CN114126893A - 记录介质、装饰片、装饰品、以及装饰品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够制造具有新颖的美观性的印相物或装饰片等的记录介质及带分离构件的记录介质;提供一种能够制造具有新颖的美观性的装饰品的装饰片及装饰品的制造方法;提供一种具有新颖的美观性的装饰品。一种用于图像形成的记录介质(100),其具有支撑体(1)和设置于上述支撑体(1)上的图像形成用层(10),上述记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定的上述记录介质的光泽度为60以下。

Description

记录介质、装饰片、装饰品、以及装饰品的制造方法
技术领域
本发明涉及记录介质、带分离构件的记录介质、装饰片、带分离构件的装饰片、装饰品、装饰品的制造方法、以及记录介质与转印片的组合。
背景技术
作为印相物的制造方法,已知在记录介质的图像形成用层形成图像的方法。可以利用各种图像形成方式在该图像形成用层形成图像。作为图像形成方式,已知升华型热转印方式、熔融型热转印方式、喷墨印刷方式、以及色调剂印刷方式等。
最近,正在尝试将利用记录介质制造的印相物作为装饰片,并将该装饰片用于作为装饰对象物的物品的装饰。作为使用装饰片的物品的装饰方法,已知模内成型和嵌件成型等。专利文献1提出了一种在树脂片上设有喷墨油墨组合物的固化图像层的装饰片、以及使用了该装饰片的装饰品的制造方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-43935号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的主要课题在于:提供一种能够制造具有新颖的美观性的物品的记录介质;提供一种能够制造具有新颖的美观性的物品的带分离构件的记录介质;提供一种能够制造具有新颖的美观性的装饰品的装饰片;提供一种能够制造具有新颖的美观性的装饰品的带分离构件的装饰片;提供一种能够制造具有新颖的美观性的装饰品的装饰品的制造方法;提供一种能够制造具有新颖的美观性的物品的记录介质与转印片的组合;以及提供一种具有新颖的美观性的装饰品。
用于解决课题的手段
本发明的一个实施方式的记录介质为用于图像形成的记录介质,其具有支撑体和设置于上述支撑体上的图像形成用层,上述记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定的上述记录介质的光泽度为60以下。
本发明的一个实施方式的带分离构件的记录介质在本发明的记录介质的支撑体侧设有能够从上述记录介质分离的分离构件。
本发明的一个实施方式的装饰片具有支撑体和设置于上述支撑体上的图像形成用层,上述装饰片整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定的上述装饰片的光泽度为60以下。
本发明的一个实施方式的带分离构件的装饰片在本发明的装饰片的支撑体侧设有能够从上述装饰片分离的分离构件。
本发明的一个实施方式的装饰品是本发明的装饰片与装饰对象物一体化而成的。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;和一体化工序,在上述图像形成工序后,使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的带分离构件的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;分离工序,在上述图像形成工序后,将上述分离构件分离;和一体化工序,在上述分离工序后,使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的带分离构件的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;一体化工序,在上述图像形成工序后,使上述带分离构件的记录介质与装饰对象物一体化;和分离工序,在上述一体化工序后,将上述分离构件分离。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:一体化工序,使装饰片与装饰对象物一体化;和功能层形成工序,在上述一体化工序后,在上述装饰片的与上述装饰对象物相反一侧的面形成功能层,上述装饰片具有支撑体和图像层,上述功能层形成工序为下述工序:按照上述装饰片与上述功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的上述层积体的光泽度为60以下的方式形成功能层。
本发明的一个实施方式的记录介质与转印片的组合中,上述记录介质具有支撑体和图像层,上述转印片具有基材和能够从上述基材剥离的转印层,通过将上述转印片的上述转印层转印到上述记录介质上,得到可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的光泽度为60以下的转印物。
发明的效果
本发明的记录介质、以及本发明的带分离构件的记录介质能够制造具有新颖的美观性的印相物、或具有新颖的美观性的装饰片等。本发明的装饰片、本发明的带分离构件的装饰片、本发明的装饰品的制造方法、以及本发明的记录介质与转印片的组合能够制造具有新颖的美观性的装饰品。本发明的装饰品的美观性新颖。
附图说明
图1是示出本发明的记录介质的一例的示意性截面图。
图2是示出本发明的记录介质的一例的示意性截面图。
图3是示出本发明的记录介质的一例的示意性截面图。
图4是示出本发明的带分离构件的记录介质的一例的示意性截面图。
图5是示出本发明的带分离构件的记录介质的一例的示意性截面图。
图6是示出本发明的装饰片的一例的示意性截面图。
图7是示出本发明的带分离构件的装饰片的一例的示意性截面图。
图8中,图8A是示出本发明的装饰片的一例的示意性截面图,图8B是示出本发明的带分离构件的装饰片的一例的示意性截面图。
图9中,图9A是示出本发明的装饰片的一例的示意性截面图,图9B是示出本发明的带分离构件的装饰片的一例的示意性截面图。
图10是示出本发明的实施方式的装饰品的一例的示意性截面图。
图11是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
图12是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
图13是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
图14是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
图15是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
图16是示出转印片的一例的示意性截面图。
具体实施方式
以下参照附图等对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是,本发明能够以多种不同的方式来实施,并不解释为限定于以下例示的实施方式的记载内容。另外,为了使说明更加明确,附图与实际情况相比,有时对各部分的宽度、厚度、形状等进行示意性地表示,但其始终为一例,并非对本发明的解释进行限定。另外,在本申请说明书和各图中,对于与已出现的附图中的上述要素同样的要素赋以相同的附图标记,并适当地省略详细的说明。另外,为了便于说明,使用上或下等术语来进行说明,但上下方向也可以颠倒。左右方向也是同样。
<<记录介质>>
参照附图,对本发明的实施方式的记录介质(以下称为本发明的记录介质)进行说明。
本发明的记录介质100具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像形成用层10(参照图1~图3)。本发明中的支撑体1是指在构成记录介质100的构成部件中的图像形成用层10以外的全部构成。
本发明的记录介质100中,该记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上,并且在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下。本发明的记录介质100具有透明感和哑光感。本发明的记录介质100能够制成具有透明性且光泽感被抑制的记录介质100。本发明的记录介质100通过在图像形成用层10形成图像,能够制造印相物和装饰片。所制造的印相物具有新颖的美观性。所制造的装饰片能够装饰装饰对象物,能够制造具有新颖的美观性的装饰品。以下,将在测定角度45°的条件下测定时的记录介质100的光泽度简称为记录介质的光泽度。
本发明中的透明性不仅包括无色透明,还包括半透明、有色透明。
本发明中的记录介质整体的可见光区域的透光率是指构成该记录介质100的全部构成构件的层积体的可见光区域的透光率。可见光区域的透光率通过在分光光度计(UV-3100PC株式会社岛津制作所)上安装有积分球附属装置ISR-3100(岛津制作所制造)的装置进行测定。具体而言,在该装置的试样光束侧设置作为测定对象的记录介质,在对照光束侧设置厚度16μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜作为空白,测定作为可见光区域的380nm至780nm的透光率。本发明中的记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上是指,可见光区域的透光率均为10%以上。
本发明中的记录介质100的光泽度是指使用雾度计(VG7000日本电色工业株式会社)通过依照JIS-K-7105的方法以入射角度45°测定的记录介质100的光泽度。
记录介质100的光泽度的测定可以从记录介质100的图像形成用层10侧进行,也可以从支撑体1侧进行。本发明中的记录介质100的光泽度为60以下是指,从图像形成用层10侧和支撑体1侧中的任意一侧测定时的光泽度为60以下。
本发明的记录介质100只要具有该记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下的部分即可。
本发明的记录介质100可以包含该记录介质整体的可见光区域的透光率小于10%的部分。
本发明的记录介质100也可以包含在测定角度45°的条件下测定时的记录介质100的光泽度大于60的部分。
作为本发明的一例的记录介质100中,该记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定时的记录介质100的光泽度为60以下的部分为有效区域的50%以上。有效区域是指俯视由本发明的记录介质100制造的印相物或装饰片时的尺寸。
下面,举出一例对本发明的记录介质100的各构成进行说明。本发明的记录介质100不限定于以下说明的方式。
本发明的记录介质100整体的可见光区域的透光率优选为10%以上80%以下。该方式的记录介质100中,记录介质100整体具有更新颖的透明感。
(图像形成用层)
本发明的记录介质100具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像形成用层10。
可以通过各种图像形成方式在图像形成用层10形成图像。图像形成用层10可以预先具有规定的图像。图像形成用层10的种类、图像形成用层10的成分没有限定,可以根据在图像形成用层10形成的图像而适当设定。图像形成用层10含有的成分可以为1种,也可以为2种以上。
图像形成用层10本身的可见光区域的透光率没有限定,只要能够使记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上即可。作为一例的图像形成用层10具有能够使记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上的透明性。
作为使用打印机等进行的代表性的图像形成方法,可示例出升华型热转印方式、熔融型热转印方式、喷墨印刷方式、色调剂印刷方式(激光印刷方式)等。
升华型热转印方式为下述图像形成方式:使用设有含有升华性染料的色料层的热转印片,对该热转印片施加与图像信息相应的热能,将色料层含有的升华性染料转移至图像形成用层10而形成图像。
熔融型热转印方式为下述图像形成方式:使用设有包含熔融油墨的色料层的热转印片,对该热转印片施加与图像信息相应的热能,将通过施加热能而熔融或软化的色料层连同层一起转印至图像形成用层10而形成图像。
喷墨印刷方式为下述图像形成方式:通过利用压力驱动而产生的压力波使喷墨用的油墨从喷嘴喷出,或者通过加热使管内的油墨产生气泡而喷射油墨等,由此使该油墨附着于图像形成用层10而形成图像。色调剂印刷方式为下述图像形成方式:利用激光等的热,以静电转印方式将色调剂固定(热粘)至图像形成用层10。
也可以通过胶版印刷方式、凹版印刷方式、柔版印刷方式、丝网印刷方式等形成图像。还可以通过除此以外的印刷方式形成图像。
作为一例的图像形成用层10含有能够接受升华性染料的成分。该方式的图像形成用层10能够以升华型热转印方式形成清晰且浓度高的图像。
作为能够接受升华性染料的成分,可示例出丙烯酸类树脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚烯烃、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、乙烯、烯烃与其他乙烯基聚合物的共聚物、离聚物、纤维素树脂、聚碳酸酯、环氧树脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、以及明胶等。作为聚烯烃,可示例出聚丙烯等。作为聚酯,可示例出聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯等。
优选方式的图像形成用层10含有氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚酯以及环氧树脂中的至少1种。其中,含有氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的图像形成用层10能够通过升华型热转印方式形成浓度更高的图像,从这方面出发是优选的。
图像形成用层10的厚度没有限定,可以根据图像形成方法等适当设定。能够通过热转印方式形成图像的图像形成用层10的厚度优选为0.1μm以上10μm以下。能够通过喷墨印刷方式形成图像的图像形成用层10的厚度优选为0.1μm以上50μm以下、更优选为1μm以上40μm以下、进一步优选为3μm以上30μm以下。另外,能够通过色调剂印刷方式形成图像的图像形成用层10的厚度优选为0.01μm以上5μm以下、更优选为0.05μm以上1μm以下。
图像形成用层10的形成方法没有限定,可以在支撑体1上贴合成为图像形成用层10的膜等而形成,也可以涂布图像形成用层用涂布液并进行干燥而形成。
(支撑体)
本发明的记录介质100具有支撑体1(参照图1~图3)。支撑体1可以为单层结构(参照图1),也可以为层积结构(参照图2、图3)。图2所示的方式的支撑体1为层1A、底涂层3层积而成的层积结构。图3A所示的方式的支撑体1为层1A、层1B、底涂层3依次层积而成的层积结构。图3B所示的方式的支撑体1为层1A、底涂层3、层1B、底涂层3依次层积而成的层积结构。支撑体1也可以包含图示方式以外的层。
作为一例的底涂层3含有粘接成分。作为一例的支撑体1为包含底涂层3的层积结构(参照图2、图3)。作为一例的支撑体1为包含多个基材的层积结构,包含设置于任意基材间的底涂层3。作为一例的支撑体1包含位于图像形成用层10侧的表面的底涂层3。作为粘接成分,可示例出聚氨酯树脂、聚烯烃、聚酯、丙烯酸类树脂、环氧树脂、脲树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰亚胺、聚乙酸乙烯酯、氰基丙烯酸酯以及合成橡胶等。作为聚烯烃,可示例出α-烯烃-马来酸酐共聚物等。也可以使用利用固化剂将粘接成分固化而成的物质。利用固化剂将粘接成分固化而成的物质的粘接性和耐热性良好。作为固化剂,可示例出异氰酸酯化合物、脂肪族胺、环状脂肪族胺、芳香族胺、酸酐等。也可以使用不设置底涂层3而使表面具有粘接性的基材、或者对表面实施了粘接处理的基材。
作为一例的支撑体1包含膜基材。膜基材有时也称为树脂基材、树脂片等。例如,可以将图1、图2所示的方式的层1A作为膜基材。也可以将图3所示的方式的层1A、层1B中的任意一者或两者作为膜基材。作为膜基材,可示例出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、聚烯烃、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯、聚碳酸酯、乙酸纤维素、聚乙烯衍生物、聚酰胺以及聚甲基戊烯等。这些膜基材可以进行了拉伸,也可以为未拉伸。另外,支撑体1可以包含3个以上的膜基材。
支撑体1只要具有能够使记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上的透光率即可。在支撑体1为层积结构的情况下,支撑体1的各构成构件具有能够使记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上的透光率即可。在支撑体1包含底涂层3、膜基材的情况下,作为这些底涂层或膜基材,使用能够使记录介质100整体的透过率为10%以上的透明底涂层或透明膜基材即可。另外,也可以将这些透明底涂层、透明膜基材作为后述的光泽度调整层。
(光泽度调整层)
作为本发明的一例的记录介质100中,支撑体1包含光泽度调整层。光泽度调整层是用于将记录介质100的光泽度调整为60以下的层。
作为一例的记录介质100中,支撑体1包含1个或多个光泽度调整层。作为一例的记录介质100利用光泽度调整层将记录介质100的光泽度调整为60以下。光泽度调整层本身的光泽度(光泽度调整层单独的光泽度)没有限定。光泽度调整层只要考虑除此以外的构成构件使用能够使记录介质的光泽度为60以下的层即可。光泽度调整层单独的光泽度可以小于60,也可以为60以上。将光泽度小于60的光泽度调整层的一个或多个组合,可以将记录介质100的光泽度调整为60以下。将光泽度为60以上的光泽度调整层的一个或多个组合,可以将记录介质100的光泽度调整为60以下。将光泽度小于60的光泽度调整层的一个或多个与光泽度为60以上的光泽度调整层的一个或多个组合,可以将记录介质100的光泽度调整为60以下。作为光泽度调整层,可示例出空隙层和凹凸层。
(空隙层)
作为空隙层,可示例出内部具有空隙的膜基材(也可以为树脂基材)等。空隙层可示例出:在聚合物中混炼无机颗粒,在对其混合物进行拉伸时以无机颗粒为核产生了空隙的空隙层;对作为主体的树脂混合不相容的聚合物,在对其混合物进行拉伸时产生了空隙的空隙层;等。聚合物可以为1种,也可以为2种以上。空隙层所具有的空隙有时也称为微空隙或空孔。空隙层有时也称为多孔层、多孔膜等。
在将空隙层作为光泽度调整层的情况下,可以适当设定空隙的尺寸、空隙所占的比例、空隙层的厚度等,调整具有包含该空隙层的支撑体1的记录介质100的光泽度。
空隙层的厚度没有限定。作为一例的空隙层的厚度为10μm以上150μm以下。具有该厚度的空隙层的记录介质100能够形成浓度更高的图像。
(凹凸层)
凹凸层的表面具有凹凸结构,通过该凹凸部分可实现光泽度的调整。凹凸层可以在图像形成用层10侧具有凹凸结构,也可以在其相反侧具有凹凸结构。还可以在图像形成用层10侧和其相反侧的两者具有凹凸结构。
