CN204579415U - 一种猪粪槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪粪槽，包括机身，所述机身内部设置有第一滤粪区和第二滤粪区，所述第一滤粪区设置于第二滤粪区上方，所述机身底部设置粪便收集仓，所述第一滤粪区包括若干滤粪辊、若干连接杆和第一皮带，所述若干滤粪辊通过若干连接杆与第一皮带连接，所述若干滤粪辊之间间隙配合，所述第二滤粪区包括滤板、皮带轮、连接带和刮板，所述刮板两端固定设置于连接带上，所述连接带两端分别设置皮带轮，所述连接带套接于皮带轮外缘，所述刮板设置于滤板上方且与滤板上方接触，所述滤板上设置于若干过滤孔。本实用新型的优点在于提供一种结构合理，在饲养过程中，猪仔粪便能够自动进行收集，防止粪便成堆，降低劳动成本。

Description

一种猪粪槽

技术领域

本实用新型属于养殖设备技术领域，尤指用于养猪业设备，具体是涉及一种猪粪槽。

背景技术

日前，随着市场上对于猪肉以及猪肉类产品需求量的日益增加，养猪行业的队伍也随之增加，在同行业中，生产安全、健康、无污染食品成了大家的共识。通过这种办法有利于提高出口竞争优势，激活国内市场，改变供需平衡关系，使养猪生产者和猪肉消费者均获利。前者是经济效益，后者是社会效益(放心肉)。国家在这方面也做了大量的工作，有的是强制执行，可见这是大势所趋，但是很多地方政府搞形象工程、贴金工程，而且各养猪(生态)小区由于技术水平、饲料质量、防疫情况、种猪质量不一致，生产效率和经济效益也不尽相同，特别是养猪业中的疾病控制和环境控制难度愈来愈大，生态破坏愈来愈严重。大多数猪场抗风险的能力较差，特别是内地规模猪场，由于对市场开拓不够，产品质量不高，其经济效益受到影响。同时规模猪场面临着农村养猪户和国外现代化养猪场的双重夹击，日后竞争将趋炽热化。

为了增加市场的占有率以及抗风险性，企业不得不对自身饲养的猪种提高质量，不当对猪仔的饲料要求较高还对猪仔的饲养环境要求较高。在饲养中，最为影响环境的就是猪仔的粪便，不但清扫较为困难还需要浪费较大的人力物力，饲养成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，在饲养过程中，猪仔粪便能够自动进行收集，防止粪便成堆，降低劳动成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种猪粪槽，包括机身，所述机身内部设置有第一滤粪区和第二滤粪区，所述第一滤粪区设置于第二滤粪区上方，所述机身底部设置粪便收集仓，所述第一滤粪区包括若干滤粪辊、若干连接杆和第一皮带，所述若干滤粪辊通过若干连接杆与第一皮带连接，所述若干滤粪辊之间间隙配合，所述第二滤粪区包括滤板、皮带轮、连接带和刮板，所述刮板两端固定设置于连接带上，所述连接带两端分别设置皮带轮，所述连接带套接于皮带轮外缘，所述刮板设置于滤板上方且与滤板上方接触，所述滤板上设置于若干过滤孔。这样的设计在使用过程中，猪粪能够通过第一滤粪区和第二滤粪区进行多次滤粪，从而保证养殖床的清洁，提高养殖环境，从而提高猪仔质量。

具体的说，猪仔排便之后，粪便通过养殖床上的滤网掉落到第一滤粪区中，第一滤粪区中的其中一根连接杆连接马达，通过动力装置使得其自身进行旋转，旋转同时带动与之连接的滤粪辊旋转，再通过第一皮带带动其余连接杆旋转，在滤粪辊旋转过程中通过间隙能够带动粪便掉落，防止粪便长期停留出现堆积；粪便通过第一滤粪区掉落至第二滤粪区中，由于第二滤粪区中的滤板上设置于若干过滤孔，皮带轮连接动力装置，通过动力装置带动皮带轮旋转，由于连接带套接于皮带轮外缘，从而是的连接带横向运动，连接带上固定设置的刮板也随之进行横向运动，由于刮板与滤板上方接触，故在刮板运动过程中能够将粪便通过过滤孔排至滤板下方，从而进入粪便收集仓实现收集，无需人工扫粪，安全环保。

进一步优选，所述动力装置为双向伺服电机，这样的设计能够使得刮板在滤板上实现双向横向移动。

进一步优选，所述刮板垂直设置于滤板上方，这样的设计使得刮板在运行过程中增加与滤板之间的接触，刮粪效率高。

进一步优选，所述滤粪辊与连接杆之间数量比为1:1。

进一步优选，所述滤板与粪便收集仓之间设置粪便引流槽，所述粪便引流槽设置于滤板下方且与粪便收集仓连通，所述粪便引流槽为锥形引导槽，这样的设置使得粪便通过滤板掉落至粪便收集仓之间不会出现粪便堵塞，提高粪便收集率。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，能够降低粪便堆积提高养猪环境，无需人工扫粪，同时在收集粪便过程中不会出现堵塞，粪便收集之后能够进行回收利用，具有较强的适应性便于推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

一种猪粪槽，包括机身1，所述机身1内部设置有第一滤粪区和第二滤粪区，所述第一滤粪区设置于第二滤粪区上方，所述机身1底部设置粪便收集仓8，所述第一滤粪区包括若干滤粪辊2、若干连接杆11和第一皮带3，所述若干滤粪辊2通过若干连接杆11与第一皮带3连接，所述若干滤粪辊2之间间隙配合，所述第二滤粪区包括滤板7、皮带轮5、连接带6和刮板4，所述刮板4两端固定设置于连接带6上，所述连接带6两端分别设置皮带轮5，所述连接带6套接于皮带轮5外缘，所述刮板4设置于滤板7上方且与滤板7上方接触，所述滤板7上设置于若干过滤孔9。这样的设计在使用过程中，猪粪能够通过第一滤粪区和第二滤粪区进行多次滤粪，从而保证养殖床的清洁，提高养殖环境，从而提高猪仔质量。

具体的说，猪仔排便之后，粪便通过养殖床上的滤网掉落到第一滤粪区中，第一滤粪区中的其中一根连接杆11连接马达，通过动力装置使得其自身进行旋转，旋转同时带动与之连接的滤粪辊2旋转，再通过第一皮带3带动其余连接杆11旋转，在滤粪辊2旋转过程中通过间隙能够带动粪便掉落，防止粪便长期停留出现堆积；粪便通过第一滤粪区掉落至第二滤粪区中，由于第二滤粪区中的滤板7上设置于若干过滤孔9，皮带轮5连接动力装置，通过动力装置带动皮带轮5旋转，由于连接带6套接于皮带轮5外缘，从而是的连接带6横向运动，连接带6上固定设置的刮板4也随之进行横向运动，由于刮板4与滤板7上方接触，故在刮板4运动过程中能够将粪便通过过滤孔9排至滤板7下方，从而进入粪便收集仓8实现收集，无需人工扫粪，安全环保。

进一步优选，所述动力装置为双向伺服电机，这样的设计能够使得刮板4在滤板7上实现双向横向移动。

进一步优选，所述刮板4垂直设置于滤板7上方，这样的设计使得刮板4在运行过程中增加与滤板7之间的接触，刮粪效率高。

进一步优选，所述滤粪辊2与连接杆11之间数量比为1:1。

进一步优选，所述滤板7与粪便收集仓8之间设置粪便引流槽10，所述粪便引流槽10设置于滤板7下方且与粪便收集仓8连通，所述粪便引流槽10为锥形引导槽，这样的设置使得粪便通过滤板7掉落至粪便收集仓8之间不会出现粪便堵塞，提高粪便收集率。

Claims (4)

1.一种猪粪槽，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)内部设置有第一滤粪区和第二滤粪区，所述第一滤粪区设置于第二滤粪区上方，所述机身(1)底部设置粪便收集仓(8)，所述第一滤粪区包括若干滤粪辊(2)、若干连接杆(11)和第一皮带(3)，所述若干滤粪辊(2)通过若干连接杆(11)与第一皮带(3)连接，所述若干滤粪辊(2)之间间隙配合，所述第二滤粪区包括滤板(7)、皮带轮(5)、连接带(6)和刮板(4)，所述刮板(4)两端固定设置于连接带(6)上，所述连接带(6)两端分别设置皮带轮(5)，所述连接带(6)套接于皮带轮(5)外缘，所述刮板(4)设置于滤板(7)上方且与滤板(7)上方接触，所述滤板(7)上设置于若干过滤孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种猪粪槽，其特征在于：所述刮板(4)垂直设置于滤板(7)上方。

3.根据权利要求1所述的一种猪粪槽，其特征在于：所述滤粪辊(2)与连接杆(11)之间数量比为1:1。

4.根据权利要求1所述的一种猪粪槽，其特征在于：所述滤板(7)与粪便收集仓(8)之间设置粪便引流槽(10)，所述粪便引流槽(10)设置于滤板(7)下方且与粪便收集仓(8)连通，所述粪便引流槽(10)为锥形引导槽。