CN114016413A - 一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 - Google Patents
一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114016413A CN114016413A CN202111300014.1A CN202111300014A CN114016413A CN 114016413 A CN114016413 A CN 114016413A CN 202111300014 A CN202111300014 A CN 202111300014A CN 114016413 A CN114016413 A CN 114016413A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- square
- rectangular
- spacing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 6
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及桥面板湿接缝技术领域,尤其涉及一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺,包括四个纵向方柱、两个横向长方柱和两个横向短方柱,每个所述横向长方柱和横向短方柱均固定安装在两个纵向方柱或横向长方柱之间,所述纵向方柱和横向长方柱组合形成支撑骨架,该支撑骨架上设置有辅助支撑桥面板的支撑机构,本发明通过推动矩形板向上移动,矩形板的向上移动带动两侧的提升方杆在限位方柱和纵向方柱的夹缝中进行移动,保证矩形板向上移动的稳定性,同时矩形板的向上移动带动承重梁的向上移动,承重梁的向上移动带动支撑面板的向上移动,支撑面板的向上移动支撑起桥面板。
Description
技术领域
本申请涉及桥面板湿接缝技术领域,尤其涉及一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺。
背景技术
湿接缝:指预应力混凝土梁体分块预制,悬臂拚装成大跨度连续梁,梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝,其中,后浇带(湿接缝)是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间,为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝,经一定时效后再进行后浇封闭,形成整体结构。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点—结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现形各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等,由于出自不同的规范编写组所编写,对后浇带做法有所差异,要求也不尽一致。这给设计单位和施工单位带来诸多歧义,造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带,其构造要求,做法也不尽相同。
尤其是桥梁建造过程中,钢混组合梁大尺寸后浇带湿接缝,传统的搭建方式,是架设大面积的架体,以来配合湿接缝施工,其工作难度以及繁琐,严重拖慢施工进度,占用大量人工成本。
如中国专利公开了:预制装配桥面板湿接缝构造及拼装方法,公开号:CN109610314B,该发明传力路径明确,易于工厂化生产,现场拼装方便快捷;具有现场浇筑量小,施工效率高,便于后期局部置换更新等特点,但是在桥面板安装时,常规方法都是直接搭设架体,搭设过程,复杂且速度慢,拆装十分麻烦,影响湿接缝的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,包括四个纵向方柱、两个横向长方柱和两个横向短方柱,每个所述横向长方柱和横向短方柱均固定安装在两个纵向方柱或横向长方柱之间,所述纵向方柱和横向长方柱组合形成支撑骨架,该支撑骨架上设置有辅助支撑桥面板的支撑机构,该支撑骨架上设置有对支撑机构提供动力的伸缩机构,所述支撑机构设置在伸缩机构的上方,所述伸缩机构上设置有对伸缩机构进行固定的固定机构;
所述固定机构包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和第二夹持件均固定安装在两组纵向方柱之间,且第二夹持件设置在第二夹持件的上方,所述第一夹持件设置在横向短方柱的正上方,所述横向短方柱的上表面固定安装有两组对称的第一倾斜板,每个所述第一倾斜板上均固定安装有第一限位条,所述第一限位条上固定安装有弧形夹持板,所述弧形夹持板焊接在第一夹持件上,且两组弧形夹持板之间设置有液压缸;
优选的,所述第一夹持件和第二夹持件之间固定安装有同一根限位方柱,且限位方柱的个数为两个,两个所述限位方柱向靠近的侧壁上均固定安装有第二倾斜板,每个所述第二倾斜板的上表面固定安装均有第二限位条,每个所述第二限位条上也固定安装有一个弧形夹持板,所述弧形夹持板上固定安装有圆形限位帽,所述圆形限位帽和第二夹持件的上表面贴合在一起,每个所述弧形夹持板上均螺纹安装有螺栓,所述螺栓的端部和液压缸的侧壁相贴合。
优选的,所述伸缩机构包括油缸推杆,所述油缸推杆活动安装在液压缸内,所述油缸推杆的上表面固定安装有贯穿杆,所述贯穿杆外固定套设有安装头,所述安装头上固定安装有转轴,所述转轴外活动安装有夹持壳体,所述夹持壳体上表面固定安装有矩形板,所述矩形板的下表面固定安装有两根提升方杆,所述提升方杆活动卡合在限位方柱和纵向方柱形成的夹缝内。
优选的,所述支撑机构包括三个圆形底座,每个所述圆形底座上均固定安装有螺帽,所述螺帽内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆外活动套设有限位套环,所述限位套环上固定安装有承重梁,所述承重梁上表面安装有限位长条,所述限位套环上表面设置有支撑面板,所述支撑面板下表面开设有限位卡槽,所述限位长条活动卡合在限位卡槽内。
优选的,所述支撑机构下面设置有调节支撑效果的调节机构,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆固定安装在承重梁的下表面,所述调节杆的侧壁上开设有贯穿的矩形方槽,所述矩形方槽内活动安装有插销,所述插销和矩形板的下表面相贴合。
