CN209792231U - 螺旋传送部件和包括它的餐厨垃圾碎解浆化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开螺旋传送部件，其用于传送固液混合物，其特征在于：所述螺旋传送部件包括传送筒体和至少一个推进螺旋体，其中，所述推进螺旋体位于所述传送筒体的所述第一内腔中，并且所述推进螺旋体被固定在所述传送筒体的内壁上；所述螺旋传送部件的传送筒体能够围绕自身的中心轴线旋转，从而与之固定在一起的所述推进螺旋体也随之转动，进而能够将所述固液混合物从所述传送筒体的第一端部通过螺旋加压方式传送至其第二端部。本实用新型还公开餐厨垃圾碎解浆化处理设备。本实用新型的有益效果在于：破碎率高、提高垃圾处理能力；环保卫生；实现可回收资源的再利用，节约资源。

Description

螺旋传送部件和包括它的餐厨垃圾碎解浆化处理设备

技术领域

本实用新型涉及具有旋转式转鼓的离心机，并配有坚固的套筒，主要用来分离带有或不带有固体微粒的液体混合物(B04B 1/00)，本实用新型尤其涉及餐厨垃圾碎解浆化处理设备，本实用新型还涉及用于所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件。

背景技术

餐厨垃圾是指餐饮场所产生的废弃菜叶、果皮、蛋壳、茶渣、剩菜、剩饭、骨、贝壳等，泛指日常生活饮食中所需用的来源生料及成品(熟食)或残留物。

餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏、霉变，产生恶臭，增加了病菌的滋生和疾病的传播，是城市生活垃圾的主要污染源。目前我国还没有完全建立健全餐厨垃圾处理的管理体系，管理体系和适宜的处理技术还处在不够成熟阶段，处理工艺复杂、设备缺陷严重，目前运行的生产系统滴跑冒漏严重，生产环境恶劣，二次污染的产生也不可避免。

针对目前现状，开发一套餐厨垃圾集成系统：即对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产系统十分紧迫，餐厨中的再生能源分别经过加热离心提油，制备生物燃料；浆液通过厌氧消化系统产生沼气用作燃料或发电，这即可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响。

从有机污染物的综合处理技术看，目前国内针对厨余垃圾预处理基本沿用了餐厨垃圾的预处理技术，主要是通过统一收集，运送至餐厨处理厂后，分选、制浆、除砂、加热提油处理，由于垃圾中的轻质杂物和重质杂物难以分离，经常需要几级分选和除砂，工艺技术复杂繁琐，设备平稳运行难度大，投资运行费用较高。

以下是专利文献中公开的转鼓式垃圾处理系统的技术方案。

专利文献CN2502788Y公开主要由机架、壳体、主轴、旋转式刀架、刀片和电机组成,刀片通过刀轴、刀轴盘甩片式活动的安装于刀架上,刀片呈L形并一组一组的排列于刀架上,每组刀片之间其L形相互交差设置,当主轴高速旋转时刀片间相互形成一封闭的破切转鼓,能有效的解决塑料袋的缠绕和破袋问题。其甩片式的刀片如遇大块高硬度的物质能够自动让刀让其通过,有效地解决了卡刀的现象。其结构简单、破碎率高,为后道的深度分离、综合利用提供了可靠的条件。

专利文献CN105381871B公开用于餐厨垃圾水洗处理的转鼓筛，包括外壳和外壳内的旋转鼓筛，旋转鼓筛沿外壳长度方向布置且其旋转轴与水平面具有夹角，外壳长度方向的一端经第一螺旋输送机连接至进料斗，输送管道的另一端伸入旋转鼓筛的入料端，输送管道的外壁上连接有清洗水管，旋转鼓筛的出料端延伸至外壳长度方向另一端的出料口，外壳的下部沿旋转鼓筛进出料方向依次设有第一、第二接收斗，第二接收斗靠近出料口的侧壁上设有竖直布置的溢流挡板，溢流挡板将第二接收斗分隔成主、次接收斗，溢流挡板的顶端设置在分别经过旋转鼓筛下端最低点和最高点的水平线之间。本发明提供的转鼓筛，用于餐厨垃圾的清洗处理，去除餐厨垃圾中的食物残渣，分选出粗杂质。

