CN209501978U - 螺旋筛选部件和包括它的餐厨垃圾碎解浆化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开螺旋筛选部件，用于将固液混合物中的固体物料筛选出来。所述螺旋筛选部件(300)包括筛选筒体(306)、筒体防堵组件和筛选螺旋体(303)，其中，所述筛选螺旋体(303)位于所述筛选筒体(306)的第三内腔(314)中，并且被固定在所述筛选筒体(306)的内壁上；在所述螺旋筛选部件的筛选筒体(306)上设置有多个通孔，其中，所述多个通孔能够让所述固液混合物的液态物质流出所述螺旋筛选部件；所述筒体防堵组件包括喷水管(313)和筛孔清理毛刷(305)。本实用新型还公开餐厨垃圾碎解浆化处理设备。本实用新型的有益效果在于：破碎率高、提高垃圾处理能力；环保卫生；实现可回收资源的再利用，节约资源。

Description

螺旋筛选部件和包括它的餐厨垃圾碎解浆化处理设备

技术领域

本实用新型涉及具有有旋转式转鼓的离心机，并配有坚固的套筒，主要用来分离带有或不带有固体微粒的液体混合物(B04B 1/00)，本实用新型尤其涉及餐厨垃圾碎解浆化处理设备，本实用新型还涉及用于所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件。

背景技术

餐厨垃圾是指餐饮场所产生的废弃菜叶、果皮、蛋壳、茶渣、剩菜、剩饭、骨、贝壳等，泛指日常生活饮食中所需用的来源生料及成品(熟食)或残留物。

餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏、霉变，产生恶臭，增加了病菌的滋生和疾病的传播，是城市生活垃圾的主要污染源。目前我国还没有完全建立健全餐厨垃圾处理的管理体系，管理体系和适宜的处理技术还处在不够成熟阶段，处理工艺复杂、设备缺陷严重，目前运行的生产系统滴跑冒漏严重，生产环境恶劣，二次污染的产生也不可避免。

针对目前现状，开发一套餐厨垃圾处集成系统：即对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产系统十分紧迫，餐厨中的再生能源分别经过加热离心提油，制备生物燃料；浆液通过厌氧消化系统产生沼气用作燃料或发电，这即可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响。

从有机污染物的综合处理技术看，目前国内针对厨余垃圾预处理基本沿用了餐厨垃圾的预处理技术，主要是通过统一收集，运送至餐厨处理厂后，分选、制浆、除砂、加热提油处理，由于垃圾中的轻质杂物和重质杂物难以分离，经常需要几级分选和除砂，工艺技术复杂繁琐，设备平稳运行难度大，投资运行费用较高。

以下是专利文献中公开的转鼓式垃圾处理系统的技术方案。

专利文献CN2502788Y公开主要由机架、壳体、主轴、旋转式刀架、刀片和电机组成,刀片通过刀轴、刀轴盘甩片式活动的安装于刀架上,刀片呈L形并一组一组的排列于刀架上,每组刀片之间其L形相互交差设置,当主轴高速旋转时刀片间相互形成一封闭的破切转鼓,能有效的解决塑料袋的缠绕和破袋问题。其甩片式的刀片如遇大块高硬度的物质能够自动让刀让其通过,有效地解决了卡刀的现象。其结构简单、破碎率高,为后道的深度分离、综合利用提供了可靠的条件。

专利文献CN105381871B公开用于餐厨垃圾水洗处理的转鼓筛，包括外壳和外壳内的旋转鼓筛，旋转鼓筛沿外壳长度方向布置且其旋转轴与水平面具有夹角，外壳长度方向的一端经第一螺旋输送机连接至进料斗，输送管道的另一端伸入旋转鼓筛的入料端，输送管道的外壁上连接有清洗水管，旋转鼓筛的出料端延伸至外壳长度方向另一端的出料口，外壳的下部沿旋转鼓筛进出料方向依次设有第一、第二接收斗，第二接收斗靠近出料口的侧壁上设有竖直布置的溢流挡板，溢流挡板将第二接收斗分隔成主、次接收斗，溢流挡板的顶端设置在分别经过旋转鼓筛下端最低点和最高点的水平线之间。本发明提供的转鼓筛，用于餐厨垃圾的清洗处理，去除餐厨垃圾中的食物残渣，分选出粗杂质。

专利文献CN205269880U公开本用于餐厨垃圾水洗处理的转鼓筛，包括外壳和外壳内的旋转鼓筛，旋转鼓筛沿外壳长度方向布置且其旋转轴与水平面具有夹角，外壳长度方向的一端经第一螺旋输送机连接至进料斗，输送管道的另一端伸入旋转鼓筛的入料端，输送管道的外壁上连接有清洗水管，旋转鼓筛的出料端延伸至外壳长度方向另一端的出料口，外壳的下部沿旋转鼓筛进出料方向依次设有第一、第二接收斗，第二接收斗靠近出料口的侧壁上设有竖直布置的溢流挡板，溢流挡板将第二接收斗分隔成主、次接收斗，溢流挡板的顶端设置在分别经过旋转鼓筛下端最低点和最高点的水平线之间。本发明提供的转鼓筛，用于餐厨垃圾的清洗处理，去除餐厨垃圾中的食物残渣，分选出粗杂质。

