CN210756928U - 一种三通球阀表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通球阀表面打磨装置，包括底座、打磨箱、旋转装置和打磨电机，所述底座的底部四角通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮外侧的底座底部设有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有固定板，所述底座的表面焊接固定有打磨箱，所述打磨箱内设有支撑板，所述打磨箱的底板表面焊接固定有旋转装置，所述旋转装置的顶部焊接固定有操作台，所述固定板的左半部表面上通过螺栓固定有抽风机，所述底座的左半部表面上焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的表面上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的顶部设有打磨电机。该三通球阀表面打磨装置，不仅能够对不同尺寸的三通球阀进行打磨，还能够对打磨的粉尘进行吸附。

Description

一种三通球阀表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于球阀打磨装置技术领域，具体涉及一种三通球阀表面打磨装置。

背景技术

三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。三通球阀在生产过程中需要对球阀的表面进行打磨，来保证产品的光滑度和密闭性。现有的球阀打磨装置包括工作台和打磨机，工作台上设置有固定装置。现有的球阀打磨装置使用时，将球阀置于工作台上并通过固定装置将其固定，工人手持打磨机对球阀的表面进行打磨，现有的球阀打磨装置使用中，其对工人的专业程度要求较高，打磨机上的砂轮高速转动，存在较高的危险性；并且其打磨的效率较低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种三通球阀表面打磨装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通球阀表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通球阀表面打磨装置，包括底座、打磨箱、旋转装置和打磨电机，所述底座的底部四角通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮外侧的底座底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有固定板，所述底座的表面焊接固定有打磨箱，所述打磨箱内设有支撑板，所述支撑板焊接固定在打磨箱的两侧内壁上，所述打磨箱的底板表面焊接固定有旋转装置，所述旋转装置的顶部焊接固定有操作台，所述固定板的左半部表面上通过螺栓固定有抽风机，所述底座的左半部表面上焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的表面上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的顶部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有打磨电机。

优选的，所述旋转装置包括旋转电机和转动轴，所述旋转电机通过螺栓固定在打磨箱的底板表面，所述旋转电机的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的顶部焊接固定有主动齿轮，所述打磨箱底板表面的中间位置焊接固定有旋转座，所述旋转座上转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上焊接固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转动轴贯穿支撑板，并延伸至支撑板的上方，所述转动轴的顶部焊接固定有操作台。

优选的，所述操作台内开设有通孔，通孔内通过旋转轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端焊接固定有转动把手，所述螺纹杆中间位置焊接固定有分隔环，所述操作台表面开设有滑槽，滑槽内设有两组固定块，两组所述固定块的底部焊接固定有连接块，连接块通过螺母套与螺纹杆滑动连接。

优选的，所述打磨箱的左侧板上开设有移动槽，所述打磨电机的输出端焊接固定有旋转轴，所述旋转轴穿过移动槽延伸至打磨箱内，所述旋转轴右端面上开设有导向槽，导向槽内设有伸缩轴，所述伸缩轴的另一端通过螺栓固定有砂轮，所述旋转轴通过固定螺栓与伸缩轴进行固定，所述抽风机左侧的底板表面上焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接固定有转动轴承，转动轴承转动连接在旋转轴的外壁上。

优选的，所述打磨箱的底板表面焊接固定有集尘箱，所述集尘箱通过出气管与抽风机的出气端进行连接，所述抽风机的进气端通过进气管连接有吸尘罩。

优选的，所述打磨箱上设有箱门，所述箱门通过铰链与打磨箱的左侧板相铰接，所述箱门的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有门把手，所述门把手的右侧箱门上安装有门锁。

本实用新型的技术效果和优点：该三通球阀表面打磨装置，通过旋转螺纹杆，调节两组固定块之间的距离，使固定块与三通球阀的内壁紧贴，从而能够对不同尺寸的三通球阀进行固定，通过调节伸缩轴伸出转动轴的距离，使砂轮能够对不同尺寸的三通球阀进行打磨，提高了打磨装置的适用范围；通过旋转电机转动能够带动转动轴转动，从而带动操作台转动，打磨电机带动砂轮对三通球阀的表面进行打磨，从而避免了人工打磨作业，有效的避免了打磨过程中安全事故的发生；同时，操作台转动配合打磨电机转动，有效的提高了打磨的效率；通过抽风机能够对打磨过程中产生的粉尘进行吸附，避免了粉尘对操作者的身体健康造成伤害，该三通球阀表面打磨装置，不仅能够对不同尺寸的三通球阀进行打磨，打磨效率高，而且安全系数高，还能够对打磨的粉尘进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的操作台的俯视图。

图中：1底板、2万向轮、3支撑螺杆、4固定板、5打磨箱、6支撑板、 7旋转装置、8操作台、9螺纹杆、10固定块、11转动把手、12支撑柱、13 液压缸、14打磨电机、15旋转轴、16伸缩轴、17砂轮、18伸缩杆、19抽风机、20集尘箱、21旋转电机、22主动齿轮、23旋转座、24转动轴、25从动齿轮、26箱门、27门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种三通球阀表面打磨装置，包括底座1、打磨箱5、旋转装置7和打磨电机14，所述底座1的底部四角通过螺栓固定有万向轮2，所述万向轮2外侧的底座1底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆3，所述支撑螺杆3的底部焊接固定有固定板4，所述底座1 的表面焊接固定有打磨箱5，所述打磨箱5内设有支撑板6，所述支撑板6焊接固定在打磨箱5的两侧内壁上，所述打磨箱5的底板表面焊接固定有旋转装置7，所述旋转装置7的顶部焊接固定有操作台8，所述固定板4的左半部表面上通过螺栓固定有抽风机19，所述抽风机19的型号为：RB-73D-1，所述底座1的左半部表面上焊接固定有支撑柱12，所述支撑柱12的表面上通过螺栓固定有液压缸13，所述液压缸13的顶部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有打磨电机14，所述打磨电机14的型号为：Y80M1-2，所述打磨箱5右侧外壁上通过螺栓固定有型号为：BLC-12I8ORC-HD的控制器，用来控制打磨装置上的电气设备。

具体的，所述旋转装置7包括旋转电机21和转动轴24，所述旋转电机 21通过螺栓固定在打磨箱5的底板表面，所述旋转电机21的型号为：86BYG120，所述旋转电机21的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的顶部焊接固定有主动齿轮22，所述打磨箱5底板表面的中间位置焊接固定有旋转座23，所述旋转座23上转动连接有转动轴24，所述转动轴24的外壁上焊接固定有与主动齿轮22相啮合的从动齿轮25，所述转动轴24贯穿支撑板6，并延伸至支撑板6 的上方，所述转动轴24的顶部焊接固定有操作台8。

具体的，所述操作台8内开设有通孔，通孔内通过旋转轴承转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的右端焊接固定有转动把手11，所述螺纹杆9中间位置焊接固定有分隔环，所述操作台8表面开设有滑槽，滑槽内设有两组固定块10，分隔环两侧的螺纹杆9上的螺纹走向相反，便于对固定块10的位置进行调节，两组所述固定块10的底部焊接固定有连接块，连接块通过螺母套与螺纹杆9滑动连接。

具体的，所述打磨箱5的左侧板上开设有移动槽，所述打磨电机14的输出端焊接固定有旋转轴15，所述旋转轴15穿过移动槽延伸至打磨箱5内，所述旋转轴15右端面上开设有导向槽，导向槽内设有伸缩轴16，所述伸缩轴 16的另一端通过螺栓固定有砂轮17，所述旋转轴15通过固定螺栓与伸缩轴 16进行固定，所述抽风机19左侧的底板表面上焊接固定有伸缩杆18，所述伸缩杆18的顶部焊接固定有转动轴承，转动轴承转动连接在旋转轴15的外壁上。

具体的，所述打磨箱5的底板表面焊接固定有集尘箱20，所述集尘箱20 通过出气管与抽风机19的出气端进行连接，所述抽风机19的进气端通过进气管连接有吸尘罩，所述集尘箱20的左侧板上开设有出气孔，出气孔上通过螺栓固定有过滤网。

具体的，所述打磨箱5上设有箱门26，所述箱门26通过铰链与打磨箱5 的左侧板相铰接，所述箱门26的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有门把手27，所述门把手27的右侧箱门26上安装有门锁。

具体的，该三通球阀表面打磨装置，在使用时，将三通球阀放置在操作台8表面，旋转转动把手11，调节两组固定块10之间的距离，使固定块10 与三通球阀的内壁紧贴，从而对三通球阀进行固定，松开旋转轴15表面的固定螺栓，将伸缩轴16调整到合适的距离，拧紧固定螺栓将伸缩轴16进行固定，启动打磨电机14，带动砂轮17转动，对三通球阀的表面进行打磨作业，启动旋转电机21，带动转动轴24转动，从而带动操作台8进行转动，启动抽风机19，通过抽风机19将打磨过程中产生的粉尘吸附进集尘箱20内，通过液压缸13带动打磨电机14上下移动，从而对三通球阀的表面进行全面的打磨，打磨作业结束后，关闭旋转电机21、打磨电机14和抽风机19，反向转动螺纹杆9，使固定块10与三通球阀的内壁分离，将三通球阀取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三通球阀表面打磨装置，包括底座(1)、打磨箱(5)、旋转装置(7)和打磨电机(14)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角通过螺栓固定有万向轮(2)，所述万向轮(2)外侧的底座(1)底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆(3)，所述支撑螺杆(3)的底部焊接固定有固定板(4)，所述底座(1)的表面焊接固定有打磨箱(5)，所述打磨箱(5)内设有支撑板(6)，所述支撑板(6)焊接固定在打磨箱(5)的两侧内壁上，所述打磨箱(5)的底板表面焊接固定有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)的顶部焊接固定有操作台(8)，所述固定板(4)的左半部表面上通过螺栓固定有抽风机(19)，所述底座(1)的左半部表面上焊接固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的表面上通过螺栓固定有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有打磨电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种三通球阀表面打磨装置，其特征在于：所述旋转装置(7)包括旋转电机(21)和转动轴(24)，所述旋转电机(21)通过螺栓固定在打磨箱(5)的底板表面，所述旋转电机(21)的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的顶部焊接固定有主动齿轮(22)，所述打磨箱(5)底板表面的中间位置焊接固定有旋转座(23)，所述旋转座(23)上转动连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的外壁上焊接固定有与主动齿轮(22)相啮合的从动齿轮(25)，所述转动轴(24)贯穿支撑板(6)，并延伸至支撑板(6)的上方，所述转动轴(24)的顶部焊接固定有操作台(8)。

3.根据权利要求1所述的一种三通球阀表面打磨装置，其特征在于：所述操作台(8)内开设有通孔，通孔内通过旋转轴承转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右端焊接固定有转动把手(11)，所述螺纹杆(9)中间位置焊接固定有分隔环，所述操作台(8)表面开设有滑槽，滑槽内设有两组固定块(10)，两组所述固定块(10)的底部焊接固定有连接块，连接块通过螺母套与螺纹杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种三通球阀表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(5)的左侧板上开设有移动槽，所述打磨电机(14)的输出端焊接固定有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)穿过移动槽延伸至打磨箱(5)内，所述旋转轴(15)右端面上开设有导向槽，导向槽内设有伸缩轴(16)，所述伸缩轴(16)的另一端通过螺栓固定有砂轮(17)，所述旋转轴(15)通过固定螺栓与伸缩轴(16)进行固定，所述抽风机(19)左侧的底板表面上焊接固定有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶部焊接固定有转动轴承，转动轴承转动连接在旋转轴(15)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种三通球阀表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(5)的底板表面焊接固定有集尘箱(20)，所述集尘箱(20)通过出气管与抽风机(19)的出气端进行连接，所述抽风机(19)的进气端通过进气管连接有吸尘罩。

6.根据权利要求1所述的一种三通球阀表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(5)上设有箱门(26)，所述箱门(26)通过铰链与打磨箱(5)的左侧板相铰接，所述箱门(26)的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有门把手(27)，所述门把手(27)的右侧箱门(26)上安装有门锁。

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