专利文献CN205269880U公开本用于餐厨垃圾水洗处理的转鼓筛，包括外壳和外壳内的旋转鼓筛，旋转鼓筛沿外壳长度方向布置且其旋转轴与水平面具有夹角，外壳长度方向的一端经第一螺旋输送机连接至进料斗，输送管道的另一端伸入旋转鼓筛的入料端，输送管道的外壁上连接有清洗水管，旋转鼓筛的出料端延伸至外壳长度方向另一端的出料口，外壳的下部沿旋转鼓筛进出料方向依次设有第一、第二接收斗，第二接收斗靠近出料口的侧壁上设有竖直布置的溢流挡板，溢流挡板将第二接收斗分隔成主、次接收斗，溢流挡板的顶端设置在分别经过旋转鼓筛下端最低点和最高点的水平线之间。本发明提供的转鼓筛，用于餐厨垃圾的清洗处理，去除餐厨垃圾中的食物残渣，分选出粗杂质。

专利文献中的转鼓式垃圾处理系统功能都比较单一，而垃圾物料从一台设备转运至另一台设备是非常不经济的工作流程。

发明人还想到可参照造纸技术领域，借鉴转鼓式碎浆机技术。

专利文献CN2825714Y公开一种水浮式高浓转鼓碎浆机，该碎浆机包括转鼓，转鼓两头装有封头，封头外有轴承座及传动齿轮，转鼓卧放在一水槽内，通过电机使水槽内的转鼓转动，转鼓内有挤压棍。本发明的优点在于：能源消耗大为减少，因为设置了挤压棍，它的碎浆时间也大为缩短。三用转鼓碎解的废纸浆所生产的产品(如包装纸板)，比低浓碎浆机生产的产品，无论从外观还是内在质量都要提高一个档次。四全国有几千家用废纸作为原料的造纸企业，如果都换上转鼓碎浆机，大概估算，每年的节电量，至少可以减少一座发电厂发电，尤其是眼下的发电能源紧张形势下，对企业来说，显得尤为重要。用转鼓碎浆机碎浆，同时也提高国内废纸的使用价值。

专利文献CN101671970A公开一种分体式转鼓碎浆装置，它包括碎浆机和筛选机，碎浆机中有转鼓，转鼓内壁上连接有若干个刮板，筛选机中有筛筒，筛筒壁上开设有若干个筛孔，碎浆机底部平面高于筛选机底部平面，过浆筒呈倾斜形式安装在碎浆机与筛选机之间，过浆筒固定安装在底座上，过浆筒的左端口安装在转鼓的出浆口上，并对应相通，过浆筒的右端口安装在筛筒的进浆口内，并对应相通，转鼓内连接呈勺子状的送浆斗，送浆斗与出浆口相对应。本发明能够解决现有技术存在无法同时满足碎浆工艺和筛选工艺的要求，容易导致碎浆质量和筛选效率低下，以及给设备的加工制造、吊装运输、安装调试工作带来较大困难的问题。

专利文献CN104652153B公开一种用于碎解再生纤维材料(F)的转鼓式碎浆机(1)。转鼓式碎浆机(1)包括转鼓(2)。转鼓(2)包括碎解部件(8)，碎解部件(8)之后是用于从碎解的纤维材料回收纤维的筛部件(9)，还包括供给端(3)，再生纤维材料(F)通过供给端(3)供给到转鼓(2)中，以及排放端(4)，再生纤维材料(F)的废料部分通过排放端(4)排放出转鼓(2)。转鼓式碎浆机(1)还包括转鼓(2)下方的浆槽 (5)，用于接收从再生纤维材料(F)回收的纤维。转鼓(2)的筛部件(9)的长度是转鼓 (2)的总长度的至少50％。