专利文献中的转鼓式垃圾处理系统功能都比较单一，而垃圾物料从一台设备转运至另一台设备是非常不经济的工作流程。

发明人还想到可参照造纸技术领域，借鉴转鼓式碎浆机技术。

专利文献CN2825714Y公开一种水浮式高浓转鼓碎浆机，该水碎浆机包括转鼓，转鼓两头装有封头，封头外有轴永座及传动齿轮，转鼓卧放在一水槽内，通过电机使水槽内的转鼓转动，转鼓内有挤压棍。本发明的优点在于：能源消耗大为减少，因为设置了挤压棍，它的碎浆时间也大为缩短。三用转鼓碎解的废纸浆所生产的产品(如包装纸板)，比低浓碎浆机生产的产品，无论从外观还是内在质量都要提高一个档次。四全国有几千家用废纸做为原料的造纸企业，如果都换上转鼓碎浆机，大概估算，每年的节电量，至少可以减少一座发电厂发电，尤其是眼下的发电能源的紧张形势下，对企业来说，显得尤为重要。用转鼓碎浆机碎浆，同时也提高国内废纸的使用价值。

专利文献CN101671970A公开一种分体式转鼓碎浆装置，它包括碎浆机和筛选机，碎浆机中有转鼓，转鼓内壁上连接有若干个刮板，筛选机中有筛筒，筛筒壁上开设有若干个筛孔，碎浆机底部平面高于筛选机底部平面，过浆筒呈倾斜形式安装在碎浆机与筛选机之间，过浆筒固定安装在底座上，过浆筒的左端口安装在转鼓的出浆口上，并对应相通，过浆筒的右端口安装在筛筒的进浆口内，并对应相通，转鼓内连接呈勺子状的送浆斗，送浆斗与出浆口相对应。本发明能够解决现有技术存在无法同时满足碎浆工艺和筛选工艺的要求，容易导致碎浆质量和筛选效率低下，以及给设备的加工制造、吊装运输、安装调试工作带来较大困难的问题。

专利文献CN104652153B公开一种用于碎解再生纤维材料(F)的转鼓式碎浆机(1)。转鼓式碎浆机(1)包括转鼓(2)。转鼓(2)包括碎解部件(8)，碎解部件(8)之后是用于从碎解的纤维材料回收纤维的筛部件(9)，还包括供给端(3)，再生纤维材料(F)通过供给端(3)供给到转鼓(2)中，以及排放端(4)，再生纤维材料(F)的废料部分通过排放端(4)排放出转鼓(2)。转鼓式碎浆机(1)还包括转鼓(2)下方的浆槽(5)，用于接收从再生纤维材料(F)回收的纤维。转鼓(2)的筛部件(9)的长度是转鼓(2)的总长度的至少50％。

专利文献CN204000425U公开一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区和筛选区，碎浆区包含由密封装置连接的进料口和上料斗，上料斗设有进水管和进药管，筛选区设有筛鼓、喷水管和浆池。所述喷水管设有增压泵和水压测量计，所述进水管和进药管前端设有调速螺杆泵，所述进水管和进药管后端设有玻璃流量计，进水管管口和进药管管口皆设有水龙头式开关。所述喷水管的喷水孔为圆锥型长孔，所述喷水孔底端中下部位设有细纱网。所述筛鼓设有的筛孔设有细纱网。本发明具有精确调整纸浆浓度，保证纸业质量，使生产更具灵活性，提高经济效益，节约生产成本的优点。

专利文献CN201288272Y公开一种复合碎浆筛选双层转鼓式碎浆机属于造纸设备，特别是转鼓辊筒式水力碎浆机，该碎浆机，包括转鼓、进料口、机械传动装置，其特征是：所述的转鼓自进料口开始依次为碎浆区、碎浆筛选双层区、尾料清洗区，碎浆区、碎浆筛选双层区内壁装有三角形的刀板和刀板支架，每区内至少有2道隔板，各隔板的排料口在圆周上交互排列。此设计在碎浆区就开始不断筛选分离，使尾料进入清洗区时，含浆量大大减少，减少了筛选部分的压力，使废料很快得到清洗，经螺旋板尽快排出，生产效率大幅提高。

专利文献CN201447625U公开一种转鼓式碎浆机筛选除杂机，其特征在于，进料斗设在碎浆区筒体的一侧，碎浆区筒体和筛选区筒体连接在一起，在碎浆区筒体的外缘壁上设有两导轨，两导轨托合在导轨下方的支撑支撑托轮上，在碎浆区筒体外缘壁上还设有齿轮，齿轮分别与设在碎浆区筒体一侧的减速器、液力偶合器、电机联接，起到传递动力作用。通过以上设置，本发明动力消耗低，吨浆耗电15--20Kwh，比传统水力碎浆机节省50％左右，碎浆能耗低，化学药品可减少10％以上，蒸汽可节省60％以上。

专利文献CN203247446U公开涉及造纸技术领域，特别是涉及一种转鼓碎浆系统，其结构包括电机、支撑托轮、转鼓、用于承接从转鼓排出的纸浆的浆池、用于将附于转鼓外表面的纸浆冲刷到浆池的喷水装置、以及与浆池连接的浆泵，电机与主动支撑托轮驱动连接，转鼓设置于支撑托轮的上方、并随支撑托轮的转动而旋转，喷水装置设置于转鼓的上方，浆池设置于转鼓的下方；转鼓为圆柱体，转鼓包括筒壳体和内腔，筒壳体设置有与内腔连通的通孔；筒壳体的内壁面设置有横截面为三角形的突块。该转鼓碎浆机在碎浆的过程中是利用纸纤维之间的相互摩擦碎浆，从而对纸纤维的损伤小，较好地保留了纸纤维原有的性质和形状，使得纸成品的强度较高，提高了纸成品的质量，并且该转鼓碎浆系统的碎浆速度快。

上述转鼓式碎浆机处理的物料成分远没有垃圾的成分复杂，因此，造纸用的转鼓式碎浆机无法直接用于垃圾的处理，尤其是餐厨垃圾的处理。

基于现有技术，设计出对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产设备是本领域技术人员的研发方向。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的之一在于提出螺旋筛选部件，其能够高效率地分离和推送固液混合物尤其是餐厨垃圾中的固体物质，使得垃圾处理效率提高，能源消耗大为减少。

本实用新型的目的之二在于提出餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其能够在一次餐厨垃圾进料后，在同一设备中完成碎解、浆化、筛选、分离处理任务，而不用在不同设备之间运输正在加工处理的餐厨垃圾的中间原料，极大提高了餐厨垃圾的处理效率和环保安全。

本实用新型的目的之三在于提出对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产设备，最大限度地达到废物利用的目的。

为此，本实用新型提出螺旋筛选部件，用于将固液混合物中的固体物料筛选出来，其特征在于：所述螺旋筛选部件包括筛选筒体、筒体防堵组件和筛选螺旋体，其中，

所述筛选螺旋体位于所述筛选筒体的第三内腔中，并且被固定在所述筛选筒体的内壁上；

在所述螺旋筛选部件的筛选筒体上设置有多个通孔，其中，所述多个通孔能够让所述固液混合物的液态物质流出所述螺旋筛选部件；

所述筒体防堵组件包括喷水管和筛孔清理毛刷，其中，所述筛孔清理毛刷能够在所述筛选筒体的外壁上相对于所述筛选筒体旋转方向反向地旋转，并且所述喷水管能够持续或间歇地喷水清洗所述筛选筒体的外表面上，以防止所述筛选筒体的通孔被堵塞。

为此，本实用新型还提出餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其技术特征：其包括螺旋传送部件、辊压破碎部件、和螺旋筛选部件，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件、所述辊压破碎部件、和所述螺旋筛选部件的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件具有第一内腔，所述辊压破碎部件具有所述第二内腔，所述螺旋筛选部件具有第三内腔，所述三内腔顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件；所述辊压破碎部件能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件的第一端部设置有进料口，所述螺旋筛选部件设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。

根据本实用新型的其它技术方案，其还可以包括以下一个或多个技术特征。只要这样的技术特征的组合是可实施的，由此组成的新的技术方案都属于本实用新型的一部分。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

结构独特、破碎率高、提高垃圾处理能力；

传动平稳；降低噪音；使用方便；

减少垃圾处理过程中对人体和环境的损害，环保卫生；

能源消耗大为减少，实现可回收资源的再利用，节约资源；

生产更具灵活性，提高经济效益，节约生产成本。

附图说明

参照附图，本实用新型的特征、优点和特性通过下文的具体实施方式的描述得以更好的理解，附图中：

图1：本发明的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的一实施例的立体示意图；

图2：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的另一立体示意图；

图3：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的一立体示意图；

图4：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的辊压破碎部件的一立体示意图；

图5：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的第一实施方式的一立体示意图；

图6：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的另一示意图，其中，部分零部件被移除；

图7：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的又一示意图，其中，部分零部件被移除；

图8：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的又一示意图，其中，部分零部件被移除，筛选螺旋体303、筛孔清理毛刷305、和筛选筒体306被显示出来；

图9：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的又一示意图，其中，部分零部件被移除，筛选螺旋体303、筛孔清理毛刷305、和筛选筒体306被显示出来；

