CN219211038U - 一种废菲林片剥银回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废菲林片剥银回收处理装置。剥银回收处理装置包括：依次设置的破碎机、螺旋输送机、清洗吊篮、单梁起重机、剥银池、清洗池、离心脱水机、离心过滤机、干燥箱。本实用新型实现了废菲林片的资源化利用，采用碱液剥银，剥银后的菲林片片基不发黄发黑，且生产过程中无有害废气产生，避免了行业上传统的硝酸剥银法所带来的酸性尾气的问题，具有良好的经济效益和环境效益。

Description

一种废菲林片剥银回收处理装置

技术领域

本实用新型属于危险废物处置及资源化再利用领域，具体涉及一种废菲林片剥银回收处理装置。

背景技术

含菲林片是指印刷制版所用的胶片，属于一种感光材料，由大量的光敏物质-卤化银颗粒的感光乳剂层和片基组成，含银量约为1％～3％。剥银后的片基也可以回收再加工制作菲林片。废菲林片属于HW16感光材料废物，如果对其不加以回收利用或处理不当的话，不仅会造成贵金属资源的巨大浪费，还会对环境造成巨大的负面影响。因此，对废菲林片进行资源化综合回收利用和无害化处理处置具有巨大的经济效益以及社会效益。

近些年来，对于废菲林片中银和片基的综合回收利用，国内外的学者们做了一些研究工作，主要包括“焙烧-化学提纯法”和“生物剥银-化学提纯法”。目前工业上普遍采用的是“焙烧-化学提纯法”，这种方法将可回收利用的片基焙烧掉，且后续多采用硝酸浸泡提银，不仅污染环境，而且造成资源浪费。“生物剥银-化学提纯法”对温度、pH等操作环境条件要求比较高，成本比较高，目前还未有大规模工业生产的实例。例如，用蛋白酶溶脱含银乳剂层，用稀硫酸调节pH，得到银泥，沉降并分离银泥后进行焙烧，水浸焙烧渣后进行烘干熔炼得到金属银。该工艺存在的主要缺点是蛋白酶的操作条件要求高，同时操作流程复杂，处理时间长，回收成本高，不易于工业化生产。

因此，针对废菲林片的资源化综合回收利用，亟需一种简单可行、低成本的资源化回收方法及处理装置，以实现经济效益的最大化，同时兼顾良好的环境效益和社会效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废菲林片剥银回收处理装置，以实现废菲林片中银和片基的综合回收利用，提高银的回收率与菲林片基的回收价值。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种废菲林片剥银回收处理装置，包括依次设置的破碎机、螺旋输送机、吊篮、单梁起重机、剥银池、清洗池、离心脱水机、离心过滤机、干燥箱。

进一步的，所述破碎机包括第一电动马达、料口、刀片和第一筛网，所述破碎机用于将废菲林片进行破碎。

进一步的，所述螺旋输送机包括第二电动马达、螺旋杆和滑槽，所述螺旋输送机连接与所述破碎机之后，所述螺旋输送机用于将破碎机破碎后的废菲林片输送至清洗吊篮。

进一步的，所述清洗吊篮底部均匀铺设有多根曝气管，所述曝气管两侧开口，设置有多个圆形曝气孔，所述曝气孔的孔径为φ5～10mm。

进一步的，所述单梁起重机包括主梁、运行机构和电动葫芦，所述单梁起重机用于输送吊篮。

进一步的，所述剥银池底部四周铺设有蒸汽加热管，所述剥银池中注入有5％～15％的氢氧化钠溶液，所述剥银池用于对盛于吊篮中的破碎后的废菲林片基进行浸泡剥银，并将浸泡清洗后的物料连同吊篮通过单梁起重机输送至清洗池。

进一步的，所述剥银池的底部设有出水口，所述出水口通过泵连接至离心过滤机，所述剥银池顶部设有盖板，所述盖板用于阻挡反应产生的废气。

进一步的，所述剥银池内设置有抽气系统。

进一步的，所述清洗池中注入有清水，所述清洗池用于清洗所述剥银池碱液浸泡清洗后的菲林碎胶片，所述清洗池的底部设有出水口，所述出水口通过泵连接至离心过滤机。

进一步的，所述离心脱水机包括第三电动马达、进料口、出料口和第二筛网，所述离心脱水机用于对清洗后的物料脱水。

进一步的，所述离心过滤机包括滤袋、滤网和支撑结构。所述离心过滤机与所述剥银池、所述清洗池的底部通过管道连接，所述离心过滤机用于对所述剥银池、所述清洗池中排出的含银碱液进行过滤。

