CN113857975A - 一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 - Google Patents
一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113857975A CN113857975A CN202111027963.7A CN202111027963A CN113857975A CN 113857975 A CN113857975 A CN 113857975A CN 202111027963 A CN202111027963 A CN 202111027963A CN 113857975 A CN113857975 A CN 113857975A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rod
- grinding device
- dust removal
- workstation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B15/00—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor
- B24B15/04—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor on valve members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,包括工作台,所述工作台上端面一端中部设置有矩形槽,所述矩形槽内腔中部滑动连接有定位装置,所述定位装置一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有夹持装置,所述夹持装置外表面安装有球阀,所述工作台上端面一端固定连接有除尘装置,所述工作台上端面一端安装有旋转机构,所述旋转机构上端面对称安装有打磨装置,本发明涉及球形阀门的打磨技术领域。该球形阀门的打磨装置及其生产工艺,解决了传统的球形阀门的打磨装置打磨效率低、效果差,还存在一定危险性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球形阀门的打磨技术领域,具体为一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺。
背景技术
球阀(ball valve),启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
现有的球形阀门的打磨装置在使用时,将球阀中球体放置于工作台上并通过固定装置将其固定,固定后,就通过工人手持打磨机对球阀的表面进行打磨;但是在对其打磨时就会发现,需要对工人的专业程度要求较高,且打磨机上的砂轮在高速运转时,存在较高的危险性;并且其打磨的效率较低;同时人工打磨不容易保证打磨的效果,容易造成球阀品质参差不齐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,解决了传统的球形阀门的打磨装置打磨效率低、效果差,还存在一定危险性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,包括工作台,所述工作台上端面一端中部设置有矩形槽,所述矩形槽内腔中部滑动连接有定位装置,所述定位装置一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有夹持装置,所述夹持装置外表面安装有球阀,所述工作台上端面一端固定连接有除尘装置,所述工作台上端面一端安装有旋转机构,所述旋转机构上端面对称安装有打磨装置。
优选的,所述定位装置由定位电机、螺纹杆和弯杆组成,所述工作台下端面固定连接有定位电机,所述定位电机输出轴端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有弯杆,所述工作台下端面转动连接有螺纹杆,所述矩形槽内腔滑动连接有弯杆。
优选的,所述夹持装置由转动杆、第一圆环、第一连接杆、夹持板、调节螺母、第二圆环和第二连接杆组成,所述弯杆一端转动连接有转动杆,所述转动杆外表面一端固定连接有第一圆环,所述第一圆环外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板,所述夹持板外表面安装有球阀。
优选的,所述转动杆外表面另一端设置有螺纹,所述转动杆且位于螺纹外表面螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母一端转动连接有第二圆环,所述转动杆外表面滑动连接有第二圆环,所述第二圆环外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板。
优选的,所述除尘装置由除尘箱、除尘泵、进水管、出水管和支撑架组成,所述工作台上端面固定连接有除尘箱,所述除尘箱上端面固定连接有除尘泵,所述除尘泵进水端通过进水管与除尘箱连通,所述除尘泵出水端连通有出水管,所述工作台上端面固定连接有支撑架,所述支撑架上端面固定连接有出水管。
优选的,所述旋转机构由凸块、电动气缸、齿条、主动齿轮、旋转杆和旋转盘组成,所述工作台下端面固定连接有凸块,所述凸块一侧固定连接有电动气缸,所述电动气缸一端固定连接有齿条,所述工作台下端面滑动连接有齿条,所述齿条一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮中部固定连接有旋转杆,所述旋转杆一端贯穿工作台且与工作台转动连接,所述旋转杆上端面固定连接有旋转盘,所述旋转盘下端面通过轴承与工作台上端面转动连接。
