CN220259541U - 一种过滤除渣器 - Google Patents
一种过滤除渣器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220259541U CN220259541U CN202321800905.8U CN202321800905U CN220259541U CN 220259541 U CN220259541 U CN 220259541U CN 202321800905 U CN202321800905 U CN 202321800905U CN 220259541 U CN220259541 U CN 220259541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- apron
- filter
- bottom plate
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 10
- -1 aluminum-silicon-iron Chemical compound 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本申请公开了一种过滤除渣器,涉及铝硅铁合金除渣技术领域,包括炉体,所述炉体底板固定安装有多组支撑柱,所述炉体底板左右两边安装有排料管,所述炉体顶部安装有第一盖板,所述第一盖板下端与炉体上端相互卡接,所述第一盖板左右两端通过升降结构与炉体连接,所述第一盖板上安装有搅拌过滤结构。在过滤筒内上端嵌入安装有搅拌筒,当除渣剂与铝硅铁合金液搅拌混合后,直接从出料管排出到搅拌筒内,经过过滤孔过滤,不需要将炉体倾倒进行过滤,省时省力,提高工作效率,在炉体顶部安装有第一盖板,第一盖板左右两端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆能够带动第一盖板向上移动,使第一盖板与炉体分离,便于对炉体内部进行清理,提高实用性。
Description
技术领域
本申请涉及铝硅铁合金除渣技术领域,尤其是一种过滤除渣器。
背景技术
铝硅铁合金的冶炼过程中,需经过电解槽进行高温电解后分离处所需的铝硅铁合金液,随后将高温铝硅铁合金液从出铝口处抽出并通过抬包进行转运,最后倒入模具内冷却成型,铝硅铁合金的冶炼过程中需要用到出渣过滤器对铝硅铁合金液体进行过滤。
CN217795618U公开了一种铝硅铁合金液体的过滤除渣装置,包括炉体,所述炉体的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有进料管,所述炉体的底部中部位置贯穿固定连接有排渣管,所述炉体远离进料管的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有出料管,所述炉体的内部设置有搅拌机构所述搅拌机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的端面固定连接有转动块,所述炉体的内顶部靠近中部位置对称贯穿固定连接有导管,两个所述导管靠近中部位置固定连接有固定架。本实用新型通过对液体过滤装置的内部设置有搅拌装置,从而能够对铝硅铁合金进行快速的搅拌,使得除渣剂能够和合金液体进行充分的混合反应,从而提高除渣的效率。
现有技术存在以下问题:在对铝硅铁合金的液体过滤时还需要将炉体倾倒才能进行过滤,费时费力,会影响工作效率,而且,炉体是封闭式结构,不便于对炉体内部进行清理。
因此,希望提供一种过滤除渣器,在搅拌后直接进行过滤,不需要将炉体倾倒进行过滤,过滤后便于对炉体内部进行清理。
发明内容
在本实施例中提供了一种过滤除渣器解决了在对铝硅铁合金的液体过滤时还需要将炉体倾倒才能进行过滤,费时费力,会影响工作效率,而且,炉体是封闭式结构,不便于对炉体内部进行清理的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种过滤除渣器,包括炉体,所述炉体底板固定安装有多组支撑柱,所述支撑柱底部均固定安装有支撑板,所述炉体底板左右两边安装有排料管,所述炉体顶部安装有第一盖板,所述第一盖板下端与炉体上端相互卡接,所述第一盖板左右两端通过升降结构与炉体连接,所述第一盖板上安装有搅拌过滤结构。
具体地,所述第一盖板左右两侧壁上固定安装有第一固定板,所述第一固定板底部均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定在第二固定板上,所述第二固定板固定在炉体侧壁上。
具体地,所述第一盖板上嵌入安装有过滤筒,所述过滤筒与第一盖板转动连接,所述过滤筒内上端嵌入安装有搅拌筒,所述过滤筒顶部安装有第二盖板,所述第二盖板与过滤筒顶部相互卡接。
进一步地,所述第二盖板上左右两边安装有进料管,所述第二盖板顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出端穿过第二盖板安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有多组搅拌杆。
进一步地,所述第一转轴下端与嵌入安装在安装板内部,所述第一转轴下端与安装板转动连接,所述安装板前后两端固定在搅拌筒内侧壁上,所述搅拌筒底部设置有出料管,所述出料管上安装有电磁阀。
具体地,所述炉体底部中间固定安装有第二电机,所述第二电机输出端穿过炉体底部安装有第二转轴,所述第二转轴上端安装有底板,所述第二转轴与底板相互卡接,所述底板嵌入安装在过滤筒底部,所述底板与过滤筒下端内侧壁螺纹连接,所述过滤筒上设置有多个过滤孔。