图10：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的筛选螺旋体303的一立体示意图；

图11：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的良浆液收集组件的一立体示意图；

图12：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的一爆炸分解示意图；

图13：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的辊压破碎部件的一立体剖视示意图；

图14：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的一立体剖视示意图；

图15：图5的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的一爆炸分解立体剖视示意图；

图16：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的剖视示意图。

图17：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的第二实施方式的示意图，其中，部分零件被移除，筛选螺旋体被显示出来；

图18：图17的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的另一示意图，其中，泥沙排出口被显示出来；

图19：图17的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的筛选螺旋体的右视图；

图20：图17的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的筛选螺旋体的前视图。

在图中，同一的或类似的元件使用同一数字标记，不同的元件使用不同的数字标记，其中：100、螺旋传送部件；101、进料斗；102、进料口支撑架；103、传送筒体；104、推进螺旋体；105、进料口；106、第一内腔；200、辊压破碎部件；201、马达支撑架；202、托轮支架；203、主筒段；204、端环段；205、支撑托轮；206、电机；207、减速器；208、主动齿轮；209、从动齿圈；210、支撑滚道；214、第二内腔；220、辊筒体；250、碾压辊；300、螺旋筛选部件；301、第三支撑架；303、筛选螺旋体；304、筛选区密封罩；305、筛孔清理毛刷；306、筛选筒体；307、收集螺旋体；308、传动齿轮；309、筛选马达；313、喷水管；314、第三内腔；315、筛选区密封座；316、固体废料出口；317、第二滚动轴承；318、良浆液出口；319、挡料板；320、喷水枪；321、泥沙排出口。

本文的纵向或轴向定义为转鼓组件的旋转中心线的方向。

具体实施方式

在下文中，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

参照图1、2、5-12、15、16，根据本实用新型的螺旋筛选部件300的一实施方式，所述螺旋筛选部件300用于将固液混合物中的固体物料筛选出来，所述螺旋筛选部件300包括筛选筒体306、筒体防堵组件和筛选螺旋体303，其中，所述筛选螺旋体303位于所述筛选筒体306的第三内腔314中，并且被固定在所述筛选筒体306的内壁上；在所述螺旋筛选部件300的所述筛选筒体306上设置有多个通孔，其中，所述多个通孔能够让所述固液混合物的液态物质流出所述螺旋筛选部件300；所述筒体防堵组件包括喷水管313和筛孔清理毛刷305，其中，所述筛孔清理毛刷305能够在所述筛选筒体306的外壁上相对于所述筛选筒体306旋转方向反向地旋转，并且所述喷水管313能够持续或间歇地喷水清洗所述筛选筒体306的外表面上，以防止所述筛选筒体306的通孔被堵塞。

可以理解的是，在所述螺旋筛选部件300中设置所述筛选螺旋体303是为了将固态物料强力排出所述转鼓组件。所述固液混合物例如是餐厨垃圾、纸浆、或者其它固体和液体的混合物。所述筛选筒体306具有圆柱形的外形或圆形的横截面，以便于旋转运动。可选地，所述筛选筒体306也可以是正方形、正五边形或正六边形等其它形状。所述筛选筒体306具有圆柱形的所述第三内腔314，当然，所述第三内腔314的横截面也可以是其它的形状，例如椭圆形、正方形、六边形等。所述筛选螺旋体303例如通过焊接方式固定连接在所述筛选筒体306的内壁上。所述筛选螺旋体303例如由一长条形板体通过螺旋弯折的方式制成。可选地，所述筛选螺旋体303在所述筛选筒体306的纵向或轴向是断续的。所述筛选螺旋体303可以是一条螺旋，因而形成单螺旋传送的效果。所述筛选螺旋体303可以是两条螺旋，因而形成双螺旋传送的效果。同理，所述筛选螺旋体303可以是三、四条螺旋。

参照图12、15、18，所述筛选螺旋体303是内螺旋体，与外螺杆的传输工作原理类似，内螺旋体对物料的传输也相当有效，并且，内螺旋体对餐厨垃圾还具有切割、挤压的作用。所述筛选螺旋体303的高度可选为所述第三内腔314的直径的0.2至0.4倍，优选为0.318倍。所述筛选螺旋体303的厚度可以是渐变的，从固定端到自由端渐次变薄，因而其切割作用得到加强。可选地，所述推进螺旋体104的数量为1、2、或者3个，它们的位置关系按螺旋物理和数学原理布置，例如，对于3个推进螺旋体104，可在圆形横截面上按120度的角度间隔均匀布置。

参照图1、2，如下文所述，所述螺旋筛选部件300的旋转动力可以由所述筛选筒体306的第一端部或上游端部传递获得，这样的设计对所述筛选筒体306的外形的限制就比较少。所述螺旋筛选部件300的所述筛选筒体306旋转，带动所述筛选螺旋体303也随之转动，在所述第三内腔314中对所述固液混合物施加纵向的推力，推动所述固液混合物从所述传送筒体103的第一端部运动至其第二端部。

