CN203253660U - 滚轮清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的滚轮清洁装置，包括主轴以及连接于主轴上的用于清洁多个滚轮的清洁组件，清洁组件包括分别连接于主轴上的多个用于清洁滚轮的清洁单元，多个清洁单元沿主轴的延伸方向排列。本实用新型的滚轮清洁装置利用多个清洁单元对滚轮进行清洁，操作者手持主轴即可以利用多个清洁单元同时清洁成纵向排列的多个滚轮，清洁劳动强度大大降低，清洁效率得以提高，同时避免人手臂等部位进入玻璃基板流动的密闭空间内，防止灰尘、微粒带入，有效保证后续产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于清洁设备的附件，特别是涉及一种滚轮清洁装置。
背景技术
在液晶面板的生产过程中，作为原料的玻璃基板在生产线上的流动一般在传输带的滚轮上进行，滚轮与玻璃基板的背面接触，经过长期的运行，玻璃基板会对滚轮造成污染，这时再有新的玻璃基板经过，会在玻璃基板的背面的对应位置留下污迹或划痕，对产品外观产生不良影响，由此严重影响产品的优良率。
目前对上述滚轮的清洁一般采用利用无尘布加上清洗液进行逐个手动擦拭的方式，由于滚轮呈纵向排列且数量众多，上述清洁需要耗费大量的人力；同时在擦拭时人手臂等部位需要进入玻璃基板流动的密闭空间内，这就有可能将灰尘、微粒带入，以致对上述空间内的环境造成二次污染，从而影响后续产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以减轻清洁滚轮的劳动强度、清洁效率高、避免灰尘进入玻璃基板流动的密闭空间中的滚轮清洁装置。
本实用新型的滚轮清洁装置，包括主轴以及连接于主轴上的用于清洁多个滚轮的清洁组件，所述清洁组件包括分别连接于所述主轴上的多个用于清洁滚轮的清洁单元，所述多个清洁单元沿所述主轴的延伸方向排列。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述清洁组件还包括与所述主轴平行的分支轴，所述分支轴连接于主轴上，所述多个清洁单元分别连接于分支轴上。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述分支轴通过第一连接臂连接于所述主轴上，所述第一连接臂垂直于所述主轴，所述第一连接臂的一端可相对旋转的铰接于所述主轴上，所述分支轴连接于所述第一连接臂的另一端上。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述多个清洁单元分别通过第二连接臂连接于所述分支轴上，所述第二连接臂垂直于所述分支轴，所述第二连接臂的一端可相对旋转的铰接于所述分支轴上，所述清洁单元连接于所述第二连接臂的另一端上。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述分支轴上设置有第一刻度标尺。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述清洁组件为两个，所述两个清洁组件分别向所述主轴的前方、后方延伸。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述主轴上设置有向上延伸的手柄。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述清洁单元包括用于容纳清洁液的腔体，所述腔体外表面设置有用于灌注清洁液的流入孔以及使所述清洁液流出的流出孔。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述腔体的外表面设置有与所述滚轮的外表面相配合的凹槽，所述流出孔设置于所述凹槽的底壁。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述清洁单元还包括覆盖所述凹槽的用于擦拭所述滚轮的布片，所述布片的两端分别固定于所述凹槽的边沿。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，所述滚轮清洁装置还包括清洁液注入装置，所述清洁液注入装置包括与所述分支轴长度相同的主管体以及多个分别垂直连接于所述主管体上并和所述主管体连通的分支管，所述主管体上设置有第二刻度标尺，所述分支管与所述清洁单元一一对应，所述分支管的管径与所述清洁单元的流入孔的孔径相配合。
本实用新型的滚轮清洁装置利用多个清洁单元对滚轮进行清洁，操作者手持主轴即可以利用多个清洁单元同时清洁成纵向排列的多个滚轮，清洁劳动强度大大降低，清洁效率得以提高，同时避免人手臂等部位进入玻璃基板流动的密闭空间内，防止灰尘、微粒带入，有效保证后续产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的滚轮清洁装置的结构示意图的俯视图；
图2为本实用新型的滚轮清洁装置的结构示意图的主视图；
图3为本实用新型的滚轮清洁装置的结构示意图的左视图；
图4为清洁组件的结构示意图的主视图；
图5为清洁液注入装置的结构示意图的主视图；
图6为本实用新型的滚轮清洁装置的工作状态示意图，示出了滚轮清洁装置的清洁单元与成纵向排列的多个滚轮的对应关系。
具体实施方式
如图1、图2、图6所示，本实用新型的滚轮清洁装置，包括主轴1以及连接于主轴1上的用于清洁多个滚轮100的清洁组件2，清洁组件2包括分别连接于主轴1上的多个用于清洁滚轮100的清洁单元3，多个清洁单元3沿主轴1的延伸方向排列。
结合图6所示，本实用新型的滚轮清洁装置利用多个清洁单元3对滚轮100进行清洁，多个清洁单元3沿主轴1的延伸方向排列，每个清洁单元3对应清洁一个滚轮100，操作者手持主轴1即可以利用多个清洁单元3同时清洁成纵向排列的多个滚轮100，清洁劳动强度大大降低，清洁效率得以提高，同时避免人手臂等部位进入玻璃基板流动的密闭空间内，防止灰尘、微粒带入，保证后续产品的品质。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，清洁组件还包括与主轴1平行的分支轴4，分支轴4连接于主轴1上，多个清洁单元3分别连接于分支轴4上。分支轴4增强了滚轮清洁装置整体结构的强度，同时使多个清洁单元3的安装更加简便。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，分支轴4通过第一连接臂11连接于主轴1上，第一连接臂11垂直于主轴1，第一连接臂11的一端可相对旋转的铰接于主轴1上，分支轴4连接于第一连接臂11的另一端上。
本实施例中，第一连接臂11共有三个，每一第一连接臂11的一端通过管箍可相对旋转的铰接于主轴1上，上述管箍上带有可调节管箍抱紧力的调解螺栓。第一连接臂11可相对于主轴1旋转，这样使第一连接臂11上连接的清洁单元3与主轴1之间的在水平面上的距离可调。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，多个清洁单元3分别通过第二连接臂12连接于分支轴4上，第二连接臂12垂直于分支轴4，第二连接臂12的一端可相对旋转的铰接于分支轴4上，清洁单元3连接于第二连接臂的另一端上。
本实施例中，第二连接臂12的一端同样通过管箍可相对旋转的铰接于分支轴4上，在其他实施例中，第二连接臂12的一端可以通过凹槽可相对旋转的卡接于分支轴4上。第二连接臂12可相对于分支轴4旋转，这样使第二连接臂12上连接的清洁单元3可以更好的与滚轮100配合，清洁单元3得以完善的清洁滚轮100的表面。
结合图3所示，本实用新型的滚轮清洁装置，其中，分支轴4上设置有第一刻度标尺41。因为分支轴4上的清洁单元3的间距可调，分支轴4上设置有第一刻度标尺41可以使操作者更为方便、精确的设置清洁单元3之间的距离。当位于同一纵向队列的滚轮100彼此之间的距离确定，根据上述距离并比照第一刻度标尺41就可以很方便的确定或调节清洁单元3之间的距离。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，清洁组件2为两个，两个清洁组件2分别向主轴1的前方、后方延伸。这样操作者手持主轴1即可以利用两个清洁组件2的清洁单元3同时清洁两个纵向队列的多个滚轮100，清洁劳动的强度进一步降低，效率进一步提高。第一连接臂11上连接的清洁单元3与主轴1之间的在水平面上的距离可调，这样两个清洁组件2的清洁单元3之间的距离即可调，这样本实用新型的滚轮清洁装置可以适用于滚轮纵向队列间距不同的多种传输带。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，主轴1上设置有向上延伸的手柄9，以方便使用者提带。
结合图4所示，本实用新型的滚轮清洁装置，其中，清洁单元3优选塑料材质。清洁单元3包括用于容纳清洁液的腔体31，腔体31外表面设置有用于灌注清洁液的流入孔32以及使清洁液流出的流出孔33。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，腔体31的外表面设置有与滚轮100的外表面相配合的凹槽34，流出孔33设置于凹槽34的底壁。为更好的与滚轮100的外表面相配合，增强清洁能力，凹槽34的横截面为弧形，凹槽34的横截面的圆弧长度为滚轮100的滚轮圆的圆周的1/3。
本实用新型的滚轮清洁装置，其中，腔体31的外表面固定有夹子36，清洁单元3还包括覆盖凹槽34的用于擦拭滚轮100的布片35，布片35的两端分别通过夹子36固定于凹槽34的边沿。布片35优选无尘布材质。
