CN205233334U - 一种连续式弹簧刷去鳞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海产品加工设备领域，具体涉及一种连续式弹簧刷去鳞机，包括机架，所述机架的两侧分别设有进料口与出料口，所述机架内设有输送辊、压板、上压辊、下去鳞辊、上去鳞辊与下压辊，所述输送辊与压板呈上下分布，所述上压辊与下去鳞辊相连接，所述上去鳞辊与下压辊呈上下成对结构并安装在输送辊之间，所述机架上设有去鳞辊驱动电机、输送辊驱动电机与压辊驱动电机，本实用新型在研制过程的去鳞效果较好、对鱼体损伤低，而且具有生产效率较高、去鳞效果稳定、可靠性高等特点；上去鳞辊和下去鳞辊与鱼体为钝性接触所以不会损伤鱼体；而加工结构又限制了鱼体的自由活动，保证了加工部位的稳定性。

Description

一种连续式弹簧刷去鳞机

技术领域

本实用新型涉及海产品加工设备领域，具体涉及一种连续式弹簧刷去鳞机。

背景技术

我国淡水渔业资源丰富，2010年淡水产品产量达到2575.5万吨。但是我国国内水产品市场仍以鲜活、冷冻消费为主，大宗水产品价格长期在低水平徘徊。为了扩大淡水鱼产品市场、提高淡水鱼附加值，大宗淡水鱼的机械化加工和处理已成为必然要求，去鳞机械是水产品加工中的重要设备。目前，国外去鳞机械多采用滚筒式的去鳞方法，其在滚筒内壁上设有铁片、钢丝网等辅助加工件，鱼体随滚筒转动而在内壁以及辅件的作用下达到去除鱼鳞的目的，因此设计一种新型的去鳞装置是十分必要的。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种连续式弹簧刷去鳞机，本实用新型在研制过程的去鳞效果较好、对鱼体损伤低，而且具有生产效率较高、去鳞效果稳定、可靠性高等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种连续式弹簧刷去鳞机，包括机架，所述机架的两侧分别设有进料口与出料口，所述机架内设有输送辊、压板、上压辊、下去鳞辊、上去鳞辊与下压辊，所述输送辊与压板呈上下分布，所述上压辊与下去鳞辊相连接，所述上去鳞辊与下压辊呈上下成对结构并安装在输送辊之间，所述机架上设有去鳞辊驱动电机、输送辊驱动电机与压辊驱动电机，所述压辊驱动电机安装在机架顶端。

进一步地，所述机架边侧设有喷水装置。

进一步地，所述机架底端设有废弃物收集水箱。

进一步地，所述机架采用不锈钢材质。

进一步地，所述机架底部设有滚轮。

进一步地，所述上去鳞辊包括转轴，所述转轴上设有去鳞辊筒，所述去鳞辊筒上设有若干个弹簧，所述弹簧为不锈钢材质，所述去鳞辊筒上卷绕有扎带。

进一步地，所述机架除进料口与出料口外为全封闭式结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在研制过程的去鳞效果较好、对鱼体损伤低，而且具有生产效率较高、去鳞效果稳定、可靠性高等特点；上去鳞辊和下去鳞辊与鱼体为钝性接触所以不会损伤鱼体；而加工结构又限制了鱼体的自由活动，保证了加工部位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型上去鳞辊结构示意图。

图中标号为：1-去鳞辊驱动电机，2-输送辊驱动电机，3-进料口，4-输送辊，5-压板，6-下去鳞辊，7-上压辊，8-压辊驱动电机，9-上去鳞辊，10-下压辊，11-机架，12-喷水装置，13-出料口，14-滚轮，15-废弃物收集水箱，16-转轴，17-去鳞滚筒，18-弹簧，19-扎带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种连续式弹簧刷去鳞机，包括机架11，所述机架11的两侧分别设有进料口3与出料口13，所述机架11内设有输送辊4、压板5、上压辊7、下去鳞辊6、上去鳞辊9与下压辊10，所述输送辊4与压板5呈上下分布，所述上压辊7与下去鳞辊6相连接，所述上去鳞辊9和下压辊10呈上下成对结构并安装在输送辊4之间，所述机架11上设有去鳞辊驱动电机1、输送辊驱动电机2与压辊驱动电机8，所述压辊驱动电机8安装在机架11顶端。

在上述实施例上优选，所述机架11边侧设有喷水装置12，可以冲过已经刮去的鱼鳞。

在上述实施例上优选，所述机架11底端设有废弃物收集水箱15，收集冲洗鱼鳞后的污水，防止弄脏地面。

在上述实施例上优选，所述机架11采用不锈钢材质，经久耐用，不易生锈。

在上述实施例上优选，所述机架11底部设有滚轮14，方便移动。

在上述实施例上优选，所述上去鳞辊9包括转轴16，所述转轴16上设有去鳞辊筒17，所述去鳞辊筒17上设有若干个弹簧18，所述弹簧18为不锈钢材质，所述去鳞辊筒17上卷绕有扎带19。

在上述实施例上优选，所述机架11除进料口3与出料口13外为全封闭式结构，可以减少环境和手工对加工原料鱼的污染。

本实用新型考虑了工厂化流水作业的特点，以及加工用水、废弃物收集等要求。加工时，原料鱼朝鱼头方向从进料口3喂入，鱼体在输送辊4的作用下先后经过上压辊7和下去鳞辊6，上去鳞辊9和下压辊10的组合，在被上去鳞辊9、下去鳞辊6加工后，鱼体从出料口13出来，刮下的鱼鳞在喷水装置12的冲刷下通过集料斗进入废弃物收集水箱15，箱内置有滤网可将鱼鳞与水分离。由于本实用新型加工前需要对原料鱼按厚度进行分级，这与现有分级设备中按鱼体厚度进行分级的设备相适应，所以无需再专门进行配套分。

本实用新型的上去鳞辊9和下去鳞辊6作为该设备的关键部件，其结构直接影响到去鳞效果，该设备中弹簧18由不锈钢材质制成、去鳞辊筒17和转轴16等组成。其中，去鳞辊筒17与转轴16固定在一起，而弹簧18通过固定螺栓分段固定在去鳞辊筒17上，相邻弹簧18之间用扎带19锁紧，以保证弹簧既能随转轴转动，又能防止加工中弹簧18发生滑移、缠绕等现象。

基于上述，本实用新型的优点在于：本实用新型在研制过程的去鳞效果较好、对鱼体损伤低，而且具有生产效率较高、去鳞效果稳定、可靠性高等特点；上去鳞辊和下去鳞辊与鱼体为钝性接触所以不会损伤鱼体；而加工结构又限制了鱼体的自由活动，保证了加工部位的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续式弹簧刷去鳞机，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)的两侧分别设有进料口(3)与出料口(13)，所述机架(11)内设有输送辊(4)、压板(5)、上压辊(7)、下去鳞辊(6)、上去鳞辊(9)与下压辊(10)，所述输送辊(4)与压板(5)呈上下分布，所述上压辊(7)和下去鳞辊(6)相连接，所述上去鳞辊(9)和下压辊(10)呈上下成对结构并安装在输送辊(4)之间，所述机架(11)上设有去鳞辊驱动电机(1)、输送辊驱动电机(2)与压辊驱动电机(8)，所述压辊驱动电机(8)安装在机架(11)顶端。

2.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述机架(11)边侧设有喷水装置(12)。

3.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述机架(11)底端设有废弃物收集水箱(15)。

4.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述机架(11)采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述机架(11)底部设有滚轮(14)。

6.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述上去鳞辊(9)包括转轴(16)，所述转轴(16)上设有去鳞辊筒(17)，所述去鳞辊筒(17)上设有若干个弹簧(18)，所述弹簧(18)为不锈钢材质，所述去鳞辊筒(17)上卷绕有扎带(19)。

7.根据权利要求1的所述的一种连续式弹簧刷去鳞机，其特征在于：所述机架(11)除进料口(3)与出料口(13)外为全封闭式结构。