所述螺旋筛选部件300的所述筛选筒体306的多个通孔有三个作用：让液态或流体废料从所述通孔中排出；让清洁水冲洗所述通孔；对最终排出的固态物质进行清洗。

如图5-12、15所示，所述喷水管313和所述筛孔清理毛刷305沿所述筛选筒体306的轴向长度方向延伸，基本覆盖所述筛选筒体306的通孔区域，这样可以保证清洁水能够冲洗所有的通孔。所述喷水管313可以布置在所述筛孔清理毛刷305附近，也可以远离所述筛孔清理毛刷305地布置。所述喷水管313上的喷水孔的数量可以比在所述筛选筒体306的一条母线所对应的通孔数量多或者少。优选地，所述喷水管313的喷水孔与所述筛选筒体306的通孔相面对，这样的设计有利于水压力直接冲击所述通孔，达到更好的清洗效果。

所述筛孔清理毛刷305由电动马达和或传动机构驱动相对于所述筛选筒体306旋转方向反向地旋转，这样的设计有利于增加所述筛孔清理毛刷305和所述筛选筒体306之间的相对速度，提高通孔和表面的清理效果。

如图12所示，所述筛孔清理毛刷305和所述喷水管313分别为三根，均匀间隔地分布在所述筛选筒体306的上半圆周表面附近。

所述筛孔清理毛刷305和所述喷水管313尺寸规格可以根据所述筛选筒体306的直径和所述通孔来确定。

所述螺旋筛选部件300达到了将固体废料和液体废料从所述固液混合物中分离排出的技术效果，进而达到有效利用所述固液混合物的技术效果。

优选地，在所述筛选螺旋体303的上游侧，在所述螺旋筛选部件300的内壁上固定连接有多个锯齿体；所述锯齿体在所述螺旋筛选部件300的轴向上按螺旋方式排列。可以理解的是，所述锯齿体可以更加锋利，对固态物质进一步切割解体。

优选地，所述通孔具有不同的直径大小。可以理解的是，餐厨垃圾中有很多淤泥类物质，需要与液体物质一道排出，因此，大小不一的通孔有利于各种小颗粒的排出。

优选地，所述锯齿体在所述螺旋筛选部件300的轴向方向是连续的、或者是离散的。可以理解的是，所述锯齿体可以是长条形，一端焊接在所述螺旋筛选部件300的内壁上，而另一自由端设置有齿状体。所述锯齿体也可以长度较短，按间隔的方式轴向布置地焊接在所述螺旋筛选部件300的内壁上。

优选地，至少一个所述筛选螺旋体303的自由边缘上设置有锯齿。这样的螺旋体与锯齿体组合使得部件结构简单，工作效率提高。

优选地，在所述筛选螺旋体303的上游侧，在所述螺旋筛选部件300的内壁上固定连接有多个锯齿体；在所述筛选螺旋体303的下游侧，在所述螺旋筛选部件300的圆筒体上设置有多个通孔，从而形成所述筛选筒体306。可以理解的是，锯齿体、所述筛选螺旋体303、通孔这样的组合排列有利于实现最终的切割、输送、筛选。

优选地，在所述螺旋筛选部件300的轴向方向上，所述锯齿体、所述筛选螺旋体303、通孔各占三分之一的分布区域。可以理解的是，所述锯齿体、所述筛选螺旋体303、通孔在轴向上的分布宽度可以根据所述螺旋筛选部件300的长度不等比例地分配。

优选地，参照图11、12、15，所述螺旋筛选部件300还包括良浆液收集组件，其中，所述良浆液收集组件包括收集螺旋体307和筛选马达309。可以理解的是，所述筛选马达309驱动所述收集螺旋体307旋转，对液态的餐厨垃圾直到搅拌、破碎作用，使得餐厨垃圾浆液更好地达到再次利用的目的，例如用作肥料或者鱼饵料等。

优选地，所述筛孔清理毛刷305由第二电动马达驱动相对于所述筛选筒体306的旋转方向反向地旋转；所述喷水管313被布置在所述筛孔清理毛刷305附近；所述喷水管313和所述筛孔清理毛刷305沿所述筛选筒体306的轴向长度方向延伸；所述喷水管313沿所述筛选筒体306的轴向长度方向设置有多个喷水孔。这样的设计可以达到更好的清洗防堵的技术效果。

优选地，如图5、12所示，所述螺旋筛选部件300还包括筛选区密封组件，其中，所述筛选区密封组件包括筛选区密封罩304和筛选区密封座315，所述筛选区密封罩304和所述筛选区密封座315彼此连接，形成第五内腔，所述筛选筒体306被安置在所述第五内腔中。可以理解的是，所述筛选区密封组件分成两部分：所述筛选区密封罩304位于所述筛选筒体306的上半部，其内布置筒体防堵组件，使得清洁水自上而下喷淋所述筛选筒体306；所述筛选区密封座315位于所述筛选筒体306的下半部，其内布置所述良浆液收集组件，分离处理的液态或流态浆液自上而下顺势流出到良浆液收集组件。所述筛选筒体306转动时，所述筛选区密封组件可以保持不动。筛选区密封组件的设计使得工作环境更加整洁、安全，保护工人的生产安全。

