CN103506370B - 食物垃圾处理系统及其处理方法 - Google Patents

食物垃圾处理系统及其处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种食物垃圾处理系统及其处理方法,是由垃圾存储池、垃圾处理器、油水处理系统、残渣处理系统组成的。本发明通过食物垃圾处理系统及处理方法,可将食物垃圾的废水处理达到排放标准后进行排放,将费油制成生物柴油再利用,通过分流闸将废渣一部分送入沼气池发酵,另一部分送入残渣烘干机制成饲料添加剂的原料,沼气可同时为残渣烘干机供应燃料。经过这一系列的处理后,食物垃圾基本被完全利用,达到零排放,不仅使得垃圾被循环利用,还有效减轻了食物垃圾对环境的污染。

Description

食物垃圾处理系统及其处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种垃圾处理系统,尤其是一种食物垃圾处理系统及其处理方法。
背景技术
[0002] 在人们日常生活中,会产生各种生活垃圾。其中食物垃圾所占比例很大,通常情况下,人们会将食物垃圾随意倾倒,这样不仅会散发异味,严重影响环境卫生,同时没有系统化的处理,也不利于垃圾的循环利用,加重了对环境的污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种食物垃圾处理系统及其处理方法,能够将食物垃圾系统的进行处理,使其被循环利用,避免食物垃圾对环境造成的污染。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
[0005] 方案一:食物垃圾处理系统,其特征在于:是由垃圾存储池、垃圾处理器、油水处理系统、残渣处理系统组成的,所述油水处理系统包括油水分离器、过滤器、油容器,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的排液管通过管道与油水分离器连接,油水分离器的排油管通过管道与油容器连接,油水分离器的排水口通过管道与过滤器连接,过滤器的一侧设有排水管,垃圾处理器的排渣管通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接。
[0006] 对上述技术方案的改进:所述残渣烘干机通过管道连接有除尘器,除尘器一侧通过管道连接有除臭塔,除尘器与除臭塔的连接管道之间设有引风机,残渣烘干机的出料口设有出料输送机。
[0007] 对上述技术方案的再进一步改进:所述垃圾处理器包括壳体,壳体内设有从壳体上端面开口的投料斗,投料斗的底部设有垃圾研磨器,排渣管设在垃圾研磨器的一侧,排渣管从壳体一侧的侧壁伸出,排液管设在垃圾研磨器的另一侧,排液管从壳体另一侧的侧壁伸出。
[0008] 对上述技术方案的更进一步改进:所述排油管为弯管。
[0009] 对上述技术方案中垃圾研磨器的改进:所述垃圾研磨器的内部以过滤网为界,排渣管设在过滤网上方的壳体侧边,排液管设在过滤网下方的壳体侧边,垃圾研磨器内部的研磨件边缘设有上下交错的刀齿,研磨件的上端面活动安装有对称的粉碎锤,研磨件的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
[0010] 方案二:食物垃圾处理系统,其特征在于:是由垃圾存储池、垃圾处理器、油容器、残渣处理系统组成的,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的壳体内部设有垃圾研磨器的一侧设有排渣管,排渣管从壳体的侧壁伸出,垃圾研磨器的另一侧设有排液管,垃圾研磨器的侧边设有油水分离箱,油水分离箱的上端设有进液口,排液管与进液口相对应,油水分离箱的进液口处设有过滤装置,油水分离箱的侧边设有排水管和排油管,排水管和排油管从壳体侧壁伸出,排油管通过管道与油容器连接,油水分离箱内部的底板上由低到高依次设有多个垂直向上的隔板,越靠近排油管处,隔板的高度越高,油水分离箱内部的顶板上设有多个垂直向下的隔板,垂直向下的隔板分别交错设置在相邻的垂直向上的隔板之间,垃圾处理器的排渣管通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接。
[0011] 对上述技术方案的改进:所述残渣烘干机通过管道连接有除尘器,除尘器一侧通过管道连接有除臭塔,除尘器与除臭塔的连接管道之间设有引风机,残渣烘干机的出料口设有出料输送机。
[0012] 对上述技术方案的再进一步改进:所述垃圾研磨器的内部以过滤网为界,排渣管设在过滤网上方的壳体侧边,排液管设在过滤网下方的壳体侧边,垃圾研磨器内部的研磨件边缘设有上下交错的刀齿,研磨件的上端面活动安装有对称的粉碎锤,研磨件的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
[0013] 对上述技术方案的更进一步改进:所述排油管为弯管。
