CN213795923U - 一种高精度阀体内表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度阀体内表面加工装置，其中包括：工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、固定底座、下端盖子、出口、电机。本装置采用顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2，通过调节2个顶杆嵌入紧固座2的深度，可以自由的调节夹紧程度，入口一侧通入磨粒流，则磨粒流从出口一侧流出，带传动齿轮的下端盖子在电机的驱动下，带动装置旋转，使得磨粒与阀体内表面充分接触，极大增加阀体内表面和通道抛光效率，且该装置结构紧凑，便于拆装，性能可靠，经济实惠。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粒流加工技术，具体为一种磨粒流加工高精度阀体内表面装置。
背景技术
阀体在控制流体的方向、压力、流量有着非常重要的作用。广泛应用在化工、印染、油化、纺织、机械、冶金等领域。阀体要有良好的使用性能，对热膨胀，冲击载荷，变形弯曲有很高的抵抗性。要承担不同介质的高温，高压，强腐蚀以及高磨损。由于阀体的内表面直接与介质直接相接触，如果阀体内表面粗糙度较大，介质会在部分产生湍流，阀体长时间工作，会严重磨损其内表面。因此内表面的加工质量对设备的安全性，稳定性有着至关重要的作用。阀体的内表面的抛光加工，也就变得尤为重要。
磨粒流加工技术是一种新型的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。一些复杂的内表面或者曲面难以通过常规加工进行抛光处理，采用磨粒流加工技术可以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度阀体内表面加工装置，解决阀体内表面加工困难的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述本装置由工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、推力球轴承、轴套、固定底座、下端盖子、出口、电机组成；所述支撑座通过螺栓固定在所述工作底板上，所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承的下圈和所述轴套过盈配合，所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合，所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部；所述阀体固定在所诉固定底座上端；所述密封圈套在阀体的圆柱端底部，所述两个夹紧座带有斜度的端口朝上，与所述阀体的圆柱面配合，夹紧座底部带有环形凹槽，密封圈嵌入凹槽内；所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2来实现。所述紧固座1通过螺栓固定在所述固定底座上，所述紧固座2通过螺栓固定在夹紧座上，紧固座1与紧固座2带有螺纹的孔圆心同轴共线，所述密封圈嵌入在带有环槽的上端盖子内，所述上端盖子通过螺栓固定在夹紧座上；所述入口与上端盖子同轴连接，可转动不可轴向移动安装；所述出口固定在固定底座下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装。
进一步，作为优选：所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承下圈与所述轴套内圆面过盈配合；且轴套的高度低于推力球轴承的上圈的高度；这样既达到装置定位的效果，也能保证轴承上圈在旋转时候无摩擦阻力。
进一步，作为优选：所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合；因固定底座与推力球轴承上圈过盈配合，当固定底座旋转时，可带动推力球轴承上圈以及滚珠部分旋转。
进一步，作为优选：所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部，传动齿轮从电机获得转动能量；下端盖子与固定座螺栓连接，从而带动固定底座转动；进而带动整个装置转动。
进一步，作为优选：所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆同时穿过紧固座 1和紧固座2来实现；顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2，通过调节2个顶杆嵌入紧固座2的深度，可以自由的调节夹紧程度。
进一步，作为优选：所述入口与上端盖子同轴连接，可转动不可轴向移动安装，所述出口固定在固定底座下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装；让入口一侧通入磨粒流，则磨粒流从出口一侧流出，带传动齿轮的下端盖子在电机的驱动下，带动整个装置转动，使得磨粒与阀体内表面充分接触。
附图说明
图1是本实用新型装配图示意图
图2是本实用新型结构示意图
图3是顶杆示意图
图4是紧固座1示意图
图5是紧固座2示意图
图6是夹紧座示意图
图7是阀体示意图
图1中：1.工作台，2.支撑座，3.顶杆，4.紧固座1,5.紧固座2,6.上端盖子，7.入口，8.密封圈，9.夹紧座，10.阀体，11.推力球轴承，12.轴套， 13.固定底座，14.下端盖子，15.出口。
具体实施方式
本装置按如下顺序安装，所述支撑座(2)通过螺栓固定在所述工作底板(1)上，所述轴套(12)的外圆柱面与所述支撑座(2)内表面过盈配合，所述推力球轴承(11)的下圈和所述轴套(12)过盈配合，所述固定底座(13)与所述推力球轴承(11)的上圈过盈配合，所述带有传动齿轮的下端盖子(14)通过螺栓固定在所述固定底座(13)下端。所述阀体(10)固定在所诉固定底座(13) 上端。所述密封圈(8)套在阀体(10)的圆柱端底部，所述两个夹紧座(9)带有斜度的端口朝上，与所述阀体(10)的圆柱面配合；夹紧座(9)底部带有环形凹槽，密封圈(8)嵌入凹槽内，所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆(3)同时穿过紧固座1(4)和紧固座2(5)来实现。所述紧固座1(4)通过螺栓固定在所述固定底座(13)上，所述紧固座2(5)通过螺栓固定在夹紧座(9)上，紧固座1(4)与紧固座2(5)带有螺纹的孔圆心同轴共线，所述密封圈(8)嵌入在带有环槽的上端盖子(6)内，所述上端盖子(6)通过螺栓固定在夹紧座(9) 上。所述入口(7)与上端盖子(6)同轴连接，可转动不可轴向移动安装；所述出口(15)固定在固定底座(13)下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装。