优选地，参照图5、12、15、16，所述螺旋筛选部件300还包括固体排出斗，其中，所述固体排出斗在所述筛选筒体306的第二端部或下游端部处与所述筛选区密封组件相连接；所述固体排出斗具有固体废料出口316，其中，所述固体废料出口316的开口向下。这样的所述固体废料出口316设计能够充分利用所述筛选螺旋体303的强力输送和加压破碎功能。

优选地，如图5、6、7、12所示，所述螺旋筛选部件300还包括第三支撑架301，其中，所述第三支撑架301能够稳定地将所述筛选区密封组件支承在地面上。可以理解的是，所述筛选区密封组件相对于地面保持静止可以简化设计结构，节省能源。

优选地，参照图12、15所示，所述良浆液收集组件被安装在所述第三支撑架301内；所述收集螺旋体307由第二滚动轴承317支承在所述第三支撑架301上；所述收集螺旋体307由两部分构成：第一右旋螺旋部分和第一左旋螺旋部分；良浆液出口318被设置在所述第一右旋螺旋部分和第一左旋螺旋部分连接位置处。可以理解的是，所述收集螺旋体307对所述液态或流态浆料进一步搅拌和混合，达到改善浆料质量的效果。如图11和图15所示，所述收集螺旋体307使用旋向相反的螺旋部分有利于将所述液态或流态浆料推送到所述良浆液出口318，排出所述螺旋筛选部件300。

上述所述螺旋筛选部件300可用于本文所述的餐厨垃圾碎解浆化处理设备，也可以用于餐厨垃圾的处理，也可以用于纸浆或其它固液混合物的处理。

优选地，根据所述螺旋筛选部件300的第一实施方式，如图15所示，所述螺旋筛选部件300包括固体废料出口316、和良浆液出口318。所述良浆液出口318能够将处理后的可回收利用的良浆液和泥沙排出所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备之外，所述固体废料出口316能够将不能从所述筛选筒体306的通孔中漏出的固体废料排出所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备之外。参照图15，所述收集螺旋体307为两段式正反向螺旋，当所述收集螺旋体307旋转时，其将所述可回收利用的良浆液从其两端部向中间部分推送，因此，如图15所示，所述良浆液出口318设置在所述收集螺旋体307的中间部分的下方，以利于将所述可回收利用的良浆液排出所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备之外。

优选地，根据所述螺旋筛选部件300的第二实施方式，为了进一步将细小的泥沙与可回收利用的良浆液分离开，如图18所示，所述螺旋筛选部件300包括固体废料出口316、良浆液出口318、和泥沙排出口321。所述泥沙排出口321位于比所述良浆液出口318高的位置，以利于泥沙沉积在所述良浆液收集组件的底部，并通过所述收集螺旋体307将所述泥沙排出。优选地，如图17所示，所述收集螺旋体307为一段式单向螺旋，所述泥沙排出口321设置在所述收集螺旋体307传送终止端之下。优选地，所述泥沙排出口321的数量为两个。

参照图17、19、20，根据所述螺旋筛选部件300的第二实施方式，在所述筛选螺旋体303上设置有挡料板319，在所述筛选螺旋体303的每个螺距上沿螺旋流道布置至少一个所述挡料板319。优选地，在所述筛选螺旋体303的每个螺距上沿螺旋流道均匀地布置三个所述挡料板319。图20示意性地示出六个螺距上设置有18个所述挡料板319，其中，每个所述挡料板319包括两部分，第一部分沿径向延伸，第二部分与直径线相交一确定的角度例如15度或30度。优选地，所述挡料板319的第二部分与所述筛选螺旋体303的中心孔的圆周相切。

参照图17、18，根据所述螺旋筛选部件300的第二实施方式，在所述固体废料出口316的外侧设置有喷水枪320，所述喷水枪320能够向所述筛选螺旋体303的中心孔腔喷射热水流，用于清洗所述固体废料上的油渍。可以理解的是，油渍在热水中的溶解度要大于冷水。优选地，所述喷水枪320设置在筛选螺旋体303的中心孔腔的半径之外，位于稍大于所述中心孔腔的半径的圆周上。可选地，所述喷水枪320设置在筛选螺旋体303的中心线的延长线上，并且所述喷水枪320能够喷射出扩散式水流，以利于清洗筛选螺旋体303和所述固体废料上的油渍。

参照图1、2、16，根据本发明的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的一实施方式，所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备包括螺旋传送部件100、辊压破碎部件200、和本文所述的螺旋筛选部件300，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件100、所述辊压破碎部件200、和所述螺旋筛选部件300的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件100具有第一内腔106，所述辊压破碎部件200具有所述第二内腔214，所述螺旋筛选部件300具有所述第三内腔314，所述三内腔顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件100能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件200；所述辊压破碎部件200能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件300能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件100的第一端部设置有进料口105，所述螺旋筛选部件300设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口105进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。

可以理解的是，三段式设计比较合理，能基本完成餐厨垃圾的碎解、浆化、筛洗、分离处理需求，驱动部件的设计也比较简单，驱动功率合理。整个餐厨垃圾碎解浆化处理设备长约20米，优选10米至20米的范围，直径2.4米，也可以更大。若采用四段或五段式的设计，处理功能更加齐全，但是，驱动装置将是非常复杂，功率消耗巨大，对电子设备的要求会更高，因而制造成本增加。

可以理解的是，所述三内腔的直径优选相等，有利于加工制造和标准化。所述三内腔的直径渐增或渐减都是可选的。

可以理解的是，螺旋流流道也有利于对固体物质的粉碎，因此，所述螺旋传送部件100也具有预破碎所述餐厨垃圾中的固态物质的功能。各部件还可以增加解缠、切割等结构。各部件完成独立的加工处理功能使得部件结构简单，便于制造。

可以理解的是，在所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，所述螺旋传送部件100、所述辊压破碎部件200、所述螺旋筛选部件300按从上游至下游的顺序连接在一起。所述进料口105因此与所述螺旋传送部件100的第一端部也就是上游端部连接，出料口与所述螺旋筛选部件300的第二端部也就是下游端部连接。所述进料口105与所述螺旋传送部件100的第一端部的密封方式和旋转连接方式可以参照专利文献CN204644757U，显然的是，由于转鼓组件在工作时进行旋转运动，而所述进料口105要保持静止不动，因此，其连接方式优选为旋转密封方式的连接，现有技术中的此类连接方式只要能用于本实用新型，都可以作为本实用新型的现有技术方案的支持，在本实施方式中，所述进料口105与所述螺旋传送部件100的第一端部的连接方式可以是现有技术，也可以是下文所述的连接方式。同理，出料口与所述螺旋筛选部件300的第二端的连接方式也可以采用旋转密封连接。由于餐厨垃圾要进行固液分离，这里所述的出料口一般是指固态物料的出料口，而液态物质的出料口例如是所述良浆液出口318315，而收集装置可以不与所述转鼓组件直接连接，而是位于所述螺旋筛选部件300的下部，液态物质从所述螺旋筛选部件300中直接流向收集装置。

所述辊压破碎部件200和所述螺旋传送部件100的具体结构和功能可以参见同一申请人同日申请的另外两个专利，这里不再详述。

具体地，如图1、2、3、14、16所示，所述螺旋传送部件100包括进料斗101、进料口支撑架102、所述传送筒体103、推进螺旋体104、所述进料口105、所述第一内腔106。

具体地，如图1、2、4、13、16所示，所述辊压破碎部件200包括马达支撑架201、托轮支架202、主筒段203、端环段204、支撑托轮205、电机206、减速器207、主动齿轮208、从动齿圈209、支撑滚道210、支撑轴、止动轮、第一轴承座、所述第二内腔214、第二轴承座、辊筒体220、驱动区段、碾压辊250、切割网套、第一筒体、第二轴体、第四内腔、第一圆锥台部分、第二中间圆柱部分、第三圆锥台部分、第一所述碾压辊250封板、第二所述碾压辊250封板、动力系统、第一分隔板、第二分隔板、配重块、配重挂钩、第一滚动轴承、所述支撑托轮205组、和支撑区段。

具体地，如图1、2、5-12、15、16所示，所述螺旋筛选部件300包括所述第三支撑架301、所述筛选螺旋体303、所述筛选区密封罩304、所述筛孔清理毛刷305、所述筛选筒体306、所述收集螺旋体307、传动齿轮308、所述筛选马达309、所述喷水管313、所述第三内腔314、所述筛选区密封座315、所述固体废料出口316、所述第二滚动轴承317、和所述良浆液出口318。

所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备达到提高垃圾处理能力、使用方便、环保卫生节省能源的效果，实现可回收资源的再利用、节约资源、提高经济效益，节约生产成本的技术效果。

专利文献CN2825714Y，CN2502788Y，CN105381871B，CN205269880U，CN205269925U，CN202316057U，CN201791579U，CN201791574U，CN107199094A，CN101632994B，CN101671970A，CN104652153B，CN204000425U，CN201288272Y，CN201447625U，CN203247446U，CN102321991A，CN203923780U，CN203212922U，CN204644757U，CN204251930U，CN205711524U，CN203256532U公开了与本发明创造相关的零件、元件、部件或装置，因此，在本文中没有提及的零件、元件和部件之间的结构关系、位置关系、作用力关系、运动关系、能量关系、动量关系等都可参照上述引用的专利文献来理解。本文引用的所述专利文献的技术内容因而成为本专利申请文件的一部分。在需要的情况下，本发明创造所涉及的技术领域中的所有的已公布的专利文献都可对本专利申请提供现有技术参照。

以上详细描述了本发明创造的优选的或具体的实施例。应当理解，本领域的技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明创造的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明创造的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明创造的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (11)

1.螺旋筛选部件(300)，用于将固液混合物中的固体物料筛选出来，其特征在于：所述螺旋筛选部件(300)包括筛选筒体(306)、筒体防堵组件和筛选螺旋体(303)，其中，

所述筛选螺旋体(303)位于所述筛选筒体(306)的第三内腔(314)中，并且被固定在所述筛选筒体(306)的内壁上；

在所述螺旋筛选部件(300)的所述筛选筒体(306)上设置有多个通孔，其中，所述多个通孔能够让所述固液混合物的液态物质流出所述螺旋筛选部件(300)；

所述筒体防堵组件包括喷水管(313)和筛孔清理毛刷(305)，其中，所述筛孔清理毛刷(305)能够在所述筛选筒体(306)的外壁上相对于所述筛选筒体(306)旋转方向反向地旋转，并且所述喷水管(313)能够持续或间歇地喷水清洗所述筛选筒体(306)的外表面上，以防止所述筛选筒体(306)的通孔被堵塞。

2.按照权利要求1所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：在所述筛选螺旋体(303)的上游侧，在所述螺旋筛选部件(300)的内壁上固定连接有多个锯齿体；所述锯齿体在所述螺旋筛选部件(300)的轴向上按螺旋方式排列；或者，

所述通孔具有不同的直径大小。

3.按照权利要求1所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述螺旋筛选部件(300)包括固体废料出口(316)、和良浆液出口(318)；或者，

所述螺旋筛选部件(300)包括固体废料出口(316)、良浆液出口(318)、和泥沙排出口(321)。

4.按照权利要求3所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述螺旋筛选部件(300)还包括良浆液收集组件，其中，所述良浆液收集组件包括收集螺旋体(307)和筛选马达(309)。

5.按照权利要求4所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述筛孔清理毛刷(305)由第二电动马达驱动相对于所述筛选筒体(306)的旋转方向反向地旋转；

所述喷水管(313)被布置在所述筛孔清理毛刷(305)附近；

所述喷水管(313)和所述筛孔清理毛刷(305)沿所述筛选筒体(306)的轴向长度方向延伸；

所述喷水管(313)沿所述筛选筒体(306)的轴向长度方向设置有多个喷水孔。

6.按照权利要求5所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述螺旋筛选部件(300)还包括筛选区密封组件，其中，所述筛选区密封组件包括筛选区密封罩(304)和筛选区密封座(315)，所述筛选区密封罩(304)和所述筛选区密封座(315)彼此连接，形成第五内腔，所述筛选筒体(306)被安置在所述第五内腔中。

7.按照权利要求6所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述螺旋筛选部件(300)还包括固体排出斗，其中，所述固体排出斗在所述筛选筒体(306)的下游端部处与所述筛选区密封组件相连接；所述固体排出斗具有固体废料出口(316)，其中，所述固体废料出口(316)的开口向下；或者，

所述螺旋筛选部件(300)还包括第三支撑架(301)，其中，所述第三支撑架(301)能够稳定地将所述筛选区密封组件支承在地面上。

8.按照权利要求7所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：所述良浆液收集组件被安装在所述第三支撑架(301)内；

所述收集螺旋体(307)由第二滚动轴承(317)支承在所述第三支撑架(301)上；

所述收集螺旋体(307)由两部分构成：第一右旋螺旋部分和第一左旋螺旋部分；

所述良浆液出口(318)被设置在所述第一右旋螺旋部分和第一左旋螺旋部分连接位置处。

9.按照权利要求8所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：在所述筛选螺旋体(303)上设置有挡料板(319)，在所述筛选螺旋体(303)的每个螺距上沿螺旋流道布置至少一个所述挡料板(319)。

10.按照权利要求9所述的螺旋筛选部件(300)，其特征在于：在所述固体废料出口(316)的外侧设置有喷水枪(320)，所述喷水枪(320)能够向所述筛选螺旋体(303)的中心孔腔喷射热水流，用于清洗所述固体废料上的油渍。

11.餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其技术特征：其包括螺旋传送部件(100)、辊压破碎部件(200)、和按权利要求1至10中任一项所述的螺旋筛选部件(300)，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件(100)、所述辊压破碎部件(200)、和所述螺旋筛选部件(300)的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件(100)具有第一内腔(106)，所述辊压破碎部件(200)具有第二内腔(214)，所述螺旋筛选部件(300)具有第三内腔(314)，所述第一内腔(106)、所述第二内腔(214)、和所述第三内腔(314)顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件(100)能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件(200)；所述辊压破碎部件(200)能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件(300)能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件(100)的第一端部设置有进料口(105)，所述螺旋筛选部件(300)设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口(105)进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。