CN201680682U - 用于积层板洗板机的冷风干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于积层板洗板机的冷风干机构，包括风刀组件和风刀固定架，风刀组件两端分别固定于风刀固定架上，风刀组件一端还通过空气管道外接供气装置，空气管道上设有感应电磁阀；按照钢板输送方向，冷风干机构设于洗板机烘干段的热鼓风机前方。本实用新型结构简单，使用方便，在积层板洗板机的烘干段起到预干燥的作用，使钢板经过烘干段后其干燥效果好，干燥均匀，有效提供后续加工中覆铜板的表面质量，克服现有技术中需要人工监控及手动擦拭钢板所带来的问题，实现冷风自动提供，提高生产效率和生产质量。

Description

用于积层板洗板机的冷风干机构

技术领域

本实用新型涉及积层板烘干技术，特别涉及一种用于积层板洗板机的冷风干机构。

背景技术

在覆铜箔积层板的加工中，钢板是生产覆铜板的主要模具，钢板的外观质量可直接影响到覆铜板的外观质量，所以钢板的表面的清洁度对于覆铜板的表面质量来说是至关重要的。一般用来清洗钢板的主要设备是洗板机，洗板机主要分为清洗段、挤水段、烘干段，其主要功能是对在线钢板进行清洗、保洁，它是通过采用适当水温及洁净水质的水对高温钢板进行清洗，然后经过挤水辊筒及烘干段把水清洁干净，清洁最佳效果是要保证钢板低温不带水。

由于钢板清洗不净会导致覆铜板材铜箔面压坑，钢板带水及温度较高则会导致覆铜板材铜箔面皱折，因此，洗板机的清洗及烘干效果非常重要。目前，洗板机的烘干段主要是采用鼓风机提供热风对钢板进行烘干，由于钢板面积较大，而鼓风机提供的热风温度高流量小，所以其烘干效果不均匀，钢板经常带水。为了克服该问题，一般是通过专门的技术人员对洗板机进行实时监控，一旦发现钢板经过烘干段后还带有水渍，则停机，带人工擦拭干净后继续排板，这就大大影响了生产的正常进行，降低其生产效率，覆铜板的外观质量也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、干燥效果较好的用于积层板洗板机的冷风干机构。

本实用新型通过以下技术方案实现：用于积层板洗板机的冷风干机构，包括风刀组件和风刀固定架，所述风刀组件两端分别固定于风刀固定架上，风刀组件一端还通过空气管道外接供气装置，空气管道上设有感应电磁阀；按照钢板输送方向，冷风干机构设于洗板机烘干段的热鼓风机前方。

所述风刀组件包括上下设置的上风刀和下风刀，上风刀的出风口朝下，下风刀的出风口朝上，钢板穿过上风刀出风口和下风刀出风口之间的间隙，上风刀和下风刀的一端分别设有与空气管道连接的进风口。

所述上风刀和下风刀形状相同，均为三棱柱状，上风刀和下风刀中各有一棱边为出风口。根据生产线的实际情况，上风刀和下风刀也可分别设为其它形状的结构形式。

所述上风刀出风口与钢板的距离为30mm左右，下风刀出风口与钢板的距离为30mm左右。

所述风刀固定架为设于风刀组件两端的钢架，风刀固定架与积层板洗板机固定连接。

本实用新型用于积层板洗板机的冷风干机构使用时，其工作原理是：在洗板机上，当空气管道上的感应电磁阀检测到有钢板经过上风刀出风口和下风刀出风口之间的间隙时，感应电磁阀开启，供气装置提供的压缩空气从空气管道分别送至上风刀和下风刀，并分别从各自的出风口送出，对钢板进行冷风干；当没有钢板经过时，感应电磁阀自动关闭，风刀组件无压缩空气送出。该过程中，根据钢板的实际需要，可调节感应电磁阀或供气装置中压缩空气的送出量，从而使冷风干速度与钢板的实际需要相适应。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本用于积层板洗板机的冷风干机构，其结构简单，使用方便，在积层板洗板机的烘干段起到预干燥的作用，使钢板经过烘干段后其干燥效果好，干燥均匀，有效提供后续加工中覆铜板的表面质量，克服现有技术中需要人工监控及手动擦拭钢板所带来的问题，实现冷风自动提供，提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本用于积层板洗板机的冷风干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种用于积层板洗板机的冷风干机构，其结构如图1所示，包括风刀组件和风刀固定架(风刀固定架在图中未示出)，风刀组件两端分别固定于风刀固定架上，如图1所示，风刀组件一端还通过空气管道4外接供气装置，空气管道4上设有感应电磁阀3；按照钢板5的输送方向，冷风干机构设于洗板机烘干段的热鼓风机前方。

上述结构中，风刀组件包括上下设置的上风刀1和下风刀2，上风刀1的出风口朝下，下风刀2的出风口朝上，钢板5穿过上风刀出风口和下风刀出风口之间的间隙，上风刀1和下风刀2的一端分别设有与空气管道4连接的进风口。

本实施例中，上风刀1和下风刀2形状相同，均为三棱柱状，上风刀1和下风刀2中各有一棱边为出风口，且两个出风口相应设于钢板5两面。根据生产线的实际情况，上风刀1和下风刀2也可分别设为其它形状的结构形式。

上风刀1出风口与钢板的距离为30mm左右，下风刀2出风口与钢板的距离为30mm左右。

风刀固定架为设于风刀组件两端的钢架，风刀固定架与积层板洗板机固定连接。

本实施例用于积层板洗板机的冷风干机构使用时，其工作原理是：在洗板机上，当空气管道4上的感应电磁阀3检测到有钢板5经过上风刀1出风口和下风刀2出风口之间的间隙时，感应电磁阀3开启，供气装置提供的压缩空气从空气管道4分别送至上风刀1和下风刀2，并分别从各自的出风口送出，对钢板5进行冷风干；当没有钢板经过时，感应电磁阀3自动关闭，风刀组件无压缩空气送出。该过程中，根据钢板的实际需要，可调节感应电磁阀3或供气装置中压缩空气的送出量，从而使冷风干速度与钢板的实际需要相适应。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (5)

1.用于积层板洗板机的冷风干机构，其特征在于，包括风刀组件和风刀固定架，所述风刀组件两端分别固定于风刀固定架上，风刀组件一端还通过空气管道外接供气装置，空气管道上设有感应电磁阀；按照钢板输送方向，冷风干机构设于洗板机烘干段的热鼓风机前方。

2.根据权利要求1所述用于积层板洗板机的冷风干机构，其特征在于，所述风刀组件包括上下设置的上风刀和下风刀，上风刀的出风口朝下，下风刀的出风口朝上，钢板穿过上风刀出风口和下风刀出风口之间的间隙，上风刀和下风刀的一端分别设有与空气管道连接的进风口。

3.根据权利要求2所述用于积层板洗板机的冷风干机构，其特征在于，所述上风刀和下风刀形状相同，均为三棱柱状，上风刀和下风刀中各有一棱边为出风口。

4.根据权利要求2所述用于积层板洗板机的冷风干机构，其特征在于，所述上风刀出风口与钢板的距离为30mm，下风刀出风口与钢板的距离为30mm。

5.根据权利要求1所述用于积层板洗板机的冷风干机构，其特征在于，所述风刀固定架为设于风刀组件两端的钢架，风刀固定架与积层板洗板机固定连接。

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