专利文献CN204000425U公开一种转鼓式碎浆机，包括碎浆区和筛选区，碎浆区包含由密封装置连接的进料口和上料斗，上料斗设有进水管和进药管，筛选区设有筛鼓、喷水管和浆池。所述喷水管设有增压泵和水压测量计，所述进水管和进药管前端设有调速螺杆泵，所述进水管和进药管后端设有玻璃流量计，进水管管口和进药管管口皆设有水龙头式开关。所述喷水管的喷水孔为圆锥型长孔，所述喷水孔底端中下部位设有细纱网。所述筛鼓的筛孔设有细纱网。本发明具有精确调整纸浆浓度，保证纸业质量，使生产更具灵活性，提高经济效益，节约生产成本的优点。

专利文献CN201288272Y公开一种复合碎浆筛选双层转鼓式碎浆机属于造纸设备，特别是转鼓辊筒式水力碎浆机，该碎浆机，包括转鼓、进料口、机械传动装置，其特征是：所述的转鼓自进料口开始依次为碎浆区、碎浆筛选双层区、尾料清洗区，碎浆区、碎浆筛选双层区内壁装有三角形的刀板和刀板支架，每区内至少有2道隔板，各隔板的排料口在圆周上交互排列。此设计在碎浆区就开始不断筛选分离，使尾料进入清洗区时，含浆量大大减少，减少了筛选部分的压力，使废料很快得到清洗，经螺旋板尽快排出，生产效率大幅提高。

专利文献CN201447625U公开一种转鼓式碎浆机筛选除杂机，其特征在于，进料斗设在碎浆区筒体的一侧，碎浆区筒体和筛选区筒体连接在一起，在碎浆区筒体的外缘壁上设有两导轨，两导轨托合在导轨下方的支撑托轮上，在碎浆区筒体外缘壁上还设有齿轮，齿轮分别与设在碎浆区筒体一侧的减速器、液力偶合器、电机联接，起到传递动力作用。通过以上设置，本发明动力消耗低，吨浆耗电15--20Kwh，比传统水力碎浆机节省50％左右，碎浆能耗低，化学药品可减少10％以上，蒸汽可节省60％以上。

专利文献CN203247446U公开涉及造纸技术领域，特别是涉及一种转鼓碎浆系统，其结构包括电机、支撑托轮、转鼓、用于承接从转鼓排出的纸浆的浆池、用于将附于转鼓外表面的纸浆冲刷到浆池的喷水装置、以及与浆池连接的浆泵，电机与主动支撑托轮驱动连接，转鼓设置于支撑托轮的上方、并随支撑托轮的转动而旋转，喷水装置设置于转鼓的上方，浆池设置于转鼓的下方；转鼓为圆柱体，转鼓包括筒壳体和内腔，筒壳体设置有与内腔连通的通孔；筒壳体的内壁面设置有横截面为三角形的突块。该转鼓碎浆机在碎浆的过程中是利用纸纤维之间的相互摩擦碎浆，从而对纸纤维的损伤小，较好地保留了纸纤维原有的性质和形状，使得纸成品的强度较高，提高了纸成品的质量，并且该转鼓碎浆系统的碎浆速度快。

上述转鼓式碎浆机处理的物料成分远没有垃圾的成分复杂，因此，造纸用的转鼓式碎浆机无法直接用于垃圾的处理，尤其是餐厨垃圾的处理。

基于现有技术，设计出对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产设备是本领域技术人员的研发方向。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的之一在于提出螺旋传送部件，其能够高效率地强力输送和碎解固液混合物尤其是餐厨垃圾中的固体物质，使得能源消耗大为减少。

本实用新型的目的之二在于提出餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其能够在一次餐厨垃圾进料后，在同一设备中完成碎解、浆化、筛选、分离处理任务，而不用在不同设备之间运输正在加工处理的餐厨垃圾的中间原料，极大提高了餐厨垃圾的处理效率和环保安全。