通过本申请上述实施例,在过滤筒内上端嵌入安装有搅拌筒,当除渣剂与铝硅铁合金液搅拌混合后,直接从出料管排出到搅拌筒内,经过过滤孔过滤,不需要将炉体倾倒进行过滤,省时省力,提高工作效率,在炉体顶部安装有第一盖板,第一盖板左右两端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆能够带动第一盖板向上移动,使第一盖板与炉体分离,便于对炉体内部进行清理,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的正视结构示意图;
图3为本申请一种实施例的侧视结构示意图。
图中:1、炉体;2、支撑柱;3、支撑板;4、排料管;5、第一盖板;6、第一固定板;7、电动伸缩杆;8、第二固定板;9、过滤筒;10、搅拌筒;11、第二盖板;12、进料管;13、第一电机;14、第一转轴;15、搅拌杆;16、安装板;17、出料管;18、电磁阀;19、第二电机;20、第二转轴;21、底板;22、过滤孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种过滤除渣器,包括炉体1,所述炉体1底板21固定安装有多组支撑柱2,所述支撑柱2底部均固定安装有支撑板3,所述炉体1底板21左右两边安装有排料管4,所述炉体1顶部安装有第一盖板5,所述第一盖板5下端与炉体1上端相互卡接,所述第一盖板5左右两端通过升降结构与炉体1连接,所述第一盖板5上安装有搅拌过滤结构。
所述第一盖板5左右两侧壁上固定安装有第一固定板6,所述第一固定板6底部均安装有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7底部固定在第二固定板8上,所述第二固定板8固定在炉体1侧壁上。
所述第一盖板5上嵌入安装有过滤筒9,所述过滤筒9与第一盖板5转动连接,所述过滤筒9内上端嵌入安装有搅拌筒10,所述过滤筒9顶部安装有第二盖板11,所述第二盖板11与过滤筒9顶部相互卡接。
所述第二盖板11上左右两边安装有进料管12,所述第二盖板11顶部固定安装有第一电机13,所述第一电机13输出端穿过第二盖板11安装有第一转轴14,所述第一转轴14上安装有多组搅拌杆15。
所述第一转轴14下端与嵌入安装在安装板16内部,所述第一转轴14下端与安装板16转动连接,所述安装板16前后两端固定在搅拌筒10内侧壁上,所述搅拌筒10底部设置有出料管17,所述出料管17上安装有电磁阀18。
所述炉体1底部中间固定安装有第二电机19,所述第二电机19输出端穿过炉体1底部安装有第二转轴20,所述第二转轴20上端安装有底板21,所述第二转轴20与底板21相互卡接,所述底板21嵌入安装在过滤筒9底部,所述底板21与过滤筒9下端内侧壁螺纹连接,所述过滤筒9上设置有多个过滤孔22。
本申请在使用时,将铝硅铁合金液体和除渣剂分别从进料管12输入到搅拌筒10内,启动第一电机13,第一电机13带动第一转轴14和搅拌杆15转动,使铝硅铁合金液体和除渣剂混合均匀,混合好后,启动电磁阀18,使铝硅铁合金液体直接从出料管17排出到搅拌筒10内,再经过过滤孔22过滤,不需要将炉体1倾倒进行过滤,省时省力,提高工作效率,过滤后的铝硅铁合金液体从排料管4排出,在炉体1顶部安装有第一盖板5,第一盖板5左右两端安装有电动伸缩杆7,对炉体1内部清理时,启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7带动第一盖板5向上移动,使第一盖板5与炉体1分离,底板21与第二转轴20上端相互卡接,底板21可以与第二转轴20分离,底板21与过滤筒9下端螺纹连接,便于将底板21拆卸,将滤渣取出,第一转轴14与安装板16相互搭接,可以使第一转轴14与安装板16分离,便于将第二盖板11和第二盖板11上的搅拌结构取出,便于清理。
本申请的有益之处在于:
1、通过在过滤筒9内上端嵌入安装有搅拌筒10,当除渣剂与铝硅铁合金液搅拌混合后,直接从出料管17排出到搅拌筒10内,经过过滤孔22过滤,不需要将炉体1倾倒进行过滤,省时省力,提高工作效率。
2、通过在炉体1顶部安装有第一盖板5,第一盖板5左右两端安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7能够带动第一盖板5向上移动,使第一盖板5与炉体1分离,便于对炉体1内部进行清理,提高实用性。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过滤除渣器,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)底板(21)固定安装有多组支撑柱(2),所述支撑柱(2)底部均固定安装有支撑板(3),所述炉体(1)底板(21)左右两边安装有排料管(4),所述炉体(1)顶部安装有第一盖板(5),所述第一盖板(5)下端与炉体(1)上端相互卡接,所述第一盖板(5)左右两端通过升降结构与炉体(1)连接,所述第一盖板(5)上安装有搅拌过滤结构。
2.根据权利要求1所述的一种过滤除渣器,其特征在于:所述第一盖板(5)左右两侧壁上固定安装有第一固定板(6),所述第一固定板(6)底部均安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)底部固定在第二固定板(8)上,所述第二固定板(8)固定在炉体(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种过滤除渣器,其特征在于:所述第一盖板(5)上嵌入安装有过滤筒(9),所述过滤筒(9)与第一盖板(5)转动连接,所述过滤筒(9)内上端嵌入安装有搅拌筒(10),所述过滤筒(9)顶部安装有第二盖板(11),所述第二盖板(11)与过滤筒(9)顶部相互卡接。
4.根据权利要求3所述的一种过滤除渣器,其特征在于:所述第二盖板(11)上左右两边安装有进料管(12),所述第二盖板(11)顶部固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端穿过第二盖板(11)安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)上安装有多组搅拌杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤除渣器,其特征在于:所述第一转轴(14)下端与嵌入安装在安装板(16)内部,所述第一转轴(14)下端与安装板(16)转动连接,所述安装板(16)前后两端固定在搅拌筒(10)内侧壁上,所述搅拌筒(10)底部设置有出料管(17),所述出料管(17)上安装有电磁阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种过滤除渣器,其特征在于:所述炉体(1)底部中间固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端穿过炉体(1)底部安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)上端安装有底板(21),所述第二转轴(20)与底板(21)相互卡接,所述底板(21)嵌入安装在过滤筒(9)底部,所述底板(21)与过滤筒(9)下端内侧壁螺纹连接,所述过滤筒(9)上设置有多个过滤孔(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321800905.8U CN220259541U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种过滤除渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321800905.8U CN220259541U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种过滤除渣器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220259541U true CN220259541U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89311734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321800905.8U Active CN220259541U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种过滤除渣器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220259541U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321800905.8U patent/CN220259541U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217555965U (zh) | 一种环保高效污水处理设备 | |
CN220259541U (zh) | 一种过滤除渣器 | |
CN215539048U (zh) | 一种润滑油脱水过滤器 | |
CN211411872U (zh) | 一种工业废水多层搅拌环保多重过滤装置 | |
CN216740566U (zh) | 一种新型防水涂料喷涂装置 | |
CN210384994U (zh) | 一种污水预处理精密筛网过滤机 | |
CN210385009U (zh) | 一种过滤洗涤装置 | |
CN217795618U (zh) | 一种铝硅铁合金液体的过滤除渣装置 | |
CN217051885U (zh) | 一种用于工业废水治理的处置装置 | |
CN219603272U (zh) | 一种钼矿选矿废水处理装置 | |
CN217647124U (zh) | 氰化尾渣分离回收装置 | |
CN208308929U (zh) | 一种废铝熔炼铝渣分离装置 | |
CN218795803U (zh) | 一种铸钢涂料生产用催化反应器 | |
CN220361052U (zh) | 一种蜂蜜搅拌除杂装置 | |
CN113289396B (zh) | 一种污水处理用沉淀装置 | |
CN218654445U (zh) | 一种苎烯的纯化设备 | |
CN215905995U (zh) | 一种建筑工程地下水处理及回用装置 | |
CN218262093U (zh) | 一种环保型热电站污水处理设备 | |
CN213895955U (zh) | 一种铅液沉淀除杂装置 | |
CN210525466U (zh) | 一种陶瓷加工用泥料筛选装置 | |
CN220766762U (zh) | Cip清洗系统用废液回收装置 | |
CN221089498U (zh) | 一种水泥搅拌器 | |
CN210394094U (zh) | 一种sbr法污水处理设备 | |
CN210795995U (zh) | 一种用于工业污水的处理装置 | |
CN218741712U (zh) | 一种新型粉体干燥混合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |