CN103798151A - 规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种规模化养猪场的猪舍粪、尿、冲洗水移动式分离系统及干清粪工艺方法，包括：移动式粪便承接分离床轨道车、水平轨道、液体收集沟、清粪刮板和猪粪螺旋输送机组成的猪舍粪、尿、冲洗水移动式分离系统；猪舍的粪便和冲洗水经猪舍漏缝地板跌落到移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面即时进行粪、液分离，液体自动流入收集沟和污水收集池，留在移动式粪便承接分离床轨道车床面上的猪粪用清粪刮板将其刮至螺旋输送机入料口通过螺旋输送机将其运送至运粪车或贮粪场；移动式粪便承接分离床轨道车的移动采用人力或机械动力的往复式、上下交替式、或活塞推移的间歇移运方式。本发明可解决猪舍现有干清粪工艺方法和粪液分离的诸多难题。

Description

规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法

技术领域

本发明涉及一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，属于规模化畜禽养殖生产领域。

背景技术

随着养猪业的飞速发展，规模化、集约化养猪场和养猪小区不断增加，养猪产生的粪便和污水排放量与日俱增，由此引起的环境污染问题越来越突出。在发展规模养殖的同时，如何改进养猪生产及清粪工艺，减少和降低养猪粪便和污水对环境的污染问题，引起了各级政府和养猪场户的高度重视。

当前，国内外规模化养猪生产中采用的清粪方式主要有水冲粪、水泡粪、尿泡粪和干清粪工艺方式。

水冲粪工艺是20世纪80年代中国从欧美引进的规模化养猪技术和管理方法中采用的主要清粪模式。水冲粪清粪方式即每天用水冲洗圈舍，混合有粪尿的冲洗污水流入舍内粪沟，粪沟的一端设有冲水器，每天定时多次由冲水器放水冲洗粪沟，将粪沟内的粪污冲入排污主干沟，再进入贮粪池内贮存。水冲粪方式的特点是能及时、有效地清除舍内的粪尿，保持猪舍环境卫生，有利于猪群和饲养人员的健康；劳动强度小，劳动效率高，提高养殖场自动化管理水平。其缺点是耗水量大；后期粪污处理过程中，固液分离后，干物质中养分含量低，肥料价值降低；污水中可溶性有机物浓度高，增加了处理难度；污水处理投资大、运行费用高，且要求根据养殖规模匹配相应农业土地面积以消纳粪尿污水，这对养殖规模和养殖场位置有一定要求和限制。

水泡粪清粪方式是在水冲粪工艺的基础上改进而来的。水泡粪工艺主要是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，日常猪的粪尿冲洗和饲养管理用水一并排入缝隙地板下的粪沟中，粪便在粪沟内浸泡稀释成粪液储存一定时间后（一般为1-2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。相对于水冲粪工艺，水泡粪工艺减少了冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。其缺点是粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的如硫化氢、甲烷、氨气等有害气体，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康；粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难，污水处理投资大、运行费用高，技术难度高，也要求根据养殖规模匹配相应农业土地面积以消纳粪尿污水，这对养殖规模和养殖场位置也有一定要求和限制。

尿泡粪工艺是水泡粪清粪方式的进一步改进。尿泡粪清粪方式是用收集的猪尿替代猪舍内的排粪沟中一定量的水，与水泡粪工艺相比可减少冲洗用水量，能控制污水总量。其优缺点与水泡粪工艺相当。

由于规模化养猪产生的粪便和污水排放量与日俱增，由水冲粪、水泡粪和尿泡粪工艺方式引起的环境污染问题越来越突出。因此，改进养猪生产工艺，改变原来的水冲粪、水泡粪、尿泡粪方式为干清粪方式，实现粪尿分离后分别处理是降低畜禽生产污染物处理成本，提高处理效果的最佳方案，也是减少和降低养猪生产给环境造成污染的重要措施之一。

干清粪方式主要是粪便产生后即分流，干粪由机械或人工清扫和收集，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。干清粪方式的特点是粪便一经产生便进行了分流，可保持舍内清洁，无臭味；收集的固态粪便含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或进行其他方式处理利用；耗水量少，产生的污水量少，且污水中的污染物含量低，易于净化处理，污水处理投资和运行费用较低。

干清粪工艺分为机械清粪和人工清粪两种。人工清粪主要是通过漏缝地板将粪便留在地板上，人工进行清扫和收集后运送至贮粪场。人工清粪只需用一些清扫工具和粪车，设备简单，一次性投资少，其缺点是占用空间大，劳动强度大，生产效率低。机械清粪主要采用刮板式清粪机械，多为粪尿混合（也可使粪尿分离），通过刮板机将粪尿运送至猪舍一端后运走。目前，中国养猪生产中采用固定式粪便仓，移动刮板式清粪机在使用可靠性方面还存在一些欠缺，如：清粪不干净，粪便粘满工作部件，粪仓环境差，设备维护难；清粪机工作时噪声较大，不利于动物生长；刮板式清粪方式耗电量较大，拖拉刮板的钢丝绳易被腐蚀损坏，平均使用寿命一般不超过2-3年，且机械部件不易调节，清理效果和耐久性较差，故障发生率较高，维修困难大等问题。因此，现行的干清粪工艺及装置需要改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、经久耐用、少机械故障、无机械噪声、维护简便、粪尿即时分离且分离效果好、清粪彻底、利于养猪场粪便资源化、花钱少、节能环保的移动式粪、尿、冲洗水的分离装置及干清粪工艺方法。

本发明提供的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括具有粪尿分离及粪便承接床作用的移动式粪便承接分离床轨道车、水平轨道、液体收集沟、清粪刮板和猪粪螺旋输送机组成的猪舍粪、尿、冲洗水的分离系统及干清粪工艺方法。

所述移动式粪便承接分离床轨道车包括粪便承接分离床和滚轮支承轨道车架，所述的粪便承接分离床与2-4对滚轮支承组成了移动式粪便承接分离床轨道车；所述的移动式粪便承接分离床表面平滑, 床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，承接的猪粪便能在粪便承接分离床上即时分离；移动式粪便承接分离床轨道车通过人力或机械动力可使其在位于猪舍全漏缝地板下方出粪沟道中的轨道上往复移动。

所述的水平轨道固定架设在位于猪舍漏缝地板下方出粪沟道底部中间（下层水平轨道）和位于猪舍漏缝地板下方出粪沟道侧壁上（上层水平轨道）。

所述的猪尿液和冲洗水收集沟设在液体收集沟设在猪舍全漏缝地板下方的出粪沟道底部中间的下层水平轨道的两侧及出粪沟道边壁角线间，沟底有1-3°倾斜度，粪便承接分离床面分离的液体能自动流入液体收集沟，液体收集沟的液体再自动流入猪舍外的尿液收集池作进一步的资源化处理。 

所述的清粪刮板位于猪舍墙外出粪沟道口及移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面的上方，与粪便承接分离床面有60-70°的夹角，刮板与床面缝隙可调节，移动式粪便承接分离床轨道车通过间歇运动可将分离尿液后的猪粪运送至猪舍漏缝地板下方出粪沟道口的一端后，再通过机械或人工方式，用清粪刮板将粪便承接分离床面上的猪粪刮送至猪粪螺旋输送机入料口，从而实现粪便承接分离床清粪及床面更新。

所述的猪粪输送机采用螺旋输送机直接运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步资源化处理。

本发明提供的干清粪工艺方法，包括如下步骤：

[1] 猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的床面上，通过倾斜床面即时进行粪、液分离，液体自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方水平轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面上；

[2] 定时采取人力或机械动力，通过移动式粪便承接分离床轨道车的往复运动、上下交替运动、或活塞推移的间歇移运方式操作，使载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车移出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口，再通过机械或人工方式用清粪刮板将移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面上的猪粪刮送至猪粪螺旋输送机入料口，同时另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车进入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，如此往复交替运作从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作；

[3] 猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

[4] 尿液收集池中的污水作进一步资源化处理。

本发明解决了现有干清粪工艺方法和装置的诸多问题，其有益效果为：

[1] 粪尿即时分离，分离效果好；

[2] 收集的固态粪便含水量更低，粪中营养成分损失更小，肥料价值高，便于高温堆肥或进行其他方式处理利用；

[3] 耗水量更少，产生的污水量少，污水中的污染物浓度更低，污水处理投资和运行费用低；

[4] 清粪彻底，清理效果和耐久性好；

[5] 猪舍漏缝地板下方出粪沟道形成自然通风系统，改善猪舍内空气环境和出粪沟道环境质量；

[6] 设备更简单，性能更可靠，维护更方便，无机械噪声，节能环保；

[7] 出粪沟道占用空间小，清粪劳动强度小，自动化程度高，生产效率高。

 

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行往复运动的长床，移动式粪便承接分离床轨道车可在位于出粪沟道底部的水平轨道上往复移动；

（2）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（3）移动清粪操作：采用人力手动推拉方式，定时将载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（同时也将另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车从另一端拉入猪舍漏缝地板下粪便承接面），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（4）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用往复运动方式，当载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口进行清粪时，另一侧未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被拉入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道粪便承接面下继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，反之则将已完成清粪操作的移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下，由此往复交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

实施例2：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行往复运动的长床，移动式粪便承接分离床轨道车可在位于出粪沟道底部的水平轨道上往复移动；

（2）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（3）移动清粪操作：采用机械传动推拉方式，定时将载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（同时也将另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车从另一端拉入猪舍漏缝地板下粪便承接面），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（4）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用往复运动方式，当载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口进行清粪时，另一侧未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被拉入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道粪便承接面下继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，反之则将已完成清粪操作的移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下，由此往复交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

实施例3：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行上下交替运动的短床，

（2）上下双层水平轨道：上层水平轨道在猪舍漏缝地板下方出粪沟道的侧壁上，下层水平轨道在猪舍漏缝地板下方出粪沟道底面的中间，移动式粪便承接分离床轨道车可在水平轨道上往复移动；

（3）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（4）移动清粪操作：采用人力手动推拉方式，定时将载有猪粪的上层移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（此时，下层的清洁移动式粪便承接分离床轨道车继续承接、分离粪便），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（5）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用上下交替运动方式，当上层的移动式粪便承接分离床轨道车拉出进行清粪时，下层的清洁移动式粪便承接分离床轨道车继续承接、分离粪便，反之则将已完成清粪操作的清洁上层移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下继续进行下层的移动式粪便承接分离床轨道车的清粪操作，如此上下交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

实施例4：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行上下交替运动的短床，

（2）上下双层水平轨道：上层水平轨道在猪舍漏缝地板下方出粪沟道的侧壁上，下层水平轨道在猪舍漏缝地板下方出粪沟道底面的中间，移动式粪便承接分离床轨道车可在水平轨道上往复移动；

（3）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（4）移动清粪操作：采用机械传动推拉方式，定时将载有猪粪的上层移动式粪便承接分离床轨道车拉出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（此时，下层的清洁移动式粪便承接分离床轨道车继续承接、分离粪便），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（5）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用上下交替运动方式，当上层的移动式粪便承接分离床轨道车拉出进行清粪时，下层的清洁移动式粪便承接分离床轨道车继续承接、分离粪便，反之则将已完成清粪操作的清洁上层移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下继续进行下层的移动式粪便承接分离床轨道车的清粪操作，如此上下交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

实施例5：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行活塞运动的长床或短床，移动式粪便承接分离床轨道车可在位于出粪沟道底部的水平轨道上往复移动；

（2）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（3）移动清粪操作：采用人力手动活塞顶推方式，定时将载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被活塞推出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（同时也将另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车从另一端被活塞推入猪舍漏缝地板下粪便承接面），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（4）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用活塞运动方式，当载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车活塞推出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口进行清粪时，另一侧未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被活塞推入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道粪便承接面下继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，反之则将已完成清粪操作的移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下，由此往复交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

实施例6：

本实施例的一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，包括以下步骤：

（1）移动式粪便承接分离床轨道车：移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床宽向剖面中间高两边低，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜，移动式粪便承接分离床轨道车上的粪便承接分离床的宽度要大于单个猪栏漏缝地板下方出粪沟道上口粪便承接面的宽度，以能够完全承接住单个猪栏漏缝地板经出粪沟道上口跌落到粪便承接分离床上的猪舍粪、尿和冲洗水且不产生对猪粪的侧向冲击和滑动、不影响移动式粪便承接分离床轨道车的移动和排水为宜，移动式粪便承接分离床轨道车的长度依据猪舍设计规格选用能进行活塞运动的长床或短床，移动式粪便承接分离床轨道车可在位于出粪沟道底部的水平轨道上往复移动；

（2）猪舍粪、尿和冲洗水的分离：猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板重力跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，猪舍的粪、尿和冲洗水在粪便承接分离床面即时进行粪、液分离，液体从移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面向两边自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中作进一步资源化处理，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车的倾斜床面上；

（3）移动清粪操作：采用机械传动活塞顶推方式，定时将载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被活塞推出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口（同时也将另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车从另一端被活塞推入猪舍漏缝地板下粪便承接面），通过清粪刮板进行清粪操作，移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床上的猪粪被刮送至猪粪输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场作进一步加工处理；

（4）粪便承接、分离、清粪的连续操作：移动式粪便承接分离床轨道车采用活塞运动方式，当载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车活塞推出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口进行清粪时，另一侧未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车被活塞推入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道粪便承接面下继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，反之则将已完成清粪操作的移动式粪便承接分离床轨道车推入粪便承接面下，由此往复交替运作，从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其的限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种规模化养猪场猪舍粪、液移动式分离系统和干清粪方法，其特征在于：包括具有粪尿分离及粪便承接作用的移动式粪便承接分离床轨道车、水平轨道、液体收集沟、清粪刮板和猪粪螺旋输送机组成的猪舍粪、尿、冲洗水移动式分离系统及干清粪工艺方法。

2.根据权利要求1所述的具有粪便承接及粪尿分离作用的移动式粪便承接分离床轨道车包括长床轨道车和短床轨道车，其特征在于：所述的移动式粪便承接分离床轨道车由粪便承接分离床、2-4对滚轮支承和车架组成，移动式粪便承接分离床轨道车采用耐化学和生物腐蚀的轻质材料，承接分离床表面平滑，床面中间高两边低，床中间向两侧翼有1-2°的倾斜度，倾斜度以尿液在床面上不能停留且固体粪便不产生滑行为宜。

3.根据权利要求1和2所述的水平轨道，其特征包括：位于猪舍漏缝地板下方出粪沟道底部中间的下层水平轨道和位于猪舍漏缝地板下方出粪沟道侧壁上的上层水平轨道。

4.根据权利要求1所述的液体收集沟，其特征在于：液体收集沟设在猪舍全漏缝地板下方的出粪沟道底部中间的下层水平轨道的两侧及出粪沟道边壁角线间，沟底有1-3°倾斜的坡度，粪便承接分离床面分离的液体能自动流入液体收集沟，液体收集沟的液体再自动流入猪舍外的尿液收集池。

5.根据权利要求1所述的清粪装置，其特征在于：清粪装置由清粪刮板和猪粪螺旋输送机组成，所述的清粪刮板位于猪舍墙外出粪沟道口及移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面的上方，与粪便承接分离床面有60-70°的夹角，刮板与床面缝隙可调节，移动式粪便承接分离床轨道车通过间歇运动可将分离尿液后的猪粪运送至猪舍漏缝地板下方出粪沟道口的一端后，再通过机械或人工方式，用清粪刮板将粪便承接分离床面上的猪粪刮送至猪粪螺旋输送机入料口，猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或再通过运粪车送至贮粪场。

6.根据权利要求1所述的干清粪工艺方法，其特征在于：移动式粪便承接分离床轨道车的移动可采用往复运动、上下交替运动、或活塞推移的间歇移运方式，移动式粪便承接分离床轨道车的清粪操作可采用手动推拉方式或间歇机械传动推拉方式。

7.根据权利要求1-6所述的干清粪工艺方法，包括如下步骤：

步骤1猪舍的粪、尿和冲洗水经猪舍漏缝地板跌落到移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床的倾斜床面上，通过倾斜床面即时进行粪、液分离，液体自动流入移动式粪便承接分离床轨道车下方水平轨道两侧的猪尿液和冲洗水收集沟后再自动流入猪舍外的尿液收集池中，猪粪则留在移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面上；

步骤2定时采取人力或机械动力，通过移动式粪便承接分离床轨道车的往复运动、上下交替运动、或活塞推移的间歇移运方式操作，使载有猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车移出猪舍漏缝地板下方出粪沟道口，再通过机械或人工方式用清粪刮板将移动式粪便承接分离床轨道车粪便承接分离床面上的猪粪刮送至猪粪螺旋输送机入料口，同时另一未曾承接猪粪的移动式粪便承接分离床轨道车进入猪舍漏缝地板下方的出粪沟道继续承接猪舍的粪、尿和冲洗水，如此往复交替运作从而实现粪便承接、分离、清粪的连续操作；

步骤3猪粪螺旋输送机直接将收集的猪粪运送至贮粪场或通过运粪车再送至贮粪场对猪粪作进一步资源化处理；

步骤4尿液收集池中的污水作进一步资源化处理。