本实用新型的目的之三在于提出对餐厨垃圾进行浆化处理、轻重渣分离、浆液净化、杂质脱水于一体的生产设备，最大限度地达到废物利用的目的。

为此，本实用新型提出螺旋传送部件，其用于传送固液混合物，其特征在于：所述螺旋传送部件包括传送筒体和至少一个推进螺旋体，其中，所述推进螺旋体位于所述传送筒体的所述第一内腔中，并且所述推进螺旋体被固定在所述传送筒体的内壁上；

所述螺旋传送部件的传送筒体能够围绕自身的中心轴线旋转，从而与之固定在一起的所述推进螺旋体也随之转动，进而能够将所述固液混合物从所述传送筒体的第一端部通过螺旋加压方式传送至其第二端部。

为此，本实用新型还提出餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其技术特征：其包括螺旋传送部件、辊压破碎部件、和螺旋筛选部件，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件、所述辊压破碎部件、和所述螺旋筛选部件的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件具有第一内腔，所述辊压破碎部件具有所述第二内腔，所述螺旋筛选部件具有第三内腔，所述三内腔顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件；所述辊压破碎部件能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件的第一端部设置有进料口，所述螺旋筛选部件设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。

根据本实用新型的其它技术方案，其还可以包括以下一个或多个技术特征。只要这样的技术特征的组合是可实施的，由此组成的新的技术方案都属于本实用新型的一部分。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

结构独特、破碎率高、提高垃圾处理能力；

传动平稳；降低噪音；使用方便；

减少垃圾处理过程中对人体和环境的损害，环保卫生；

能源消耗大为减少，实现可回收资源的再利用，节约资源；

生产更具灵活性，提高经济效益，节约生产成本。

附图说明

参照附图，本实用新型的特征、优点和特性通过下文的具体实施方式的描述得以更好的理解，附图中：参照附图，本实用新型的特征、优点和特性通过下文的具体实施方式的描述得以更好的理解，附图中：

图1：本实用新型的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的一实施例的立体示意图；

图2：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的另一立体示意图；

图3：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的一立体示意图；

图4：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的另一立体示意图，其中，传送筒体被移除；

图5：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的又一立体示意图，其中，传送筒体和一根推进螺旋体被移除；

图6：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的又一立体示意图，其中，传送筒体和两根推进螺旋体被移除；

图7：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的一爆炸分解示意图；

图8：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的辊压破碎部件的一立体示意图；

图9：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的一爆炸分解示意图；

图10：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的辊压破碎部件的一立体剖视示意图；

图11：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋传送部件的一立体剖视示意图；

图12：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的螺旋筛选部件的一爆炸分解立体剖视示意图；

图13：图1的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的剖视示意图。

在图中，同一的或类似的元件使用同一数字标记，不同的元件使用不同的数字标记，其中：100、螺旋传送部件；101、进料斗；102、进料口支撑架；103、传送筒体；104、推进螺旋体；105、进料口；106、第一内腔；200、辊压破碎部件；201、马达支撑架；202、托轮支架；203、主筒段；204、端环段；205、支撑托轮；206、电机；207、减速器；208、主动齿轮；209、从动齿圈；210、支撑滚道；214、第二内腔；220、辊筒体；250、碾压辊；300、螺旋筛选部件； 301、良浆液出口支撑架；303、筛选螺旋体；304、筛选区密封罩；305、筛孔清理毛刷；306、筛选筒体；307、收集螺旋体；308、传动齿轮；309、筛选马达；313、喷水管；314、第三内腔；315、筛选区密封座；316、固体废料出口； 317、第二滚动轴承；318、良浆液出口。