作为一例的凹凸层含有颗粒,颗粒的一部分突出。该凹凸层通过颗粒的突出部分和非突出部分形成了凹凸结构。
作为一例的凹凸层含有颗粒,凹凸层的表面隆起。该凹凸层由隆起部分和非隆起部分形成了凹凸结构。
作为一例的凹凸层为含有颗粒的膜。
作为一例的凹凸层为混炼有颗粒的膜。
作为一例的凹凸层为实施了表面处理的膜。该凹凸层通过表面处理被赋形了凹凸结构。
作为颗粒,可示例出无机颗粒和有机颗粒等。作为这样的颗粒,可示例出二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、氧化钛、多孔颗粒、中空颗粒、滑石、二羧酸酯酰胺、聚乙烯等。可以将颗粒和粘结剂分散或溶解于适当的溶剂中,对所得到的涂布液进行涂布、干燥,将所得到的涂布层等作为凹凸层。作为用于赋形凹凸结构的表面处理的方法,可示例出压纹加工和喷砂加工等。
使凹凸层为光泽度调整层的情况下,可以适当设定凹凸中的凸部的高度、凹部与凸部的间隔、凹凸层的厚度等,调整记录介质100的光泽度。
光泽度调整层具有能够使记录介质100整体的可见光区域的透光率为10%以上的透光率。使膜基材为空隙层或凹凸层等光泽度调整层的情况下,使用内部具有空隙的透明膜基材、或其表面具有凹凸结构的透明膜基材即可。
支撑体1可以为仅由光泽度调整层构成的单层结构,也可以为包含多个光泽度调整层的层积结构。例如,可以使图3A、图3B所示的方式的层1A、层1B中的一者或两者为光泽度调整层。支撑体1可以包含光泽度调整层以外的层。
也可以使底涂层3为光泽度调整层。作为一例的底涂层3的表面具有凹凸结构。图3所示的方式中,可以使2个以上的层为光泽度调整层。例如,可以使图3所示的方式的层1A和层1B中的任意一者或两者与底涂层3为光泽度调整层。若考虑底涂层的厚度等,优选使底涂层3以外的层、例如膜基材为光泽度调整层。
优选方式的记录介质100中,支撑体1为包含光泽度调整层的层积结构,光泽度调整层位于与图像形成用层10最远的位置。作为一例的支撑体1为包含底涂层3和层1A等的层积结构(参照图2、图3A、图3B),层1A为光泽度调整层。该方式能够容易将记录介质100的光泽度调整为60以下。该方式能够进一步改善从支撑体1侧观察由本发明的记录介质100制造的印相物或装饰片150时的美观性。另外,能够改善从支撑体1侧观察使该装饰片与装饰对象物一体化而制造的装饰品时的美观性。这种情况下,优选在图像形成用层10侧与装饰对象物一体化。进而,优选从支撑体1侧测定的光泽度为60以下。另外,在使用具有透明性的物质作为装饰对象物的情况下,能够改善从装饰对象物侧观察所制造的装饰品时的美观性。作为各图中所示的一例的层1A是内部具有空隙的透明膜基材(空隙层)、或表面具有凹凸结构的透明膜基材(凹凸层)。
在支撑体1与图像形成用层10之间可以设置光泽度调整层。
作为本发明的一例的记录介质100为包含功能层的单层结构或层积结构。作为一例的记录介质100中,支撑体1包含功能层。作为一例的支撑体1为包含多个基材的层积结构,功能层位于任意的基材之间。作为一例的支撑体1为包含多个基材的层积结构,功能层位于任意的基材之间。功能层也可以在表面方向上隔开规定的间隔存在多个。功能层可以在厚度方向上存在多个。多个功能层在厚度方向上可以重叠,也可以不重叠。多个功能层可以相同,也可以不同。作为本发明的一例的记录介质100中,功能层位于支撑体1与图像形成用层10之间。作为本发明的一例的记录介质100中,功能层位于支撑体1与图像形成用层10之间的一部分。作为本发明的一例的记录介质100中,功能层位于图像形成用层10上。作为本发明的一例的记录介质100包含位于最表面的功能层。
作为一例的功能层位于支撑体1的与图像形成用层10相反一侧的表面。作为该功能层,可示例出触感层、耐指纹性层、抗静电层等。作为触感层,可示例出包含发泡材料等的层等。也可以将上述空隙层或凹凸层作为触感层。耐指纹性层具有耐指纹性。
在形成后述带分离构件的记录介质100X的情况下,可以将位于支撑体1的与图像形成用层10相反一侧的表面的功能层作为粘着层。作为一例的粘着层在事后粘着性增大,或者在事后表现出粘着性。作为一例的粘着层通过加热等粘着性增大,或者通过加热等表现出粘着性。也可以使功能层为光泽度调整层。
作为一例的功能层为装饰层。作为装饰层,可示例出含颗粒的层、着色层、以及蒸镀层等。可以使上述空隙层或凹凸层作为装饰层。可以使装饰层为光泽度调整层。
作为含颗粒的层所含有的颗粒,可示例出无机颗粒和有机颗粒。作为这样的颗粒,可示例出二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、氧化钛、多孔颗粒、中空颗粒、滑石、二羧酸酯酰胺以及聚乙烯等。
作为一例的着色层含有着色剂。作为着色剂,可示例出染料、有机着色颜料、荧光颜料、碳酸钙、氧化钛、氧化锌、二氧化硅、炭黑、氧化铁、铁黄、佛青、全息粉、铝粉末、金属颜料以及珠光颜料等。
可以部分存在功能层。这种情况下,功能层所存在的部分的记录介质整体的可见光区域的透光率可以小于10%,在测定角度45°的条件下测定时的记录介质100的光泽度可以大于60。
可以使用能够使功能层所存在的部分的记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下的功能层。
作为一例的支撑体1包含触感层、耐指纹性层、抗静电层、粘着层、含颗粒的层、着色层以及蒸镀层中的一个或多个。
支撑体1的厚度没有限定,优选为1μm以上300μm以下。记录介质100的厚度没有限定,考虑到在图像形成用层10形成图像时的图像形成方法等适当确定即可。例如,在打印机内进行图像形成的情况下,为考虑了打印机的传送适应性的厚度即可。作为一例的记录介质100的厚度为100μm以下。通过使用该厚度的记录介质100制造装饰品,能够改善装饰品的外观等。将记录介质100的厚度设为100μm时的打印机的传送适应性等不充分的情况下,使用本发明的带分离构件的记录介质100X适当确定分离构件的厚度等即可。
本发明的记录介质100可以通过在图像形成用层10形成图像而制造具有新颖的美观性的印相物。可以将在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成了图像的物质作为装饰片150。由本发明的记录介质100得到的装饰片能够制造具有新颖的美观性的装饰品。
<<带分离构件的记录介质>>
接着,对本发明的实施方式的带分离构件的记录介质(下文中称为本发明的带分离构件的记录介质)进行说明。本发明的带分离构件的记录介质100X在记录介质100的支撑体1侧设有分离构件60(参照图4、图5)。分离构件60能够从记录介质100分离。分离构件60可以通过热能的施加而从记录介质100分离,也可以不施加热能而能够从记录介质100分离。可以将具有基材以及包含接受层的转印层的现有公知的中间转印介质的构成适用于本发明的带分离构件的记录介质100X。这种情况下,将中间转印介质的基材部分作为分离构件60,将中间转印介质的转印层部分作为记录介质100即可。
本发明的带分离构件的记录介质100X的记录介质100可以直接使用本发明的记录介质100。
可以在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成图像。利用打印机进行图像形成的情况下,优选使记录介质100的厚度为能够改善打印机内的传送适应性的厚度。另一方面,还具有希望减薄在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成图像而制造的印相物或装饰片等的厚度的需要。例如,有时还优选考虑到使用装饰片制造的装饰品的外观,将用于获得装饰片的记录介质100的厚度设为100μm以下。
本发明的带分离构件的记录介质100X能够利用分离构件60的厚度增加记录介质100整体的表观上的厚度。可以适当调整分离构件60的厚度,使带分离构件的记录介质100X整体的厚度为适于打印机的传送性的厚度。这种本发明的带分离构件的记录介质100X在图像形成时的传送性等良好。这种本发明的带分离构件的记录介质100X能够在图像形成用层10形成清晰的图像。
本发明的带分离构件的记录介质100X能够改善处理性。
通过在图像形成后分离分离构件60,能够减薄由记录介质100制造的印相物或由记录介质100制造的装饰片的厚度。作为一例的带分离构件的记录介质100X的记录介质100的厚度为100μm以下,作为一例的带分离构件的记录介质100X的厚度大于100μm。
能够分离分离构件60的措施可以在分离构件60侧进行,也可以在支撑体1侧进行。另外,也可以在两侧进行。
作为一例的分离构件60包含分离部基材1C和分离辅助层6,分离辅助层6与记录介质100的支撑体1相接(参照图5)。
(分离部基材)
分离部基材1C没有限定,可以适当选择上述示例的膜基材、纸基材等使用。作为纸基材,可示例出高级纸、铜版纸、树脂涂布纸、美术印刷纸、高光泽印刷纸、纸板、合成纸(聚烯烃系、聚苯乙烯系)、合成树脂或乳液浸渗纸、合成橡胶乳液浸渗纸、合成树脂内添纸、以及纤维素纤维纸等。分离部基材1C可以为单层结构,也可以为层积有上述膜基材或纸基材等的层积结构。作为一例的分离部基材1C包含与分离辅助层6相接的底涂层。需要说明的是,分离构件60由于最终从记录介质100分离,因此无需考虑分离构件60的透光率、分离构件60的光泽度等。例如,通过使用低成本的纸基材等作为分离部基材1C,能够在降低带分离构件的记录介质100X的制造成本的同时实现上述各种效果。
作为一例的分离部基材1C为从分离辅助层6侧起依次层积有底涂层、空隙层、膜基材、纸基材的层积结构。在使分离部基材1C为包含膜基材、纸基材等的层积结构时,可以将这些基材彼此利用底涂层等贴合,也可以通过使用了聚乙烯等的EC砂层压进行贴合。分离部基材1C也可以为单层结构。
(分离辅助层)
作为一例的分离辅助层6作为粘着层发挥功能。作为粘着层含有的成分,可示例出丙烯酸类树脂、乙烯基树脂、聚酯、聚氨酯树脂、聚酰胺、环氧树脂、橡胶系树脂、离聚物树脂、有机硅树脂等。另外,也可以使用除此以外的具有粘接性的成分。
作为一例的粘着层与支撑体1相接。粘着层与支撑体1的粘接力低于粘着层与分离部基材1C的构成构件的粘接力。该方式的粘着层能够在支撑体1与粘着层的界面将分离构件60分离。通过对分离部基材1C的与粘着层相接的部分实施粘接处理,能够实现该分离。粘接处理包含底涂层。
将分离辅助层6作为熔融挤出树脂层,也能够将分离构件60从记录介质100分离。熔融挤出树脂层是通过利用挤出机将熔融的树脂挤出为膜状而得到的树脂层。作为挤出机,可示例出T模等。作为挤出法,可示例出挤出涂布层压法、砂层压法、以及串联层压法等现有公知的挤出方法。
也可以使分离辅助层6为脱模膜、防粘纸、防粘膜、剥离膜、以及剥离纸等,将分离构件60从记录介质100分离。
可以代替包含分离辅助层6的分离构件60或与其一起,将构成支撑体1的层中的与分离构件60相接的层作为剥离层。该方式中,可以将剥离层与分离构件60的界面作为分离界面,将分离构件60从记录介质100分离。例如,可以将图1~图3所示的方式的记录介质100的支撑体1的层1A作为剥离层,在该剥离层上设置分离构件60。
(剥离层)
作为剥离层的成分,可示例出蜡类、硅酮蜡、有机硅树脂、硅酮改性树脂、氟树脂、氟改性树脂、聚乙烯醇、丙烯酸类树脂、热交联性环氧-氨基树脂和热交联性醇酸-氨基树脂等。剥离层的厚度优选为0.5μm以上5μm以下。
剥离层使用能够使记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下的剥离层即可。也可以使剥离层为光泽度调整层。作为这样的剥离层,可示例出分离构件侧的面具有凹凸结构的剥离层、以及内部具有空隙的剥离层等。
也可以使分离构件60为层积结构,在构成该分离构件60的任意的构成构件间将分离构件60的一部分分离。即,也可以阶段性地将分离构件分离。例如,在图5所示的方式中,可以使分离部基材1C为包含多个基材的层积结构,能够将分离部基材1C的一部分分离。例如,可以使分离部基材1C为层积结构,在分离构件60与记录介质100的支撑体1的界面处进行分离前,能够以分离部基材1C的任意的构成构件间为分离界面而将分离部基材1C的一部分分离。这种方式可以通过使用多个分离辅助层6的、(ii)支撑体1包含剥离层且在分离部基材1C的构成构件间设置分离辅助层6等来实现。
<<装饰片>>
接着,对本发明的实施方式的装饰片(下文中称为本发明的装饰片)进行说明。本发明的装饰片150具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像形成用层10。
本发明的装饰片150能够对装饰对象物300赋予装饰性。本发明的装饰片150能够用于与装饰对象物300一体化的装饰品的制造。
对于本发明的装饰片150来说,该装饰片150整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下。本发明的装饰片150具有透明感和哑光感。本发明的装饰片150能够制成具有透明性且光泽感被抑制的装饰片150。根据本发明的装饰片150,在图像形成用层10形成图像,之后与装饰对象物300一体化,由此能够制造具有新颖的美观性的装饰品400。
本发明的装饰片150的透光率、光泽度的测定方法与上述本发明的记录介质100中说明的测定方法相同。
如图6A、图6B所示,本发明的装饰片150可以在图像形成用层10形成有图像50。可以将本发明的记录介质100作为本发明的装饰片150。也可以将在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成有图像的物质作为本发明的装饰片150。在图像形成用层形成有图像的装饰片150的可见光区域的透光率、光泽度的测定与在上述本发明的记录介质100中说明的测定方法相同。这种情况下,将未形成图像的区域作为测定区域。
所形成的图像没有限定,可示例出通过在上述本发明的记录介质100中说明的各种图像形成方法形成的图像。优选方式的装饰片150是在图像形成用层10形成的图像50由升华型热转印记录方式和熔融型热转印记录方式形成的热转印图像。更优选为由升华型热转印记录方式形成的热转印图像。通过将在图像形成用层10形成的图像50作为热转印图像,能够制成可制造美观性更高的装饰品的装饰片150。
使用本发明的装饰片150制造的装饰品中,本发明的装饰片150与装饰对象物300一体化。换言之,本发明的装饰片150与装饰对象物300被贴合。作为一例的装饰片150中,装饰对象物侧的表面具有粘接性。作为一例的装饰片150中,粘接层位于装饰对象物侧的表面。作为一例的装饰片150中,对装饰对象物侧的表面实施了粘接处理。作为一例的装饰对象物中,装饰片150侧的表面具有粘接性。作为一例的装饰对象物中,粘接层位于装饰片150侧的表面。作为一例的装饰对象物中,对装饰片150侧的表面实施了粘接处理。
装饰对象物300具有粘接性的情况下,本发明的装饰片150的装饰对象物侧的表面也可以不具有粘接性。作为这样的装饰片150,可示例出本发明的记录介质100、或在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成有图像的物质等(参照图6A)。
(粘接层)
作为一例的装饰片150在形成有图像的图像形成用层10上设有粘接层200(参照图6B)。作为一例的装饰片150中,在构成支撑体1的层中,粘接层位于与图像形成用层10最远的位置(未图示)。粘接层200只要具有能够使该装饰片150整体的可见光区域的透光率为10%以上的透明性即可。
设有粘接层200的装饰片150即便在装饰对象物300本身不具有粘接性的情况下,仅通过将该装饰片150的粘接层200侧与装饰对象物300重叠,就能制造装饰片150与装饰对象物300一体化的装饰品。
在图像形成用层10上设有粘接层200的情况下,能够在图像形成用层10侧将本发明的装饰片150与装饰对象物300一体化。该方式中,进行一体化而得到的装饰品400为依次设有装饰对象物300、粘接层200、图像形成用层10、支撑体1的层积结构。该方式的装饰品400能够利用支撑体1保护在图像形成用层10形成的图像50。
可以使支撑体1侧的表面为粘接层200。作为一例的支撑体1包含位于最表面的粘接层200。该方式中,能够在装饰片150的支撑体1侧使本发明的装饰片150与装饰对象物300一体化。如本发明的记录介质100中说明的那样,也可以使支撑体1侧的表面为粘着层。
粘接层200含有粘接成分。作为粘接性成分,可示例出丙烯酸类树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯树脂、聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺以及合成橡胶等。另外,粘接层200含有的粘接成分可以为1种,也可以为2种以上。粘接层200可以为粘接膜,也可以为粘接片。粘接层200的厚度优选为1μm以上1000μm以下。
粘接层200可以为单层结构,也可以为层积有具有粘接性的层的层积结构。作为一例的粘接层为在不具有粘接性的构件的两面设有具有粘接性的层的层积结构。作为一例的粘接层为在膜等的两面设有具有粘接性的层的层积结构。作为一例的粘接层是涂布含有粘接成分的涂布液并进行干燥而形成的。
(掩蔽构件)
图8A所示的方式的装饰片150在图6B所示的方式的装饰片150的粘接层200上设有掩蔽构件210。换言之,在装饰片150的图像形成用层10上设有带掩蔽构件的粘接层200A。图8所示的方式的装饰片150能够抑制在卷取保存该装饰片150等时粘接层200与支撑体1或分离构件60粘贴。另外,仅通过将剥离了掩蔽构件210后的装饰片150与装饰对象物300重叠,就能制造装饰片150与装饰对象物300一体化的装饰品。本发明的装饰片150中规定的可见光区域的透光率、光泽度是剥离了掩蔽构件后测定的值。
作为掩蔽构件210,可示例出脱模膜、防粘纸、防粘膜、剥离膜以及剥离纸等。掩蔽构件210可以为树脂层。作为一例的掩蔽构件210含有具有脱模性的成分。作为具有脱模性的成分,可示例出有机硅树脂、氟树脂、氨基醇酸树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸类树脂、聚酯以及蜡等。
粘接层200可以在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成图像后,在图像形成用层10侧粘贴成为粘接层200的膜、或成为粘接层200的片等而形成。如图16A所示,可以使用在转印片的基材260上设有能够从该基材260剥离的粘接层200的转印片250,通过转印在图像形成用层10上形成粘接层200。转印片250的粘接层200可以通过热能的施加而能够进行转印,也可以不施加热能而能够进行转印。另外,可以在图像形成用层10侧涂布将粘接成分分散或溶解于适当的溶剂中而成的涂布液并进行干燥而形成粘接层。对于使用粘接膜、粘接片的粘接层200的形成、基于转印的粘接层200的形成来说,与涂布涂布液并进行干燥的方法相比,能够抑制在图像形成用层10形成的图像50的渗出,从这方面出发是优选的。
也可以贴合带掩蔽构件的粘接层200A或者通过转印形成。图16B是示出能够转印带掩蔽构件的粘接层200A的转印片250的一例的示意性截面图。图16B所示的方式的转印片250在基材260上设有能够从该基材260剥离的转印层240。转印层240为从基材260侧依次层积有掩蔽构件210、粘接层200的层积结构。图16B所示的方式的转印片250可以转印转印层240而形成带掩蔽构件的粘接层200A。作为一例的转印片250在基材260与粘接层200之间、基材260与掩蔽构件210之间设有脱模层等。脱模层是在转印转印层时残留在基材260侧的层。
也可以使图16A、图16B所示的方式的转印片250为与粘接层200或带掩蔽构件的粘接层以面顺序设有1个或多个色料层的转印片250(未图示)。通过这种转印片250,能够利用1个转印片进行图像在记录介质100的图像形成用层10的形成、以及粘接层200向记录介质100上或装饰片300上的转印。色料层根据在记录介质100的图像形成用层10形成图像50时的图像形成方式适当确定即可。通过升华型热转印方式在图像形成用层10进行图像形成的情况下,使色料层为含有黄色染料、品红色染料、青色染料、荧光染料等染料的染料层即可。通过熔融型热转印方式进行的情况下,使色料层为含有黑色颜料、金属颜料、珠光颜料等着色剂的熔融油墨层即可。另外,可以制成以面顺序设有染料层和熔融油墨层的转印片250。关于图16C、图16D、图16E所示的具有耐久层230或包含耐久层230的转印层240的转印片250也相同。另外,可以对各图所示的方式进行组合。
可以在记录介质100的支撑体1侧形成粘接层200或带掩蔽构件的粘接层200A。使用本发明的带分离构件的记录介质100X的情况下,在分离了分离构件60后,形成粘接层或带掩蔽构件的粘接层即可。
(耐久层)
在图像形成用层10侧设置粘接层200的情况下,如图9A所示,优选在形成有图像50的图像形成用层10与粘接层200之间设置耐久层230。该方式的装饰片150能够抑制在图像形成用层10形成的图像50的成分向粘接层200侧转移。由此,能够抑制热转印图像50中发生渗出等。
作为一例的装饰片150在图像形成用层10上设有耐久层230,耐久层230位于表面(未图示)。该构成的装饰片150在使用设有粘接层200的装饰对象物300在装饰片150的图像形成用层10侧与该装饰对象物300一体化时,能够抑制在图像形成用层10形成的图像50的成分向装饰对象物300具有的粘接层200侧转移。通过使耐久层230位于表面,能够使在该装饰片150的支撑体1侧将装饰片150与装饰对象物300一体化而制造的装饰品为依次层积有装饰对象物300、支撑体1、图像形成用层10、耐久层230的层积结构。该方式的装饰品能够利用耐久层230保护图像形成用层10的图像。
作为耐久层230的成分,含有丙烯酸类树脂、聚酯、聚氨酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、纤维素树脂、聚乙烯吡咯烷酮以及聚乙烯醇等。耐久层230含有的成分可以为1种,也可以为2种以上。
优选方式的耐久层230为单层结构或层积结构,包含满足下述关系式(1)的第1层X。该方式的耐久层230能够抑制图像50的渗出,并且能够提高耐久层230的热耐久性。热耐久性高的耐久层230在制造装饰品400的阶段能够抑制耐久层230的无意的熔融及耐久层230的无意的软化等。该方式的耐久层230在制造装饰品400的阶段能够降低在图像形成用层10形成的图像50所受到的损害。该方式的耐久层230在制造装饰品400的阶段能够抑制图像形成用层10与耐久层230之间的无意的分离及粘接层200与耐久层230之间的无意的分离等。
作为一例的耐久层230为层积结构,至少1个层为满足下述关系式(1)的第1层X。耐久层230为层积结构的情况下,优选将位于与粘接层200最近的位置的层作为第1层X。作为一例的耐久层230为层积结构,构成耐久层230的全部层为第1层X。作为一例的耐久层230与粘接层200相接。作为一例的耐久层230中,第1层X与粘接层200相接。
粘接层的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)<第1层X的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)···(关系式(1))。
此处所说的主要成分是指,在粘接层200含有的成分中其含量最多的成分。耐久层230的主要成分也相同。作为一例的第1层X含有玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上、优选为60℃以上的成分作为主要成分。
优选方式的耐久层230包含含有紫外线吸收剂的层。对该方式的耐久层230来说,所制造的装饰品400的图像50的耐光性良好。该方式的耐久层230适合于在图像形成用层10形成的图像50为通过升华型热转印方式形成的图像的情况。更优选方式的耐久层230为包含含有紫外线吸收剂的层以及第1层X的层积结构。更优选方式的耐久层230为包含含有紫外线吸收剂的第1层X的单层结构或层积结构。
作为紫外线吸收剂,可示例出二苯甲酮系、苯并三唑系、苯甲酸酯系、三嗪系、以及水杨酸酯系等。
耐久层230的厚度优选为0.01μm以上5μm以下。
关于耐久层230的形成,可示例出:(i)在图像形成用层10贴合成为耐久层230的片等的方法;(ii)通过转印在图像形成用层10上形成耐久层230的方法;(iii)将包含上述成分等的涂布液涂布到图像形成用层10上并进行干燥而形成的方法;等。例如,如图16C、图16E所示,通过使用在转印片的基材260上设有能够从该基材260剥离的耐久层230的转印片,能够通过转印形成耐久层230。另外,如图16D所示,通过使用在转印片的基材260上设有包含粘接层200、耐久层230的转印层240的转印片250,并将转印层240转印至记录介质100的图像形成用层10侧,能够制成从图像形成用层10侧起依次设有耐久层230、粘接层200的装饰片150。
作为本发明的装饰片150,可示例出本发明的记录介质100、在本发明的记录介质100的图像形成用层10形成有图像的物质。
作为本发明的一例的装饰片150具有支撑体1、图像形成用层10、图像上部层,支撑体1和图像上部层中的任意一者或两者包含1个或多个光泽度调整层。作为图像上部层,可示例出耐久层230、粘接层200等。图像上部层可以为除此以外的层。作为本发明的一例的装饰片150包含耐久层230和粘接层200,耐久层230和粘接层200中的任意一者或两者为光泽度调整层。作为一例的耐久层230、粘接层200为空隙层或凹凸层。
作为本发明的一例的装饰片150包含功能层。作为本发明的一例的装饰片150包含位于最表面的功能层。功能层可以适当选择在本发明的记录介质100中说明的功能层来使用。作为一例的功能层位于粘接层上。作为一例的功能层位于耐久层上。作为一例的功能层位于支撑体1与图像形成用层10之间。作为一例的功能层位于支撑体1的与图像形成用层10相反的一侧。作为一例的支撑体1包含功能层。作为本发明的一例的装饰片150包含多个功能层。
<<带分离构件的装饰片>>
接着,对本发明的实施方式的带分离构件的装饰片(下文中称为本发明的带分离构件的装饰片)进行说明。本发明的带分离构件的装饰片150X在装饰片150的支撑体1侧设有分离构件60(参照图7、图8B、图9B)。分离构件60能够从装饰片150分离。分离构件60可以通过施加热能而能够从装饰片150分离,也可以不施加热能而能够从装饰片150。
作为构成本发明的带分离构件的装饰片150X的装饰片150,可以直接使用上述说明的本发明的装饰片150。作为分离构件,可以直接使用在本发明的带分离构件的记录介质100X中说明的分离构件60。因此,此处省略关于装饰片150和分离构件60的详细说明。
图7、图8B、图9B是示出本发明的带分离构件的装饰片150X的一例的示意性截面图。各图所示的方式的带分离构件的装饰片150X在上述本发明的带分离构件的记录介质100X的图像形成用层10形成有图像50。需要说明的是,各图所示的方式中,在图像形成用层10形成有图像50,但也可以为形成图像50前的图像形成用层10。
本发明的带分离构件的装饰片150X的处理性良好。另外,可以使用各种转印方式,一边将分离构件60分离或在分离后,一边将装饰对象物300与装饰片150一体化。
<<装饰品>>
接着,对本发明的实施方式的装饰品(下文中称为本发明的装饰品)进行说明。如图10A、图10B所示,本发明的装饰品400中装饰片150与装饰对象物300一体化。
作为构成本发明的装饰品400的装饰片150,可以适当选择本发明的装饰片150来使用,此处省略详细说明。
图10A所示的方式的装饰品400中,装饰片包含粘接层200,在装饰片150的图像形成用层10侧与装饰对象物300一体化。图10B所示的方式的装饰品400在装饰片150的支撑体1侧与装饰对象物300一体化。本发明的装饰品400由于包含本发明的装饰片150,因此能够对装饰品400赋予新颖的美观性。图10A所示的方式的装饰品400的装饰片150优选为从支撑体1侧测定时的光泽度为60以下的装饰片150。图10B所示的方式的装饰品400的装饰片150优选为从图像形成用层10侧测定时的光泽度为60以下的装饰片150。
(装饰对象物)
装饰对象物300的形状、尺寸、材质等没有限定。作为装饰对象物300,可示例出普通纸、高级纸、描图纸、木材、聚碳酸酯、丙烯酸类树脂、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS)树脂、聚氯乙烯等的树脂板(也可以为膜)、铝等的金属板、玻璃板、以及陶器等的陶瓷板。装饰对象物300可以层积有多个构件。装饰对象物300可以具有规定的图像。装饰对象物300的整体或一部分可以具有曲率或凹凸结构等。
作为一例的装饰对象物300具有透明性。该方式的装饰对象物300在从装饰对象物300侧观察本发明的装饰品400时,能够辨认在装饰片150的图像形成用层10形成的图像。装饰对象物300可以一部分具有透明性。透明性包括无色透明、半透明、以及有色透明。本发明的装饰品400由于包含本发明的装饰片150,因此能够从装饰片150侧辨认在图像形成用层10形成的图像。作为本发明的一例的装饰片150包含光泽度调整层等。包含该方式的装饰片150的装饰品400中,在图像形成用层10形成的图像50的美观性更新颖。
<<装饰品的制造方法>>
接着,对本发明的实施方式的装饰品的制造方法(下文中称为本发明的装饰品的制造方法)进行说明。
<第1实施方式的装饰品的制造方法>
本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法包括图像形成工序和一体化工序。图像形成工序为在记录介质100的图像形成用层10形成图像的工序(参照图11A)。一体化工序为在图像形成工序后使记录介质100与装饰对象物300一体化的工序(参照图11B)。图11是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中使用的记录介质100适当选择上述说明的本发明的记录介质100使用即可。另外,作为装饰对象物300,适当选择本发明的装饰品400中说明的装饰对象物300使用即可。
(图像形成工序)
图像形成工序没有限定,适当选择上述本发明的记录介质100中说明的各种图像形成方法进行即可。优选方式的装饰品的制造方法通过升华型热转印方式或熔融型热转印方式来进行图像的形成。关于这点,后述第2实施方式和第3实施方式的装饰品的制造方法也相同。需要说明的是,图12~图15所示的方式中的在图像形成用层10形成有图像的记录介质100、带分离构件的记录介质100X对应于形成有图像的本发明的装饰片150、形成有图像的本发明的带分离构件的装饰片150X。
(一体化工序)
一体化工序为使图像形成工序后的记录介质100与装饰对象物300一体化的工序。图11B所示的方式中,在记录介质100的图像形成用层10侧与装饰对象物300一体化。也可以在记录介质100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化。在记录介质100的图像形成用层10侧与装饰对象物300一体化的情况下,所制造的装饰品400为依次层积有装饰对象物300、图像形成用层、支撑体1的层积结构,能够利用支撑体1保护在图像形成用层10形成的图像。这种情况下,优选使用能够使光泽度调整层位于所制造的装饰品400的表面的记录介质100(装饰片150)。
本发明的装饰品的制造方法中使用的记录介质100为从支撑体1侧测定时的光泽度为60以下的记录介质时,优选在图像形成用层10侧与装饰片300一体化。本发明的装饰品的制造方法中使用的记录介质100为从图像形成用层10侧测定时的光泽度为60以下的记录介质时,优选在支撑体1侧与装饰片300一体化。这对各种方式的装饰品的制造方法也相同。
(贴合工序)
本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法可以包括将粘接层贴合至记录介质100的装饰对象物300侧的贴合工序。贴合工序只要能够在一体化工序之前进行即可。在记录介质100的图像形成用层10侧进行粘接层200的贴合时,只要能够在图像形成用层形成工序与一体化工序之间进行贴合工序即可。在记录介质100的支撑体侧进行粘接层200的贴合时,可以在图像形成工序之前进行贴合工序。若考虑图像形成工序,则优选在图像形成工序之后进行贴合工序。
可以将粘接层200贴合至装饰对象物300侧。可以使预先设有粘接层的装饰对象物300。在各图所示的装饰品的制造方法中,省略了粘接层200的记载。
作为粘接层200,适当选择上述本发明的装饰片中说明的粘接层200使用即可。关于粘接层200的贴合,可以挤压粘接膜或粘接片等进行贴合,也可以使用能够转印粘接层的转印片等通过转印进行贴合。可以涂布含有粘接成分的涂布液并进行干燥,并且贴合粘接层。
可以使用带掩蔽构件的粘接层200A作为粘接层200。在使用带掩蔽构件的粘接层A的情况下,在剥离了掩蔽构件后进行一体化工序。可以使用两面设有掩蔽构件的带掩蔽构件的粘接层作为粘接层。这种情况下,只要剥离一个面的掩蔽构件进行贴合工序,之后剥离另一个面的掩蔽构件进行一体化工序即可。
<第2实施方式的装饰品的制造方法>
本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法包括图像形成工序、分离工序和一体化工序。图像形成工序为在带分离构件的记录介质100X的图像形成用层10形成图像的工序(参照图12A)。分离工序为在图像形成工序后将分离构件60从带分离构件的记录介质100X分离的工序(参照图12B)。一体化工序为在分离工序后使分离了分离构件60的记录介质100与装饰对象物300一体化的工序(参照图12C)。图12是示出本发明的装饰品的制造方法的一例的流程图。
(分离工序)
分离工序为将分离构件60从带分离构件的记录介质100X分离的工序。经过本工序,成为与第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的记录介质100相同的构成。如上所述,该分离可以施加热能而进行,也可以不施加热能而进行。
关于一体化工序,可以适当选择上述第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的方法等使用。可以在分离了分离构件60的记录介质100的图像形成用层10侧与装饰对象物300一体化(参照图12C),也可以在支撑体1侧与装饰对象物300一体化。分离了分离构件60后,粘着层等位于记录介质100的支撑体1的表面时,可以使用该粘着层使分离了分离构件60的记录介质100与装饰对象物300一体化。这种情况下,不特别需要贴合粘接层的贴合工序。这种情况下,能够在记录介质100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化。
如图13A所示,形成能够阶段性地分离分离构件60的构成(60A、60B),如图13B所示,在分离工序中,将分离构件60的一部分(60B)从带分离构件的记录介质100X分离。接下来,如图13C所示,进行一体化工序。接下来,如图13D所示,可以将残留在记录介质100侧的分离构件60的另一部分(60A)从与装饰对象物300一体化的记录介质100分离。如图14A所示,形成能够阶段性地分离分离构件60的构成(60A、60B),如图14B所示,在分离工序中,将分离构件60的一部分(60B)从带分离构件的记录介质100X分离。接下来,如图14C所示,可以将残留在记录介质100侧的分离构件60的另一部分(60A)从记录介质100分离(剥离),同时进行通过转印使分离构件全部被分离的记录介质100与装饰对象物300侧一体化(密合)的一体化工序。另外,可以在分离了分离构件60的另一部分(60A)后,使分离构件全部被分离的记录介质100与装饰对象物300一体化。
<第3实施方式的装饰品的制造方法>
本发明的第3实施方式的装饰品的制造方法包括:如图15A所示,在带分离构件的记录介质100X的图像形成用层10形成图像的图像形成工序;如图15B所示,在图像形成工序后,在带分离构件的记录介质100X的图像形成用层10侧使带分离构件的记录介质100X与装饰对象物300一体化的工序;和,如图15C所示,在一体化工序后,将分离构件60从与装饰对象物300一体化的带分离构件的记录介质100X分离的工序。
本发明的第3实施方式的装饰品的制造方法在分离工序与一体化工序的次序调换这点、以及限定在带分离构件的记录介质100的图像形成用层10侧进行一体化工序这点与上述本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法不同。
(耐久层形成工序)
另外,上述第1实施方式~第3实施方式的制造方法中,将粘接层贴合或转印至记录介质100的图像形成用层10侧的情况下,优选包括在贴合或转印粘接层之前在记录介质100的图像形成用层10上形成耐久层的耐久层形成工序。将粘接层200贴合或转印至装饰对象物300侧并在记录介质100的图像形成用层10侧与装饰对象物300一体化的情况下,也优选在一体化工序之前包括在记录介质100的图像形成用层10上形成耐久层的耐久层形成工序。包括耐久层形成工序的本发明的制造方法能够抑制在记录介质100的图像形成用层10形成的图像的成分转移至粘接层200侧而使图像产生渗出。
另外,在记录介质100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化的情况下,也优选包括在图像形成用层10上形成耐久层230的耐久层形成工序。根据包括该工序的制造方法,能够使在记录介质100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化而制造的装饰品400的构成为从装饰对象物300侧依次设有支撑体1、图像形成用层10、耐久层230的构成,能够利用耐久层保护图像形成用层10的图像。
作为耐久层,可以适当选择上述本发明的装饰片150中说明的耐久层230使用。
<第4实施方式的装饰品的制造方法>
第4实施方式的装饰品的制造方法包括使装饰片150与装饰对象物300一体化的工序。第4实施方式的装饰品的制造方法使用本发明的装饰片150或带分离构件的装饰片150X。
本发明的各装饰品的制造方法可以在一体化工序后包括在与装饰对象物300相反的一侧形成各种功能层的功能层形成工序。使用带分离构件的记录介质100、带分离构件的装饰片150X的情况下,只要能够进行分离分离构件60的分离工序、在一体化工序后能够进行功能层形成工序即可。
包括功能层形成工序的本发明的装饰品的制造方法能够利用功能层对装饰品赋予进一步的功能。作为功能层,可以适当选择本发明的记录介质100中说明的功能层使用。作为一例的功能层形成工序在装饰片150的与装饰对象物300相反的一侧形成触感层、耐指纹性层、抗静电层、空隙层以及凹凸层中的至少1者。优选在装饰片150的与装饰对象物300相反的一侧形成凹凸膜。
功能层的形成例如可以通过使用上述说明的粘接层200等的贴合等来形成。也可以通过转印形成功能层。也可以通过涂布液的涂布、干燥来形成功能层。
<其他实施方式的装饰品的制造方法>
本发明的其他实施方式的装饰品的制造方法包括:一体化工序,使装饰片与装饰对象物一体化;和功能层形成工序,在一体化工序后,在装饰片的与装饰对象物相反一侧的面形成功能层。功能层形成工序为下述工序:按照装饰片与功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上、且在测定角度45°的条件下测定层积体的光泽度时的值为60以下的方式形成功能层。装饰片具有支撑体和图像层。图像层是在图像形成用层10形成有图像的层、或者预先形成有图像的层。
本发明的其他实施方式的装饰品的制造方法在下述方面与上述本发明的装饰品的制造方法不同:装饰片150整体的可见光区域的透光率、装饰品的光泽度没有限定,在一体化工序后,按照装饰片与功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上、且在测定角度45°的条件下测定时的层积体的光泽度为60以下的方式形成功能层。
作为本发明的其他实施方式的装饰品的制造方法中使用的装饰片,使用具有能够使装饰片与功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上的透光率的装饰片即可。功能层适当选择在上述本发明的记录介质100等中说明的功能层、光泽度调整层使用即可。在使用本发明的记录介质100的情况下,使用层积体的可见光区域的透光率、光泽度能够满足上述规定的功能层即可。例如,使用具有透明性的功能层等即可。
(切断工序)
本发明的各种实施方式的装饰品的制造方法可以在一体化工序后包括沿厚度方向切断装饰片150与装饰对象物300的层积体的切断工序。
通过在一体化工序后进行切断工序,能够制造装饰片150与装饰对象物300的端面对齐的装饰品。
各种实施方式的装饰品的制造工序包括功能层形成工序的情况下,切断工序可以在功能层形成工序之前,也可以在功能层形成工序之后。在功能层形成工序之后进行切断工序的情况下,能够制造装饰片150、装饰对象物300以及功能层的端面对齐的装饰片,是优选的。
也可以在一体化工序之前将装饰片150和装饰对象物300中的任意一者或两者切断。
各种实施方式的装饰品的制造工序包含分离工序,在一体化工序后进行该分离工序的情况下,切断工序可以在分离工序之前,也可以在分离工序之后。
切断方法没有限定,可示例出切断刀片、激光切割器等。也可以为除此以外的切断方法。利用激光切割器的切断在切断装饰片150、装饰对象物300时能够抑制毛刺、渣滓的产生,是优选的。
<<记录介质与转印片的组合>>
接着,对本发明的实施方式的记录介质与转印片的组合(下文中称为本发明的组合)进行说明。
本发明的组合是记录介质与转印片的组合,该记录介质具有支撑体和设置于支撑体上的图像形成用层,该转印片具有基材和设置成能够从基材剥离的转印层。本发明的组合通过将转印片的转印层转印至记录介质上,能够制造可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下的转印物。
本发明的组合能够制造具有新颖的美观性的印相物及装饰片等。
本发明的组合中使用的记录介质没有限定。例如,可以直接使用上述本发明的记录介质100。可以为在图像形成用层形成有图像的记录介质。需要说明的是,本发明的组合中使用的记录介质整体的可见光区域中的透光率、记录介质的光泽度没有限定,只要能够使由本发明的组合制造的转印物整体的可见光区域的透光率为10%以上,并且能够使在测定角度45°的条件下测定时的光泽度为60以下即可。对于具有转印层的转印片也相同。例如,构成本发明的组合的记录介质可以不包含上述本发明的记录介质100中说明的光泽度调整层。这种情况下,使转印片的转印层为包含光泽度调整层的转印层即可。
作为一例的本发明的组合中,记录介质包含光泽度调整层,或者转印片的转印层包含光泽度调整层。或者,记录介质的支撑体和转印片的转印层两者包含光泽度调整层。作为本发明的一例的组合中,转印片的转印层包含上述本发明的记录介质100中说明的耐久层230,该耐久层230为光泽度调整层。作为一例的转印层包含具有空隙的耐久层230、或表面具有凹凸形状的耐久层230。转印片的转印层为包含光泽度调整层的层积结构时,优选能够使光泽度调整层位于转印后的最表面的转印片。具体而言,转印片的转印层优选包含位于与转印片的基材最近的位置的光泽度调整层。转印层可以为单层结构,也可以为层积结构。
作为一例的转印片在基材上设有能够从该基材剥离的耐久层。该方式的转印片在将转印层转印至记录介质的图像形成用层侧时,能够利用耐久层保护记录介质的图像形成用层。作为一例的转印片在基材上设有转印层。该转印层包含位于与基材最近的位置的粘接层、以及耐久层。该方式的转印片能够保护图像形成用层,并且能够利用位于转印物的表面的粘接层与装饰对象物等一体化。这些方式中,可以使耐久层为光泽度调整层。另外,也可以形成包含除此以外的层的转印层,使耐久层以外的层作为光泽度调整层。作为转印片,例如,可以使用图16C、图16D、图16E所示的方式的转印片。另外,在图16C、图16D、图16E所示的方式的转印片250中,可以在基材260与耐久层230之间、基材260与粘接层200之间、以及基材260与转印层240之间设置脱模层等。脱模层是在转印这些层时残留在基材260侧的层。图16C、图16E所示的方式中,可以在基材260与耐久层230之间设置剥离层,制成包含剥离层和耐久层的转印层。这种情况下,可以使剥离层作为光泽度调整层。脱模层、剥离层可以适当选择在转印片的领域中现有公知的物质使用。
本发明的优选组合中,能够使将转印片的转印层转印至记录介质的图像形成用层侧而得到的转印物整体的可见光区域的透光率为10%以上80%以下,进而能够使从转印层侧在测定角度45°的条件下测定时的转印物的光泽度为60%以下。
本发明的一个实施方式的记录介质为图像形成中使用的记录介质,具有支撑体和设置于上述支撑体上的图像形成用层,上述记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定的上述记录介质的光泽度为60以下。
本发明的一个实施方式的记录介质中,上述支撑体包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层,或者上述凹凸层或上述空隙层位于上述支撑体与上述图像形成用层之间。
本发明的一个实施方式的带脱模构件的记录介质在本发明的各种实施方式的记录介质的支撑体侧设有能够从上述记录介质分离的分离构件。
本发明的一个实施方式的带脱模构件的记录介质能够通过热能的施加将上述分离构件从上述记录介质分离。
本发明的一个实施方式的装饰片具有支撑体和设置于上述支撑体上的图像形成用层,上述装饰片整体的可见光区域的透光率为10%以上,在测定角度45°的条件下测定的上述装饰片的光泽度为60以下。
本发明的一个实施方式的装饰片可以满足下述(1)~(14)中的一个或多个。满足多个的情况下,可以组合任意一个。
(1)上述支撑体包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层。
(2)上述凹凸层或上述空隙层位于上述支撑体与上述图像形成用层之间。
(3)在上述图像形成用层形成有图像。
(4)上述图像为热转印图像。
(5)上述图像为通过喷墨印刷方式或色调剂印刷方式形成的图像。
(6)在上述图像形成用层上设有粘接层。
(7)在上述粘接层上设有能够从上述粘接层剥离的掩蔽构件,上述透光率和上述光泽度为剥离了上述掩蔽构件后的透光率和光泽度。
(8)在上述图像形成用层与上述粘接层之间设有耐久层。
上述耐久层为包含第1层的单层结构或层积结构,上述第1层含有的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)高于上述粘接层含有的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)。
(9)上述第1层与上述粘接层相接。
(10)上述耐久层为包含上述第1层的层积结构,上述第1层位于与上述粘接层最近的位置。
(11)在上述图像形成用层上设有耐久层。
(12)上述耐久层含有紫外线吸收剂。
(13)上述第1层含有紫外线吸收剂。
(14)包含位于最表面的功能层。
本发明的一个实施方式的带分离构件的装饰片在本发明的各种实施方式的装饰片的支撑体侧设有能够从上述装饰片分离的分离构件。
本发明的一个实施方式的带分离构件的装饰片能够通过热能的施加将上述分离构件从上述装饰片分离。
本发明的一个实施方式的装饰品是本发明的各种实施方式的装饰片与装饰对象物一体化而成的。
本发明的一个实施方式的装饰品满足下述(15)、(16)中的任意一者或两者。
(15)在上述装饰片的与上述装饰对象物相反的一侧设有功能层。功能层可以适当选择本发明的功能层使用。
(16)在上述装饰片与上述功能层之间设有粘接层。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的各种实施方式的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;和一体化工序,在上述图像形成工序后,使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品满足下述(17)、(18)中的任意一者或两者。
(17)包括将粘接层贴合至上述图像形成工序后的上述记录介质或上述装饰对象物的贴合工序,并且,使用该粘接层进行上述一体化工序。
(18)在上述图像形成用层侧使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的各种实施方式的带分离构件的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;分离工序,在上述图像形成工序后,将上述分离构件分离;和一体化工序,在上述分离工序后,使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品满足下述(19)、(20)中的任意一者或两者。
(19)包括将粘接层贴合至上述图像形成工序后的上述带分离构件的记录介质的上述图像形成用层侧、上述分离工序后的上述记录介质的上述图像形成用层侧以及上述装饰对象物中的任一者的贴合工序,并且,使用该粘接层进行上述一体化工序。
(20)在上述图像形成用层侧使上述记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:图像形成工序,在本发明的各种实施方式的带分离构件的记录介质的上述图像形成用层上形成图像;一体化工序,在上述图像形成工序后,使上述带分离构件的记录介质与装饰对象物一体化;和分离工序,在上述一体化工序后,将上述分离构件分离。
本发明的一个实施方式的装饰品满足下述(21)、(22)中的任意一者或两者。
(21)包括将粘接层贴合至上述图像形成工序后的上述带分离构件的记录介质的上述图像形成用层侧或上述装饰对象物的贴合工序,并且,使用该粘接层进行上述一体化工序。
(22)在上述图像形成用层侧使上述带分离构件的记录介质与装饰对象物一体化。
本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括:一体化工序,使装饰片与装饰对象物一体化;和功能层形成工序,在上述一体化工序后,在上述装饰片的与上述装饰对象物相反一侧的面形成功能层,上述装饰片具有支撑体和图像层,上述功能层形成工序为下述工序:按照上述装饰片与上述功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的上述层积体的光泽度为60以下的方式形成功能层。
功能层可以适当选择本发明的功能层使用。
本发明的一个实施方式的记录介质与转印片的组合中,上述记录介质具有支撑体和图像层,上述转印片具有基材和能够从上述基材剥离的转印层,通过将上述转印片的上述转印层转印到上述记录介质上,得到可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的光泽度为60以下的转印物。
本发明的一个实施方式的记录介质与转印片的组合中,上述转印片的转印层包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层。
符号说明
1···支撑体
1A、1B···支撑体构成构件
1C···分离部基材
3···底涂层
6···分离辅助层
10···图像形成用层
50···图像
60···分离构件
100···记录介质
100X···带分离构件的记录介质
150···装饰片
150X···带分离构件的装饰片
200···粘接层
200A···带掩蔽构件的粘接层
210···掩蔽构件
230···耐久层
240···转印层
250···转印片
260···转印片的基材
300···装饰对象物
400···装饰品

Claims (36)

1.一种记录介质,其为用于图像形成的记录介质,
其具有支撑体和设置于所述支撑体上的图像形成用层,
所述记录介质整体的可见光区域的透光率为10%以上,
在测定角度45°的条件下测定的所述记录介质的光泽度为60以下。
2.如权利要求1所述的记录介质,其中,所述支撑体包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层;或者,
所述凹凸层或所述空隙层位于所述支撑体与所述图像形成用层之间。
3.一种带分离构件的记录介质,其中,在权利要求1或2所述的记录介质的支撑体侧设有能够从所述记录介质分离的分离构件。
4.如权利要求3所述的带分离构件的记录介质,其中,通过热能的施加能够将所述分离构件从所述记录介质分离。
5.一种装饰片,该装饰片具有支撑体和设置于所述支撑体上的图像形成用层,
所述装饰片整体的可见光区域的透光率为10%以上,
在测定角度45°的条件下测定的所述装饰片的光泽度为60以下。
6.如权利要求5所述的装饰片,其中,所述支撑体包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层;或者,
所述凹凸层或所述空隙层位于所述支撑体与所述图像形成用层之间。
7.如权利要求5或6所述的装饰片,其中,在所述图像形成用层形成有图像。
8.如权利要求7所述的装饰片,其中,所述图像为热转印图像。
9.如权利要求7所述的装饰片,其中,所述图像为通过喷墨印刷方式或色调剂印刷方式形成的图像。
10.如权利要求7~9中任一项所述的装饰片,其中,在所述图像形成用层上设有粘接层。
11.如权利要求10所述的装饰片,其中,在所述粘接层上设有能够从所述粘接层剥离的掩蔽构件,所述透光率和所述光泽度为剥离了所述掩蔽构件后的透光率和光泽度。
12.如权利要求10或11所述的装饰片,其中,在所述图像形成用层与所述粘接层之间设有耐久层。
13.如权利要求12所述的装饰片,其中,所述耐久层为包含第1层的单层结构或层积结构,
所述第1层含有的主要成分的玻璃化转变温度Tg高于所述粘接层含有的主要成分的玻璃化转变温度Tg。
14.如权利要求13所述的装饰片,其中,所述第1层与所述粘接层相接。
15.如权利要求13所述的装饰片,其中,所述耐久层为包含所述第1层的层积结构,所述第1层位于与所述粘接层最近的位置。
16.如权利要求7~9中任一项所述的装饰片,其中,在所述图像形成用层上设有耐久层。
17.如权利要求12~16中任一项所述的装饰片,其中,所述耐久层含有紫外线吸收剂。
18.如权利要求13~15中任一项所述的装饰片,其中,所述第1层含有紫外线吸收剂。
19.如权利要求5~18中任一项所述的装饰片,其包含位于最表面的功能层。
20.一种带分离构件的装饰片,其在权利要求5~19中任一项所述的装饰片的支撑体侧设有能够从所述装饰片分离的分离构件。
21.如权利要求20所述的带分离构件的装饰片,其通过热能的施加能够将所述分离构件从所述装饰片分离。
22.一种装饰品,其是权利要求7~19中任一项所述的装饰片与装饰对象物一体化而成的。
23.如权利要求22所述的装饰品,其中,在所述装饰片的与所述装饰对象物相反的一侧设有功能层。
24.如权利要求23所述的装饰品,其中,在所述装饰片与所述功能层之间设有粘接层。
25.一种装饰品的制造方法,该装饰品的制造方法包括:
图像形成工序,在权利要求1或2所述的记录介质的所述图像形成用层上形成图像;和
一体化工序,在所述图像形成工序后,使所述记录介质与装饰对象物一体化。
26.如权利要求25所述的装饰品的制造方法,其包括将粘接层贴合至所述图像形成工序后的所述记录介质或所述装饰对象物的贴合工序,并且,使用该粘接层进行所述一体化工序。
27.如权利要求25或26所述的装饰品的制造方法,其中,在所述图像形成用层侧使所述记录介质与装饰对象物一体化。
28.一种装饰品的制造方法,该装饰品的制造方法包括:
图像形成工序,在权利要求3或4所述的带分离构件的记录介质的所述图像形成用层上形成图像;
分离工序,在所述图像形成工序后,将所述分离构件分离;和
一体化工序,在所述分离工序后,使所述记录介质与装饰对象物一体化。
29.如权利要求28所述的装饰品的制造方法,其包括将粘接层贴合至所述图像形成工序后的所述带分离构件的记录介质的所述图像形成用层侧、所述分离工序后的所述记录介质的所述图像形成用层侧以及所述装饰对象物中的任一者的贴合工序,并且,使用该粘接层进行所述一体化工序。
30.如权利要求28或29所述的装饰品的制造方法,其中,在所述图像形成用层侧使所述记录介质与装饰对象物一体化。
31.一种装饰品的制造方法,该装饰品的制造方法包括:
图像形成工序,在权利要求3或4所述的带分离构件的记录介质的所述图像形成用层上形成图像;
一体化工序,在所述图像形成工序后,使所述带分离构件的记录介质与装饰对象物一体化;和
分离工序,在所述一体化工序后,将所述分离构件分离。
32.如权利要求31所述的装饰品的制造方法,其包括将粘接层贴合至所述图像形成工序后的所述带分离构件的记录介质的所述图像形成用层侧或所述装饰对象物的贴合工序,并且,使用该粘接层进行所述一体化工序。
33.如权利要求31或32所述的装饰品的制造方法,其中,在所述图像形成用层侧使所述带分离构件的记录介质与装饰对象物一体化。
34.一种装饰品的制造方法,该装饰品的制造方法包括:
一体化工序,使装饰片与装饰对象物一体化;和
功能层形成工序,在所述一体化工序后,在所述装饰片的与所述装饰对象物相反一侧的面形成功能层,
所述装饰片具有支撑体和图像层,
所述功能层形成工序为下述工序:按照所述装饰片与所述功能层的层积体整体的可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的所述层积体的光泽度为60以下的方式形成功能层。
35.一种记录介质与转印片的组合,其中,
所述记录介质具有支撑体和图像层,
所述转印片具有基材和能够从所述基材剥离的转印层,
通过将所述转印片的所述转印层转印到所述记录介质上,得到可见光区域的透光率为10%以上、并且在测定角度45°的条件下测定的光泽度为60以下的转印物。
36.如权利要求35所述的记录介质与转印片的组合,其中,所述转印片的转印层包含表面具有凹凸结构的凹凸层或内部具有空隙的空隙层。
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