CN203821837U - 一种通用型整体式承台模板 - Google Patents
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Abstract
一种通用型整体式承台模板，它包括若干个由支撑模块单元构成的并行支撑体系，以及通过支撑块连接在支撑体系上端的支撑梁，所述支撑体系的高度由若干个支撑模块单元首尾相接而成。所述支撑模块单元包括竖直支撑柱、横向桁架梁和斜向桁架梁，均采用铝合金挤压型材，所述横向桁架梁连接在竖直支撑柱之间，并构成一个矩形结构，斜向桁架梁的两端分别连接在相邻的横向桁架梁上；它具有结构强度高、质量轻和组装使用简单方便的优点，承台模板的两个并行的支撑体系直接通过调节剪刀撑的角度和长度，可以调节间距，从而适合多种开间尺寸，提高通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工承台模板，尤其是涉及一种通用型整体式承台模板。
背景技术
在现场浇筑的建筑施工中，承台模板是重要的工具,模板体系包含两部分，一部分是支撑体系，另一部分是接触材料。接触材料一般包括钢板、木板、竹胶板、铝板等等，支撑体系和接触材料有一个转换层，这个转换层不同的模板差别比较大，如木模板会采用木枋做转换层，而钢模或铝模板会采用背楞做转换，并和接触面作为一个整体。
支撑体系目前最常用的是钢管脚手架，存在现场施工工序比较多，重量重等和结构复杂等缺点。虽然有很多创新的措施，但仍然以现场搭设为出发点。还有一种是门式脚手架，在室内装修中经常可以看到，缺点是是一种定型产品，不能变化支撑的范围。
目前的承台模板改进主要集中在将粘接面和转换层如何做成整体，而对于下部的支撑体系改进较少，还停留在立柱式、门式、钢管桁架式传统结构类型，这些传统支撑体系已经成为影响施工效率的主要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型整体式承台模板，它具有结构强度高、质量轻和组装使用简单方便的优点。
本实用新型是这样来实现的：它包括若干个由支撑模块单元构成的并行支撑体系，以及通过支撑块连接在支撑体系上端的支撑梁，所述支撑体系的高度由若干个支撑模块单元首尾相接而成。
所述支撑模块单元包括竖直支撑柱、横向桁架梁和斜向桁架梁，均采用铝合金挤压型材，所述横向桁架梁连接在竖直支撑柱之间，并构成一个矩形结构，斜向桁架梁的两端分别连接在相邻的横向桁架梁上。
所述位于支撑体系最顶端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱的上端连接一U型结构的支撑块；所述位于支撑体系最低端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱的下端通过一螺杆连接支撑底座，所述螺杆上均连接有用于调节螺杆伸出长度的螺纹调节块。优选的是：所述螺杆和用于上下调节的螺纹调节块均为钢材。
所述竖直支撑柱沿圆周方向设有四个均匀排布的与其等长度的楔形槽，竖直支撑柱通过嵌入在楔形槽内的活动连接块连接横向桁架梁的端部；所述竖直支撑柱上还设有若干个连接通孔，用于销固承插其中的杆件，形成两组相同布置的承台间垂直方向的接驳。
所述并行排列的相邻支撑模块单元之间通过剪刀撑相连。优选的是：所述剪刀撑的端部通过位于所述楔形槽内的活动连接块连接竖直支撑柱。
优选的是：所述支撑梁为工字梁，采用铝合金挤压型材，所述支撑梁的上侧面和下侧面均设有一个嵌槽，螺栓的头部嵌套在嵌槽内，所述螺栓下部穿过支撑块的中部缺口后通过螺母紧固在支撑块上。
本实用新型的有益效果为：1、采用高强度铝合金型材作为主要支撑材料，具有质量轻，强度高，便于加工的特点。2、支撑体系的调节方便程度和通用性得到极大提高，将支撑体系划分为各个利于结构组装的结构简单的模块单元，不仅有利于支撑体系的运输，还可以根据现场施工要求快速组装成各种形状的支撑体系。3、还设计有用于限制转换层的防护模块，使得稳定性更好。突出可整体吊装的特点。承台模板安装完成后，以开间为单位，可以整体吊装。4、支撑体系间距可调的特点，承台模板两个并行的支撑体系直接通过调节剪刀撑的角度和长度，可以调节间距，从而适合多种开间尺寸，提高通用性。
附图说明
图1为本实用新型承重模台采用单层支撑体系的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为双层支撑体系的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为本实用新型竖直支撑柱与剪刀撑的连接结构放大图。
图6为本实用新型竖直支撑柱的结构示意图。
图7为本实用新型竖直支撑柱的结构截面示意图。
图8为本实用新型支撑梁的结构示意图。
图9为本实用新型支撑梁与支撑块之间的连接结构放大图。
具体实施方式
本实用新型是这样来实现的：它包括若干个由支撑模块单元构成的并行支撑体系，以及通过支撑块7连接在支撑体系上端的支撑梁10，所述支撑体系的高度由若干个支撑模块单元首尾相接而成。本实用新型根据实际施工的高度，承重模台采取由单层的支撑模块单元的支撑体系，如图1和图2所示，或者由多个支撑模块单元首尾相接构成的较高的支撑体系，如图3和图4所示的采用双层的结构示意图。