结合图5所示，本实用新型的滚轮清洁装置还包括清洁液注入装置20，清洁液注入装置20包括与分支轴4长度相同的主管体21以及多个分别垂直连接于主管体21上并和主管体21连通的分支管22，主管体21上连接有用于将清洁液注入主管体21内的注入管25。主管体21上设置有第二刻度标尺23，分支管22与清洁单元3一一对应，分支管22的管径与清洁单元3的流入孔32的孔径相配合。利用清洁液注入装置20可以方便快捷的将清洁液注入到多个清洁单元3的腔体31中，保证清洗效果，同时避免清洁液的浪费。
当利用本实用新型的滚轮清洁装置清洁滚轮时，首先根据同一纵向队列的滚轮之间的数量以及彼此之间的距离在分支轴4上连接清洁单元3；然后将分支轴4连接于主轴1上；接下来利用清洁液注入装置20将清洁液（可以是无水乙醇）注入到清洁单元3的腔体31内，当清洁液润湿布片35后，把上述组装好的滚轮清洁装置放置于传输带上，使清洁单元3与传输带上的滚轮一一配合，滚轮嵌入清洁单元3的凹槽34中；开动传输带，使滚轮转动起来，旋转的滚轮与布片35摩擦，在摩擦过程中，滚轮外表面的灰尘、污垢被除去，滚轮恢复清洁。本实用新型的滚轮清洁装置可以一次清洁两个纵向队列的滚轮，上述两个纵向队列的滚轮清洁完成后，将滚轮清洁装置整体移动到传输带的下个位置采用同样的方法即可进行继续清洁。
与现有技术相比，本实用新型的滚轮清洁装置对滚轮的清洁效率大大提高，大大降低了操作人员的劳动强度，有效提高了玻璃基板的生产效率和产品良率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种滚轮清洁装置，其特征在于，包括主轴以及连接于主轴上的用于清洁多个滚轮的清洁组件，所述清洁组件包括分别连接于所述主轴上的多个用于清洁滚轮的清洁单元，所述多个清洁单元沿所述主轴的延伸方向排列。
2.根据权利要求1所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括与所述主轴平行的分支轴，所述分支轴连接于主轴上，所述多个清洁单元分别连接于所述分支轴上。
3.根据权利要求2所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述分支轴通过第一连接臂连接于所述主轴上，所述第一连接臂垂直于所述主轴，所述第一连接臂的一端可相对旋转的铰接于所述主轴上，所述分支轴连接于所述第一连接臂的另一端上。
4.根据权利要求3所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述多个清洁单元分别通过第二连接臂连接于所述分支轴上，所述第二连接臂垂直于所述分支轴，所述第二连接臂的一端可相对旋转的铰接于所述分支轴上，所述清洁单元连接于所述第二连接臂的另一端上。
5.根据权利要求2所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述分支轴上设置有第一刻度标尺。
6.根据权利要求2所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述清洁组件为两个，所述两个清洁组件分别向所述主轴的前方、后方延伸。
7.根据权利要求2所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述主轴上设置有向上延伸的手柄。
8.根据权利要求2-7任一项所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述清洁单元包括用于容纳清洁液的腔体，所述腔体外表面设置有用于灌注清洁液的流入孔以及使所述清洁液流出的流出孔。
9.根据权利要求8所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述腔体的外表面设置有与所述滚轮的外表面相配合的凹槽，所述流出孔设置于所述凹槽的底壁。
10.根据权利要求9所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述清洁单元还 包括覆盖所述凹槽的用于擦拭所述滚轮的布片，所述布片的两端分别固定于所述凹槽的边沿。
11.根据权利要求8所述的滚轮清洁装置，其特征在于，所述滚轮清洁装置还包括清洁液注入装置，所述清洁液注入装置包括与所述分支轴长度相同的主管体以及多个分别垂直连接于所述主管体上并和所述主管体连通的分支管，所述主管体上设置有第二刻度标尺，所述分支管与所述清洁单元一一对应，所述分支管的管径与所述清洁单元的流入孔的孔径相配合。
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