CN215195797U - 一种用于乳化废液预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳化废液预处理装置，包括底座和传动杆，所述底座上表面中间固定安装有预处理罐，所述预处理罐正面中间开孔并嵌入安装有观察窗，所述预处理罐一侧底端开孔并连通安装有排料管，所述预处理罐两侧上方均开孔并分别连通安装有第一进料管和第二进料管，所述预处理罐内活动安装有过滤支架，所述过滤支架内壁底端中间与传动杆底端固定连接，所述传动杆等距开孔并活动安装有搅拌杆，所述预处理罐顶端活动安装有盖体，所述盖体下表面前后两端均固定连接有连接架。本实用新型解决了乳化废液中金属屑难以剔除和预处理装置自身难以清理的问题。

Description

一种用于乳化废液预处理装置

技术领域

本实用新型涉及乳化废液处理技术领域，具体为一种用于乳化废液预处理装置。

背景技术

乳化液常见于机械加工、汽车发动机加工、钢板的冷却和润滑，在循环使用过程中，受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，须定期更换,同时，乳状液废液中含有金属屑等多种污垢,会严重污染水源.所以加工用完的废液不能乱排乱放。

在对乳化废液处理前，需对乳化废液进行预处理，但是目前的乳化废液预处理才做较为粗糙，不能有效将乳化废液内的金属屑进行剔除，并在在进行预处理时速度较慢，同时，用于乳化废液预处理的罐体在长时间使用后，内壁污染情况较严重，并且难以清理，因此需要一种用于乳化废液预处理装置来结局上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳化废液预处理装置，具备有效去除乳化废液中金属屑和方便对乳化废液预处理装置进行清理的优点，解决了乳化废液中金属屑难以剔除和预处理装置自身难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化废液预处理装置，包括底座、伺服电机、传动杆、固定块和电动伸缩杆，所述底座上表面中间固定安装有预处理罐，所述预处理罐内活动安装有过滤支架，所述过滤支架内壁底端中间与传动杆底端固定连接，所述传动杆等距开孔并活动安装有搅拌杆，所述预处理罐顶端活动安装有盖体，所述盖体下表面前后两端均固定连接有连接架。

优选的，所述预处理罐正面中间开孔并嵌入安装有观察窗，预处理罐一侧底端开孔并连通安装有排料管，预处理罐两侧上方均开孔并分别连通安装有第一进料管和第二进料管。

优选的，所述过滤支架内壁固定安装有过滤网，过滤支架外径与预处理罐内径相匹配。

优选的，所述搅拌杆数量为六个，六个搅拌杆分别通过螺杆与传动杆固定连接，六个搅拌杆均采用磁铁棒材质设计。

优选的，所述盖体下表面内侧嵌入安装有密封圈，盖体上表面中间开孔并嵌入安装有轴承，轴承内壁与传动杆固定连接，盖体上表面通过固定架与伺服电机固定连接，伺服电机底端与传动杆顶端转动连接，盖体上表面呈环形阵列固定焊接有四个挂钩。

优选的，两个所述连接架底端分别通过插销与电动伸缩杆顶端固定连接，两个电动伸缩杆底端分别固定安装在固定块上表面，两个固定块相对一侧分别固定连接在预处理罐外壁的前后两端上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置传动杆，并通过螺杆在传动杆上固定安装带有磁力的搅拌杆，在传动杆转动过程中，乳化废液中的微小金属屑受到搅拌杆磁力影响，被吸附在搅拌杆上，避免了乳化废液中的金属屑流入下一工序，达到了有效剔除乳化废液中金属屑的效果，本实用新型通过设置过滤支架，并使过滤支架外径与预处理罐内径相匹配，通过在过滤支架内壁固定安装过滤网，使乳化废液在进行预处理时产生的大量絮状物被过滤网有效隔离，并保留在过滤支架内，同时，当取出过滤支架时，通过过滤支架外壁在预处理罐内滑动，可通过过滤支架将预处理罐内壁上的部分因乳化废液预处理而产生的絮状物刮走，达到了方便预处理装置进行清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤支架正视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、排料管；3、预处理罐；4、过滤支架；5、过滤网；6、第一进料管；7、盖体；8、挂钩；9、密封圈；10、伺服电机；11、固定架；12、轴承；13、第二进料管；14、螺杆；15、搅拌杆；16、传动杆；17、观察窗；18、固定块；19、电动伸缩杆；20、连接架；21、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于乳化废液预处理装置，包括底座1、伺服电机10、传动杆16、固定块18和电动伸缩杆19，底座1上表面中间固定安装有预处理罐3，预处理罐3正面中间开孔并嵌入安装有观察窗17，预处理罐3一侧底端开孔并连通安装有排料管2，预处理罐3两侧上方均开孔并分别连通安装有第一进料管6和第二进料管13。预处理罐3内活动安装有过滤支架4，过滤支架4内壁固定安装有过滤网5，过滤支架4外径与预处理罐3内径相匹配。通过设置过滤支架4，并使过滤支架4外径与预处理罐3内径相匹配，通过在过滤支架4内壁固定安装过滤网5，使乳化废液在进行预处理时产生的大量絮状物被过滤网5有效隔离，并保留在过滤支架4内，同时，当取出过滤支架4时，通过过滤支架4外壁在预处理罐3内滑动，可通过过滤支架4将预处理罐3内壁上的部分因乳化废液预处理而产生的絮状物刮走，达到了方便预处理装置进行清理的效果。过滤支架4内壁底端中间与传动杆16底端固定连接，传动杆16等距开孔并活动安装有搅拌杆15，搅拌杆15数量为六个，六个搅拌杆15分别通过螺杆14与传动杆16固定连接，六个搅拌杆15均采用磁铁棒材质设计。通过设置传动杆16，并通过螺杆14在传动杆16上固定安装带有磁力的搅拌杆15，在传动杆16转动过程中，乳化废液中的微小金属屑受到搅拌杆15磁力影响，被吸附在搅拌杆15上，避免了乳化废液中的金属屑流入下一工序，达到了有效剔除乳化废液中金属屑的效果。

