CN204338588U - 金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，包括机架、上空心辊、上辊升降气缸、上积液盘、上积液盘摆动架、上积液盘摆动轴、下空心辊、下辊升降气缸以及下积液盘；上空心辊安装于上辊升降气缸的活塞杆的下端，下空心辊安装于下辊升降气缸的活塞杆的上端，上空心辊与下空心辊共同夹持板带，上空心辊和下空心辊均通过管道连接压缩空气装置，上空心辊和下空心辊的表面均设有覆层；下积液盘位于下空心辊的下方，上积液盘摆动架安装于上辊升降气缸的活塞杆上，上积液盘通过上积液盘摆动轴连接上积液盘摆动架。所述金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统可在线对覆层进行清洗，并且清洗时间短、效率高。

Description

金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，广泛用于金属板带加工领域。

背景技术

现代冷轧设备领域，以高效实用的方式移除金属板带表面液体残留物（残油、残水、残碱以及残酸等）是一件很有挑战性的技术。

目前广泛应用的传统典型配置方式是挤干辊加后续处理设备，如热风干燥器、气刀等，这种传统的配置方式存在热风干燥器、气刀、变频器等投资高；消耗大量能源介质，风机能耗高，挤干辊换辊频繁等造成使用与维护成本高；铁屑等易嵌入辊体对板带表面造成划伤影响产品质量；风机在运行过程中产生较大的噪音，工人工作环境较差等问题。

而有一种新型金属板带表面清洁挤干装置采用负压抽吸辅以挤干的方式可以对金属板带表面液体进行高效清除，同时由于省去了热风干燥器、气刀、变频器等，因此可以节省大量投资和使用维护成本，同时改善了工人工作环境，又由于其并非主要依靠压力对板带表面进行挤干，因此其辊面覆层寿命大大长于挤干辊的衬胶层，同时也有效改善了压力对板带的跑偏影响。

然而，由于该新型金属板带表面清洁挤干装置在使用过程中空心辊表面覆层难免会粘上各种粉尘及铁粉等杂质，长期不进行清理会使得产品质量较差，并且空心辊表面的覆层的寿命也较低，而采用人工清洗的效率又较低，清洗不方便，并且需要停机操作，导致生产效率低，目前还没有其它较好的清洗方式可以解决上述问题。

因此有必要设计一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其可在线进行清洗，并且清洗时间短、效率高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，包括一机架、一上空心辊、一上辊升降气缸、一上积液盘、一上积液盘摆动架、一上积液盘摆动轴、一下空心辊、一下辊升降气缸以及一下积液盘；所述上辊升降气缸和所述下辊升降气缸均设于所述机架上，且所述上辊升降气缸位于所述下辊升降气缸的正上方，所述上空心辊安装于所述上辊升降气缸的活塞杆的下端，所述下空心辊安装于所述下辊升降气缸的活塞杆的上端，所述上空心辊与所述下空心辊共同夹持板带，所述上空心辊和所述下空心辊均通过管道连接压缩空气装置，所述上空心辊和所述下空心辊的表面均设有覆层；所述下积液盘安装于所述机架上，且位于所述下空心辊的下方，所述上积液盘摆动架安装于所述上辊升降气缸的活塞杆上，所述上积液盘通过所述上积液盘摆动轴连接所述上积液盘摆动架；当所述上辊升降气缸的活塞杆处于收缩时，所述上积液盘摆动架带动所述上积液盘摆动轴摆动，使所述上积液盘处于所述上空心辊的正下方位置；当所述上辊升降气缸的活塞杆处于拉伸时，所述上积液盘摆动架带动所述上积液盘摆动轴摆动，使所述上积液盘处于所述上空心辊的侧边。

进一步地，所述上空心辊和所述下空心辊的表面均设有多个小孔。

进一步地，所述覆层由无纺布制成。

进一步地，所述管道上设有压力表和控制阀门。

进一步地，所述上积液盘摆动轴与所述上积液盘连接的位置处于所述上积液盘的正中间。

进一步地，所述上空心辊、所述上辊升降气缸、所述下空心辊、所述下辊升降气缸以及所述下积液盘均位于同一中轴线上。

本实用新型具有以下有益效果：

当清洗开始时，由上辊升降气缸和下辊升降气缸分别带动上空心辊和下空心辊缩回，使得两个空心辊的辊面远离板带，同时所述上积液盘摆动架带动所述上积液盘摆动轴摆动，使所述上积液盘处于所述上空心辊的正下方位置，压缩空气装置通过管道分别向上空心辊和下空心辊内通入压缩空气对其表面覆层进行反冲洗，反冲洗后的液体分别落入固定的下积液盘和摆动到上空心辊下方的上积液盘中导走，反冲洗完毕后停止压缩空气装置的操作，上空心辊和下空心辊分别由上辊升降气缸和下辊升降气缸带动回到工作位，上积液盘摆动到等待位，即上空心辊的侧边，整个清洗过程结束。所述金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统可在线对覆层进行清洗，并且清洗时间短、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统在正常生产时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统在进行清洗时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，包括一机架9、一上空心辊1、一上辊升降气缸3、一上积液盘6、一上积液盘摆动架8、一上积液盘摆动轴10、一下空心辊2、一下辊升降气缸4以及一下积液盘7。所述上空心辊1、所述上辊升降气缸3、所述下空心辊2、所述下辊升降气缸4以及所述下积液盘7均位于竖直方向上的同一中轴线上。

如图1和图2，所述上辊升降气缸3和所述下辊升降气缸4均设于所述机架9上，且所述上辊升降气缸3位于所述下辊升降气缸4的正上方，所述上空心辊1安装于所述上辊升降气缸3的活塞杆的下端，所述下空心辊2安装于所述下辊升降气缸4的活塞杆的上端，所述上空心辊1与所述下空心辊2共同夹持板带5，所述上空心辊1和所述下空心辊2的表面均设有覆层，所述覆层由无纺布制成，并呈片状，同时以辊筒状的形式覆盖在所述上空心辊1和所述下空心辊2上，并具有一定的硬度，所述覆层具有特殊的材质，在片状的覆层的轴向、径向均有良好的透气性。所述上空心辊1和所述下空心辊2的表面均设有多个小孔，用于使压缩空气透过。

如图1和图2，所述上空心辊1和所述下空心辊2均通过管道连接压缩空气装置，所述管道上设有压力表和控制阀门，用于调节和控制压缩空气，使压缩空气可对所述上空心辊1和所述下空心辊2的表面进行吹洗。

如图1和图2，所述下积液盘7安装于所述机架9上，且位于所述下空心辊2的下方，所述下积液盘7用于收集所述下空心辊2的覆层进行冲洗后滴落的液体。所述上积液盘摆动架8安装于所述上辊升降气缸3的活塞杆上，所述上积液盘6通过所述上积液盘摆动轴10连接所述上积液盘摆动架8，其中，所述上积液盘摆动轴10与所述上积液盘6连接的位置处于所述上积液盘6的正中间，所述上积液盘6用于收集所述上空心辊1的覆层进行冲洗后滴落的液体。其中，当所述上辊升降气缸3的活塞杆处于收缩时，所述上积液盘摆动架8带动所述上积液盘摆动轴10摆动，使所述上积液盘6处于所述上空心辊1的正下方位置；当所述上辊升降气缸3的活塞杆处于拉伸时，所述上积液盘摆动架8带动所述上积液盘摆动轴10摆动，使所述上积液盘6处于所述上空心辊1的侧边。

如图1所示，正常生产时，所述上辊升降气缸3和下辊升降气缸4均处于伸出状态，上积液盘6处于等待位，即位于所述上空心辊1的侧边，此时金属板带表面清洁挤干装置通过上空心辊1和下空心辊2的负压抽吸及挤干效果分别对板带5上下表面液体进行清洁。

如图2所示，当系统需要进行在线清洗时，上辊升降气缸3和下辊升降气缸4缩回，分别带动上空心辊1和下空心辊2远离板带5，同时由于上积液盘摆动架8一端连接在上辊升降气缸3的活塞杆上，因此上辊升降气缸3收缩的同时也会带动上积液盘摆动架8绕固定在机架9上的上积液盘摆动轴10摆动，从而使所述上积液盘6摆动到所述上空心辊1下方，此时上空心辊1和下空心辊2的通过管道连接的压缩空气装置开始工作，对上空心辊1和下空心辊2通入压缩空气对其表面覆层进行在线清洗，清洗产生的液体分别落入上积液盘6和下积液盘7中导走。在线清洗结束后停止通入压缩空气，上辊升降气缸3和下辊升降气缸4处于拉伸状态，在线清洗系统回到图示1所示正常生产状态。

综上所述，金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统通过上述结构可在线对覆层进行清洗，并且清洗时间短、效率高；整个清洗过程具有自动化程度高，清洗产生的液体不会污染板带表面，所需要时间短，不影响生产节奏等有益效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于，包括一机架、一上空心辊、一上辊升降气缸、一上积液盘、一上积液盘摆动架、一上积液盘摆动轴、一下空心辊、一下辊升降气缸以及一下积液盘；

所述上辊升降气缸和所述下辊升降气缸均设于所述机架上，且所述上辊升降气缸位于所述下辊升降气缸的正上方，所述上空心辊安装于所述上辊升降气缸的活塞杆的下端，所述下空心辊安装于所述下辊升降气缸的活塞杆的上端，所述上空心辊与所述下空心辊共同夹持板带，所述上空心辊和所述下空心辊均通过管道连接压缩空气装置，所述上空心辊和所述下空心辊的表面均设有覆层；

所述下积液盘安装于所述机架上，且位于所述下空心辊的下方，所述上积液盘摆动架安装于所述上辊升降气缸的活塞杆上，所述上积液盘通过所述上积液盘摆动轴连接所述上积液盘摆动架；

当所述上辊升降气缸的活塞杆处于收缩时，所述上积液盘摆动架带动所述上积液盘摆动轴摆动，使所述上积液盘处于所述上空心辊的正下方位置；当所述上辊升降气缸的活塞杆处于拉伸时，所述上积液盘摆动架带动所述上积液盘摆动轴摆动，使所述上积液盘处于所述上空心辊的侧边。

2.如权利要求1所述的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于：所述上空心辊和所述下空心辊的表面均设有多个小孔。

3.如权利要求1或2所述的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于：所述覆层由无纺布制成。

4.如权利要求1所述的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于：所述管道上设有压力表和控制阀门。

5.如权利要求1所述的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于：所述上积液盘摆动轴与所述上积液盘连接的位置处于所述上积液盘的正中间。

6.如权利要求1所述的金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统，其特征在于：所述上空心辊、所述上辊升降气缸、所述下空心辊、所述下辊升降气缸以及所述下积液盘均位于同一中轴线上。