-8）位于输送管道（3-1）底部；所述输送绞龙（3-2）的中轴与输送管道（3-1）的中轴同轴设计；所述输送管道（3-1）与水平面夹角45°；所述输送管道（3-1）位置较低的一端设有排污口（3-9），所述排污口（3-9）上设有盖板（3-10）；所述输送管道（3-1）位置较高的一端设有电动机（3-11）；所述进料料斗（3-6）包括位于前挡边（3-12）、后挡边（3-13）、左挡边（3-14）、右挡边（3-15）四个挡边收尾依次相连焊接而成，其中左右两个挡边对称设置，前挡边（3-12）竖直设置，后挡边（3-13）与前挡边（3-12）成30°角设置；所述输送管道（3-1）外部设有支撑架（3-16），所述支撑架（3-16）通过卡箍（3-17）与输送管道（3-1）连接。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾处理设备，其特征是：所述微生物处理装置（F）包括用与输送管道（3-1）的出料管（3-8）配合且用于承接餐厨垃圾的发酵罐（4-1）。

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