[0014] 使用方案一所述的食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下:①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,把废渣和废液分别通过排渣管和排液管排出;③排液管排出的废液经油水混合泵混合均匀后,通过输送管道输送至油水分离器,废液通过油水分离器被分离成废油和废水;④废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤废水通过管道进入到过滤器内,废水通过过滤器除去杂质后,使废水达到水三级排放标准,达标的废水通过管道排放至下水道;⑥食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内—部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;⑧另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑨渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。
[0015] 使用方案二所述的食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下:①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,废渣和废液经过油水分离箱后得到废水和废油,废渣、废水、废油分别通过排渣管、排液管、排水管排出;③排水管排出的废水通过过滤处理后排放至下水道;④废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内;⑥一部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;⑦另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑧渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。
[0016] 方案一中的油水分离是通过垃圾处理器外部连接的油水分离器进行分离处理的,方案二中的油水分离是通过垃圾处理器内部的油水分离箱进行分离处理的,二者采用的处理设备不同,达到的处理效果是一致的,因此可根据实际需要进行选择应用。
[0017] 有益效果:
[0018] 本发明所述的食物垃圾处理系统及其处理方法,通过食物垃圾处理系统及处理方法,可将食物垃圾的废水处理达到排放标准后进行排放,将费油制成生物柴油再利用,通过分流闸将废渣一部分送入沼气池发酵,另一部分送入残渣烘干机制成饲料添加剂的原料,沼气可同时为残渣烘干机供应燃料。经过这一系列的处理后,食物垃圾基本被完全利用,达到零排放,不仅使得垃圾被循环利用,还有效减轻了食物垃圾对环境的污染。
附图说明
[0019] 图1为实施例一的工艺流程图。
[0020] 图2为实施例二的工艺流程图。
[0021] 图3为实施例一中的垃圾处理器的结构示意图。
[0022] 图4为图3中垃圾研磨器的结构示意图。
[0023] 图5为实施例二中的垃圾处理器的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 以下通过具体实施例来进一步说明本发明。
[0025] 实施例一:
[0026] 如图1所示的食物垃圾处理系统,是由垃圾存储池、垃圾处理器、油水处理系统、残渣处理系统组成的,所述油水处理系统包括油水分离器、过滤器、油容器,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的排液管通过管道与油水分离器连接,油水分离器的排油管通过管道与油容器连接,油水分离器的排水口通过管道与过滤器连接,过滤器的一侧设有排水管,垃圾处理器的排渣口通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接;所述残渣烘干机通过管道连接有除尘器,除尘器一侧通过管道连接有除臭塔,除尘器与除臭塔的连接管道之间设有引风机,残渣烘干机的出料口设有出料输送机。
[0027] 如图3所示垃圾处理器包括壳体1,壳体I内设有从壳体I上端面开口的投料斗2,投料斗2的底部设有垃圾研磨器3,排渣管4设在垃圾研磨器3的左侧,排渣管4从壳体I左侧的侧壁伸出,排液管5设在垃圾研磨器3的右侧,排液管5从壳体I右侧的侧壁伸出。
[0028] 如图4所示的垃圾研磨器3,垃圾研磨器3的内部以过滤网13为界,排渣管4设在过滤网13上方的壳体侧边,排液管5设在过滤网13下方的壳体侧边,垃圾研磨器3内部的研磨件14边缘设有上下交错的刀齿15,研磨件14的上端面活动安装有对称的粉碎锤16,研磨件14的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