本文的纵向或轴向定义为转鼓组件的旋转中心线的方向。

具体实施方式

在下文中，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

参照图3-6、11，根据本实用新型的螺旋传送部件100的第一实施方式，所述螺旋传送部件100，其用于传送固液混合物，所述螺旋传送部件100包括传送筒体103和至少一个推进螺旋体104，其中，所述推进螺旋体104位于所述传送筒体103的所述第一内腔106中，并且所述推进螺旋体104被固定在所述传送筒体103的内壁上；所述螺旋传送部件100的所述传送筒体103能够围绕自身的中心轴线旋转，从而与之固定在一起的所述推进螺旋体104也随之转动，进而能够将所述固液混合物从所述传送筒体103的第一端部通过螺旋加压方式传送至其第二端部。

可以理解的是，所述固液混合物例如是餐厨垃圾、纸浆、或者其它固体和液体的混合物。所述传送筒体103具有圆柱形的外形或圆形的横截面，以便于旋转运动。可选地，所述传送筒体103也可以是正方形、正五边形或正六边形等其它形状。所述传送筒体103具有圆柱形的所述第一内腔106，当然，所述第一内腔106的横截面也可以是其它的形状，例如椭圆形、正方形、六边形等。所述推进螺旋体104例如通过焊接方式固定连接在所述传送筒体103的内壁上。所述推进螺旋体104例如由一长条形板体通过螺旋弯折的方式制成。可选地，所述推进螺旋体104在所述传送筒体103的纵向或轴向是断续的。所述推进螺旋体104可以是一条螺旋，因而形成单螺旋传送的效果。所述推进螺旋体104 可以是两条螺旋，因而形成双螺旋传送的效果。同理，所述推进螺旋体104可以是三、四条螺旋。

可以理解的是，所述推进螺旋体104是内螺旋体，与外螺杆的传输工作原理类似，内螺旋体对物料的传输也相当有效，并且，内螺旋体对餐厨垃圾还具有切割、挤压的作用。所述推进螺旋体104的高度可选为所述第一内腔106的直径的0.2至0.4倍，优选为0.318倍。所述推进螺旋体104的厚度可以是渐变的，从固定端到自由端渐次变薄，因而其切割作用得到加强。

参照图1、2，如下文所述，所述螺旋传送部件100的旋转动力可以由所述传送筒体103的第二端部传递获得，这样的设计对所述传送筒体103的外形的限制就比较少。所述螺旋传送部件100的所述传送筒体103旋转，带动所述推进螺旋体104也随之转动，在所述第一内腔106中对所述固液混合物施加纵向的推力，推动所述固液混合物从所述传送筒体103的第一端部运动至其第二端部。

优选地，在所述推进螺旋体104的两侧、在所述传送筒体103的内壁上分别固定连接有至少一组刀板或锯齿板，其中，每组刀板或锯齿板沿所述螺旋传送部件100的同一圆周方向设置。可以理解的是，由于餐厨垃圾中纤维质较多，容易在旋转运动中缠绕成绳条的形式，因此尽早在绳索形成的前期将其切断破坏，有利于处理工作的顺利进行，减少检修维护频率。可选地，替代所述推进螺旋体104，所述每组刀板可按螺旋方式连接在所述螺旋传送部件100的内壁上，每组刀板形成一条内螺旋，从而同时起到切割和推送作用。刀板沿所述螺旋传送部件100的同一圆周方向设置可以很好地切断可能形成的纤维质长条体。

优选地，所述螺旋传送部件100包括绳索，其中，所述绳索的第二端部连接在所述螺旋传送部件100的第二端部，并且，所述绳索的第一端部从所述螺旋传送部件100的第一端部伸出，所述绳索的第一端部能够随其第二端部同步转动。可以理解的是，所述绳索可以是钢丝绳，其作用主要是打乱所述餐厨垃圾的流动，使之不易形成垃圾中的纤维质的缠绕成为绳条。其运动原理例如是所述绳索的第一端部位于所述螺旋传送部件100的旋转中心线上，而第二端部可以绕所述旋转中心线进行圆周运动，从面形成一个圆锥体的运动轨迹。因此，所述绳索的运动端可以固定在所述螺旋传送部件100的第二端部也就是下游端部，距离所述螺旋传送部件100的中心轴线一段确定的距离，但要小于所述第一内腔106的直径减去螺旋体、刀板或锯齿板的高度，以免触碰到所述功能结构。所述绳索的第一端部优选通过滚动轴承连接在所述螺旋传送部件100的中心轴线的延长线上，例如活动连接在静止的所述进料口105的结构零件上。这样的设计可以避免所述绳索因旋转运动而扭结。

优选地，所述螺旋传送部件100的内壁上设置有2至4个所述推进螺旋体 104，其中，所述推进螺旋体104按等分的方式布置在所述螺旋传送部件100的内壁上，并且，所述推进螺旋体104被焊接在所述螺旋传送部件100的内壁上。可以理解的是，所述推进螺旋体104的数量按设备型号的大小来确定，对于大型餐厨垃圾碎解浆化处理设备，4条、5条或6条所述推进螺旋体104也是可行的。所述推进螺旋体104等分规则的分布方式有利于安装与维护。所述等分的方式可理解为，在所述螺旋传送部件100的横截面上，所述推进螺旋体104按周向相等的间隔分布。

优选地，所述推进螺旋体104的自由端部设置有齿形体。这样的设计使得所述螺旋传送部件100在旋转过程中还产生锯切的技术效果。

优选地，所述推进螺旋体104的固定端部被焊接在所述螺旋传送部件100 的内壁上。这样的固定连接成本较低，工作可靠。

优选地，所述推进螺旋体104的厚度沿高度方向从固定端部到自由端部渐次变薄。这样的设计使得所述推进螺旋体104对所述固液混合物具有切割作用，增强处理效果。

优选地，所述绳索的两端部分别通过滚动轴承连接。这样的设计可以防止绳索在转动或摆过程中产生扭结的风险。

优选地，参照图1-7、11、13，所述螺旋传送部件100还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗101和进料口支撑架102，其中，所述进料斗101由所述进料口支撑架102固定地支撑于地面上，因而所述进料斗101保持相对于地面静止；并且，所述进料组件安装在所述螺旋传送部件100的所述传送筒体103 的第一端部的所述进料口105处，使得来自所述进料斗101的固液混合物能够通过所述进料口105流入所述传送筒体103内。所述进料组件有利于连续处理固液混合物例如餐厨垃圾。

上述所述螺旋传送部件100可用于本文所述的餐厨垃圾碎解浆化处理设备，也可以用于餐厨垃圾的处理，也可以用于纸浆或其它固液混合物的处理。

根据本实用新型的餐厨垃圾碎解浆化处理设备的一实施方式，所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备包括本文所述的螺旋传送部件100、辊压破碎部件200、和螺旋筛选部件300，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件100、所述辊压破碎部件200、和所述螺旋筛选部件300 的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件100具有所述第一内腔106，所述辊压破碎部件200具有所述第二内腔214，所述螺旋筛选部件300具有第三内腔314，所述三内腔顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件100能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件200；所述辊压破碎部件200能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件300能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件100的第一端部设置有所述进料口105，所述螺旋筛选部件300设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口105进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。

可以理解的是，三段式设计比较合理，能基本完成餐厨垃圾的碎解、浆化、筛洗、分离处理需求，驱动部件的设计也比较简单，驱动功率合理。整个餐厨垃圾碎解浆化处理设备长约20米，优选10米至20米的范围，直径2.4米，也可以更大。若采用四段或五段式的设计，处理功能更加齐全，但是，驱动装置将是非常复杂，功率消耗巨大，对电子设备的要求会更高，因而制造成本增加。

可以理解的是，所述三内腔的直径优选相等，有利于加工制造和标准化。所述三内腔的直径渐增或渐减都是可选的。

可以理解的是，螺旋流流道也有利于对固体物质的粉碎，因此，所述螺旋传送部件100也具有预破碎所述餐厨垃圾中的固态物质的功能。各部件还可以增加解缠、切割等结构。各部件完成独立的加工处理功能使得部件结构简单，便于制造。

