CN204940553U - 一种钢结构节点构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构节点构件，属于钢结构技术领域，包括钢柱、槽钢、垫板、连接板和桁架弦杆，其特征在于：所述槽钢依次贯穿垫板和连接板，垫板和连接板通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，垫板与钢柱通过拉簧连接，槽钢上套有圆环，圆环上设置有拉绳，连接板与桁架弦杆之间设置有弹簧柱，弹簧柱一端与连接板连接，另一端与桁架弦杆连接，螺栓与连接板之间设置有“L”型连接条，槽钢上连接有螺旋加强筋，槽钢上套有座套，所述座套内嵌有缓冲垫块，缓冲垫块上设置有拉杆，拉杆一端贯穿缓冲垫块并与座套连接，另一端与桁架弦杆连接。本实用新型具有良好的抗震能力，能够有效保护螺栓，延长整个节点构件的使用寿命。

Description

一种钢结构节点构件

技术领域

本实用新型涉及到钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构节点构件。

背景技术

钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率。而且节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性、其塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。环保效果好，钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料在建筑物拆除时，大部分材料可以再用或降解，不会造成垃圾。

钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高建设产业的水平。建设中通常会用到钢筋混凝土，钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免；钢结构既有优点，也有缺点。钢结构材料强度高，自身重量轻，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢结构制造安装机械化程度高，钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。

钢结构是工业化程度最高的一种结构，钢结构密封性能好，由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等；钢结构因其固有的优点，现在的厂房也大多采用钢结构完成。厂房钢结构中会出现大量的节点，节点处需要通过节点装置进行连接，节点装置的好坏直接会影响整个厂房结构的抗震性能。

公开号为CN201850654U，公开日为2011年06月01日的中国专利文献公开了一种钢结构节点装置，包括钢柱、桁架上弦杆、桁架下弦杆、槽钢、内隔板、封头板、连接板、垂直加劲肋、高强度螺栓，其特征在于：在所述的钢柱与桁架相连处通过焊接连接两段槽钢，槽钢上设置有高强度螺栓孔；在桁架的上弦杆和下弦杆端部内侧均焊接内隔板，在每块内隔板边缘焊接封头板；在封头板下部焊接与槽钢相匹配的连接板，在连接板上预留与槽钢相同的高强度螺栓孔；在连接板与封头板两侧焊接与槽钢相匹配的垂直加劲肋；通过高强度螺栓将槽钢与连接板连接。

该专利文献公开的节点装置，虽然通过增设内隔板和垂直加劲肋使得桁架截面局部增强，但是由于结构设计不合理，整个节点装置与钢柱形成一个刚性连接，当地震强度较高时，螺栓容易折断，致使整个节点装置与钢柱脱节，影响使用安全性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢结构节点构件，本实用新型具有良好的抗震能力，能够有效保护螺栓，延长整个节点构件的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案为：

一种钢结构节点构件，包括钢柱、槽钢、垫板、连接板和桁架弦杆，槽钢的一端与钢柱连接，另一端与桁架弦杆连接，其特征在于：所述槽钢依次贯穿垫板和连接板，垫板和连接板通过螺栓连接，所述螺栓上套有弹簧，所述垫板与钢柱通过拉簧连接，所述槽钢上套有圆环，圆环上设置有拉绳，所述圆环通过拉绳与钢柱连接，所述连接板与桁架弦杆之间设置有弹簧柱，所述弹簧柱一端与连接板连接，另一端与桁架弦杆连接，所述螺栓与连接板之间设置有“L”型连接条，“L”型连接条一端与螺栓连接，另一端与连接板连接，所述槽钢上连接有螺旋加强筋，所述槽钢上套有座套，所述座套内嵌有缓冲垫块，缓冲垫块上设置有拉杆，拉杆一端贯穿缓冲垫块并与座套连接，另一端与桁架弦杆连接。

所述槽钢上开有凹槽，凹槽内嵌有橡胶块。

所述拉簧与槽钢之间设置有倒“U”型连接片，倒“U”型连接片的开口端与槽钢连接，闭合端与拉簧连接。

所述螺栓为两根，分别位于槽钢一侧和另一侧，一根螺栓连接垫板和连接板的上端，另一根螺栓连接垫板和连接板的下端。

所述槽钢上套有外护套。

所述螺栓与槽钢之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆、压簧和第二连杆连接而成，第一连杆与螺栓连接，第二连杆与槽钢连接。

所述支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓的两端。

所述拉杆为三根，任意两根相邻拉杆之间的间距相同。

所述桁架弦杆与缓冲垫块之间设置有一个导向板，导向板上开有三个导向孔，三根拉杆分别贯穿三个导向孔并与桁架弦杆连接。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本实用新型，槽钢依次贯穿垫板和连接板，垫板和连接板通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，垫板与钢柱通过拉簧连接，具有一定的缓冲作用，提高了槽钢的剪力，当地震强度较高时，螺栓受到的力就会通过拉簧的弹力有效转移释放，从而减小螺栓的受力，保护螺栓不受损伤；

槽钢上套有圆环，圆环上设置有拉绳，圆环通过拉绳与钢柱连接，进一步提高了槽钢的剪力，从而有效保障螺栓强度；连接板与桁架弦杆之间设置有弹簧柱，弹簧柱一端与连接板连接，另一端与桁架弦杆连接，连接板与桁架弦杆之间形成弹性缓冲力，能够减小桁架弦杆所受应力；螺栓与连接板之间设置有“L”型连接条，“L”型连接条一端与螺栓连接，另一端与连接板连接，当发生较强震动时，“L”型连接条能够缓冲螺栓所受应力，保障螺栓稳定性；槽钢上连接有螺旋加强筋，能够增强整个槽钢的结构强度；槽钢上套有座套，座套内嵌有缓冲垫块，缓冲垫块上设置有拉杆，拉杆一端贯穿缓冲垫块并与座套连接，另一端与桁架弦杆连接，通过缓冲垫块的缓冲作用，能够有效减小槽钢与桁架弦杆连接产生的刚性作用力，提高抗震性；作为一个完整的技术方案，具有良好的抗震能力，能够有效保护螺栓，延长整个节点构件的使用寿命。

二、本实用新型，槽钢上开有凹槽，凹槽内嵌有橡胶块，能够增强槽钢的延展性，提高抗拉力，从而增强了钢结构各节点连接的安全性。

三、本实用新型，拉簧与槽钢之间设置有倒“U”型连接片，倒“U”型连接片的开口端与槽钢连接，闭合端与拉簧连接，通过在拉簧与槽钢之间设置倒“U”型连接片，倒“U”型连接片在拉簧上形成的作用力能够改变拉簧受力方向，从而利于提高槽钢的剪力，增强整个节点构件的减震效果。

四、本实用新型，螺栓为两根，分别位于槽钢一侧和另一侧，一根螺栓连接垫板和连接板的上端，另一根螺栓连接垫板和连接板的下端，两根螺栓并列布置，能够均分受力，螺栓不易折断，提高整个节点构件的结构强度。

五、本实用新型，槽钢上套有外护套，能够有效保护槽钢，减小槽钢的磨损，从而增强整个节点构件的安全性。

六、本实用新型，螺栓与槽钢之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆、压簧和第二连杆连接而成，第一连杆与螺栓连接，第二连杆与槽钢连接，采用此结构的支撑杆，能够给螺栓提供一个弹性支撑力，减小螺栓受力，有效保护螺栓不受损伤，从而延长整个节点构件的使用寿命。

七、本实用新型，支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓的两端，能够为螺栓提供均衡的弹性支撑力，利于保证螺栓平衡性，从而增强节点构件的稳定性。

八、本实用新型，拉杆为三根，任意两根相邻拉杆之间的间距相同，能够均分槽钢所受到的桁架弦杆作用力，进一步提高抗震能力。

九、本实用新型，桁架弦杆与缓冲垫块之间设置有一个导向板，导向板上开有三个导向孔，三根拉杆分别贯穿三个导向孔并与桁架弦杆连接，导向板能够缓冲三根拉杆所受应力，延长拉杆使用寿命，从而保障槽钢与桁架弦杆有效连接。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6的结构示意图；

图7为本实用新型实施例7的结构示意图；

图8为本实用新型实施例8的结构示意图；

图9为本实用新型实施例9的结构示意图；

图中标记：1、钢柱，2、槽钢，3、垫板，4、连接板，5、桁架弦杆，6、螺栓，7、弹簧，8、拉簧，9、圆环，10、拉绳，11、弹簧柱，12、凹槽，13、橡胶块，14、连接片，15、外护套，16、第一连杆，17、压簧，18、第二连杆，19、连接条，20、螺旋加强筋，21、座套，22、缓冲垫块，23、拉杆，24、导向板。

具体实施方式

实施例1

参见图1，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

本实施例为最基本的实施方式，槽钢依次贯穿垫板和连接板，垫板和连接板通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，垫板与钢柱通过拉簧连接，具有一定的缓冲作用，提高了槽钢的剪力，当地震强度较高时，螺栓受到的力就会通过拉簧的弹力有效转移释放，从而减小螺栓的受力，保护螺栓不受损伤；槽钢上套有圆环，圆环上设置有拉绳，圆环通过拉绳与钢柱连接，进一步提高了槽钢的剪力，从而有效保障螺栓强度；连接板与桁架弦杆之间设置有弹簧柱，弹簧柱一端与连接板连接，另一端与桁架弦杆连接，连接板与桁架弦杆之间形成弹性缓冲力，能够减小桁架弦杆所受应力；螺栓与连接板之间设置有“L”型连接条，“L”型连接条一端与螺栓连接，另一端与连接板连接，当发生较强震动时，“L”型连接条能够缓冲螺栓所受应力，保障螺栓稳定性；槽钢上连接有螺旋加强筋，能够增强整个槽钢的结构强度；槽钢上套有座套，座套内嵌有缓冲垫块，缓冲垫块上设置有拉杆，拉杆一端贯穿缓冲垫块并与座套连接，另一端与桁架弦杆连接，通过缓冲垫块的缓冲作用，能够有效减小槽钢与桁架弦杆连接产生的刚性作用力，提高抗震性；作为一个完整的技术方案，具有良好的抗震能力，能够有效保护螺栓，延长整个节点构件的使用寿命。

实施例2

参见图2，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

本实施例为一较佳实施方式，槽钢上开有凹槽，凹槽内嵌有橡胶块，能够增强槽钢的延展性，提高抗拉力，从而增强了钢结构各节点连接的安全性。

实施例3

参见图3，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

本实施例为又一较佳实施方式，拉簧与槽钢之间设置有倒“U”型连接片，倒“U”型连接片的开口端与槽钢连接，闭合端与拉簧连接，通过在拉簧与槽钢之间设置倒“U”型连接片，倒“U”型连接片在拉簧上形成的作用力能够改变拉簧受力方向，从而利于提高槽钢的剪力，增强整个节点构件的减震效果。

实施例4

参见图4，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

本实施例为又一较佳实施方式，螺栓为两根，分别位于槽钢一侧和另一侧，一根螺栓连接垫板和连接板的上端，另一根螺栓连接垫板和连接板的下端，两根螺栓并列布置，能够均分受力，螺栓不易折断，提高整个节点构件的结构强度。

实施例5

参见图5，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

所述槽钢2上套有外护套15。

本实施例为又一较佳实施方式，槽钢上套有外护套，能够有效保护槽钢，减小槽钢的磨损，从而增强整个节点构件的安全性。

实施例6

参见图6，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

所述槽钢2上套有外护套15。

所述螺栓6与槽钢2之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆16、压簧17和第二连杆18连接而成，第一连杆16与螺栓6连接，第二连杆18与槽钢2连接。

本实施例为又一较佳实施方式，螺栓与槽钢之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆、压簧和第二连杆连接而成，第一连杆与螺栓连接，第二连杆与槽钢连接，采用此结构的支撑杆，能够给螺栓提供一个弹性支撑力，减小螺栓受力，有效保护螺栓不受损伤，从而延长整个节点构件的使用寿命。

实施例7

参见图7，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

所述槽钢2上套有外护套15。

所述螺栓6与槽钢2之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆16、压簧17和第二连杆18连接而成，第一连杆16与螺栓6连接，第二连杆18与槽钢2连接。

所述支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓6的两端。

本实施例为又一较佳实施方式，支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓的两端，能够为螺栓提供均衡的弹性支撑力，利于保证螺栓平衡性，从而增强节点构件的稳定性。

实施例8

参见图8，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

所述槽钢2上套有外护套15。

所述螺栓6与槽钢2之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆16、压簧17和第二连杆18连接而成，第一连杆16与螺栓6连接，第二连杆18与槽钢2连接。

所述支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓6的两端。

所述拉杆23为三根，任意两根相邻拉杆23之间的间距相同。

本实施例为又一较佳实施方式，拉杆为三根，任意两根相邻拉杆之间的间距相同，能够均分槽钢所受到的桁架弦杆作用力，进一步提高抗震能力。

实施例9

参见图9，一种钢结构节点构件，包括钢柱1、槽钢2、垫板3、连接板4和桁架弦杆5，槽钢2的一端与钢柱1连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述槽钢2依次贯穿垫板3和连接板4，垫板3和连接板4通过螺栓6连接，所述螺栓6上套有弹簧7，所述垫板3与钢柱1通过拉簧8连接，所述槽钢2上套有圆环9，圆环9上设置有拉绳10，所述圆环9通过拉绳10与钢柱1连接，所述连接板4与桁架弦杆5之间设置有弹簧柱11，所述弹簧柱11一端与连接板4连接，另一端与桁架弦杆5连接，所述螺栓6与连接板4之间设置有“L”型连接条19，“L”型连接条19一端与螺栓6连接，另一端与连接板4连接，所述槽钢2上连接有螺旋加强筋20，所述槽钢2上套有座套21，所述座套21内嵌有缓冲垫块22，缓冲垫块22上设置有拉杆23，拉杆23一端贯穿缓冲垫块22并与座套21连接，另一端与桁架弦杆5连接。

所述槽钢2上开有凹槽12，凹槽12内嵌有橡胶块13。

所述拉簧8与槽钢2之间设置有倒“U”型连接片14，倒“U”型连接片14的开口端与槽钢2连接，闭合端与拉簧8连接。

所述螺栓6为两根，分别位于槽钢2一侧和另一侧，一根螺栓6连接垫板3和连接板4的上端，另一根螺栓6连接垫板3和连接板4的下端。

所述槽钢2上套有外护套15。

所述螺栓6与槽钢2之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆16、压簧17和第二连杆18连接而成，第一连杆16与螺栓6连接，第二连杆18与槽钢2连接。

所述支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓6的两端。

所述拉杆23为三根，任意两根相邻拉杆23之间的间距相同。

所述桁架弦杆5与缓冲垫块22之间设置有一个导向板24，导向板24上开有三个导向孔，三根拉杆23分别贯穿三个导向孔并与桁架弦杆5连接。

本实施例为最佳实施方式，槽钢依次贯穿垫板和连接板，垫板和连接板通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，垫板与钢柱通过拉簧连接，具有一定的缓冲作用，提高了槽钢的剪力，当地震强度较高时，螺栓受到的力就会通过拉簧的弹力有效转移释放，从而减小螺栓的受力，保护螺栓不受损伤；槽钢上套有圆环，圆环上设置有拉绳，圆环通过拉绳与钢柱连接，进一步提高了槽钢的剪力，从而有效保障螺栓强度；连接板与桁架弦杆之间设置有弹簧柱，弹簧柱一端与连接板连接，另一端与桁架弦杆连接，连接板与桁架弦杆之间形成弹性缓冲力，能够减小桁架弦杆所受应力；螺栓与连接板之间设置有“L”型连接条，“L”型连接条一端与螺栓连接，另一端与连接板连接，当发生较强震动时，“L”型连接条能够缓冲螺栓所受应力，保障螺栓稳定性；槽钢上连接有螺旋加强筋，能够增强整个槽钢的结构强度；槽钢上套有座套，座套内嵌有缓冲垫块，缓冲垫块上设置有拉杆，拉杆一端贯穿缓冲垫块并与座套连接，另一端与桁架弦杆连接，通过缓冲垫块的缓冲作用，能够有效减小槽钢与桁架弦杆连接产生的刚性作用力，提高抗震性；作为一个完整的技术方案，具有良好的抗震能力，能够有效保护螺栓，延长整个节点构件的使用寿命。桁架弦杆与缓冲垫块之间设置有一个导向板，导向板上开有三个导向孔，三根拉杆分别贯穿三个导向孔并与桁架弦杆连接，导向板能够缓冲三根拉杆所受应力，延长拉杆使用寿命，从而保障槽钢与桁架弦杆有效连接。

Claims (8)

1.一种钢结构节点构件，包括钢柱（1）、槽钢（2）、垫板（3）、连接板（4）和桁架弦杆（5），槽钢（2）的一端与钢柱（1）连接，另一端与桁架弦杆（5）连接，其特征在于：所述槽钢（2）依次贯穿垫板（3）和连接板（4），垫板（3）和连接板（4）通过螺栓（6）连接，所述螺栓（6）上套有弹簧（7），所述垫板（3）与钢柱（1）通过拉簧（8）连接，所述槽钢（2）上套有圆环（9），圆环（9）上设置有拉绳（10），所述圆环（9）通过拉绳（10）与钢柱（1）连接，所述连接板（4）与桁架弦杆（5）之间设置有弹簧柱（11），所述弹簧柱（11）一端与连接板（4）连接，另一端与桁架弦杆（5）连接，所述螺栓（6）与连接板（4）之间设置有“L”型连接条（19），“L”型连接条（19）一端与螺栓（6）连接，另一端与连接板（4）连接，所述槽钢（2）上连接有螺旋加强筋（20），所述槽钢（2）上套有座套（21），所述座套（21）内嵌有缓冲垫块（22），缓冲垫块（22）上设置有拉杆（23），拉杆（23）一端贯穿缓冲垫块（22）并与座套（21）连接，另一端与桁架弦杆（5）连接。

2.根据权利要求1所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述槽钢（2）上开有凹槽（12），凹槽（12）内嵌有橡胶块（13）。

3.根据权利要求2所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述拉簧（8）与槽钢（2）之间设置有倒“U”型连接片（14），倒“U”型连接片（14）的开口端与槽钢（2）连接，闭合端与拉簧（8）连接。

4.根据权利要求3所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述螺栓（6）为两根，分别位于槽钢（2）一侧和另一侧，一根螺栓（6）连接垫板（3）和连接板（4）的上端，另一根螺栓（6）连接垫板（3）和连接板（4）的下端。

5.根据权利要求4所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述槽钢（2）上套有外护套（15）。

6.根据权利要求5所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述螺栓（6）与槽钢（2）之间设置有支撑杆，支撑杆依次由第一连杆（16）、压簧（17）和第二连杆（18）连接而成，第一连杆（16）与螺栓（6）连接，第二连杆（18）与槽钢（2）连接。

7.根据权利要求6所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述支撑杆为两根，两根支撑杆分别位于螺栓（6）的两端。

8.根据权利要求7所述一种钢结构节点构件，其特征在于：所述拉杆（23）为三根，任意两根相邻拉杆（23）之间的间距相同。