预处理罐3顶端活动安装有盖体7，盖体7下表面内侧嵌入安装有密封圈9，盖体7上表面中间开孔并嵌入安装有轴承12，轴承12内壁与传动杆16固定连接，盖体7上表面通过固定架11与伺服电机10固定连接，伺服电机10底端与传动杆16顶端转动连接，盖体7上表面呈环形阵列固定焊接有四个挂钩8。盖体7下表面前后两端均固定连接有连接架20。两个连接架20底端分别通过插销21与电动伸缩杆19顶端固定连接，两个电动伸缩杆19底端分别固定安装在固定块18上表面，两个固定块18相对一侧分别固定连接在预处理罐3外壁的前后两端上方。

工作原理：本实用新型使用时，通过起重装置将盖体7连同过滤支架4一起吊装至预处理罐3上方，并将过滤支架4放置在预处理罐3内，将盖体7平稳放置在预处理罐3顶端，并将连接架20通过插销21与电动伸缩杆19连接，通过启动两个电动伸缩杆19使盖体7与预处理罐3紧密连接，通过第一进料管6将预处理罐3内注入乳化废液，并通过第二进料管13将预处理罐3内注入破乳剂，通过伺服电机10而带动传动杆16上的搅拌杆15转动，使乳化废液与破乳剂充分反应，从而产生大量絮状物，并且在搅拌过程中乳化废液内的金属屑被搅拌杆15吸附，反应完成后，通过排料管2将预处理完成的乳化废液排出，并解开插销21，通过起重装置将盖体7吊起，在起吊过程中，过滤支架4外壁将预处理罐3内壁残留的絮状物刮走，同时大量的絮状物被过滤网5隔离一同吊走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于乳化废液预处理装置，包括底座(1)、伺服电机(10)、传动杆(16)、固定块(18)和电动伸缩杆(19)，其特征在于：所述底座(1)上表面中间固定安装有预处理罐(3)，所述预处理罐(3)内活动安装有过滤支架(4)，所述过滤支架(4)内壁底端中间与传动杆(16)底端固定连接，所述传动杆(16)等距开孔并活动安装有搅拌杆(15)，所述预处理罐(3)顶端活动安装有盖体(7)，所述盖体(7)下表面前后两端均固定连接有连接架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳化废液预处理装置，其特征在于：所述预处理罐(3)正面中间开孔并嵌入安装有观察窗(17)，预处理罐(3)一侧底端开孔并连通安装有排料管(2)，预处理罐(3)两侧上方均开孔并分别连通安装有第一进料管(6)和第二进料管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳化废液预处理装置，其特征在于：所述过滤支架(4)内壁固定安装有过滤网(5)，过滤支架(4)外径与预处理罐(3)内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳化废液预处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)数量为六个，六个搅拌杆(15)分别通过螺杆(14)与传动杆(16)固定连接，六个搅拌杆(15)均采用磁铁棒材质设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于乳化废液预处理装置，其特征在于：所述盖体(7)下表面内侧嵌入安装有密封圈(9)，盖体(7)上表面中间开孔并嵌入安装有轴承(12)，轴承(12)内壁与传动杆(16)固定连接，盖体(7)上表面通过固定架(11)与伺服电机(10)固定连接，伺服电机(10)底端与传动杆(16)顶端转动连接，盖体(7)上表面呈环形阵列固定焊接有四个挂钩(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于乳化废液预处理装置，其特征在于：两个所述连接架(20)底端分别通过插销(21)与电动伸缩杆(19)顶端固定连接，两个电动伸缩杆(19)底端分别固定安装在固定块(18)上表面，两个固定块(18)相对一侧分别固定连接在预处理罐(3)外壁的前后两端上方。

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