CN111236287B - 用于快速建造的整体式基础承台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，具体公开了用于快速建造的整体式基础承台，包括整体式承台和承压式自旋锚杆；所述整体式承台包括上锚板、中锚板、下锚板、隔振装置和钢结构承台；所述钢结构承台包括若干横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁，所述横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁纵横交错并通过螺栓固定；所述上锚板设置在钢结构承台的顶部，中锚板设置在钢结构承台底部，所述隔振装置设置在中锚板的底部，所述下锚板设置在隔振装置的底部；所述下锚板放置在地面上，并通过承压式自旋锚杆固定。本发明意在解决施工工序复杂、施工时间长的问题。

Description

用于快速建造的整体式基础承台

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体公开了一种用于快速建造的整体式基础承台。

背景技术

现代建筑物普遍采用的是钢筋混凝土现浇结构，现场湿作业、工序复杂、资源消耗大、施工时间长等导致整个工期很长，成本也很高。对于受到自然灾害的地区如地震灾区、海啸灾区、泥石流灾区等，传统建筑的速度太慢、成本高，根本不适用。这类灾区，大多是使用帐篷、板房作为居住地，但是帐篷和板房抗风雨能力差、结构强度也较差，只能用于临时居住。然而，如地震等自然灾害发生后，可能会发生次生灾害，次生灾害的危害性也很高，帐篷、板房等临时简易建筑完全抵挡不住，十分容易损毁。混凝土建筑，由于其具有桩基地基或承台地基，所以结构更加稳定，抗震能力更强，不易损坏，但是其施工周期长，无法在灾区快速建造建筑，所以现在需要一种能够快速建造的基础承台。

发明内容

本发明意在提供一种用于快速建造的整体式基础承台，以解决如何快速建造的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

用于快速建造的整体式基础承台，包括整体式承台和承压式自旋锚杆；所述整体式承台包括上锚板、中锚板、下锚板、隔振装置和钢结构承台；所述钢结构承台包括若干横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁，所述横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁纵横交错并通过螺栓固定；所述上锚板设置在钢结构承台的顶部，中锚板设置在钢结构承台底部，所述隔振装置设置在中锚板的底部，所述下锚板设置在隔振装置的底部；所述下锚板放置在地面上，并通过承压式自旋锚杆固定。

可选地，所述横向钢梁和纵向钢梁为工字钢，横向钢梁和纵向钢梁垂直并通过螺栓固定形成水平的受力层，钢结构承台具有若干个受力层；竖向钢梁的两侧一体成型有安装块，竖向钢梁的顶部与横向钢梁和纵向钢梁的连接处接触，竖向钢梁的顶部与纵向钢梁通过螺栓固定，安装块的顶部与横向钢梁通过螺栓固定。

可选地，所述隔振装置包括顶板、底板、两个倾斜板和四个侧板；顶板的顶部设有若干支座，所述支座与中锚板连接；两个所述倾斜板交叉固定连接，且两个倾斜板的上端和下端分别与顶板和底板固定连接，四个侧板围在顶板、底板和倾斜板的四周；两个倾斜板交叉形成有两个上下相对的竖直填充空间和两个左右相对的水平填充空间；所述竖直填充空间中水平交替填充有若干第一橡胶层和第一钢板层；所述水平填充空间中竖直交替填充有若干第二橡胶层和第二钢板层；所述第一橡胶层与相邻的第二钢板层对齐，第一钢板层与相邻的第二橡胶层对齐。

可选地，所述第二钢板层包括上层部和下层部，所述下层部中空，上层部滑动设置在下层部内，下层部内设有弹簧，弹簧与上层部连接。

可选地，所述上锚板和中锚板分别焊接在钢结构承台的顶部和底部。

可选地，所述承压式自旋锚杆分布在下锚板的四周，承压式自旋锚杆包括锚头、螺旋锚杆和连接头，锚头设置在螺旋锚杆的下端，连接头设置在螺旋锚杆的上部，连接头与下锚板通过螺栓连接固定，所述承压式自旋锚杆采用机械挤压旋进地面中。

可选地，所述连接头包括竖杆部和平板部，所述竖杆部呈圆柱状并与螺旋锚杆的顶部同心固定连接，所述平板部一体成型设置在竖杆部的上端；所述竖杆部和平板部上形成有十字形的卡槽，平板部的四周竖直开设有若干螺孔。

本方案的工作原理及有益效果在于：

1、本方案的整体式基础承台结构大部分为钢结构，可以预制成型，到现场后直接安装，无需现浇施工。整体式基础承台在灾区能够作为地基进行快速地建造，然后在整体式承台上继续搭建钢结构建筑物，使钢结构建筑更加稳定。

