CN218624649U - 一种真空泵自循环补水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空泵自循环补水结构，包括安装底板、真空泵壳体、冷却箱以及过滤结构，安装底板上表面一端上表面设置有冷却箱，冷却箱下端固定连接于安装底板一端上表面，冷却箱一侧设置有真空泵壳体，真空泵壳体下表面设置有安装底座，真空泵壳体下表面固定连接于安装底座上表面，安装底座下表面固定连接于安装底板上表面，本实用新型，通过设置有过滤结构，真空泵壳体内部的冷却水抽入过滤滤芯中，过滤滤芯对冷却水进行过滤，将冷却水中的杂质过滤，此时，过滤后的冷却水经过过滤滤芯流入过滤罐内部，通过第二抽取管，冷却水进入冷却管内部，有效的避免了冷却水产生水垢等杂质不及时过滤，水垢会附着在管壁，造成管道堵塞的可能。

Description

一种真空泵自循环补水结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵冷却技术领域，尤其涉及一种真空泵自循环补水结构。

背景技术

在硫醇锑生产中需要将将计算好的巯基乙酸异辛酯、三氧化二锑在低位混合槽中搅拌均匀，用真空泵吸入反应釜中进行搅拌，水环真空泵是一种变容式真空泵，启动时向泵体内注入一定高度的水，偏心叶轮旋转，水受到离心力的作用在泵体内形成旋转水环，在前半转过程中，水环和叶轮叶片间形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该封闭空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被吸入空间内；后半转过程中，封闭空间逐渐缩小，空间气体压力升高，将高压气体从排放口排出，叶轮每转动一周，完成一次吸气和排气，将需要抽真空的设备内空气抽出，形成真空，通常真空泵需连续不断的运行，水环式真空泵，抽真空的真空度与水温关系很大，真空泵在长时间运行后会产生很大的热量，循环水温度会很快升高，影响抽真空的真空度，如不使用循环水，而采用补充水量溢流排放，会造成水资源的浪费，且由于循环水并不是纯净水水，导致冷却水在长时间的高温中会产生水垢等杂质，若不及时过滤，水垢会附着在管壁，造成管道堵塞。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空泵自循环补水结构。

本实用新型提供的真空泵自循环补水结构包括：安装底板、真空泵壳体、冷却箱以及过滤结构，所述安装底板上表面一端上表面设置有冷却箱，冷却箱下端固定连接于安装底板一端上表面，冷却箱一侧设置有真空泵壳体，真空泵壳体下表面设置有安装底座，真空泵壳体下表面固定连接于安装底座上表面，安装底座下表面固定连接于安装底板上表面，真空泵壳体一侧设置有过滤结构。

优选的，所述真空泵壳体上端一侧设置有第一抽取管，第一抽取管与真空泵壳体内部互相连通，真空泵壳体上端另一侧设置有输送管，输送管与真空泵壳体内部互相连通。

优选的，所述冷却箱上表面开设有通孔以及注水口，冷却箱下表面开设有通孔与排水口，冷却箱内壁设置有冷却管，冷却管一端穿过冷却箱上表面所开设的通孔延伸至冷却箱上表面，冷却管另一端穿过冷却箱下表面所开设的通孔延伸至冷却箱下表面，冷却管外表面卡合有若干组固定卡环，固定卡环侧表面开设有两组螺纹孔，每组螺纹孔内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定卡环侧表面螺纹孔延伸至冷却箱内壁内部。

优选的，所述输送管远离真空泵壳体一端设置有抽水泵，输送管一端与抽水泵出水口互相连通，抽水泵进水口与冷却管延伸至冷却箱上表面的一端互相连通。

优选的，所述过滤结构包括过滤罐、过滤滤芯以及密封盖板，过滤罐下表面固定连接于安装底板上表面，过滤罐内部设置有过滤滤芯，过滤滤芯上表面开设有通孔，过滤罐上端外表面套设有密封盖板，密封盖板上表面开设有两组通孔。

优选的，所述第一抽取管一端穿过密封盖板上表面其中一组通孔延伸至过滤滤芯上表面通孔内部，密封盖板上表面另一组通孔内部固定连接有第二抽取管，第二抽取管远离密封盖板一端与冷却管延伸至冷却箱下表面一端互相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的真空泵自循环补水结构具有如下有益效果：

通过设置有冷却箱、抽水泵、输送管、第一抽取管、第二抽取管以及冷却管，操作人员通过冷却箱上表面注水口将冷却箱内部注满冷却水，当真空泵壳体开始使用时，真空泵长时间的工作使得真空泵内部的冷却水加热，操作人员启动抽水泵，抽水泵通过冷却管、第二抽取管以及第一抽取管，冷却水进入冷却管内部，经过冷却箱内部的冷却水冷却，使得冷却管内部的冷却水温度降低，进而经过抽水泵的抽取经过输送管再次进入抽水泵壳体内部形成循环，有效的提高了散热效率，避免了补充水量溢流排放，造成水资源的浪费。

通过设置有过滤结构，真空泵壳体内部的冷却水抽入过滤滤芯中，过滤滤芯对冷却水进行过滤，将冷却水中的杂质过滤，此时，过滤后的冷却水经过过滤滤芯流入过滤罐内部，通过第二抽取管，冷却水进入冷却管内部，有效的避免了冷却水产生水垢等杂质不及时过滤，水垢会附着在管壁，造成管道堵塞的可能。

附图说明

图1为本实用新型提供的真空泵自循环补水结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型的第一抽取管、第二抽取管以及过滤结构分解的结构示意图。

图中标号：1、安装底板；2、真空泵壳体；3、冷却箱；4、过滤结构；5、安装底座；6、抽水泵；7、输送管；8、第一抽取管；9、第二抽取管；10、冷却管；11、固定卡环；12、螺栓；13、过滤罐；14、过滤滤芯；15、密封盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的真空泵自循环补水结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；图3为本实用新型的冷却箱内部的结构示意图；图4为本实用新型的第一抽取管、第二抽取管以及过滤结构分解的结构示意图。包括：安装底板1、真空泵壳体2、冷却箱3以及过滤结构4，安装底板1上表面一端上表面设置有冷却箱3，安装底板1提供了安装平台，冷却箱3下端固定连接于安装底板1一端上表面，冷却箱3方便冷却，冷却箱3一侧设置有真空泵壳体2，真空泵壳体2下表面设置有安装底座5，真空泵壳体2下表面固定连接于安装底座5上表面，安装底座5下表面固定连接于安装底板1上表面，安装底座5起到了连接真空泵壳体2与安装底板1的作用，真空泵壳体2一侧设置有过滤结构4，过滤结构4方便对冷却水进行过滤。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，真空泵壳体2上端一侧设置有第一抽取管8，第一抽取管8与真空泵壳体2内部互相连通，第一抽取管8方便将真空泵壳体2内部的冷却水抽取，真空泵壳体2上端另一侧设置有输送管7，输送管7与真空泵壳体2内部互相连通，输送管7方便为真空泵壳体2输送冷却水。

其中，冷却箱3上表面开设有通孔以及注水口，注水口可以为冷却箱3内部补充冷却水，冷却箱3下表面开设有通孔与排水口，在不使用真空泵时排水口方便排出冷却水，冷却箱3内壁设置有冷却管10，冷却管10一端穿过冷却箱3上表面所开设的通孔延伸至冷却箱3上表面，冷却管10另一端穿过冷却箱3下表面所开设的通孔延伸至冷却箱3下表面，冷却管10外表面卡合有若干组固定卡环11，固定卡环11侧表面开设有两组螺纹孔，每组螺纹孔内部设置有螺栓12，螺栓12一端穿过固定卡环11侧表面螺纹孔延伸至冷却箱3内壁内部，螺栓12与固定卡环11的相互配合使用，使得冷却管10固定在冷却箱3内壁，冷却箱3与冷却管10均采用散热良好的金属材料制成，方便散热。

其中，输送管7远离真空泵壳体2一端设置有抽水泵6，输送管7一端与抽水泵6出水口互相连通，抽水泵6进水口与冷却管10延伸至冷却箱3上表面的一端互相连通，抽水泵6方便将冷却管10内部的冷却水通过输送管7输送至真空泵外鳄科内部。

其中，过滤结构4包括过滤罐13、过滤滤芯14以及密封盖板15，过滤罐13下表面固定连接于安装底板1上表面，过滤罐13内部设置有过滤滤芯14，过滤滤芯14上表面开设有通孔，过滤滤芯14方便过滤冷却水内部的杂质，过滤罐13上端外表面套设有密封盖板15，密封盖板15上表面开设有两组通孔，密封盖板15方便密封过滤罐13。

其中，第一抽取管8一端穿过密封盖板15上表面其中一组通孔延伸至过滤滤芯14上表面通孔内部，第一抽取管8方便将真空泵壳体2内部的冷却水输送至过滤滤芯14内部，密封盖板15上表面另一组通孔内部固定连接有第二抽取管9，第二抽取管9远离密封盖板15一端与冷却管10延伸至冷却箱3下表面一端互相连通，第二抽取管9方便将过滤后的冷却水输送至冷却管10内部。

本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先将真空泵壳体2中注入冷却水，操作人员将输送管7以及第一抽取管8一端接入真空泵壳体2内部，操作人员将输送管7另一端接入抽水泵6出水口，抽水泵6进水口与冷却管10上端固定，将第一抽取管8另一端穿过密封盖板15上表面通孔接入过滤滤芯14内部，此时操作人员将第二抽取管9一端固定在密封盖板15上表面通孔，第二抽取管9另一端与冷却管10下端固定，此时操作人员将冷却箱3下表面排水口密封，操作人员通过冷却箱3上表面注水口将冷却箱3内部注满冷却水，当真空泵壳体2开始使用时，真空泵长时间的工作使得真空泵内部的冷却水加热，操作人员启动抽水泵6，抽水泵6通过冷却管10、第二抽取管9以及第一抽取管8，将真空泵壳体2内部的冷却水抽入过滤滤芯14中，过滤滤芯14对冷却水进行过滤，将冷却水中的杂质过滤，此时，过滤后的冷却水经过过滤滤芯14流入过滤罐13内部，通过第二抽取管9，冷却水进入冷却管10内部，经过冷却箱3内部的冷却水冷却，使得冷却管10内部的冷却水温度降低，进而经过抽水泵6的抽取经过输送管7再次进入抽水泵6壳体内部形成循环。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空泵自循环补水结构，包括：安装底板(1)、真空泵壳体(2)、冷却箱(3)以及过滤结构(4)，其特征在于，所述安装底板(1)上表面一端上表面设置有冷却箱(3)，冷却箱(3)下端固定连接于安装底板(1)一端上表面，冷却箱(3)一侧设置有真空泵壳体(2)，真空泵壳体(2)下表面设置有安装底座(5)，真空泵壳体(2)下表面固定连接于安装底座(5)上表面，安装底座(5)下表面固定连接于安装底板(1)上表面，真空泵壳体(2)一侧设置有过滤结构(4)。

2.根据权利要求1所述的真空泵自循环补水结构，其特征在于，所述真空泵壳体(2)上端一侧设置有第一抽取管(8)，第一抽取管(8)与真空泵壳体(2)内部互相连通，真空泵壳体(2)上端另一侧设置有输送管(7)，输送管(7)与真空泵壳体(2)内部互相连通。

3.根据权利要求1所述的真空泵自循环补水结构，其特征在于，所述冷却箱(3)上表面开设有通孔以及注水口，冷却箱(3)下表面开设有通孔与排水口，冷却箱(3)内壁设置有冷却管(10)，冷却管(10)一端穿过冷却箱(3)上表面所开设的通孔延伸至冷却箱(3)上表面，冷却管(10)另一端穿过冷却箱(3)下表面所开设的通孔延伸至冷却箱(3)下表面，冷却管(10)外表面卡合有若干组固定卡环(11)，固定卡环(11)侧表面开设有两组螺纹孔，每组螺纹孔内部设置有螺栓(12)，螺栓(12)一端穿过固定卡环(11)侧表面螺纹孔延伸至冷却箱(3)内壁内部。

4.根据权利要求2所述的真空泵自循环补水结构，其特征在于，所述输送管(7)远离真空泵壳体(2)一端设置有抽水泵(6)，输送管(7)一端与抽水泵(6)出水口互相连通，抽水泵(6)进水口与冷却管(10)延伸至冷却箱(3)上表面的一端互相连通。

5.根据权利要求1所述的真空泵自循环补水结构，其特征在于，所述过滤结构(4)包括过滤罐(13)、过滤滤芯(14)以及密封盖板(15)，过滤罐(13)下表面固定连接于安装底板(1)上表面，过滤罐(13)内部设置有过滤滤芯(14)，过滤滤芯(14)上表面开设有通孔，过滤罐(13)上端外表面套设有密封盖板(15)，密封盖板(15)上表面开设有两组通孔。

6.根据权利要求2所述的真空泵自循环补水结构，其特征在于，所述第一抽取管(8)一端穿过密封盖板(15)上表面其中一组通孔延伸至过滤滤芯(14)上表面通孔内部，密封盖板(15)上表面另一组通孔内部固定连接有第二抽取管(9)，第二抽取管(9)远离密封盖板(15)一端与冷却管(10)延伸至冷却箱(3)下表面一端互相连通。

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