CN207412860U - 一种高粘度液体过滤装置 - Google Patents

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曾增明
刘洪�
王政
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Abstract

本实用新型涉及一种高粘度液体过滤装置,包括上滤罩和下滤罩,上滤罩与下滤罩之间设有密封圈,上滤罩与下滤罩之间形成容置腔室,容置腔室中设有第一支撑板、第二支撑板以及滤网,第一支撑板上布设有多个第一导流孔,第二支撑板上布设有多个第二导流孔,在上滤罩上设有与容置腔室连通的进液口,在下滤罩上设有与容置腔室连通的出液口,还包括连接在进液口上的加压装置和与出液口连通的抽真空装置。采用本实用新型的技术方案后,上滤罩与下滤罩通过连接件可拆卸地安装在一起,方便滤网的更换和清洗,通过第一支撑板和第二支撑板对滤网进行定位,避免滤网形变,通过加压装置和抽真空装置使得高粘度液体能够顺利通滤网,提升过滤效率。

Description

一种高粘度液体过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种高粘度液体过滤装置。
背景技术
高粘度液体在过滤时,流动速度慢,在过滤时一般需要使用加压装置或者抽真空装置,使得液体能够顺利通滤网,为了能够顺利加压或者抽真空,整个装置需要有较好的密封性,其结构相对复杂,拆装较为麻烦,不方便滤网的清洗,通过加压和抽真空可能造成滤网的形变,影响正常过滤。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简易、拆装方便、过滤效率高的高粘度液体过滤装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种高粘度液体过滤装置,包括相互配合的上滤罩和下滤罩,上滤罩与下滤罩通过连接件可拆卸地连接在一起,上滤罩与下滤罩之间设有密封圈,上滤罩与下滤罩之间形成容置腔室,容置腔室中设有第一支撑板、第二支撑板以及设置在第一支撑板与第二支撑板之间的滤网,第一支撑板上布设有多个第一导流孔,第二支撑板上布设有多个第二导流孔,在上滤罩上设有与容置腔室连通的进液口,在下滤罩上设有与容置腔室连通的出液口,还包括连接在进液口上的加压装置和与出液口连通的抽真空装置。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上滤罩包括上板和一体成型在上板周沿的第一环形侧壁,所述下滤罩包括下板和一体成型在下板周沿的第二环形侧壁。
作为本实用新型的一种优选方式,所述密封圈包括上密封圈和下密封圈,在所述上板上设有与上密封圈对应的上密封圈槽,在所述下板上设有与下密封圈对应的下密封圈槽。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上板的下表面与所述第一支撑板的上表面之间设有供液体流动的第一导流腔,所述下板的上表面与所述第二支撑板的下表面之间设有供液体流动的第二导流腔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述连接件包括相互配合的第一卡箍和第二卡箍,第一卡箍的一端通过第一铰接轴与第二卡箍铰接,第一卡箍的另一端通过第二铰接轴连接有紧固螺钉,紧固螺钉上螺接有紧固螺母,在第二卡箍远离第一铰接轴的一端上设有用于容置紧固螺钉的导槽和供紧固螺母抵靠的支撑台,在第一卡箍上设有用于接纳所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁的第一卡槽,在第二卡箍上设有用于接纳所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁的第二卡槽。
作为本实用新型的一种优选方式,所述滤网为200目至400目的滤网。
作为本实用新型的一种优选方式,所述进液口上连接有进液斗,所述加压装置与进液斗连通,所述出液口连接有接液斗,所述抽真空装置与所述接液斗连通。
采用本实用新型的技术方案后,上滤罩与下滤罩通过连接件可拆卸地安装在一起,方便滤网的更换和清洗,通过第一支撑板和第二支撑板对滤网进行定位,避免滤网形变,通过加压装置和抽真空装置使得高粘度液体能够顺利通滤网,提升过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(图中连接件未示出);
图2为本实用新型中连接件的结构示意图;
图3为本实用新型中连接件、上滤罩以及下滤罩的结构示意图;
图中:
10-上滤罩 11-进液口
12-上板 13-第一环形侧壁
14-上密封槽 15-上密封圈
20-下滤罩 21-出液口
22-下板 23-第二环形侧壁
24-下密封槽 25-下密封圈
30-进液斗 40-接液斗
50-加压装置 60-抽真空装置
71-第一支撑板 72-第二支撑板
73-滤网 81-第一卡箍
82-第二卡箍 83-第一铰接轴
84-第二铰接轴 85-第一卡槽
86-第二卡槽 87-紧固螺钉
88-紧固螺母 891-导槽
892-支撑台
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图3,一种高粘度液体过滤装置,包括相互配合的上滤罩10和下滤罩20,上滤罩10与下滤罩20通过连接件80可拆卸地连接在一起,上滤罩10与下滤罩20之间设有密封圈,上滤罩10与下滤罩20之间形成容置腔室,容置腔室中设有第一支撑板71、第二支撑板72以及设置在第一支撑板71与第二支撑板72之间的滤网73,第一支撑板71上布设有多个第一导流孔,第二支撑板72上布设有多个第二导流孔,在上滤罩10上设有与容置腔室连通的进液口11,在下滤罩20上设有与容置腔室连通的出液口12,还包括连接在进液口11上的加压装置50和与出液口21连通的抽真空装置60。作为本实用新型的一种优选方式,所述进液口11上连接有进液斗30,所述加压装置50与进液斗30连通,所述出液口21连接有接液斗40,所述抽真空装置60与所述接液斗40连通,进液斗和出液斗均采用密封结构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上滤罩10包括上板12和一体成型在上板12周沿的第一环形侧壁13,所述下滤罩20包括下板22和一体成型在下板22周沿的第二环形侧壁23。
作为本实用新型的一种优选方式,所述密封圈包括上密封圈15和下密封圈25,在所述上板12上设有与上密封圈15对应的上密封圈槽14,在所述下板22上设有与下密封圈25对应的下密封圈槽24。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上板12的下表面与所述第一支撑板71的上表面之间设有供液体流动的第一导流腔,高粘度液体从进液口11进入并通过第一导流腔进入上板71的第一导流孔中,并进入滤网73进行过滤,所述下板22的上表面与所述第二支撑板72的下表面之间设有供液体流动的第二导流腔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述连接件80包括相互配合的第一卡箍81和第二卡箍82,第一卡箍81的一端通过第一铰接轴83与第二卡箍82铰接,第一卡箍81的另一端通过第二铰接轴84连接有紧固螺钉87,第二铰接轴84与紧固螺钉87垂直设置,紧固螺钉87上螺接有紧固螺母88,在第二卡箍82远离第一铰接轴83的一端上设有用于容置紧固螺钉87的导槽891和供紧固螺母88抵靠的支撑台892,在第一卡箍81上设有用于接纳所述第一环形侧壁13和所述第二环形侧壁23的第一卡槽85,在第二卡箍82上设有用于接纳所述第一环形侧壁13和所述第二环形侧壁23的第二卡槽86。使用时,通过第一卡箍81和第二卡箍82将上滤罩10和下滤罩20围抱住,转动紧固螺钉87,并使紧固螺钉87转动至导槽891处,通过拧动紧固螺母88,紧固螺母88抵顶在支撑台892上并使得第一卡箍81和第二卡箍82抱紧,从而将上滤罩10和下滤罩20压在一起。
作为本实用新型的一种优选方式,所述滤网73为200目至400目的滤网73。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:包括相互配合的上滤罩和下滤罩,上滤罩与下滤罩通过连接件可拆卸地连接在一起,上滤罩与下滤罩之间设有密封圈,上滤罩与下滤罩之间形成容置腔室,容置腔室中设有第一支撑板、第二支撑板以及设置在第一支撑板与第二支撑板之间的滤网,第一支撑板上布设有多个第一导流孔,第二支撑板上布设有多个第二导流孔,在上滤罩上设有与容置腔室连通的进液口,在下滤罩上设有与容置腔室连通的出液口,还包括连接在进液口上的加压装置和与出液口连通的抽真空装置。
2.如权利要求1所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述上滤罩包括上板和一体成型在上板周沿的第一环形侧壁,所述下滤罩包括下板和一体成型在下板周沿的第二环形侧壁。
3.如权利要求2所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述密封圈包括上密封圈和下密封圈,在所述上板上设有与上密封圈对应的上密封圈槽,在所述下板上设有与下密封圈对应的下密封圈槽。
4.如权利要求3所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述上板的下表面与所述第一支撑板的上表面之间设有供液体流动的第一导流腔,所述下板的上表面与所述第二支撑板的下表面之间设有供液体流动的第二导流腔。
5.如权利要求4所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述连接件包括相互配合的第一卡箍和第二卡箍,第一卡箍的一端通过第一铰接轴与第二卡箍铰接,第一卡箍的另一端通过第二铰接轴连接有紧固螺钉,紧固螺钉上螺接有紧固螺母,在第二卡箍远离第一铰接轴的一端上设有用于容置紧固螺钉的导槽和供紧固螺母抵靠的支撑台,在第一卡箍上设有用于接纳所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁的第一卡槽,在第二卡箍上设有用于接纳所述第一环形侧壁和所述第二环形侧壁的第二卡槽。
6.如权利要求5所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述滤网为200目至400目的滤网。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种高粘度液体过滤装置,其特征在于:所述进液口上连接有进液斗,所述加压装置与进液斗连通,所述出液口连接有接液斗,所述抽真空装置与接液斗连通。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110812936A (zh) * 2019-11-07 2020-02-21 曾小媚 一种全自动黏稠物料生物过滤器
CN114601396A (zh) * 2021-08-16 2022-06-10 北京石头世纪科技股份有限公司 清洁设备

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