2、本方案使用承压式自旋锚杆，其能够通过机械挤压快速打入地基中，且承压式自旋锚杆抗弯能力和抗剪能力十分好，适用于各种土层环境、建造速度快，十分适用于灾区的地基建造。

3、本方案中的钢结构承台采用横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁搭建而成，整体呈框架结构，质量相对较轻，钢结构承台承压情况好，能够起到良好的支撑作用。

4、本方案中的隔振装置采用了两块倾斜板交叉形成有两个竖直填充空间和水平填充空间的结构，两块倾斜板在竖直方向上能够承受一定的压力，且竖直填充空间内设有第二钢板层，第二钢板层也能够承受一定压力，保证整个基础承台的稳定。同时，第一橡胶层和第二橡胶层具有减振作用，本方案中的第二钢板层内还设有弹簧，第二钢板层可在一定范围内伸缩，进一步增加隔振减振的作用，提高建筑的抗震能力。同时，由于第一钢板层与第二橡胶层对齐、第二钢板层与第一橡胶层对齐，所以当第一钢板层受到挤压时，第一钢板层将力传递到倾斜板上，倾斜板的受力点与第二橡胶层接触，第二橡胶层就能够吸收能量，减少振动，提高减振效果。本方案中的基础承台尤其适用于地震灾区，地震灾区发生余震时，基础承台能够提高抗震性能，减少地震对建筑物的危害。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为隔振装置的结构示意图；

图4为第二钢板层的结构示意图；

图5为承压式自旋锚杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：上锚板1、钢结构承台2、中锚板3、隔振装置4、下锚板5、承压式自旋锚杆6、顶板7、底板8、支座9、倾斜板10、侧板11、第一钢板层12、第一橡胶层13、第二钢板层14、第二橡胶层15、上层部16、下层部17、弹簧18、锚头191、螺旋锚杆192、连接头20、卡槽21、横向钢梁22、纵向钢梁23、竖向钢梁24、安装块25。

本实施例基本如图1、图2所示：

用于快速建造的整体式基础承台，包括整体式承台和承压式自旋锚杆6。

结合图2、整体式承台包括上锚板1、中锚板3、下锚板5、隔振装置4和钢结构承台2。钢结构承台2包括若干横向钢梁22、纵向钢梁23和竖向钢梁24，钢结构承台2呈框架结构，质量相对较轻且承压性能也好。横向钢梁22和纵向钢梁23为工字钢，横向钢梁22和纵向钢梁23相互垂直并通过螺栓固定形成水平的受力层，钢结构承台2具有若干个受力层。竖向钢梁24的两侧一体成型有安装块25，竖向钢梁24的顶部与横向钢梁22和纵向钢梁23的连接处接触，竖向钢梁24的顶部与纵向钢梁23通过螺栓固定，安装块25的顶部与横向钢梁22通过螺栓固定，竖向钢梁24的底部与下方的受力层以同样方式固定连接。整个钢结构承台2的最上端和最下端均为受力层。上锚板1焊接在钢结构承台2的顶部，中锚板3焊接在钢结构承台2底部。隔振装置4通过螺栓固定设置在中锚板3的底部，下锚板5通过螺栓固定设置在隔振装置4的底部，下锚板5放置在地面上。

结合图3、图4，隔振装置4包括顶板7、底板8、两个倾斜板10和四个侧板11，底板8与下锚板5连接。顶板7的顶部设有若干支座9，支座9与中锚板3连接。两个倾斜板10交叉一体成型，且两个倾斜板10的上端和下端分别与顶板7和底板8固定连接。四个侧板11围在顶板7、底板8和倾斜板10的四周并与三者固定连接；侧板11采用硬质塑料制成。两个倾斜板10交叉形成有两个上下相对的竖直填充空间和两个左右相对的水平填充空间，倾斜板10能够在竖直方向上承受一定压力。竖直填充空间中水平交替固定设有若干第一橡胶层13和第一钢板层12。水平填充空间中竖直交替固定设有若干第二橡胶层15和第二钢板层14，第二钢板层14能够在竖直方向上承受一定压力。第一橡胶层13与相邻的第二钢板层14对齐，第一钢板层12与相邻的第二橡胶层15对齐，所以当第一钢板12层受到挤压时，第一钢板层12将力传递到倾斜板10上，倾斜板10的受力点与第二橡胶层15接触，第二橡胶层15就能够吸收能量，减少振动，提高抗震性能。第二钢板层14包括上层部16和下层部17，下层部17中空，上层部16滑动设置在下层部17内，下层部17内竖直固定设有若干弹簧18，弹簧18的顶部与上层部16固定连接，弹簧18也能够吸收能量，提高抗震性能。

结合图5，承压式自旋锚杆6分布在下锚板5的四周，承压式自旋锚杆6包括锚头191、螺旋锚杆192和连接头20。锚头191固定设置在螺旋锚杆192的下端，连接头20固定设置在螺旋锚杆192的上部。连接头20包括竖杆部和平板部，竖杆部呈圆柱状并与螺旋锚杆192的顶部同心固定连接，平板部一体成型设置在竖杆部的上端。竖杆部和平板部上形成有十字形的卡槽21，平板部的四周竖直开设有若干螺孔，平板部与下锚板5通过螺栓连接固定。承压式自旋锚杆6采用机械挤压旋进地面中。承压式自旋锚杆6的抗弯性能和抗剪性能十分好，适用于各种土层环境、建造速度快，十分适用于震后灾区的复杂土层环境的地基建造。

具体实施过程如下：

本方案中的整体式承台大部分结构为钢结构，可以在工厂预制成型，并直接运输到施工现场，无需现浇混凝土的施工。施工现场中，在钻机上安装与卡槽21仿形的十字形卡块，卡块卡入到卡槽21中，然后钻机将承压式自旋锚杆6旋入地层中，再将整体式承台吊装到安装位置，连接头的平板部20再与下锚板5连接。整体式承台主要作为地基使用，其建造过程十分简便，能够在灾区快速搭建。在使用过程中，承压式自旋锚杆6能够起到加固的作用，保证整体式承台的稳定性，隔振装置4能够增强建筑物的抗震性能，避免建筑物受到余震而损坏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (5)

1.用于快速建造的整体式基础承台，其特征在于：包括整体式承台和承压式自旋锚杆；所述整体式承台包括上锚板、中锚板、下锚板、隔振装置和钢结构承台；所述钢结构承台包括若干横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁，所述横向钢梁、纵向钢梁和竖向钢梁纵横交错并通过螺栓固定；所述上锚板设置在钢结构承台的顶部，中锚板设置在钢结构承台底部，所述隔振装置设置在中锚板的底部，所述下锚板设置在隔振装置的底部；所述下锚板放置在地面上，并通过承压式自旋锚杆固定；所述横向钢梁和纵向钢梁为工字钢，横向钢梁和纵向钢梁垂直并通过螺栓固定形成水平的受力层，钢结构承台具有若干个受力层；竖向钢梁的两侧一体成型有安装块，竖向钢梁的顶部与横向钢梁和纵向钢梁的连接处接触，竖向钢梁的顶部与纵向钢梁通过螺栓固定，安装块的顶部与横向钢梁通过螺栓固定；所述隔振装置包括顶板、底板、两个倾斜板和四个侧板；顶板的顶部设有若干支座，所述支座与中锚板连接；两个所述倾斜板交叉固定连接，且两个倾斜板的上端和下端分别与顶板和底板固定连接，四个侧板围在顶板、底板和倾斜板的四周；两个倾斜板交叉形成有两个上下相对的竖直填充空间和两个左右相对的水平填充空间；所述竖直填充空间中水平交替填充有若干第一橡胶层和第一钢板层；所述水平填充空间中竖直交替填充有若干第二橡胶层和第二钢板层；所述第一橡胶层与相邻的第二钢板层对齐，第一钢板层与相邻的第二橡胶层对齐。

2.根据权利要求1所述的用于快速建造的整体式基础承台，其特征在于：所述第二钢板层包括上层部和下层部，所述下层部中空，上层部滑动设置在下层部内，下层部内设有弹簧，弹簧与上层部连接。

3.根据权利要求2所述的用于快速建造的整体式基础承台，其特征在于：所述上锚板和中锚板分别焊接在钢结构承台的顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的用于快速建造的整体式基础承台，其特征在于：所述承压式自旋锚杆分布在下锚板的四周，承压式自旋锚杆包括锚头、螺旋锚杆和连接头，锚头设置在螺旋锚杆的下端，连接头设置在螺旋锚杆的上部，连接头与下锚板通过螺栓连接固定，所述承压式自旋锚杆采用机械挤压旋进地面中。

5.根据权利要求4所述的用于快速建造的整体式基础承台，其特征在于：所述连接头包括竖杆部和平板部，所述竖杆部呈圆柱状并与螺旋锚杆的顶部同心固定连接，所述平板部一体成型设置在竖杆部的上端；所述竖杆部和平板部上形成有十字形的卡槽，平板部的四周竖直开设有若干螺孔。

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