CN107514145A - 一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法 - Google Patents

一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，包括厂房钢柱、行车梁、带电动驱动导向轮和立管安装套管，其中所述行车梁安装在厂房钢柱上，所述行车梁上安装带电动驱动导向轮的空间桁架体系，用以保证整个移动施工平台的平整度，所述空间桁架体系为由桁架上弦、桁架下弦、桁架竖向腹杆、桁架上下弦横向水平支撑组成长方体框架结构，所述长方体框架各个平面对角线上分别设有桁架斜腹杆、桁架上下弦横向水平斜撑，且长方体框架中间平面设有桁架竖向横向斜撑杆，所述空间桁架体系左右两侧分别设有爬梯，所述空间桁架体系上端前后两侧间隔均匀设有立管安装套管，用于安装平台立管。本发明易于安装与拆卸，有利于加快钢构屋面内衬板安装进度。

Description

一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法
技术领域
本发明属建筑工程中建筑施工技术领域，特别是涉及一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法。
背景技术
常规钢结构屋面安装需要大型机械，特别对于车间双层屋面的内衬板，机械无法实施吊装作业。然而使用液压顶升车又对车间路面要求高，且需要不停挪动位置，作业效率低；搭设满堂架费用高、周期长、对场地条件要求高、危险性大。一般在安装车间屋面内衬板时，车间地坪未施工且行车轨道未施工，故液压顶升车及行车无法使用。而使用一般的作业平台，不仅施工难度大同时也有较大安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可移动钢屋面内衬安装施工装置及方法，解决一般的作业平台，不仅施工难度大同时也有较大安全隐患的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，包括安装依附在行车梁上的桁架平台系统、带电动驱动导向轮和立管安装套管，其中所述行车梁安装在厂房钢柱上，所述行车梁上安装带电动驱动导向轮的空间桁架体系，用以保证整个移动施工平台的平整度，所述空间桁架体系为由桁架上弦、桁架下弦、桁架竖向腹杆、桁架上下弦横向水平支撑组成长方体框架结构，所述长方体框架各个平面对角线上分别设有桁架斜腹杆、桁架上下弦横向水平斜撑，且长方体框架中间平面设有桁架竖向横向斜撑杆，所述空间桁架体系左右两侧分别设有爬梯，所述空间桁架体系上端前后两侧间隔均匀设有立管安装套管，用于安装平台立管，所述平台立管中间搭设作业平台及防护栏杆和密目网。
本发明的进一步技术方案是，所述电动驱动导向轮设置在长方体框架下端左右两侧，用于带动长方体框架移动。
本发明的又进一步技术方案是，所述立管安装套管均匀安装在长方体框架上弦杆中间及左右两侧。
本发明的再进一步技术方案是，所述作业平台的搭设与屋面内衬板安装高度及作业高度相对应。
本发明的再进一步技术方案是，所述电动驱动导向轮通过双槽钢的桁架支座安装在空间桁架体系下端左右两侧。
本发明的更进一步技术方案是，所述空间桁架体系下端、电动驱动导向轮内侧焊接固定电驱轮的限位装置，用于限制移动平台的侧向移动并提高其承受载荷的能力与稳定性。
一种可移动钢屋面内衬安装施工方法，其中包括以下步骤：
(a)制作空间桁架体系；
(b)在空间桁架体系的桁架上弦上安装立杆安装套管，并在桁架支座下端安装电动驱动导向轮，现场使用高强螺栓及连接耳板组装桁架单元形成空间受力桁架，安装平台立管并用紧固螺栓固定，根据屋面内衬板安装高度和作业高度搭设作业平台，根据屋面梁下翼缘及防护要求设置防护栏杆及密目网和踢脚板；
(c)待桁架及作业平台组合搭设完毕后，使用汽车吊整体提升至行车梁上翼缘，使双槽钢的桁架支座固定的电动驱动导向轮的中心线处于行车梁中轴线上，焊接固定电驱轮的限位装置；
(d)待综合移动施工平台安装好以后，调试电动驱动导向轮，将平台在行车梁上试运行，确保两端支座及电动驱动导向轮同步运行，限位装置稳定可靠，平台与桁架体系稳定可靠，施工人员即可通过爬梯进入施工作业操作平台，并随屋面内衬板安装进度，适时操控电源驱动轮逐步缓慢平稳移动。
有益效果
本发明可工厂制作，现场组装简单灵活，易于安装与拆卸，安全方便，有利于加快钢构屋面内衬板安装进度，有利于绿色施工，有利于安全施工，有利于保证钢结构屋面内衬板安装质量。
附图说明
图1为本发明构造示意图。
图2为本发明空间桁架体系单元示意图。
图3为本发明侧视图。
图4为本发明应用示意图。
具体实施方式
下面结合具体实例，进一步阐述本发明。应理解，这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，包括安装依附在行车梁2上的桁架平台系统3、带电动驱动导向轮4和立管安装套管6，其中所述行车梁2安装在厂房钢柱1上，所述行车梁2上安装带电动驱动导向轮4的空间桁架体系，用以保证整个移动施工平台的平整度，所述空间桁架体系为由桁架上弦11、桁架下弦12、桁架竖向腹杆13、桁架上下弦横向水平支撑15组成长方体框架结构，所述长方体框架各个平面对角线上分别设有桁架斜腹杆14、桁架上下弦横向水平斜撑16，且长方体框架中间平面设有桁架竖向横向斜撑杆17，所述空间桁架体系左右两侧分别设有爬梯10，所述空间桁架体系上端前后两侧间隔均匀设有立管安装套管6，用于安装平台立管7，所述平台立管7中间搭设作业平台8及防护栏杆和密目网9。
所述电动驱动导向轮4设置在长方体框架下端左右两侧，用于带动长方体框架移动，所述立管安装套管6安装在长方体框架上弦中间及左右两侧，所述作业平台8的搭设与屋面内衬板安装高度及作业高度相对应，所述电动驱动导向轮4通过双槽钢的桁架支座安装在空间桁架体系下端左右两侧。
所述空间桁架体系下端、电动驱动导向轮4内侧焊接固定电驱轮的限位装置5，用于限制移动平台的侧向移动并提高其承受载荷的能力与稳定性。
如图4所示，一种可移动钢屋面内衬安装施工方法，其中包括以下步骤：
1、制作空间桁架体系；
2、在空间桁架体系的桁架上弦11上安装立杆安装套管6，并在桁架支座下端安装电动驱动导向轮4，现场使用高强螺栓及连接耳板组装桁架单元形成空间受力桁架，安装平台立管7并用紧固螺栓固定，根据屋面内衬板安装高度和作业高度搭设作业平台8，根据屋面梁下翼缘及防护要求设置防护栏杆及密目网9和踢脚板；
3、待桁架及作业平台组合搭设完毕后，使用汽车吊整体提升至行车梁上翼缘，使双槽钢的桁架支座固定的电动驱动导向轮4的中心线处于行车梁中轴线上，焊接固定电驱轮的限位装置5；
4、待综合移动施工平台安装好以后，调试电动驱动导向轮4，将平台在行车梁上试运行，确保两端支座及电动驱动导向轮4同步运行，限位装置稳定可靠，平台与桁架体系稳定可靠，施工人员即可通过爬梯10进入施工作业操作平台，并随屋面内衬板安装进度，适时操控电源驱动轮逐步缓慢平稳移动。

Claims (7)

1.一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，包括安装依附在行车梁(2)上的桁架平台系统(3)、带电动驱动导向轮(4)和立管安装套管(6)，其特征在于：所述行车梁(2)安装在厂房钢柱(1)上，所述行车梁(2)上安装带电动驱动导向轮(4)的空间桁架体系，用以保证整个移动施工平台的平整度，所述空间桁架体系为由桁架上弦(11)、桁架下弦(12)、桁架竖向腹杆(13)、桁架上下弦横向水平支撑(15)组成长方体框架结构，所述长方体框架各个平面对角线上分别设有桁架斜腹杆(14)、桁架上下弦横向水平斜撑(16)，且长方体框架中间平面设有桁架竖向横向斜撑杆(17)，所述空间桁架体系左右两侧分别设有爬梯(10)，所述空间桁架体系上端前后两侧间隔均匀设有立管安装套管(6)，用于安装平台立管(7)，所述平台立管(7)中间搭设作业平台(8)及防护栏杆和密目网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，其特征在于：所述电动驱动导向轮(4)设置在长方体框架下端左右两侧，用于带动长方体框架移动。
3.根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，其特征在于：所述立管安装套管(6)均匀安装在长方体框架上弦杆中间及左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，其特征在于：所述作业平台(8)的搭设与屋面内衬板安装高度及作业高度相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，其特征在于：所述电动驱动导向轮(4)通过双槽钢的桁架支座安装在空间桁架体系下端左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工装置，其特征在于：所述空间桁架体系下端、电动驱动导向轮(4)内侧焊接固定电驱轮的限位装置(5)，用于限制移动平台的侧向移动并提高其承受载荷的能力与稳定性。
7.一种根据权利要求1所述的一种可移动钢屋面内衬安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)制作空间桁架体系；
(b)在空间桁架体系的桁架上弦(11)上安装立杆安装套管(6)，并在桁架支座下端安装电动驱动导向轮(4)，现场使用高强螺栓及连接耳板组装桁架体系单元形成空间受力桁架，安装平台立管(7)并用紧固螺栓固定，根据屋面内衬板安装高度和作业高度搭设作业平台(8)，根据屋面梁下翼缘及防护要求设置防护栏杆及密目网(9)和踢脚板；
(c)待桁架及作业平台组合搭设完毕后，使用汽车吊整体提升至行车梁上翼缘，使双槽钢的桁架支座固定的电动驱动导向轮(4)的中心线处于行车梁中轴线上，焊接固定电驱轮的限位装置(5)；
(d)待综合移动施工平台安装好以后，调试电动驱动导向轮(4)，将平台在行车梁上试运行，确保两端支座及电动驱动导向轮(4)同步运行，限位装置稳定可靠，平台与桁架体系稳定可靠，施工人员即可通过爬梯(10)进入施工作业操作平台，并随屋面内衬板安装进度，适时操控电源驱动轮逐步缓慢平稳移动。
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