如图1所示，所述支撑模块单元包括竖直支撑柱1、横向桁架梁6和斜向桁架梁5，均采用铝合金挤压型材，所述横向桁架梁6连接在竖直支撑柱1之间，并构成一个矩形结构，斜向桁架梁5的两端分别连接在相邻的横向桁架梁6上。斜向桁架梁5分割所述矩形结构，形成具有稳定性的单元结构，例如三角形；作为一个基本的组成单元，它可以方便地层叠到一起，方便运输，连接结构采用活动连接结构，组装方便；为了更一步的简化结构，竖直支撑柱1可采用中空结构，更进一步地简化结构重量。所述位于支撑体系最顶端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱1的上端连接一U型结构的支撑块7；所述位于支撑体系最低端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱1的下端通过一螺杆3连接支撑底座4，所述螺杆3上均连接有用于调节螺杆伸出长度的螺纹调节块2。所述螺杆3和用于上下调节的螺纹调节块2均为钢材。根据工地地形需要，通过螺纹调节块2可以方便地调节螺杆3的伸出长度，这样就可以使每个支撑块7高度相同，所受到的压力更加均匀，整体稳定性就会提高。
如图6和图7所示，所述竖直支撑柱1沿圆周方向设有四个均匀排布的与其等长度的楔形槽9，竖直支撑柱1通过嵌入在楔形槽9内的活动连接块12连接横向桁架梁6的端部；所述竖直支撑柱1上还设有若干个连接通孔8，用于销固承插其中的杆件，形成两组相同布置的承台间水平方向的接驳。
如图5所示，所述并行排列的相邻支撑模块单元之间通过剪刀撑11相连。优选的是：所述剪刀撑11的端部通过位于所述楔形槽9内的活动连接块12连接竖直支撑柱1。
如图8和图9所示，所述支撑梁10为工字梁，采用铝合金挤压型材，所述支撑梁10的上侧面和下侧面均设有一个嵌槽13，螺栓14的头部嵌套在嵌槽13内，所述螺栓14下部穿过支撑块7的中部缺口后通过螺母紧固在支撑块7上。
本实用新型针对传统立柱式、门式、钢管桁架式结构缺陷进行了大量创新，利用各个支撑模块单元可以组装成任意需要的台模，并且高度调节方便，地形适应性和通用性好，每个支撑模块单元都是矩形，可以层叠，极大地方便了运输，通过预制好的活动连接块实现快速组装，提高了施工效率。还具有突出的可整体吊装的特点。承台模板安装完成后，以开间为单位，可以整体吊装。突出的间距可调的特点。承台模板两个并行的支撑体系直接通过调节剪刀撑的角度和长度，可以调节间距，从而适合多种开间尺寸，提高通用性。（开间是建筑术语：指的是一个房间的宽度。进深是建筑术语：指的是一个房间的长度，一般情况下，长度大于宽度。）
Claims (8)
1.一种通用型整体式承台模板，其特征在于：它包括若干个由支撑模块单元构成的并行支撑体系，以及通过支撑块连接在支撑体系上端的支撑梁，所述支撑体系的高度由若干个支撑模块单元首尾相接而成。
2.如权利要求1所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述支撑模块单元包括竖直支撑柱、横向桁架梁和斜向桁架梁，均采用铝合金挤压型材，所述横向桁架梁连接在竖直支撑柱之间，并构成一个矩形结构，斜向桁架梁的两端分别连接在相邻的横向桁架梁上。
3.如权利要求1所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述位于支撑体系最顶端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱的上端连接一U型结构的支撑块；所述位于支撑体系最低端的支撑模块单元，它的竖直支撑柱的下端通过一螺杆连接支撑底座，所述螺杆上均连接有用于调节螺杆伸出长度的螺纹调节块。
4.如权利要求3所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述螺杆和用于上下调节的螺纹调节块均为钢材。
5.如权利要求2或3所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述竖直支撑柱沿圆周方向设有四个均匀排布的与其等长度的楔形槽，竖直支撑柱通过嵌入在楔形槽内的活动连接块连接横向桁架梁的端部；所述竖直支撑柱上还设有若干个连接通孔，用于销固承插其中的杆件，形成两组相同布置的承台间垂直方向的接驳。
6.如权利要求1所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述并行排列的相邻支撑模块单元之间通过剪刀撑相连。
7.如权利要求6所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述剪刀撑的端部通过位于所述楔形槽内的活动连接块连接竖直支撑柱。
8.如权利要求1所述的通用型整体式承台模板，其特征在于：所述支撑梁为工字梁，采用铝合金挤压型材，所述支撑梁的上侧面和下侧面均设有一个嵌槽，螺栓的头部嵌套在嵌槽内，所述螺栓下部穿过支撑块的中部缺口后通过螺母紧固在支撑块上。
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| CN111236287A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-05 | 重庆大学 | 用于快速建造的整体式基础承台 |
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