CN2445855Y - 大直径阀门研磨机 - Google Patents

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丁培华
顾为敏
吴长丕
黄天武
陶声华
钟富优
朱劲峰
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Abstract

本实用新型公开了一种大直径阀门研磨机。该研磨机设有两个研磨头,可分别对大直径阀门的阀座密封面和阀门闸板进行研磨。同时在每个研磨头前端装有弹簧,可调节研磨盘和被加工工件之间的压紧力。而且在研磨头上设有偏心旋转机构,当采用相应的研磨介质后,可在同一台研磨机上实现同心砂纸研磨和偏心油石研磨,使研磨机具有更广的使用范围。该大直径阀门研磨机适用于公称直径250～800mm的阀门研磨修复。

Description

大直径阀门研磨机
本实用新型涉及用于大直径阀门修复时所使用的研磨机。
阀门是启闭管路流体、调节流体压力和流量、改变流体方向以及保护系统设备安全运行的管道元件。由于长期承受流体的作用，由此引起阀门元件的侵蚀，密封面的冲刷以及运行过程中的气蚀现象，容易造成阀门泄漏。如果由于密封面上个别的缺陷而使阀门报废，无疑相当可惜，因此一般都对阀门密封面进行研磨修复后重新使用。
阀门的修复一般都是使用研磨机对密封面和阀座进行研磨修复。但是，目前的阀门研磨机大部分只能对公称直径500mm以下的阀门进行研磨，对于公称直径大于500mm的大阀门的修复设备和工艺研制开发很少，大阀门的修复只能采用更换阀门闸板或是用手工研磨修复。但手工修复效率低，质量难以保证，局限性大。
国内也有人提出使用回转式平面研磨机(CN95235497.7)和阀门动态研磨机(CN96229704.6)对阀门进行研磨修复，但是它们都是适用于公称直径小于500mm的阀门研磨，而且不能同时进行阀座与阀门闸板密封面的研磨。
本实用新型的目的是要提供一种大直径阀门的研磨机，该研磨机设有两个研磨头，一研磨头用于研磨公称直径小于500mm的阀座密封面和公称直径小于800mm的阀门闸板，另一研磨头用于研磨公称直径大于500mm的阀座密封面。每个研磨头上都装有偏心旋转机构，可实现同心砂纸研磨和偏心油石研磨。因此本实用新型的大直径阀门研磨机适用于公称直径为250-800mm的阀门研磨修复。
本实用新型是以如下方式完成的。
大直径阀门研磨机由传动机构、研磨头垂直方向进给机构、纵向、横向移动机构、角度调节机构、定位锁紧装置、研磨头及研磨盘等部件所组成。
传动机构由电机、摆线针轮减速器、皮带轮和张紧轮等组成。摆线针轮减速器固定在支架上，输出轴(研磨轴)由摆线针轮减速器无级调速，可根据不同阀门的材料硬度等特性调整转速。
研磨头垂直方向进给机构采用液压油缸实现研磨轴的升降。液压油缸的下降，研磨轴通过研磨头使研磨盘和被加工工件表面相贴紧。同时在研磨头的前端装有控制研磨盘与被加工工件压紧力的弹簧。研磨盘与阀门密封面的压紧力就是通过液压油缸和研磨头弹簧的压紧力来进行调节，从而调整研磨摩擦力的大小。
纵向移动机构的作用是使被加工工件的安装与拆卸可在非工作位置进行，工作位置与非工作位置(即工作台位置)的移动由液压油缸完成，移动平稳，并可实现纵向对中与定位。考虑到安装空间的限制，横向移动采用横向移动机构一丝杠螺母进行微调，同时实现横向对中。
根据阀门阀座与闸板安装角度(约为10°)的大小，工作台平面的角度有时需要作相应的调整。本实用新型的角度调节机构采用梯形螺纹调整，工作台平面有0～12°的角度调整范围。当被加工工件在纵向、横向定位对中后，由定位锁紧装置-三丝杠顶紧，锁紧可靠。
本实用新型的大直径阀门研磨机设由分别有两组传动机构带动的两个研磨头。一个研磨头用于研磨公称直径小于500mm的阀座密封面及800mm以下的阀门闸板，另一个研磨头用于研磨公称直径大于500mm的阀座密封面。由于每个研磨头上都装有偏心旋转机构，所以可同时实现同心旋转和偏心旋转两种研磨方式。与之相对应，研磨介质分别采用砂纸和油石，因此在同一台研磨机上实现了同心砂纸研磨和偏心油石研磨，使研磨机具有更广的使用范围。考虑到大直径阀门研磨机的研磨盘直径大，若是采用传统的材料如铸铁或钢材，则研磨盘重量大，研磨力难以控制。因此本实用新型的大直径阀门研磨机其研磨盘材料采用铸铝，使之重量减轻，便于研磨力的适度控制。
附图1是本实用新型提供的大直径阀门研磨机的正视示意图；
附图2是安装在研磨机研磨头前端的弹簧示意图；
附图3是本实用新型提供的大直径阀门研磨机的俯视示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。该附图是本实用新型的结构示意图。图中：1传动机构、2研磨头垂直方向进给机构、3纵向移动机构、4横向移动机构、5角度调节机构、6定位锁紧装置、7研磨头、8液压油缸、9弹簧、10纵向移动液压油缸。
当传动机构1的电机起动后，通过皮带和皮带轮带动摆线针轮减速器，使研磨轴旋转。研磨轴由摆线针轮减速器进行无级调速，可根据不同阀门的材料硬度等特性调节转速。液压油缸8可实现垂直方向进给机构2的研磨轴作垂直升降，并经弹簧9传递，从而控制研磨头7与被加工工件的压紧力，调整研磨磨擦力的大小，实现不同阀门的最佳研磨工艺，提高研磨质量与工作效率。被加工工件的安装与拆卸在非工作位置进行，工作台位置的移动则由纵向移动机构3中的液压油缸10完成，并可实现纵向对中与定位。对横向移动机构(丝杠螺母)4进行微调，可实现横向对中。根据阀门阀座与闸板安装角度的大小(约10°)，工作台平面可通过角度调节机构5(梯形螺纹)在0-12°范围内予以调整。待纵向和横向定位对中后，由定位锁紧装置6(三丝杠)顶紧。本实用新型中的研磨头7设有两个，分别对500mm以下的阀座密封面、800mm以下的阀门闸板以及对500mm以上密封面进行研磨。每个研磨头7上都装有偏心旋转机构(图中未示明)，因此可实现同心旋转和偏心旋转。与之相对应，研磨介质分别采用砂纸和油石，由此在同一台研磨机上实现了同心砂纸研磨和偏心油石研磨，使研磨机具有更广的使用范围。因此本实用新型的大直径阀门研磨机对于阀门的研磨修复来说，无疑是一个很有价值的改进。

Claims (2)

1．一种大直径阀门研磨机，由传动机构，研磨头垂直方向进给机构、纵向移动机构、横向移动机构、角度调节机构、定位锁紧装置、研磨头及研磨盘所组成，其特征在于：由两组传动机构带动的两根研磨轴上，分别设有对500mm以下的阀座密封面，800mm以下的阀门闸板进行研磨以及对500mm以上的阀座密封面进行研磨的两个研磨头；每个研磨头的前端装有控制研磨盘与被加工工件压紧力的弹簧；同时每个研磨头上都设有可实现同心旋转和偏心旋转两种研磨方式的偏心旋转机构，且与之相对应分别采用砂纸和油石作为研磨介质。
2．如权利要求1所述的大直径阀门研磨机，其特征在于研磨盘的材料为铸铝。
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