[0029] 实施例一中所述的食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下:①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,把废渣和废液分别通过排渣管和排液管排出;③排液管排出的废液经油水混合泵混合均匀后,通过输送管道输送至油水分离器,废液通过油水分离器被分离成废油和废水;④废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤废水通过管道进入到过滤器内,废水通过过滤器除去杂质后,使废水达到水三级排放标准,达标的废水通过管道排放至下水道;⑥食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内—部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;⑧另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑨渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。
[0030] 实施例二:
[0031] 如图2所示的食物垃圾处理系统,是由垃圾存储池、垃圾处理器、油容器、残渣处理系统组成的,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的排油管通过管道与油容器连接,垃圾处理器的排渣管通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接。
[0032] 如图5所示垃圾处理器包括壳体1,壳体I内设有从壳体I上端面开口的投料斗2,投料斗2的底部设有垃圾研磨器3,垃圾研磨器3的一侧设有排渣管4,排渣管4从壳体I侧壁伸出,垃圾研磨器3的另一侧设有排液管5,壳体I内设有油水分离箱6,油水分离箱6的上端设有进水口 7,排液管5与进水口 7相对应,油水分离箱6的进水口处设有过滤装置8,油水分离箱6的侧边设有排水管9和排油管12,排水管9和排油管12从壳体I侧壁伸出,油水分离箱6内部的底板上由低到高依次设有两个垂直向上的隔板10,越靠近排水管9处,隔板10的高度越高,油水分离箱内部的顶板上设有一个垂直向下的隔板11,垂直向下的隔板11交错设置在垂直向上的隔板10之间;所述排水管9为弯管。
[0033] 如图4所示的垃圾研磨器3,垃圾研磨器3的内部以过滤网13为界,排渣管4设在过滤网13上方的壳体侧边,排液管5设在过滤网13下方的壳体侧边,垃圾研磨器3内部的研磨件14边缘设有上下交错的刀齿15,研磨件14的上端面活动安装有对称的粉碎锤16,研磨件14的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
[0034] 本发明中油水分离箱6上的排油管12和排水管9起到分流油水的目的。由于油的密度比水小,因此油污始终是浮在水面上的,将排水管设在排油管的上方,这样就正好将油水分别排出;排水管为弯管,排污管的U型段可储存一部分污水,起到密封的作用,避免油水分离器中积攒的污水回流。
[0035] 使用实施例二中所述的食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下••①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,废渣和废液经过油水分离箱后得到废水和废油,废渣、废水、废油分别通过排渣管、排液管、排水管排出排水管排出的废水通过过滤处理后排放至下水道废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内;⑥一部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;©另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑧渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。

Claims (7)