工作时，所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆(3)同时穿过紧固座1(4) 和紧固座2(5)来实现；顶杆(3)同时穿过紧固座1(4)和紧固座2(5)，通过调节2个顶杆嵌入紧固座2的深度，可以自由的调节夹紧程度；因为轴套(12) 的外圆表面与支撑座(2)的内圆表面过盈配合，滚动轴承(11)的下圈和轴套(12)的内表面过盈配合，固定底座(13)的与推力球轴承(11)的上圈过盈配合，且所述带有传动齿轮的下端盖子(14)通过螺栓固定在所述固定底座(13) 下端；传动齿轮从电机获得转动能量，进而带动下端盖子(14)转动，进而带动整个装置转动，所述入口(7)与上端盖子(6)同轴连接，可转动不可轴向移动安装，所述出口(15)固定在固定底座(13)下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装；所述入口(7)一侧通入磨粒流，磨粒流从出口(15)一侧流出，阀体 (11)在电机的驱动下旋转，使得磨粒与阀体(11)内表面充分接触，极大的增加了抛光效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述本装置由工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、推力球轴承、轴套、固定底座、下端盖子、出口、电机组成，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作底板上，所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承的下圈和所述轴套过盈配合，所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合，所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部；所述阀体固定在所诉固定底座上端；所述密封圈套在阀体的圆柱端底部，所述两个夹紧座带有斜度的端口朝上，与所述阀体的圆柱面配合，夹紧座底部带有环形凹槽，密封圈嵌入凹槽内；所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2来实现；所述紧固座1通过螺栓固定在所述固定底座上，所述紧固座2通过螺栓固定在夹紧座上，紧固座1与紧固座2带有螺纹的孔圆心同轴共线，所述密封圈嵌入在带有环槽的上端盖子内，所述上端盖子通过螺栓固定在夹紧座上；所述入口与上端盖子同轴连接，可转动不可轴向移动安装；所述出口固定在固定底座下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装。
2.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承下圈与所述轴套内圆面过盈配合，且轴套的高度低于推力球轴承的上圈的高度；这样既达到装置定位的效果，也能保证轴承上圈在旋转时候无摩擦阻力。
3.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合；因固定底座与推力球轴承上圈过盈配合，当固定底座旋转时，可带动推力球轴承上圈以及滚珠部分旋转。
4.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部，传动齿轮从电机获得转动能量；下端盖子与固定座螺栓连接，从而带动固定底座转动；进而带动整个装置转动。
5.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2来实现，顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2，通过调节2个顶杆嵌入紧固座2的深度，可以自由的调节夹紧程度。
6.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述入口与上端盖子同轴连接，可转动不可轴向移动安装；所述出口固定在固定底座下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装；让入口一侧通入磨粒流，则磨粒流从出口一侧流出，带传动齿轮的下端盖子在电机的驱动下，带动整个装置转动，使得磨粒与阀体内表面充分接触。
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| CN202022526543.0U CN213795923U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种高精度阀体内表面加工装置 |
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| CN202022526543.0U CN213795923U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种高精度阀体内表面加工装置 |
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| CN213795923U true CN213795923U (zh) | 2021-07-27 |
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| CN202022526543.0U Active CN213795923U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种高精度阀体内表面加工装置 |
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| CN (1) | CN213795923U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115781489A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-14 | 无锡市东日昌轴承制造有限公司 | 一种轴承套圈流体打磨设备 |
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2020
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| CN115781489A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-14 | 无锡市东日昌轴承制造有限公司 | 一种轴承套圈流体打磨设备 |
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