优选的,所述支撑骨架内设置有辅助设备移动的辅助机构,所述辅助机构包括横杆,所述横杆的侧壁两端均开设有圆弧卡槽,所述油缸推杆固定卡合在圆弧卡槽内,所述圆弧卡槽的下表面固定安装有连接杆,每个所述连接杆的下表面均固定安装有连接壳,所述连接壳内活动安装有两组轮子。
一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置的工艺,包括如下步骤:
第一步:需要对桥面板进行湿接缝的时候,将设备运输到指定的位置,之后启动液压缸,液压缸的启动带动油缸推杆的向上移动,油缸推杆的向上移动带动贯穿杆的向上移动,贯穿杆的向上移动对安装头和转轴施加向上的力,在对夹持壳体施加向上的力,推动矩形板向上移动,矩形板的向上移动带动两侧的提升方杆在限位方柱和纵向方柱的夹缝中进行移动,保证矩形板向上移动的稳定性,同时矩形板的向上移动带动承重梁的向上移动,承重梁的向上移动带动支撑面板的向上移动,支撑面板的向上移动支撑起桥面板;
第二步:在需要对弧形夹持板进行固定的时候,扭动螺栓,让螺栓向弧形夹持板内进行移动,这样螺栓的螺纹端会和液压缸向接触,对液压缸施加挤压的力,对液压缸进行固定,提高液压缸使用时的稳定性;
第三步:需要紧绷支撑面板,保证支撑面板的工作稳定性时,扭动螺纹杆,让螺纹杆在限位套环内进行原地转动,而螺纹杆的下端和螺帽螺纹安装在一起,螺纹杆转动的时候,会改变承重梁和提升方杆之间的相对距离,这样承重梁和提升方杆之间位置的改变会对带动调节杆在二者之间进行移动,从而带动调节杆在矩形板内进行移动,并对插销施加挤压的力,让插销在矩形方槽内进行移动,使得插销的端部和矩形板的下表面紧密贴合,保证承重梁的直立,让其工作时不会晃动,提高设备工作的稳定性;
第四步:在工作完成后,启动液压缸,液压缸的启动带动油缸推杆的向下移动,从而带动支撑面板的向上移动,实现快速拆板的效果,且在支撑面板向下移动的过程中,油缸推杆的向下移动还带动油缸推杆上的横杆向下移动,横杆的向下移动带动连接杆和连接壳的向下移动,随着油缸推杆的向下移动,连接壳下面的轮子会接触到地面,并将设备轻微抬起,方便使用者推动设备,方便设备的运输。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,需要对钢混组合梁大尺寸后浇带进行湿接缝的时候,将设备运输到指定的位置,之后启动液压缸,液压缸的启动带动油缸推杆的向上移动,油缸推杆的向上移动带动贯穿杆的向上移动,贯穿杆的向上移动对安装头和转轴施加向上的力,在对夹持壳体施加向上的力,推动矩形板向上移动,矩形板的向上移动带动两侧的提升方杆在限位方柱和纵向方柱的夹缝中进行移动,保证矩形板向上移动的稳定性,同时矩形板的向上移动带动承重梁的向上移动,承重梁的向上移动带动支撑面板的向上移动,支撑面板的向上移动支撑起桥面板,方便对桥面板进行湿接缝,本装置针对大面积混凝土湿接缝,支撑面板为整块钢模板,具有足够的强度,刚度,稳定性,不易变形且能够避免拼缝,有效的保证混凝土外观质量,支撑面板由矩形板支撑,同时增设液压缸和油缸推杆,可以达到快速安拆支撑面板的效果,大大节省人工,加快施工进度,同时可以消除高处作业及支架模板安拆过程中的安全隐患。
其二,在液压缸安装的时候,液压缸的侧壁上套设有两组弧形夹持板,通过弧形夹持板对液压缸进行夹持,提高液压缸的防止稳定性,且液压缸上设置有圆形限位帽,在上方对油缸推杆施加压力的时候,圆形限位帽可以对液压缸进行固定,防止液压缸向下移动,而两组第一倾斜板和两组第二倾斜板形成了两个三角形结构,安装在设备上,提高设备的强度,第一限位条和第二限位条从下方进行限位,保证弧形夹持板不会因受力发生位移,提高其使用强度。
其三,在需要对弧形夹持板进行固定的时候,扭动螺栓,让螺栓向弧形夹持板内进行移动,这样螺栓的螺纹端会和液压缸向接触,对液压缸施加挤压的力,对液压缸进行固定,提高液压缸使用时的稳定性。
其四,支撑面板和承重梁之间通过限位卡槽和限位长条的卡合进行连接,提高了支撑面板防止在承重梁上表面的稳定性,且方便根据施工的情况,更换不同的支撑面板,来适应施工现场,方便进行施工。
其五,需要紧绷支撑面板,保证支撑面板的工作稳定性时,扭动螺纹杆,让螺纹杆在限位套环内进行原地转动,而螺纹杆的下端和螺帽螺纹安装在一起,螺纹杆转动的时候,会改变承重梁和提升方杆之间的相对距离,这样承重梁和提升方杆之间位置的改变会对带动调节杆在二者之间进行移动,从而带动调节杆在矩形板内进行移动,并对插销施加挤压的力,让插销在矩形方槽内进行移动,使得插销的端部和矩形板的下表面紧密贴合,保证承重梁的直立,让其工作时不会晃动,提高设备工作的稳定性。
其六,在工作完成后,启动液压缸,液压缸的启动带动油缸推杆的向下移动,从而带动支撑面板的向上移动,实现快速拆板的效果,且在支撑面板向下移动的过程中,油缸推杆的向下移动还带动油缸推杆上的横杆向下移动,横杆的向下移动带动连接杆和连接壳的向下移动,随着油缸推杆的向下移动,连接壳下面的轮子会接触到地面,并将设备轻微抬起,方便使用者推动设备,方便设备的运输。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为本发明伸缩机构的结构示意图;
图4为本发明伸缩机构的侧面结构示意图;
图5为本发明辅助机构的结构示意图;
图6为本发明固定机构的结构示意图;
图7为本发明支撑机构的结构示意图;
图8为本发明支撑机构的分解结构示意图;
图9为本发明支撑面板的底面结构示意图。
图中:1、纵向方柱;2、横向长方柱;3、横向短方柱;11、第一夹持件;12、第二夹持件;13、第一倾斜板;14、第一限位条;15、液压缸;16、第二倾斜板;17、第二限位条;18、油缸推杆;19、贯穿杆;21、弧形夹持板;22、螺栓;23、圆形限位帽;24、提升方杆;25、限位方柱;31、安装头;32、转轴;33、夹持壳体;34、矩形板;35、圆形底座;36、螺帽;37、螺纹杆;38、限位套环;39、承重梁;41、限位长条;42、限位卡槽;43、支撑面板;51、调节杆;52、矩形方槽;53、插销;61、横杆;62、圆弧卡槽;63、连接杆;64、连接壳;65、轮子。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1~图9,一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,包括四个纵向方柱1、两个横向长方柱2和两个横向短方柱3,每个所述横向长方柱2和横向短方柱3均固定安装在两个纵向方柱1或横向长方柱2之间,所述纵向方柱1和横向长方柱2组合形成支撑骨架,该支撑骨架上设置有辅助支撑桥面板的支撑机构,该支撑骨架上设置有对支撑机构提供动力的伸缩机构,所述支撑机构设置在伸缩机构的上方,所述伸缩机构上设置有对伸缩机构进行固定的固定机构;