可以理解的是，在所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，所述螺旋传送部件 100、所述辊压破碎部件200、所述螺旋筛选部件300按从上游至下游的顺序连接在一起。所述进料口105因此与所述螺旋传送部件100的第一端部也就是上游端部连接，出料口与所述螺旋筛选部件300的第二端部也就是下游端部连接。所述进料口105与所述螺旋传送部件100的第一端部的密封方式和旋转连接方式可以参照专利文献CN204644757U，显然的是，由于转鼓组件在工作时进行旋转运动，而所述进料口105要保持静止不动，因此，其连接方式优选为旋转密封方式的连接，现有技术中的此类连接方式只要能用于本实用新型，都可以作为本实用新型的现有技术方案的支持，在本实施方式中，所述进料口105与所述螺旋传送部件100的第一端部的连接方式可以是现有技术，也可以是下文所述的连接方式。同理，出料口与所述螺旋筛选部件300的第二端的连接方式也可以采用旋转密封连接。由于餐厨垃圾要进行固液分离，这里所述的出料口一般是指固态物料的出料口，而液态物质的出料口例如是良浆液出口318，而收集装置可以不与所述转鼓组件直接连接，而是位于所述螺旋筛选部件300的下部，液态物质从所述螺旋筛选部件300中直接流向收集装置。

所述辊压破碎部件200和所述螺旋筛选部件300的具体结构和功能可以参见同一申请人同日申请的另外两个专利，这里不再详述。

具体地，如图1、2、3、4、5、6、7、11、13所示，所述螺旋传送部件100 包括所述进料斗101、所述进料口支撑架102、所述传送筒体103、所述推进螺旋体104、所述进料口105、所述第一内腔106。

具体地，如图1、2、8、10、13所示，所述辊压破碎部件200包括马达支撑架201、托轮支架202、主筒段203、端环段204、支撑托轮205、电机206、减速器207、主动齿轮208、从动齿圈209、支撑滚道210、支撑轴、止动轮、第一轴承座、所述第二内腔214、第二轴承座、辊筒体220、驱动区段、碾压辊 250、切割网套、第一筒体、第二轴体、第四内腔、第一圆锥台部分、第二中间圆柱部分、第三圆锥台部分、第一所述碾压辊250封板、第二所述碾压辊250 封板、动力系统、第一分隔板、第二分隔板、配重块、配重挂钩、第一滚动轴承、所述支撑托轮205组、和支撑区段。

具体地，如图1、2、9、12所示，所述螺旋筛选部件300包括良浆液出口支撑架301、筛选螺旋体303、筛选区密封罩304、筛孔清理毛刷305、筛选筒体306、收集螺旋体307、传动齿轮308、筛选马达309、喷水管313、所述第三内腔314、筛选区密封座315、固体废料出口316、第二滚动轴承317、和所述良浆液出口318。

所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备达到提高垃圾处理能力、使用方便、环保卫生节省能源的效果，实现可回收资源的再利用、节约资源、提高经济效益，节约生产成本的技术效果。

专利文献CN2825714Y，CN2502788Y，CN105381871B，CN205269880U，CN205269925U，CN202316057U，CN201791579U，CN201791574U， CN107199094A，CN101632994B，CN101671970A，CN104652153B， CN204000425U，CN201288272Y，CN201447625U，CN203247446U， CN102321991A，CN203923780U，CN203212922U，CN204644757U，CN204251930U，CN205711524U，CN203256532U公开了与本发明创造相关的零件、元件、部件或装置，因此，在本文中没有提及的零件、元件和部件之间的结构关系、位置关系、作用力关系、运动关系、能量关系、动量关系等都可参照上述引用的专利文献来理解。本文引用的所述专利文献的技术内容因而成为本专利申请文件的一部分。在需要的情况下，本发明创造所涉及的技术领域中的所有的已公布的专利文献都可对本专利申请提供现有技术参照。

以上详细描述了本发明创造的优选的或具体的实施例。应当理解，本领域的技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明创造的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明创造的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明创造的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.螺旋传送部件(100)，其用于传送固液混合物，其特征在于：所述螺旋传送部件(100)包括传送筒体(103)和至少一个推进螺旋体(104)，其中，所述推进螺旋体(104)位于所述传送筒体(103)的第一内腔(106)中，并且所述推进螺旋体(104)被固定在所述传送筒体(103)的内壁上；

所述螺旋传送部件(100)的所述传送筒体(103)能够围绕自身的中心轴线旋转，从而与之固定在一起的所述推进螺旋体(104)也随之转动，进而能够将所述固液混合物从所述传送筒体(103)的第一端部通过螺旋加压方式传送至其第二端部。

2.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：在所述推进螺旋体(104)的两侧、在所述传送筒体(103)的内壁上分别固定连接有至少一组刀板或锯齿板，其中，每组刀板或锯齿板沿所述螺旋传送部件(100)的同一圆周方向设置。

3.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述螺旋传送部件(100)包括绳索，其中，所述绳索的第二端部连接在所述螺旋传送部件(100)的第二端部，并且，所述绳索的第一端部从所述螺旋传送部件(100)的第一端部伸出，所述绳索的第一端部能够随其第二端部同步转动。

4.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述螺旋传送部件(100)的内壁上设置有2至4个所述推进螺旋体(104)，其中，所述推进螺旋体(104)按等分的方式布置在所述螺旋传送部件(100)的内壁上，并且，所述推进螺旋体(104)被焊接在所述螺旋传送部件(100)的内壁上。

5.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述推进螺旋体(104)的自由端部设置有齿形体。

6.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述推进螺旋体(104)的固定端部被焊接在所述螺旋传送部件(100)的内壁上。

7.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述推进螺旋体(104)的厚度沿高度方向从固定端部到自由端部渐次变薄。

8.按照权利要求3所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述绳索的两端部分别通过滚动轴承连接。

9.按照权利要求1所述的螺旋传送部件(100)，其特征在于：所述螺旋传送部件(100)还包括进料组件，所述进料组件包括进料斗(101)和进料口支撑架(102)，其中，所述进料斗(101)由所述进料口支撑架(102)固定地支撑于地面上，因而所述进料斗(101)保持相对于地面静止；并且，所述进料组件安装在所述螺旋传送部件(100)的所述传送筒体(103)的第一端部的进料口(105)处，使得来自所述进料斗(101)的固液混合物能够通过所述进料口(105)流入所述传送筒体(103)内。

10.餐厨垃圾碎解浆化处理设备，其技术特征：其包括按权利要求1至5中任一项所述的螺旋传送部件(100)、辊压破碎部件(200)、和螺旋筛选部件(300)，其中，所述固液混合物是餐厨垃圾；

所述螺旋传送部件(100)、所述辊压破碎部件(200)、和所述螺旋筛选部件(300)的端部被固定地连接在一起，形成转鼓组件；

所述螺旋传送部件(100)具有第一内腔(106)，所述辊压破碎部件(200)具有第二内腔(214)，所述螺旋筛选部件(300)具有第三内腔(314)，所述第一内腔(106)、所述第二内腔(214)、第三内腔(314)顺序连通在一起；

所述螺旋传送部件(100)能够将餐厨垃圾加压传输到所述辊压破碎部件(200)；所述辊压破碎部件(200)能够将所述餐厨垃圾中的固态物质压破、碎裂；所述螺旋筛选部件(300)能够实现所述餐厨垃圾中的固态物质与液态物质的筛选、分离；

所述螺旋传送部件(100)的第一端部设置有进料口(105)，所述螺旋筛选部件(300)设置有出料口，所述餐厨垃圾从所述进料口(105)进入所述餐厨垃圾碎解浆化处理设备中，经碎解、浆化、固液分离后，从所述出料口排出。