优选的,所述打磨装置由立柱、电动伸缩杆、丝杆、矩形杆、第一锥形台、弹簧伸缩杆、安装片、打磨片、移动螺母和第二锥形台组成,所述旋转盘上端面固定连接有立柱,所述立柱一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有丝杆,所述丝杆一端固定连接有矩形杆,所述矩形杆一端固定连接有第一锥形台,所述矩形杆外表面固定连接有弹簧伸缩杆所述弹簧伸缩杆一端固定连接有安装片,所述安装片外表面通过螺栓固定连接有打磨片。
优选的,所述丝杆外表面螺纹连接有移动螺母,所述移动螺母一端转动连接有第二锥形台,所述矩形杆外表面滑动连接有第二锥形台。
有益效果
本发明提供了一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺。具备以下有益效果:
该球形阀门的打磨装置及其生产工艺,通过将球阀放置在夹持板外表面,放置后,这时通过扳手转动调节螺母,当调节螺母转动的时候,调节螺母就会带动第二圆环在转动杆上进行平移,当转动杆进行平移时就会挤压第二连接杆,第二连接杆就会进行一定角度的旋转,当第二连接杆转动时就会在第一连接杆的配合下带动夹持板向外扩展,从而通过夹持板实现了对不同大小直径的球阀进行夹持固定,夹持后,这时启动定位电机,定位电机带动螺纹杆转动,当螺纹杆转动时就会带动弯杆整体在螺纹杆上进行移动,当弯杆移动时就会带动夹持装置和球阀整体移动,当球阀移动到旋转盘中部时,这时停止定位电机工作,当定位电机停止工作后,这时观察球阀的大小,然后通过扳手旋转移动螺母,当移动螺母在丝杆上进行旋转的同时,移动螺母也将在丝杆上进行左右移动,当移动螺母向左运动时就会带动第二锥形台向左移动,当第二锥形台向左移动时就会进入到第一锥形台和安装片之间,当随着第二锥形台的进入,第二锥形台就开始挤压安装片,当安装片被挤压时安装片就会向外移动,当安装片被挤压时就会拉伸弹簧伸缩杆,从而确保了安装片平稳的向外移动,当安装片向外移动时就会带动打磨片向外移动,从而通过第二锥形台实现了打磨片间距的改变,进而实现了对不同直径大小的球阀进行打磨,当打磨片直径大小调节完成后,这时启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动打磨片向球阀靠近,当打磨片与球阀贴合时,这时关闭电动伸缩杆,同时也将依次启动驱动电机和电动气缸,当驱动电机工作时,驱动电机就会通过链轮组配合链条带动夹持装置旋转,当夹持装置转动时就会带动球阀旋转,从而通过球阀与打磨片的配合实现了打磨,当球阀转动的时候,电动气缸就会带动齿条进行往复运动,当齿条往复运动时就会带主动齿轮进行往复运动,当主动齿轮往复运动时就会带动旋转杆和旋转盘进行往复运动,从而通过旋转盘带动打磨装置进行往复运动,进而实现了对球阀表面进行了全面的打磨。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明另一视角整体结构示意图;
图3为本发明仰视整体结构示意图;
图4为本发明夹持装置与球阀安装结构示意图;
图5为本发明夹持装置结构示意图;
图6为本发明打磨装置结构示意图;
图7为本发明打磨装置局剖结构示意图。
图中:1、工作台;2、矩形槽;3、定位装置;31、定位电机;32、螺纹杆;33、弯杆;4、驱动电机;5、夹持装置;51、转动杆;52、第一圆环;53、第一连接杆;54、夹持板;55、调节螺母;56、第二圆环;57、第二连接杆;6、球阀;7、除尘装置;71、除尘箱;72、除尘泵;73、进水管;74、出水管;75、支撑架;8、旋转机构;81、凸块;82、电动气缸;83、齿条;84、主动齿轮;85、旋转杆;86、旋转盘;9、打磨装置;91、立柱;92、电动伸缩杆;93、丝杆;94、矩形杆;95、第一锥形台;96、弹簧伸缩杆;97、安装片;98、打磨片;99、移动螺母;910第二锥形台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
实施例一:
一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,包括工作台1,工作台1上端面一端中部设置有矩形槽2,矩形槽2内腔中部滑动连接有定位装置3,定位装置3一端固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有夹持装置5,夹持装置5外表面安装有球阀6,工作台1上端面一端固定连接有除尘装置7,工作台1上端面一端安装有旋转机构8,旋转机构8上端面对称安装有打磨装置9。定位装置3由定位电机31、螺纹杆32和弯杆33组成,工作台1下端面固定连接有定位电机31,定位电机31输出轴端固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32外表面螺纹连接有弯杆33,工作台1下端面转动连接有螺纹杆32,矩形槽2内腔滑动连接有弯杆33。夹持装置5由转动杆51、第一圆环52、第一连接杆53、夹持板54、调节螺母55、第二圆环56和第二连接杆57组成,弯杆33一端转动连接有转动杆51,转动杆51外表面一端固定连接有第一圆环52,第一圆环52外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第一连接杆53,第一连接杆53一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板54,夹持板54外表面安装有球阀6。转动杆51外表面另一端设置有螺纹,转动杆51且位于螺纹外表面螺纹连接有调节螺母55,调节螺母55一端转动连接有第二圆环56,转动杆51外表面滑动连接有第二圆环56,第二圆环56外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第二连接杆57,第二连接杆57一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板54。
实施例二:本实施与实施例一的区别在于,其中,除尘装置7由除尘箱71、除尘泵72、进水管73、出水管74和支撑架75组成,工作台1上端面固定连接有除尘箱71,除尘箱71上端面固定连接有除尘泵72,除尘泵72进水端通过进水管73与除尘箱71连通,除尘泵72出水端连通有出水管74,工作台1上端面固定连接有支撑架75,支撑架75上端面固定连接有出水管74。旋转机构8由凸块81、电动气缸82、齿条83、主动齿轮84、旋转杆85和旋转盘86组成,工作台1下端面固定连接有凸块81,凸块81一侧固定连接有电动气缸82,电动气缸82一端固定连接有齿条83,工作台1下端面滑动连接有齿条83,齿条83一侧啮合连接有主动齿轮84,主动齿轮84中部固定连接有旋转杆85,旋转杆85一端贯穿工作台1且与工作台1转动连接,旋转杆85上端面固定连接有旋转盘86,旋转盘86下端面通过轴承与工作台1上端面转动连接。打磨装置9由立柱91、电动伸缩杆92、丝杆93、矩形杆94、第一锥形台95、弹簧伸缩杆96、安装片97、打磨片98、移动螺母99和第二锥形台910组成,旋转盘86上端面固定连接有立柱91,立柱91一侧固定连接有电动伸缩杆92,电动伸缩杆92一端固定连接有丝杆93,丝杆93一端固定连接有矩形杆94,矩形杆94一端固定连接有第一锥形台95,矩形杆94外表面固定连接有弹簧伸缩杆96弹簧伸缩杆96一端固定连接有安装片97,安装片97外表面通过螺栓固定连接有打磨片98。丝杆93外表面螺纹连接有移动螺母99,移动螺母99一端转动连接有第二锥形台910,矩形杆94外表面滑动连接有第二锥形台910。
工作时,将球阀6放置在夹持板54外表面,放置后,这时通过扳手转动调节螺母55,当调节螺母55转动的时候,调节螺母55就会带动第二圆环56在转动杆51上进行平移,当转动杆51进行平移时就会挤压第二连接杆57,第二连接杆57就会进行一定角度的旋转,当第二连接杆57转动时就会在第一连接杆53的配合下带动夹持板54向外扩展,从而通过夹持板54实现了对不同大小直径的球阀6进行夹持固定,夹持后,这时启动定位电机31,定位电机31带动螺纹杆32转动,当螺纹杆32转动时就会带动弯杆33整体在螺纹杆32上进行移动,当弯杆33移动时就会带动夹持装置5和球阀6整体移动,当球阀6移动到旋转盘86中部时,这时停止定位电机31工作,当定位电机31停止工作后,这时观察球阀6的大小,然后通过扳手旋转移动螺母99,当移动螺母99在丝杆93上进行旋转的同时,移动螺母99也将在丝杆93上进行左右移动,当移动螺母99向左运动时就会带动第二锥形台910向左移动,当第二锥形台910向左移动时就会进入到第一锥形台95和安装片97之间,当随着第二锥形台910的进入,第二锥形台910就开始挤压安装片97,当安装片97被挤压时安装片97就会向外移动,当安装片97被挤压时就会拉伸弹簧伸缩杆96,从而确保了安装片97平稳的向外移动,当安装片97向外移动时就会带动打磨片98向外移动,从而通过第二锥形台910实现了打磨片98间距的改变,进而实现了对不同直径大小的球阀6进行打磨,当打磨片98直径大小调节完成后,这时启动电动伸缩杆92,电动伸缩杆92带动打磨片98向球阀6靠近,当打磨片98与球阀6贴合时,这时关闭电动伸缩杆92,同时也将依次启动驱动电机4和电动气缸82,当驱动电机4工作时,驱动电机4就会通过链轮组配合链条带动夹持装置5旋转,当夹持装置5转动时就会带动球阀6旋转,从而通过球阀6与打磨片98的配合实现了打磨,当球阀6转动的时候,电动气缸82就会带动齿条83进行往复运动,当齿条83往复运动时就会带主动齿轮84进行往复运动,当主动齿轮84往复运动时就会带动旋转杆85和旋转盘86进行往复运动,从而通过旋转盘86带动打磨装置9进行往复运动,进而实现了对球阀6表面进行了全面的打磨,同时启动除尘泵72,除尘泵72就会通过进水管73、出水管74将除尘箱71内腔的润滑油抽出至球阀6外表面,从而通过润滑油可以减少打磨时的摩擦,还能降低灰尘,同时还能实现降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (8)
1.一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面一端中部设置有矩形槽(2),所述矩形槽(2)内腔中部滑动连接有定位装置(3),所述定位装置(3)一端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有夹持装置(5),所述夹持装置(5)外表面安装有球阀(6),所述工作台(1)上端面一端固定连接有除尘装置(7),所述工作台(1)上端面一端安装有旋转机构(8),所述旋转机构(8)上端面对称安装有打磨装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述定位装置(3)由定位电机(31)、螺纹杆(32)和弯杆(33)组成,所述工作台(1)下端面固定连接有定位电机(31),所述定位电机(31)输出轴端固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)外表面螺纹连接有弯杆(33),所述工作台(1)下端面转动连接有螺纹杆(32),所述矩形槽(2)内腔滑动连接有弯杆(33)。
3.根据权利要求2所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述夹持装置(5)由转动杆(51)、第一圆环(52)、第一连接杆(53)、夹持板(54)、调节螺母(55)、第二圆环(56)和第二连接杆(57)组成,所述弯杆(33)一端转动连接有转动杆(51),所述转动杆(51)外表面一端固定连接有第一圆环(52),所述第一圆环(52)外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第一连接杆(53),所述第一连接杆(53)一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板(54),所述夹持板(54)外表面安装有球阀(6)。
4.根据权利要求3所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述转动杆(51)外表面另一端设置有螺纹,所述转动杆(51)且位于螺纹外表面螺纹连接有调节螺母(55),所述调节螺母(55)一端转动连接有第二圆环(56),所述转动杆(51)外表面滑动连接有第二圆环(56),所述第二圆环(56)外表面通过凸耳配合销轴转动连接有第二连接杆(57),所述第二连接杆(57)一端通过凸耳配合销轴转动连接有夹持板(54)。
5.根据权利要求1所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述除尘装置(7)由除尘箱(71)、除尘泵(72)、进水管(73)、出水管(74)和支撑架(75)组成,所述工作台(1)上端面固定连接有除尘箱(71),所述除尘箱(71)上端面固定连接有除尘泵(72),所述除尘泵(72)进水端通过进水管(73)与除尘箱(71)连通,所述除尘泵(72)出水端连通有出水管(74),所述工作台(1)上端面固定连接有支撑架(75),所述支撑架(75)上端面固定连接有出水管(74)。
6.根据权利要求1所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述旋转机构(8)由凸块(81)、电动气缸(82)、齿条(83)、主动齿轮(84)、旋转杆(85)和旋转盘(86)组成,所述工作台(1)下端面固定连接有凸块(81),所述凸块(81)一侧固定连接有电动气缸(82),所述电动气缸(82)一端固定连接有齿条(83),所述工作台(1)下端面滑动连接有齿条(83),所述齿条(83)一侧啮合连接有主动齿轮(84),所述主动齿轮(84)中部固定连接有旋转杆(85),所述旋转杆(85)一端贯穿工作台(1)且与工作台(1)转动连接,所述旋转杆(85)上端面固定连接有旋转盘(86),所述旋转盘(86)下端面通过轴承与工作台(1)上端面转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述打磨装置(9)由立柱(91)、电动伸缩杆(92)、丝杆(93)、矩形杆(94)、第一锥形台(95)、弹簧伸缩杆(96)、安装片(97)、打磨片(98)、移动螺母(99)和第二锥形台(910)组成,所述旋转盘(86)上端面固定连接有立柱(91),所述立柱(91)一侧固定连接有电动伸缩杆(92),所述电动伸缩杆(92)一端固定连接有丝杆(93),所述丝杆(93)一端固定连接有矩形杆(94),所述矩形杆(94)一端固定连接有第一锥形台(95),所述矩形杆(94)外表面固定连接有弹簧伸缩杆(96)所述弹簧伸缩杆(96)一端固定连接有安装片(97),所述安装片(97)外表面通过螺栓固定连接有打磨片(98)。
8.根据权利要求7所述的一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺,其特征在于:所述丝杆(93)外表面螺纹连接有移动螺母(99),所述移动螺母(99)一端转动连接有第二锥形台(910),所述矩形杆(94)外表面滑动连接有第二锥形台(910)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111027963.7A CN113857975A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111027963.7A CN113857975A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113857975A true CN113857975A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78989354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111027963.7A Pending CN113857975A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113857975A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473716A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 浙江博时阀门科技有限公司 | 一种球阀球体的多自由度精磨装置 |
CN115847468A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-28 | 长春职业技术学院 | 一种工业机器人夹持装置 |
CN115890461A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-04 | 泰兴市兴华气阀有限公司 | 一种阀门配件抛光处理装置 |
CN117444731A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 山东华顺环保科技股份有限公司 | 一种适用于不同尺寸的冶炼金属打磨装置及打磨方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007015386U1 (de) * | 2007-11-06 | 2008-02-21 | Lai, Chun-Chen, Dali City | Maschine zum Flächenschleifen einer Schließkugel eines Kugelventils |
KR20140108859A (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-15 | 김향수 | 볼 밸브의 볼 진원 연삭장치 |
JP2015229214A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 株式会社村谷機械製作所 | ホーニング加工装置 |
CN205310024U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-06-15 | 超达阀门集团股份有限公司 | 一种球体研磨机 |
CN105690207A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 浙江亚恩材料工程技术有限公司 | 一种球阀球体外圆面打磨装置 |
CN207171708U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-03 | 沧州铨鑫科技阀业有限公司 | 一种球阀打磨装置 |
KR101880488B1 (ko) * | 2017-02-27 | 2018-07-20 | (주) 케이에스브이 | 밸브스핀들 단부면 연마 장치 |
CN210232527U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-04-03 | 浙江优博阀门科技有限公司 | 一种三通球阀表面加工装置 |
CN212043966U (zh) * | 2020-03-30 | 2020-12-01 | 阿尔肯阀门有限公司 | 一种球阀加工用打磨装置 |
CN212265403U (zh) * | 2019-09-09 | 2021-01-01 | 天津建阀流体设备有限公司 | 一种球阀加工用打磨装置 |
CN212682976U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-12 | 常熟市天成汽车焊接设备有限公司 | 一种自定心汽车焊接夹具工装 |
CN212886742U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-04-06 | 浙江前程阀门球体有限公司 | 一种球阀球体加工用打磨装置 |
CN213289730U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-05-28 | 鼎达阀门有限公司 | 一种球阀生产加工用打磨装置 |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111027963.7A patent/CN113857975A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007015386U1 (de) * | 2007-11-06 | 2008-02-21 | Lai, Chun-Chen, Dali City | Maschine zum Flächenschleifen einer Schließkugel eines Kugelventils |
KR20140108859A (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-15 | 김향수 | 볼 밸브의 볼 진원 연삭장치 |
JP2015229214A (ja) * | 2014-06-05 | 2015-12-21 | 株式会社村谷機械製作所 | ホーニング加工装置 |
CN205310024U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-06-15 | 超达阀门集团股份有限公司 | 一种球体研磨机 |
CN105690207A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 浙江亚恩材料工程技术有限公司 | 一种球阀球体外圆面打磨装置 |
KR101880488B1 (ko) * | 2017-02-27 | 2018-07-20 | (주) 케이에스브이 | 밸브스핀들 단부면 연마 장치 |
CN207171708U (zh) * | 2017-09-15 | 2018-04-03 | 沧州铨鑫科技阀业有限公司 | 一种球阀打磨装置 |
CN210232527U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-04-03 | 浙江优博阀门科技有限公司 | 一种三通球阀表面加工装置 |
CN212265403U (zh) * | 2019-09-09 | 2021-01-01 | 天津建阀流体设备有限公司 | 一种球阀加工用打磨装置 |
CN212043966U (zh) * | 2020-03-30 | 2020-12-01 | 阿尔肯阀门有限公司 | 一种球阀加工用打磨装置 |
CN212886742U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-04-06 | 浙江前程阀门球体有限公司 | 一种球阀球体加工用打磨装置 |
CN212682976U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-12 | 常熟市天成汽车焊接设备有限公司 | 一种自定心汽车焊接夹具工装 |
CN213289730U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-05-28 | 鼎达阀门有限公司 | 一种球阀生产加工用打磨装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473716A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 浙江博时阀门科技有限公司 | 一种球阀球体的多自由度精磨装置 |
CN114473716B (zh) * | 2022-01-21 | 2022-08-09 | 浙江博时阀门科技有限公司 | 一种球阀球体的多自由度精磨装置 |
CN115847468A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-28 | 长春职业技术学院 | 一种工业机器人夹持装置 |
CN115847468B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-25 | 长春职业技术学院 | 一种工业机器人夹持装置 |
CN115890461A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-04 | 泰兴市兴华气阀有限公司 | 一种阀门配件抛光处理装置 |
CN117444731A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 山东华顺环保科技股份有限公司 | 一种适用于不同尺寸的冶炼金属打磨装置及打磨方法 |
CN117444731B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-02-27 | 山东华顺环保科技股份有限公司 | 一种适用于不同尺寸的冶炼金属打磨装置及打磨方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113857975A (zh) | 一种球形阀门的打磨装置及其生产工艺 | |
WO2022252293A1 (zh) | 一种齿轮加工表面磨平装置 | |
CN107900388B (zh) | 一种汽车轮毂柔性加工夹具 | |
CN104526531A (zh) | 一种高效恒压差间歇式旋转挤压磨料流抛光方法 | |
CN209394500U (zh) | 一种管材内壁除锈用加工夹具 | |
CN113858025A (zh) | 一种轮毂抛光机及其使用方法 | |
CN112809486A (zh) | 一种节流阀合金阀体热处理系统 | |
CN114905311B (zh) | 一种适用于大型回转支承加工的专用夹具 | |
CN113560779B (zh) | 一种适用于阀门生产制造的焊接设备 | |
CN214445172U (zh) | 一种金属工件表面打磨设备 | |
CN213795923U (zh) | 一种高精度阀体内表面加工装置 | |
CN214213425U (zh) | 回转气缸前置式磨床自动卡具 | |
CN113682817A (zh) | 一种玻璃生产制造加工夹具 | |
CN213164689U (zh) | 一种用于排渣阀的球面修复打磨装置 | |
CN112247822A (zh) | 一种高精度阀体内表面加工装置 | |
CN209140378U (zh) | 一种中线无销阀板轴孔加工定位装置 | |
CN210790352U (zh) | 双螺杆空压机油气分离罐生产用圆筒整形装置 | |
CN112405349A (zh) | 回转气缸前置式磨床自动卡具 | |
CN208450985U (zh) | 一种舞台管件专用压管机 | |
CN219335135U (zh) | 一种端面齿轮清理装置 | |
CN219504205U (zh) | 一种油缸生产加工用固定夹具 | |
CN212190940U (zh) | 钛合金精密校直器 | |
CN111250583A (zh) | 用于机械加工的旋压机及其使用方法 | |
CN220197243U (zh) | 一种铜阀门法兰盘打磨设备 | |
CN116673660B (zh) | 一种五金件的焊接辅助机械手臂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |