CN218741712U - 一种新型粉体干燥混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉体干燥混合设备，包括安装支架和设置在安装支架内壁的连接机构，所述连接机构包括开合组件和搅拌组件；所述开合组件包括连接支架、混合桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述安装支架的上方设置有连接支架，所述连接支架的内部固定连接混合桶，所述混合桶的上端转动连接有第一螺纹盖，本实用新型通过连接支架，安装的混合桶可以通过连接支架和轴承与第一电机进行一定的转动工作，实现对安装的混合桶进行一定的转动工作，对内部的粉体干燥之间进行一定的充分地混合工作，且便于将内部的粉体可以通过内部安装的过滤支架进行一定的过滤作用，实现内部粉体均匀的分料工作。

Description

一种新型粉体干燥混合设备

技术领域

本实用新型涉及粉体干燥混合技术领域，具体为一种新型粉体干燥混合设备。

背景技术

粉末冶金零件和金属注射成形零件现已广泛应用在于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，因应用领域的不同，各零件所用的材料和性能也各不相同，其原材料一般都为几种粉末的混合。

但是，现有的新型粉体干燥混合设备在进行使用时，采用直接加热干燥混合方式，普遍存在着粉体结块、粉尘过大、混合不均匀、生产效率不高的缺陷，以及在进行内部的粉体内部搅拌混合时，由于受到离心力的作用时，大量的粉体会残留在混合桶的内壁造成浪费，以及内部进行粉体混合的工作时，无法将内部的粉体因为形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块，搅拌也极大地降低了干燥混合粉末的效率，无法将内部粉体进行有效的分离进行混合，提高混合的效率，不符合人们的使用需求，为此我们提出一种新型粉体干燥混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型粉体干燥混合设备，解决了新型粉体干燥混合设备在进行使用时，采用直接加热干燥混合方式，普遍存在着粉体结块、粉尘过大、混合不均匀、生产效率不高的缺陷，以及在进行内部的粉体内部搅拌混合时，由于受到离心力的作用时，大量的粉体会残留在混合桶的内壁造成浪费，以及内部进行粉体混合的工作时，无法将内部的粉体因为形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块，搅拌也极大地降低了干燥混合粉末的效率，无法将内部粉体进行有效的分离进行混合，提高混合的效率，不符合人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉体干燥混合设备，包括安装支架和设置在安装支架内壁的连接机构，所述连接机构包括开合组件和搅拌组件；

所述开合组件包括连接支架、混合桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述安装支架的上方设置有连接支架，所述连接支架的内部固定连接混合桶，所述混合桶的上端转动连接有第一螺纹盖，所述混合桶的下端转动连接有第二螺纹盖；

所述搅拌组件包括第二电机、连接轴、搅拌杆、毛刷和过滤支架，所述混合桶的内部中心处固定连接过滤支架，所述过滤支架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的上端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有毛刷。

为了实现对连接支架的转动以及固定的操作，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述安装支架的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的内部固定连接有连接支架，所述连接支架的左端固定连接有轴承，所述安装支架的两侧转动连接有安装轴，所述安装轴的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有螺纹栓，所述安装支架的两侧固定连接有连接槽。

为了实现对安装的混合桶进行开合作用，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述混合桶与第一螺纹盖之间为转动连接，所述混合桶与第二螺纹盖之间为转动连接。

为了实现对混合桶内部的搅拌工作，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述连接轴通过第二电机与过滤支架之间为转动连接，所述搅拌杆沿连接轴的外侧均匀分布。

为了实现对混合桶内部清理工作操作，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述搅拌杆呈孔状结构构成，所述搅拌杆的一端固定一组毛刷。

为了实现对混合桶进行转动操作，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述混合桶通过连接支架和轴承与第一电机构成转动结构。

为了实现对混合桶的固定操作，作为本实用新型的一种新型粉体干燥混合设备优选的，所述连接支架通过螺纹栓与支撑杆之间构成可拆卸结构，所述支撑杆通过安装轴与安装支架构成转动结构，所述支撑杆通过连接槽与安装支架之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过滤支架，通过安装的连接轴通过第二电机与过滤支架之间进行一定的转动工作，且搅拌杆沿连接轴的外侧均匀分布，用于对内部的粉体干燥混合进行一定的充分搅拌的工作，且搅拌杆设置在混合桶内部关于过滤支架的两侧，通过对内部的粉体干燥混合进行充分的搅拌后，通过安装的过滤支架可以进行有效的过滤，对内部粉体进行有效地进行分离的作用，且搅拌杆的一端固定一组毛刷，用于对混合桶内壁上残留的粉体进行一定的清理工作，避免造成浪费。

2、本实用新型通过连接支架，安装的混合桶可以通过连接支架和轴承与第一电机进行一定的转动工作，实现对安装的混合桶进行一定的转动工作，对内部的粉体干燥之间进行一定的充分地混合工作，且便于将内部的粉体可以通过内部安装的过滤支架进行一定的过滤作用，实现内部粉体均匀的分料工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接支架固定结构示意图；

图3为本实用新型的混合桶开合结构示意图；

图4为本实用新型的混合桶内部结构示意图。

图中：1、安装支架；2、第一电机；3、连接支架；4、轴承；5、混合桶；6、第一螺纹盖；7、第二螺纹盖；8、第二电机；9、连接轴；10、搅拌杆；11、毛刷；12、过滤支架；13、安装轴；14、支撑杆；15、螺纹栓；16、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，一种新型粉体干燥混合设备，包括安装支架1和设置在安装支架1内壁的连接机构，连接机构包括开合组件和搅拌组件；

开合组件包括连接支架3、混合桶5、第一螺纹盖6和第二螺纹盖7，安装支架1的上方设置有连接支架3，连接支架3的内部固定连接混合桶5，混合桶5的上端转动连接有第一螺纹盖6，混合桶5的下端转动连接有第二螺纹盖7；

搅拌组件包括第二电机8、连接轴9、搅拌杆10、毛刷11和过滤支架12，混合桶5的内部中心处固定连接过滤支架12，过滤支架12的内部固定连接有第二电机8，第二电机8的上端固定连接有连接轴9，连接轴9的外侧固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的一端固定连接有毛刷11。

本实施例中：通过安装的连接轴9通过第二电机8与过滤支架12之间进行一定的转动工作，且搅拌杆10沿连接轴9的外侧均匀分布，用于对内部的粉体干燥混合进行一定的充分搅拌的工作，且搅拌杆10设置在混合桶5内部关于过滤支架12的两侧，通过对内部的粉体干燥混合进行充分的搅拌后，通过安装的过滤支架12可以进行有效的过滤，对内部粉体进行有效地进行分离的作用，且搅拌杆10的一端固定一组毛刷11，用于对混合桶5内壁上残留的粉体进行一定的清理工作，避免造成浪费。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装支架1的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的内部固定连接有连接支架3，连接支架3的左端固定连接有轴承4，安装支架1的两侧转动连接有安装轴13，安装轴13的内部转动连接有支撑杆14，支撑杆14的上端转动连接有螺纹栓15，安装支架1的两侧固定连接有连接槽16。

本实施例中：安装的混合桶5可以通过连接支架3和轴承4与第一电机2进行一定的转动工作，实现对安装的混合桶5进行一定的转动工作，对内部的粉体干燥之间进行一定的充分地混合工作，且便于将内部的粉体可以通过内部安装的过滤支架12进行一定的过滤作用，实现内部粉体均匀的分料工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合桶5与第一螺纹盖6之间为转动连接，混合桶5与第二螺纹盖7之间为转动连接。

本实施例中：通过设置安装的第一螺纹盖6和第二螺纹盖7对安装的混合桶5进行两侧的开合作用，用于对使用时便于进行分开取料工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接轴9通过第二电机8与过滤支架12之间为转动连接，搅拌杆10沿连接轴9的外侧均匀分布。

本实施例中：通过安装的连接轴9通过第二电机8与过滤支架12之间进行一定的转动工作，且搅拌杆10沿连接轴9的外侧均匀分布，用于对内部的粉体干燥混合进行一定的充分搅拌的工作，且搅拌杆10设置在混合桶5内部关于过滤支架12的两侧，通过对内部的粉体干燥混合进行充分的搅拌后，通过安装的过滤支架12可以进行有效的过滤，对内部粉体进行有效地进行分离的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌杆10呈孔状结构构成，搅拌杆10的一端固定一组毛刷11。

本实施例中：安装的搅拌杆10呈孔状结构构成，提高对粉体搅拌的效率，且搅拌杆10的一端固定一组毛刷11，用于对混合桶5内壁上残留的粉体进行一定的清理工作，避免造成浪费。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合桶5通过连接支架3和轴承4与第一电机2构成转动结构。

本实施例中：安装的混合桶5可以通过连接支架3和轴承4与第一电机2进行一定的转动工作，实现对安装的混合桶5进行一定的转动工作，对内部的粉体干燥之间进行一定的充分地混合工作，且便于将内部的粉体可以通过内部安装的过滤支架12进行一定的过滤作用，实现内部粉体均匀的分料工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接支架3通过螺纹栓15与支撑杆14之间构成可拆卸结构，支撑杆14通安装轴13与安装支架1构成转动结构，支撑杆14通过连接槽16与安装支架1之间为卡合连接。

本实施例中：安装的连接支架3可以通过螺纹栓15与支撑杆14之间进行一定的紧固连接，实现对安装的混合桶5可以进行一定的固定，且通过螺纹栓15对支撑杆14的拆卸工作时，然后通过安装轴13便于对安装的支撑杆14在连接槽16的收纳工作。

工作原理：首先，通过安装的连接轴9通过第二电机8与过滤支架12之间进行一定的转动工作，且搅拌杆10沿连接轴9的外侧均匀分布，用于对内部的粉体干燥混合进行一定的充分搅拌的工作，且搅拌杆10设置在混合桶5内部关于过滤支架12的两侧，通过对内部的粉体干燥混合进行充分的搅拌后，通过安装的过滤支架12可以进行有效的过滤，对内部粉体进行有效地进行分离的作用，且搅拌杆10的一端固定一组毛刷11，用于对混合桶5内壁上残留的粉体进行一定的清理工作，避免造成浪费。

最后，安装的混合桶5可以通过连接支架3和轴承4与第一电机2进行一定的转动工作，实现对安装的混合桶5进行一定的转动工作，对内部的粉体干燥之间进行一定的充分地混合工作，且便于将内部的粉体可以通过内部安装的过滤支架12进行一定的过滤作用，实现内部粉体均匀的分料工作，且安装的连接支架3可以通过螺纹栓15与支撑杆14之间进行一定的紧固连接，实现对安装的混合桶5可以进行一定的固定，且通过螺纹栓15对支撑杆14的拆卸工作时，然后通过安装轴13便于对安装的支撑杆14在连接槽16的收纳工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型粉体干燥混合设备，包括安装支架(1)和设置在安装支架(1)内壁的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括开合组件和搅拌组件；

所述开合组件包括连接支架(3)、混合桶(5)、第一螺纹盖(6)和第二螺纹盖(7)，所述安装支架(1)的上方设置有连接支架(3)，所述连接支架(3)的内部固定连接混合桶(5)，所述混合桶(5)的上端转动连接有第一螺纹盖(6)，所述混合桶(5)的下端转动连接有第二螺纹盖(7)；

所述搅拌组件包括第二电机(8)、连接轴(9)、搅拌杆(10)、毛刷(11)和过滤支架(12)，所述混合桶(5)的内部中心处固定连接过滤支架(12)，所述过滤支架(12)的内部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的上端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外侧固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的一端固定连接有毛刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述安装支架(1)的右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的内部固定连接有连接支架(3)，所述连接支架(3)的左端固定连接有轴承(4)，所述安装支架(1)的两侧转动连接有安装轴(13)，所述安装轴(13)的内部转动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的上端转动连接有螺纹栓(15)，所述安装支架(1)的两侧固定连接有连接槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述混合桶(5)与第一螺纹盖(6)之间为转动连接，所述混合桶(5)与第二螺纹盖(7)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述连接轴(9)通过第二电机(8)与过滤支架(12)之间为转动连接，所述搅拌杆(10)沿连接轴(9)的外侧均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(10)呈孔状结构构成，所述搅拌杆(10)的一端固定一组毛刷(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述混合桶(5)通过连接支架(3)和轴承(4)与第一电机(2)构成转动结构。

7.根据权利要求2所述的一种新型粉体干燥混合设备，其特征在于：所述连接支架(3)通过螺纹栓(15)与支撑杆(14)之间构成可拆卸结构，所述支撑杆(14)通过安装轴(13)与安装支架(1)构成转动结构，所述支撑杆(14)通过连接槽(16)与安装支架(1)之间为卡合连接。

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