所述固定机构包括第一夹持件11和第二夹持件12,所述第一夹持件11和第二夹持件12均固定安装在两组纵向方柱1之间,且第二夹持件12设置在第二夹持件12的上方,所述第一夹持件11设置在横向短方柱3的正上方,所述横向短方柱3的上表面固定安装有两组对称的第一倾斜板13,每个所述第一倾斜板13上均固定安装有第一限位条14,所述第一限位条14上固定安装有弧形夹持板21,所述弧形夹持板21焊接在第一夹持件11上,且两组弧形夹持板21之间设置有液压缸15;
所述第一夹持件11和第二夹持件12之间固定安装有同一根限位方柱25,且限位方柱25的个数为两个,两个所述限位方柱25向靠近的侧壁上均固定安装有第二倾斜板16,每个所述第二倾斜板16的上表面固定安装均有第二限位条17,每个所述第二限位条17上也固定安装有一个弧形夹持板21,所述弧形夹持板21上固定安装有圆形限位帽23,所述圆形限位帽23和第二夹持件12的上表面贴合在一起,每个所述弧形夹持板21上均螺纹安装有螺栓22,所述螺栓22的端部和液压缸15的侧壁相贴合。
所述伸缩机构包括油缸推杆18,所述油缸推杆18活动安装在液压缸15内,所述油缸推杆18的上表面固定安装有贯穿杆19,所述贯穿杆19外固定套设有安装头31,所述安装头31上固定安装有转轴32,所述转轴32外活动安装有夹持壳体33,所述夹持壳体33上表面固定安装有矩形板34,所述矩形板34的下表面固定安装有两根提升方杆24,所述提升方杆24活动卡合在限位方柱25和纵向方柱1形成的夹缝内。
所述支撑机构包括三个圆形底座35,每个所述圆形底座35上均固定安装有螺帽36,所述螺帽36内螺纹安装有螺纹杆37,所述螺纹杆37外活动套设有限位套环38,所述限位套环38上固定安装有承重梁39,所述承重梁39上表面安装有限位长条41,所述限位套环38上表面设置有支撑面板43,所述支撑面板43下表面开设有限位卡槽42,所述限位长条41活动卡合在限位卡槽42内。
所述支撑机构下面设置有调节支撑效果的调节机构,所述调节机构包括调节杆51,所述调节杆51固定安装在承重梁39的下表面,所述调节杆51的侧壁上开设有贯穿的矩形方槽52,所述矩形方槽52内活动安装有插销53,所述插销53和矩形板34的下表面相贴合。
所述支撑骨架内设置有辅助设备移动的辅助机构,所述辅助机构包括横杆61,所述横杆61的侧壁两端均开设有圆弧卡槽62,所述油缸推杆18固定卡合在圆弧卡槽62内,所述圆弧卡槽62的下表面固定安装有连接杆63,每个所述连接杆63的下表面均固定安装有连接壳64,所述连接壳64内活动安装有两组轮子65。
需要对桥面板进行湿接缝的时候,将设备运输到指定的位置,之后启动液压缸15,液压缸15的启动带动油缸推杆18的向上移动,油缸推杆18的向上移动带动贯穿杆19的向上移动,贯穿杆19的向上移动对安装头31和转轴32施加向上的力,在对夹持壳体33施加向上的力,推动矩形板34向上移动,矩形板34的向上移动带动两侧的提升方杆24在限位方柱25和纵向方柱1的夹缝中进行移动,保证矩形板34向上移动的稳定性,同时矩形板34的向上移动带动承重梁39的向上移动,承重梁39的向上移动带动支撑面板43的向上移动,支撑面板43的向上移动支撑起桥面板,方便对桥面板进行湿接缝,本装置针对大面积混凝土湿接缝,支撑面板43为整块钢模板,具有足够的强度,刚度,稳定性,不易变形且能够避免拼缝,有效的保证混凝土外观质量,支撑面板43由矩形板34支撑,同时增设液压缸15和油缸推杆18,可以达到快速安拆支撑面板43的效果,大大节省人工,加快施工进度,同时可以消除高处作业及支架模板安拆过程中的安全隐患。
在液压缸15安装的时候,液压缸15的侧壁上套设有两组弧形夹持板21,通过弧形夹持板21对液压缸15进行夹持,提高液压缸15的防止稳定性,且液压缸15上设置有圆形限位帽23,在上方对油缸推杆18施加压力的时候,圆形限位帽23可以对液压缸15进行固定,防止液压缸15向下移动,而两组第一倾斜板13和两组第二倾斜板16形成了两个三角形结构,安装在设备上,提高设备的强度,第一限位条14和第二限位条17从下方进行限位,保证弧形夹持板21不会因受力发生位移,提高其使用强度。
在需要对弧形夹持板21进行固定的时候,扭动螺栓22,让螺栓22向弧形夹持板21内进行移动,这样螺栓22的螺纹端会和液压缸15向接触,对液压缸15施加挤压的力,对液压缸15进行固定,提高液压缸15使用时的稳定性。
支撑面板43和承重梁39之间通过限位卡槽42和限位长条41的卡合进行连接,提高了支撑面板43防止在承重梁39上表面的稳定性,且方便根据施工的情况,更换不同的支撑面板43,来适应施工现场,方便进行施工。
需要紧绷支撑面板43,保证支撑面板43的工作稳定性时,扭动螺纹杆37,让螺纹杆37在限位套环38内进行原地转动,而螺纹杆37的下端和螺帽36螺纹安装在一起,螺纹杆37转动的时候,会改变承重梁39和提升方杆24之间的相对距离,这样承重梁39和提升方杆24之间位置的改变会对带动调节杆51在二者之间进行移动,从而带动调节杆51在矩形板34内进行移动,并对插销53施加挤压的力,让插销53在矩形方槽52内进行移动,使得插销53的端部和矩形板34的下表面紧密贴合,保证承重梁39的直立,让其工作时不会晃动,提高设备工作的稳定性。
在工作完成后,启动液压缸15,液压缸15的启动带动油缸推杆18的向下移动,从而带动支撑面板43的向上移动,实现快速拆板的效果,且在支撑面板43向下移动的过程中,油缸推杆18的向下移动还带动油缸推杆18上的横杆61向下移动,横杆61的向下移动带动连接杆63和连接壳64的向下移动,随着油缸推杆18的向下移动,连接壳64下面的轮子65会接触到地面,并将设备轻微抬起,方便使用者推动设备,方便设备的运输。
一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置的工艺,包括如下步骤:
第一步:需要对桥面板进行湿接缝的时候,将设备运输到指定的位置,之后启动液压缸15,液压缸15的启动带动油缸推杆18的向上移动,油缸推杆18的向上移动带动贯穿杆19的向上移动,贯穿杆19的向上移动对安装头31和转轴32施加向上的力,在对夹持壳体33施加向上的力,推动矩形板34向上移动,矩形板34的向上移动带动两侧的提升方杆24在限位方柱25和纵向方柱1的夹缝中进行移动,保证矩形板34向上移动的稳定性,同时矩形板34的向上移动带动承重梁39的向上移动,承重梁39的向上移动带动支撑面板43的向上移动,支撑面板43的向上移动支撑起桥面板;
第二步:在需要对弧形夹持板21进行固定的时候,扭动螺栓22,让螺栓22向弧形夹持板21内进行移动,这样螺栓22的螺纹端会和液压缸15向接触,对液压缸15施加挤压的力,对液压缸15进行固定,提高液压缸15使用时的稳定性;
第三步:需要紧绷支撑面板43,保证支撑面板43的工作稳定性时,扭动螺纹杆37,让螺纹杆37在限位套环38内进行原地转动,而螺纹杆37的下端和螺帽36螺纹安装在一起,螺纹杆37转动的时候,会改变承重梁39和提升方杆24之间的相对距离,这样承重梁39和提升方杆24之间位置的改变会对带动调节杆51在二者之间进行移动,从而带动调节杆51在矩形板34内进行移动,并对插销53施加挤压的力,让插销53在矩形方槽52内进行移动,使得插销53的端部和矩形板34的下表面紧密贴合,保证承重梁39的直立,让其工作时不会晃动,提高设备工作的稳定性;
第四步:在工作完成后,启动液压缸15,液压缸15的启动带动油缸推杆18的向下移动,从而带动支撑面板43的向上移动,实现快速拆板的效果,且在支撑面板43向下移动的过程中,油缸推杆18的向下移动还带动油缸推杆18上的横杆61向下移动,横杆61的向下移动带动连接杆63和连接壳64的向下移动,随着油缸推杆18的向下移动,连接壳64下面的轮子65会接触到地面,并将设备轻微抬起,方便使用者推动设备,方便设备的运输。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,包括四个纵向方柱(1)、两个横向长方柱(2)和两个横向短方柱(3),每个所述横向长方柱(2)和横向短方柱(3)均固定安装在两个纵向方柱(1)或横向长方柱(2)之间,其特征在于:所述纵向方柱(1)和横向长方柱(2)组合形成支撑骨架,该支撑骨架上设置有辅助支撑桥面板的支撑机构,该支撑骨架上设置有对支撑机构提供动力的伸缩机构,所述伸缩机构上设置有对伸缩机构进行固定的固定机构;
所述支撑机构下面设置有调节支撑效果的调节机构;
所述支撑骨架内设置有辅助设备移动的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述固定机构包括第一夹持件(11)和第二夹持件(12),所述第一夹持件(11)和第二夹持件(12)均固定安装在两组纵向方柱(1)之间,且第二夹持件(12)设置在第二夹持件(12)的上方,所述第一夹持件(11)设置在横向短方柱(3)的正上方,所述横向短方柱(3)的上表面固定安装有两组对称的第一倾斜板(13),每个所述第一倾斜板(13)上均固定安装有第一限位条(14),所述第一限位条(14)上固定安装有弧形夹持板(21),所述弧形夹持板(21)焊接在第一夹持件(11)上,且两组弧形夹持板(21)之间设置有液压缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述第一夹持件(11)和第二夹持件(12)之间固定安装有同一根限位方柱(25),且限位方柱(25)的个数为两个,两个所述限位方柱(25)向靠近的侧壁上均固定安装有第二倾斜板(16),每个所述第二倾斜板(16)的上表面固定安装均有第二限位条(17),每个所述第二限位条(17)上也固定安装有一个弧形夹持板(21),所述弧形夹持板(21)上固定安装有圆形限位帽(23),所述圆形限位帽(23)和第二夹持件(12)的上表面贴合在一起,每个所述弧形夹持板(21)上均螺纹安装有螺栓(22),所述螺栓(22)的端部和液压缸(15)的侧壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述伸缩机构包括油缸推杆(18),所述油缸推杆(18)活动安装在液压缸(15)内,所述油缸推杆(18)的上表面固定安装有贯穿杆(19),所述贯穿杆(19)外固定套设有安装头(31)。
5.根据权利要求4所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述安装头(31)上固定安装有转轴(32),所述转轴(32)外活动安装有夹持壳体(33),所述夹持壳体(33)上表面固定安装有矩形板(34),所述矩形板(34)的下表面固定安装有两根提升方杆(24),所述提升方杆(24)活动卡合在限位方柱(25)和纵向方柱(1)形成的夹缝内。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述支撑机构包括三个圆形底座(35),每个所述圆形底座(35)上均固定安装有螺帽(36),所述螺帽(36)内螺纹安装有螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)外活动套设有限位套环(38),所述限位套环(38)上固定安装有承重梁(39),所述承重梁(39)上表面安装有限位长条(41),所述限位套环(38)上表面设置有支撑面板(43),所述支撑面板(43)下表面开设有限位卡槽(42),所述限位长条(41)活动卡合在限位卡槽(42)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述调节机构包括调节杆(51),所述调节杆(51)固定安装在承重梁(39)的下表面,所述调节杆(51)的侧壁上开设有贯穿的矩形方槽(52),所述矩形方槽(52)内活动安装有插销(53),所述插销(53)和矩形板(34)的下表面相贴合。
8.根据权利要求4所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:所述辅助机构包括横杆(61),所述横杆(61)的侧壁两端均开设有圆弧卡槽(62),所述油缸推杆(18)固定卡合在圆弧卡槽(62)内,所述圆弧卡槽(62)的下表面固定安装有连接杆(63)。
9.根据权利要求8所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,其特征在于:每个所述连接杆(63)的下表面均固定安装有连接壳(64),所述连接壳(64)内活动安装有两组轮子(65)。
10.一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置的工艺,其特征在于:使用权利要求1-9其中任意一项所述的一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置,包括如下步骤:
第一步:需要对桥面板进行湿接缝的时候,将设备运输到指定的位置,之后启动液压缸(15),液压缸(15)的启动带动油缸推杆(18)的向上移动,油缸推杆(18)的向上移动带动贯穿杆(19)的向上移动,贯穿杆(19)的向上移动对安装头(31)和转轴(32)施加向上的力,在对夹持壳体(33)施加向上的力,推动矩形板(34)向上移动,矩形板(34)的向上移动带动两侧的提升方杆(24)在限位方柱(25)和纵向方柱(1)的夹缝中进行移动,保证矩形板(34)向上移动的稳定性,同时矩形板(34)的向上移动带动承重梁(39)的向上移动,承重梁(39)的向上移动带动支撑面板(43)的向上移动,支撑面板(43)的向上移动支撑起桥面板;
第二步:在需要对弧形夹持板(21)进行固定的时候,扭动螺栓(22),让螺栓(22)向弧形夹持板(21)内进行移动,这样螺栓(22)的螺纹端会和液压缸(15)向接触,对液压缸(15)施加挤压的力,对液压缸(15)进行固定;
第三步:需要紧绷支撑面板(43),保证支撑面板(43)的工作稳定性时,扭动螺纹杆(37),让螺纹杆(37)在限位套环(38)内进行原地转动,而螺纹杆(37)的下端和螺帽(36)螺纹安装在一起,螺纹杆(37)转动的时候,会改变承重梁(39)和提升方杆(24)之间的相对距离,这样承重梁(39)和提升方杆(24)之间位置的改变会对带动调节杆(51)在二者之间进行移动,从而带动调节杆(51)在矩形板(34)内进行移动,并对插销(53)施加挤压的力,让插销(53)在矩形方槽(52)内进行移动,使得插销(53)的端部和矩形板(34)的下表面紧密贴合,保证承重梁(39)的直立,让其工作时不会晃动;
第四步:在工作完成后,启动液压缸(15),液压缸(15)的启动带动油缸推杆(18)的向下移动,从而带动支撑面板(43)的向上移动,实现快速拆板的效果,且在支撑面板(43)向下移动的过程中,油缸推杆(18)的向下移动还带动油缸推杆(18)上的横杆(61)向下移动,横杆(61)的向下移动带动连接杆(63)和连接壳(64)的向下移动,随着油缸推杆(18)的向下移动,连接壳(64)下面的轮子(65)会接触到地面,并将设备轻微抬起,来推动设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111300014.1A CN114016413B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111300014.1A CN114016413B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114016413A true CN114016413A (zh) | 2022-02-08 |
CN114016413B CN114016413B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=80061127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111300014.1A Active CN114016413B (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114016413B (zh) |
Citations (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2260927A7 (zh) * | 1974-02-11 | 1975-09-05 | Karlsruhe Augsburg Iweka | |
CA1054346A (en) * | 1975-06-23 | 1979-05-15 | Tomas B. Einstabland | Method and means for making inclined hollow concrete columns using sliding formwork |
KR20010073208A (ko) * | 2001-04-12 | 2001-07-31 | 박형국 | 보강철근이 부착된 데크플레이트(합성데크)를 사용한슬래브 벽 분리타설식 대형거푸집 인양용 유압잭 |
US20040093817A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-20 | Salvador Pujol Barcons | Refinements to the construction systems for structures in reinforced concrete or some other material by means of high-precision integral modular forms |
JP2005188203A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Kajima Corp | 張出し床版用移動作業車 |
CN102031868A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 中天建设集团有限公司 | 一种建筑施工支模架 |
CN203821837U (zh) * | 2014-04-01 | 2014-09-10 | 广州景兴建筑科技有限公司 | 一种通用型整体式承台模板 |
CN104594628A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 福建工程学院 | 现浇混凝土梁板结构模板支撑体系与施工方法 |
CN106121222A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 山东天齐置业集团股份有限公司 | 一种可调式梁底模板支撑装置及梁底支模方法 |
WO2017088117A1 (zh) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 陈修缘 | 桥梁上部结构施工使用的升降式施工系统及其施工方法 |
CN106968179A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 中铁七局集团第三工程有限公司 | 一种采用自行式整体膺架法进行现浇梁的施工装置 |
CN206590810U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-27 | 中国一冶集团有限公司 | 湿接缝模板吊装装置 |
JP2018059288A (ja) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | 鹿島建設株式会社 | 張出架設方法 |
CN108118891A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 滑移模板平台及其施工方法 |
CN207484262U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-12 | 长安大学 | 一种装配式箱梁桥纵向湿接缝滑模 |
CN208137440U (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-23 | 四川交通职业技术学院 | 一种方便模板早拆的建筑支撑架 |
CN208950300U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-06-07 | 泰博混凝土模板与支撑(陕西)有限公司 | 采用独立支撑柱的梁梁支撑体系 |
CN209293414U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-08-23 | 中信国安建工集团有限公司 | 一种早拆式托撑 |
CN110630018A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-31 | 李素梅 | 立柱可视化施工的模板施工装置及施工方法 |
CN210396110U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-04-24 | 无锡奇建金属制品有限公司 | 一种t型早拆台式模板系统 |
CN111305081A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 江西省高速公路投资集团有限责任公司 | 一种预制桥面板湿接缝连接结构的施工工艺 |
CN210947715U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-07-07 | 中建一局华江建设有限公司 | 一种可伸缩可移动的反弧形混凝土楼板模板支撑架 |
CN211572569U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-09-25 | 杜广辉 | 一种建筑工程模板支撑装置 |
CN211622599U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-10-02 | 张建波 | 一种建筑工程施工楼层结构 |
CN211691452U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-10-16 | 天津二建建筑工程有限公司 | 混凝土结构建筑支模体系 |
CN211848855U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-11-03 | 浙江交通职业技术学院 | 一种新型快捷式模块化桥面板接缝结构 |
CN212295636U (zh) * | 2019-10-18 | 2021-01-05 | 青岛博海建设集团有限公司 | 一种高强度建筑模板的支撑装置 |
CN212773431U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-03-23 | 江苏双全新材料科技有限公司 | 梁侧铝合金模板 |
CN112609980A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种后浇带回顶铝合金独立柱施工方法 |
CN212984560U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-04-16 | 黄环 | 一种桥梁桩基施工作业平台 |
CN112813790A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 预制桥面板、组合梁及其施工方法 |
CN112900858A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 北京新兴达信建筑工程有限公司 | 一种可调式梁底模板支撑装置 |
CN112942816A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 张云霞 | 建筑工程顶板模板支撑组件 |
CN213449475U (zh) * | 2020-07-08 | 2021-06-15 | 广州市艺达机械有限公司 | 具有早拆支撑座及配套横梁的模板结构 |
CN113123598A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
CN213710355U (zh) * | 2020-10-12 | 2021-07-16 | 武健 | 一种建筑施工浇筑板结构 |
CN213927475U (zh) * | 2020-11-23 | 2021-08-10 | 姚新元 | 一种建筑结构物模板用支架 |
CN113309379A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-27 | 天津鼎维固模架工程股份有限公司 | 一种多功能可调节悬挑支撑构架及其施工方法 |
CN113389371A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-09-14 | 烟建集团有限公司 | 一种早拆模板体系及其施工方法 |
CN214195538U (zh) * | 2020-11-11 | 2021-09-14 | 浙江均泰建设有限公司 | 一种现浇砼楼板后浇带模板支撑装置 |
CN214269948U (zh) * | 2021-01-05 | 2021-09-24 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种用于桥梁湿接缝模板拆除的吊放装置 |
CN214575709U (zh) * | 2021-02-03 | 2021-11-02 | 杨文君 | 一种土木工程用建筑模板连接架 |
CN214575744U (zh) * | 2021-03-19 | 2021-11-02 | 李石楠 | 一种建筑工程施工用模板固定装置 |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202111300014.1A patent/CN114016413B/zh active Active
Patent Citations (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2260927A7 (zh) * | 1974-02-11 | 1975-09-05 | Karlsruhe Augsburg Iweka | |
CA1054346A (en) * | 1975-06-23 | 1979-05-15 | Tomas B. Einstabland | Method and means for making inclined hollow concrete columns using sliding formwork |
KR20010073208A (ko) * | 2001-04-12 | 2001-07-31 | 박형국 | 보강철근이 부착된 데크플레이트(합성데크)를 사용한슬래브 벽 분리타설식 대형거푸집 인양용 유압잭 |
US20040093817A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-20 | Salvador Pujol Barcons | Refinements to the construction systems for structures in reinforced concrete or some other material by means of high-precision integral modular forms |
JP2005188203A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Kajima Corp | 張出し床版用移動作業車 |
CN102031868A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 中天建设集团有限公司 | 一种建筑施工支模架 |
CN203821837U (zh) * | 2014-04-01 | 2014-09-10 | 广州景兴建筑科技有限公司 | 一种通用型整体式承台模板 |
CN104594628A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 福建工程学院 | 现浇混凝土梁板结构模板支撑体系与施工方法 |
WO2017088117A1 (zh) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 陈修缘 | 桥梁上部结构施工使用的升降式施工系统及其施工方法 |
CN106121222A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 山东天齐置业集团股份有限公司 | 一种可调式梁底模板支撑装置及梁底支模方法 |
JP2018059288A (ja) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | 鹿島建設株式会社 | 張出架設方法 |
CN206590810U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-27 | 中国一冶集团有限公司 | 湿接缝模板吊装装置 |
CN106968179A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 中铁七局集团第三工程有限公司 | 一种采用自行式整体膺架法进行现浇梁的施工装置 |
CN207484262U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-12 | 长安大学 | 一种装配式箱梁桥纵向湿接缝滑模 |
CN108118891A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 滑移模板平台及其施工方法 |
CN208137440U (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-23 | 四川交通职业技术学院 | 一种方便模板早拆的建筑支撑架 |
CN208950300U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-06-07 | 泰博混凝土模板与支撑(陕西)有限公司 | 采用独立支撑柱的梁梁支撑体系 |
CN209293414U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-08-23 | 中信国安建工集团有限公司 | 一种早拆式托撑 |
CN210396110U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-04-24 | 无锡奇建金属制品有限公司 | 一种t型早拆台式模板系统 |
CN110630018A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-31 | 李素梅 | 立柱可视化施工的模板施工装置及施工方法 |
CN210947715U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-07-07 | 中建一局华江建设有限公司 | 一种可伸缩可移动的反弧形混凝土楼板模板支撑架 |
CN212295636U (zh) * | 2019-10-18 | 2021-01-05 | 青岛博海建设集团有限公司 | 一种高强度建筑模板的支撑装置 |
CN211848855U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-11-03 | 浙江交通职业技术学院 | 一种新型快捷式模块化桥面板接缝结构 |
CN211691452U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-10-16 | 天津二建建筑工程有限公司 | 混凝土结构建筑支模体系 |
CN211572569U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-09-25 | 杜广辉 | 一种建筑工程模板支撑装置 |
CN211622599U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-10-02 | 张建波 | 一种建筑工程施工楼层结构 |
CN111305081A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-19 | 江西省高速公路投资集团有限责任公司 | 一种预制桥面板湿接缝连接结构的施工工艺 |
CN212984560U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-04-16 | 黄环 | 一种桥梁桩基施工作业平台 |
CN213449475U (zh) * | 2020-07-08 | 2021-06-15 | 广州市艺达机械有限公司 | 具有早拆支撑座及配套横梁的模板结构 |
CN212773431U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-03-23 | 江苏双全新材料科技有限公司 | 梁侧铝合金模板 |
CN213710355U (zh) * | 2020-10-12 | 2021-07-16 | 武健 | 一种建筑施工浇筑板结构 |
CN214195538U (zh) * | 2020-11-11 | 2021-09-14 | 浙江均泰建设有限公司 | 一种现浇砼楼板后浇带模板支撑装置 |
CN213927475U (zh) * | 2020-11-23 | 2021-08-10 | 姚新元 | 一种建筑结构物模板用支架 |
CN112609980A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种后浇带回顶铝合金独立柱施工方法 |
CN112813790A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 预制桥面板、组合梁及其施工方法 |
CN214269948U (zh) * | 2021-01-05 | 2021-09-24 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种用于桥梁湿接缝模板拆除的吊放装置 |
CN112900858A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 北京新兴达信建筑工程有限公司 | 一种可调式梁底模板支撑装置 |
CN112942816A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 张云霞 | 建筑工程顶板模板支撑组件 |
CN214575709U (zh) * | 2021-02-03 | 2021-11-02 | 杨文君 | 一种土木工程用建筑模板连接架 |
CN214575744U (zh) * | 2021-03-19 | 2021-11-02 | 李石楠 | 一种建筑工程施工用模板固定装置 |
CN113123598A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 至高建设集团有限公司 | 一种装配式建筑叠合板拼接缝组合模板安装固定装置 |
CN113309379A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-27 | 天津鼎维固模架工程股份有限公司 | 一种多功能可调节悬挑支撑构架及其施工方法 |
CN113389371A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-09-14 | 烟建集团有限公司 | 一种早拆模板体系及其施工方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
夏辉等: "主动落模式模板在桥面板预制施工中的应用", 中国标准化, vol. 61, no. 12 * |
朱建国;: "横向滚珠丝杠驱动升降平台设计要点分析", 现代制造技术与装备, no. 06 * |
罗平等: "乌东德水电站左岸主变室钢门架模板支撑体系", 人民黄河, vol. 41, no. 2 * |
闫万贵等: "大模板支撑加固体系在框剪结构中的应用", 建筑技术开发, vol. 47, no. 9 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114016413B (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109594479B (zh) | 一种双幅并行高架桥中央防撞护栏同时施工模架及方法 | |
CN104532735A (zh) | 一种装配式钢桥梁及其搭建方法 | |
CN109573851B (zh) | 弧形屋面节间钢桁架吊、装一体化装置及对接吊装方法 | |
CN201762663U (zh) | 钢筋混凝土叠合梁翼板支架 | |
CN105275203B (zh) | 伸缩梁及利用其制作的可调模架体系和该模架的施工方法 | |
JP2006316505A (ja) | 橋桁の構築方法 | |
CN107514145A (zh) | 一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法 | |
CN211229458U (zh) | 一种用于圆柱墩混凝土浇筑施工的作业平台 | |
CN111809870A (zh) | 一种便于维护的穿墙螺栓以及墙体浇筑设备 | |
CN210216478U (zh) | 一种沉井施工作业平台 | |
CN114016413A (zh) | 一种用于桥面板湿接缝的快速拆装模板装置及工艺 | |
CN202000268U (zh) | 一种可折叠的架桥机前支腿 | |
CN212612011U (zh) | 一种圆柱桥墩抱箍支架 | |
CN214245382U (zh) | 一种应用在清水砼的不锈钢木结合模板 | |
CN111945884B (zh) | 一种提高连接强度的钢结构立柱组件 | |
CN209741672U (zh) | 一种双幅并行高架桥中央防撞护栏同时施工模架 | |
CN215254365U (zh) | 一种可移动方便拆装的钢结构脚手架 | |
CN205000694U (zh) | 一种全装配式钢结构停车楼 | |
CN216379183U (zh) | 桥梁钢箱梁分段吊装高空合拢用临时支架 | |
CN214871502U (zh) | 一种预制梁板拆模防损坏装置 | |
CN113996890B (zh) | 一种桁架高空焊接辅助装置及应用该装置的高空焊接方法 | |
CN218712236U (zh) | 一种应用于连续梁施工的外模装置 | |
CN211074262U (zh) | 一种免拆钢筋桁架楼承板底模防渗漏结构的加工装置 | |
CN216786890U (zh) | 现役箱梁综合加固体系 | |
CN214833406U (zh) | 一种可拆卸的钢结构框架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |