CN202286256U - 一种菊花杀青机蒸汽室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种菊花杀青机蒸汽室,专用于对菊花进行蒸汽杀青。现在还没有一种结构设计合理,使用方便,性能可靠的菊花杀青机蒸汽室。本实用新型的特点是:包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门,所述一号进汽管的一端、二号进汽管的一端、三号进汽管的一端和四号进汽管的一端均连接在蒸汽室壳体上,该一号进汽管的另一端、二号进汽管的另一端、三号进汽管的另一端和四号进汽管的另一端均连接在总进汽管上;网板固定在蒸汽室壳体内,进料门安装在蒸汽室壳体的一端,出料门安装在蒸汽室壳体的另一端。本实用新型的结构设计合理,使用方便,性能可靠,杀青效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽室,尤其是涉及一种菊花杀青机蒸汽室,专用于对菊花进行蒸汽杀青,当待杀青的菊花进入蒸汽室后,通过蒸汽室中的高温蒸汽对菊花进行杀青操作,属于一种用于对菊花进行杀青的装置。
背景技术
在菊花产品的制作过程中,通常需要对鲜菊花进行杀青操作,目前一般采用微波杀青的方式对菊花进行杀青,一方面,微波杀青的工作效率低,通常每小时仅能对8-10kg菊花进行杀青,而且微波杀青的能耗大,设备运行过程中所产生的辐射大,不利于操作工人的身体健康,容易造成环境污染;另一方面,微波杀青过程中操作工人的工作量大,需要通过人工的方式将鲜菊花投加到微波杀青机中。
现在还没有一种结构设计合理,使用方便,性能可靠的采用蒸汽杀青的菊花杀青机,更没有一种用于蒸汽杀青的菊花杀青机中的菊花杀青机蒸汽室,从而给菊花的加工带来一定的不便,降低了菊花产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,性能可靠,杀青效果好、效率高的菊花杀青机蒸汽室。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机蒸汽室的结构特点在于:包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门,所述一号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该一号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述二号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该二号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述三号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该三号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述四号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该四号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述网板固定在蒸汽室壳体内,所述进料门安装在蒸汽室壳体的一端,所述出料门安装在蒸汽室壳体的另一端。
作为优选,本实用新型所述一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管之间相互平行。
作为优选,本实用新型所述一号进汽管的一端、二号进汽管的一端、三号进汽管的一端和四号进汽管的一端均连接在蒸汽室壳体的同一侧。
作为优选,本实用新型所述网板为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,能够均匀、有效的对鲜菊花进行杀青,工作效率高,对菊花的杀青效果好。使用时,高温蒸汽通过总进汽管输入后,分别通过一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管进入蒸汽室壳体内,在网板的作用下,高温蒸汽能够均匀的分布到蒸汽室壳体内,然后将待杀青的菊花置于蒸汽室壳体内进行杀青操作。
本实用新型的结构设计合理,性能可靠,对菊花的杀青效率高,能够有效提高菊花杀青机的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中菊花杀青机蒸汽室的主视结构示意图。
图2是图1的后视结构示意图。
图3是图1中去掉正面的蒸汽室壳体后的结构示意图。
图4是图1的左视结构示意图。
图5是图1的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图5,本实施例中的菊花杀青机蒸汽室包括蒸汽室壳体1、网板2、总进汽管3、一号进汽管4、二号进汽管5、三号进汽管6、四号进汽管7、进料门8和出料门9,其中,网板2为不锈钢材质。
本实施例中一号进汽管4的一端连接在蒸汽室壳体1上,该一号进汽管4的另一端连接在总进汽管3上。本实施例中二号进汽管5的一端连接在蒸汽室壳体1上,该二号进汽管5的另一端连接在总进汽管3上。本实施例中三号进汽管6的一端连接在蒸汽室壳体1上,该三号进汽管6的另一端连接在总进汽管3上。本实施例中四号进汽管7的一端连接在蒸汽室壳体1上,该四号进汽管7的另一端连接在总进汽管3上。
本实施例中的网板2固定在蒸汽室壳体1内,通过网板2能够均匀的将蒸汽分布到蒸汽室壳体1内,有利于提高对菊花的杀青效果。本实施例中的进料门8安装在蒸汽室壳体1的一端,该进料门8通常只在菊花进料时开启,待杀青的菊花通过进料门8进入蒸汽室壳体1内进行杀青。本实施例中的出料门9安装在蒸汽室壳体1的另一端,该出料门9通常只在需要将杀青后的菊花进行出料时开启,杀青结束后的菊花通过出料门9输出。一般情况下,该进料门8和出料门9均优选为单向开启的门,即进料门8和出料门9只能沿菊花输送方向进行开启,这样能够更好的防止蒸汽室壳体1内的蒸汽外溢。
本实施例中的一号进汽管4的一端、二号进汽管5的一端、三号进汽管6的一端和四号进汽管7的一端均连接在蒸汽室壳体1的同一侧,该一号进汽管4、二号进汽管5、三号进汽管6和四号进汽管7之间相互平行。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种菊花杀青机蒸汽室,其特征在于:包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门,所述一号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该一号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述二号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该二号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述三号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该三号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述四号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上,该四号进汽管的另一端连接在总进汽管上;所述网板固定在蒸汽室壳体内,所述进料门安装在蒸汽室壳体的一端,所述出料门安装在蒸汽室壳体的另一端。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机蒸汽室,其特征在于:所述一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机蒸汽室,其特征在于:所述一号进汽管的一端、二号进汽管的一端、三号进汽管的一端和四号进汽管的一端均连接在蒸汽室壳体的同一侧。
4.根据权利要求1所述的菊花杀青机蒸汽室,其特征在于:所述网板为不锈钢材质。
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