1.食物垃圾处理系统,其特征在于:是由垃圾存储池、垃圾处理器、油水处理系统、残渣处理系统组成的,所述油水处理系统包括油水分离器、过滤器、油容器,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的排液管通过管道与油水分离器连接,油水分离器的排油管通过管道与油容器连接,油水分离器的排水口通过管道与过滤器连接,过滤器的一侧设有排水管,垃圾处理器的排渣管通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接;所述垃圾处理器包括壳体,壳体内设有从壳体上端面开口的投料斗,投料斗的底部设有垃圾研磨器,排渣管设在垃圾研磨器的一侧,排渣管从壳体一侧的侧壁伸出,排液管设在垃圾研磨器的另一侧,排液管从壳体另一侧的侧壁伸出;所述垃圾研磨器的内部以过滤网为界,排渣管设在过滤网上方的壳体侧边,排液管设在过滤网下方的壳体侧边,垃圾研磨器内部的研磨件边缘设有上下交错的刀齿,研磨件的上端面活动安装有对称的粉碎锤,研磨件的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理系统,其特征在于:所述残渣烘干机通过管道连接有除尘器,除尘器一侧通过管道连接有除臭塔,除尘器与除臭塔的连接管道之间设有引风机,残渣烘干机的出料口设有出料输送机。
3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理系统,其特征在于:采用所述食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下:①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,把废渣和废液分别通过排渣管和排液管排出;③排液管排出的废液经油水混合泵混合均匀后,通过输送管道输送至油水分离器,废液通过油水分离器被分离成废油和废水;④废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤废水通过管道进入到过滤器内,废水通过过滤器除去杂质后,使废水达到水三级排放标准,达标的废水通过管道排放至下水道;⑥食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内;⑦一部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;⑧另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑨渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。
4.食物垃圾处理系统,其特征在于:是由垃圾存储池、垃圾处理器、油容器、残渣处理系统组成的,所述残渣处理系统包括残渣烘干机、沼气池;所述垃圾存储池通过物料输送机与垃圾处理器连接,垃圾处理器的壳体内部设有垃圾研磨器的一侧设有排渣管,排渣管从壳体的侧壁伸出,垃圾研磨器的另一侧设有排液管,垃圾研磨器的侧边设有油水分离箱,油水分离箱的上端设有进液口,排液管与进液口相对应,油水分离箱的进液口处设有过滤装置,油水分离箱的侧边设有排水管和排油管,排水管和排油管从壳体侧壁伸出,排油管通过管道与油容器连接,油水分离箱内部的底板上由低到高依次设有多个垂直向上的隔板,越靠近排油管处,隔板的高度越高,油水分离箱内部的顶板上设有多个垂直向下的隔板,垂直向下的隔板分别交错设置在相邻的垂直向上的隔板之间,垃圾处理器的排渣管通过分流管分别与沼气池和残渣烘干机连接,分流管上设有分流闸,沼气池的沼气管与残渣烘干机的热源连接。
5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理系统,其特征在于:所述残渣烘干机通过管道连接有除尘器,除尘器一侧通过管道连接有除臭塔,除尘器与除臭塔的连接管道之间设有引风机,残渣烘干机的出料口设有出料输送机。
6.根据权利要求4或5所述的食物垃圾处理系统,其特征在于:所述垃圾研磨器的内部以过滤网为界,排渣管设在过滤网上方的壳体侧边,排液管设在过滤网下方的壳体侧边,垃圾研磨器内部的研磨件边缘设有上下交错的刀齿,研磨件的上端面活动安装有对称的粉碎锤,研磨件的上端面还对称设有凸起的粉碎齿。
7.根据权利要求4所述的食物垃圾处理系统,其特征在于:采用所述食物垃圾处理系统处理食物垃圾的方法,其步骤如下:①通过餐厨垃圾收运车将食物垃圾收集排放至垃圾存储池;②垃圾存储池的食物垃圾通过原料输送机输送到垃圾处理器内,垃圾处理器将食物垃圾研磨后得到废渣和废液,废渣和废液经过油水分离箱后得到废水和废油,废渣、废水、废油分别通过排渣管、排液管、排水管排出;③排水管排出的废水通过过滤处理后排放至下水道;④废油通过管道排放至油容器内,油容器内的废油收集后作为生产生物柴油的原料;⑤食物垃圾处理器排出的废渣通过分流管分别排放至沼气池和残渣烘干机内;⑥一部分废渣通过管道进入到沼气池内经过发酵得到沼气,沼气通过管道为残渣烘干机提供能源;⑦另一部分废渣通过管道排放到残渣烘干机的料斗内,料斗底部的进料机将废渣输送至残渣烘干机内,废渣在残渣烘干机内经过高温消毒、灭菌后烘干得到渣粉;⑧渣粉通过出料输送机输送到筛分包装机组,筛分包装机组将渣粉筛分包装得到饲料添加剂原料。
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