进一步的，所述干燥箱用于将含银废碱液和/或含银清洗水经离心过滤机离心得到的银渣进行烘干，烘干温度不低于280℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供了一种废菲林片剥银回收处理装置，使用热碱液浸泡清洗废菲林片，剥银效果好，浸泡后用水冲洗，无留残迹，且片基不发黄发黑，可高质量回收菲林碎胶片；反应后的碱液经离心过滤回收银渣后滤液可返回至剥银池继续剥银，药剂投加少，成本较低；设备工艺简单，反应时间短。

(2)碱液剥银过程中无有害废气产生，主要为水蒸气，避免了行业上传统的硝酸剥银法所带来的酸性尾气的问题，工艺运行安全可靠，环境效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的使用的附图作简单的介绍。

图1是本实用新型废菲林片剥银回收处理装置结构示意图；

附图标记说明：

1、破碎机；2、螺旋输送机；3、清洗吊篮；4、曝气管；5、单梁起重机；6、剥银池；7、蒸汽加热管；8、活动盖板；9、清洗池；10、废碱液输送泵；11、离心过滤机；12、离心滤液池；13、滤液循环泵；14、离心脱水机；15、干燥箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例中的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

一种废菲林片剥银回收处理装置，包括：依次设置的破碎机、螺旋输送机、清洗吊篮、单梁起重机、剥银池、清洗池、离心脱水机、离心过滤机、干燥箱。

破碎机1，主要由第一电动马达、料口、刀片和第一筛网等组成，主要作用是将待处置的废菲林片破碎成当量直径小于5cm的碎片，以便后续处理；

螺旋输送机2，主要由第二电动马达、螺旋杆和滑槽等组成，螺旋输送机2接在破碎机1之后，主要作用是将破碎后的菲林片输送到清洗吊篮3；

清洗吊篮3，主要作用是盛装待处置的菲林碎片，底部均匀铺设有多根曝气管4，曝气管4两侧开口，设置有多个圆形曝气孔，孔径为φ5～10，曝气管4用于在反应过程中进行曝气搅拌，加速菲林片上银的脱落，缩短反应时间；

单梁起重机5，主要由主梁、运行机构和电动葫芦等组成，主要作用是输送清洗吊篮3；

剥银池6，底部铺设有蒸汽加热管7，通入蒸汽加热碱液，反应温度控制在50～80℃。剥银池6内盛有碱液，在曝气搅拌条件下对吊篮3中的菲林碎片加热浸泡2～3小时，主要作用是利用热碱溶液对菲林片上的感光乳剂层有极强的溶解与分解作用，将其上的银剥离下来。剥银池6顶部设有活动盖板8，用于阻挡反应过程中产生的水蒸气，同时池内设置有抽气系统。

清洗池9，接在剥银池6后，池内注入有清水，主要作用是清洗剥银池6碱液浸泡清洗后的菲林碎胶片，清洗干净后的菲林碎片通过单梁起重机5输送至离心脱水机14，进行离心脱水。

废碱液输送泵10，接在剥银池6和清洗池9之后，主要作用是将含银废碱液和/或含银清洗水输送至离心过滤机11；

离心过滤机11，主要由滤袋、滤网和支撑结构等组成，离心过滤机11接在废碱液输送泵10之后，主要作用是将含银废碱液和/或含银清洗水进行固液分离，得到银渣与离心滤液；

离心滤液池12，接在离心过滤机11之后，主要作用是收集暂存离心滤液；

滤液循环泵13，接在离心滤液池12之后，主要作用是将池内的离心滤液输送至剥银池6，用于下一次剥银；

离心脱水机14，主要由第三电动马达、进料口、出料口和第二筛网等组成，主要作用是对剥银后的菲林碎片脱水，脱水后的菲林碎片即可成为产品；

干燥箱15，主要作用是将含银废碱液和/或含银清洗水经离心过滤机11离心得到的银渣进行烘干，烘干温度不低于280℃，干燥后的银即可成为产品。

整套装置的工作流程包括废菲林片的破碎、碱液浸泡、清洗、脱水，含银碱液的过滤和银渣的烘干等工序，整个工作流程描述如下：

使用破碎机1将待处置的废菲林片破碎成当量直径小于5cm的菲林碎片，通过螺旋输送机2将破碎的菲林碎片输送至清洗吊篮3，使用单梁起重机5将盛有菲林碎片的清洗吊篮3缓慢放进剥银池6，剥银池6内盛有碱液；盖上活动盖板8，蒸汽加热管7通入蒸汽，曝气管4接入压缩空气，在50～80℃反应温度与曝气搅拌条件下浸泡2～3小时，待菲林片上的黑色含银颗粒脱落干净后，使用单梁起重机5将盛有剥银后的菲林碎片的清洗吊篮3缓慢放进清洗池9，清洗池9内盛有清水，曝气清洗10～20min，清洗干净后使用单梁起重机5将菲林碎片送至离心脱水机14，菲林碎片经过破碎、热碱溶液浸泡剥银、清水清洗、离心脱水等工序，将菲林片上的银剥除干净，产出的菲林片基可作为产品出售。

在剥银池6中浸泡过菲林碎片后的含银碱液、清洗池9中清洗过菲林碎片后的含银清洗水，排放至离心过滤机11，经固液分离后所得滤液排放至离心滤液池12暂存，所得银渣送至干燥箱15烘干处理，干燥后的银可作为产品出售。

可选的，将所述浸泡清洗后的含银碱液或含银清洗水通过离心过滤去除银渣后可重复用于对菲林碎片进行浸泡剥银。

上述实施例仅是用于更清楚地阐述本实用新型，并非限制本实用新型的内容，本领域技术人员依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的各种等价形式的修改，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废菲林片剥银回收处理装置，其特征在于，所述剥银回收处理装置包括：

依次设置的破碎机、螺旋输送机、清洗吊篮、单梁起重机、剥银池、清洗池、离心脱水机、离心过滤机、干燥箱。

2.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述破碎机包括第一电动马达、料口、刀片和第一筛网，所述破碎机用于将废菲林片进行破碎。

3.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述螺旋输送机包括第二电动马达、螺旋杆和滑槽，所述螺旋输送机连接于所述破碎机之后，所述螺旋输送机用于将经破碎机破碎后的废菲林片输送至清洗吊篮。

4.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述清洗吊篮底部均匀铺设有多根曝气管，所述曝气管两侧开口，设置有多个圆形曝气孔，所述曝气孔的孔径为φ5～10。

5.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述单梁起重机包括主梁、运行机构和电动葫芦，所述单梁起重机用于输送吊篮。

6.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述剥银池底部四周铺设有蒸汽加热管，所述剥银池中注入有碱液，所述剥银池用于对盛于吊篮中的破碎后的废菲林片基进行浸泡剥银，并将浸泡剥银后的物料连同吊篮通过单梁起重机输送至清洗池。

7.根据权利要求6所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述剥银池的底部设有出水口，所述出水口通过泵连接至离心过滤机，所述剥银池顶部设有盖板，所述盖板用于阻挡反应产生的废气；

所述剥银池内设置有抽气系统。

8.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述清洗池中注入有清水，所述清洗池用于清洗所述剥银池碱液浸泡剥银后的菲林碎胶片，所述清洗池的底部设有出水口，所述出水口通过泵连接至离心过滤机。

9.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述离心脱水机包括第三电动马达、进料口、出料口和第二筛网，所述离心脱水机用于对清洗后的物料脱水；

所述离心过滤机包括滤袋、滤网和支撑结构，所述离心过滤机与所述剥银池、所述清洗池的底部通过管道连接，所述离心过滤机用于对所述剥银池、所述清洗池中排出的含银碱液进行过滤。

10.根据权利要求1所述的剥银回收处理装置，其特征在于，所述干燥箱用于烘干含银碱液过滤后产生的黑色银渣。

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