CN219325052U - 一种气瓶内壁研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶内壁研磨机，涉及研磨机技术领域，包括圆形箱，圆形箱的顶端活动设有两个研磨柱，圆形箱的内部设有研磨组件，研磨组件包括转动电机、两个齿轮和降温组件，转动电机固定设置在圆形箱内壁底端的一侧，两个齿轮转动设置在圆形箱内壁的顶部，本实用新型的有益效果是：将需要研磨的气瓶套在研磨柱的外部，通过研磨组件中设置的电动液压缸带动夹环向前相对移动，与气瓶相接触对其进行夹紧，夹紧后转动电机带动其中一个齿轮转动，其中齿轮的转动通过链条与另一个齿轮传动连接，两个齿轮的转动与连接杆和活动杆连接带动两个研磨柱转动与气瓶相接触进行研磨，便于同时研磨多个气瓶。

Description

一种气瓶内壁研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，特别涉及一种气瓶内壁研磨机，属于研磨机技术领域。

背景技术

气瓶在生产过程中内表面需要研磨，现有技术中一般为人工打磨，存在如下缺点：气瓶内表面徒手研磨使得气瓶内壁研磨不均，劳动强度大，安全性差，由于气瓶无法自动旋转，研磨工作效率低，其中申请号为“CN202020946213.4”所公开的“无缝气瓶内壁研磨机”也是日益成熟的技术，其“气瓶槽沿主轴转动的同时又左右摆动，使磨料在气瓶内既能轴向运动又能径向运动，产生多种运动轨迹，从而对气瓶底部和颈部的死角进行了有效的研磨和磨削，解决了气瓶内壁研磨不均的弊病。设有副电机并配有变频器，副电机带动气瓶槽自转，速度及正反转由PLC调控，可用于特殊气瓶的精抛光。副电机的减速机输出轴上设有楔齿离合器，使装卸气瓶时，可轻松的手动转动轮盘，减轻操作者的劳动强度，提高安全性”，申请号为“CN202221868725.9”所公开的“一种气瓶研磨机”，其包括主框架、电机、传动皮带轮、轴承、普通V带、主动轴、滚轮、从动轴；所述主框架一侧的上端设置伸出板，伸出板上固定安装电机座，电机安装在电机座上，电机的一端安装有传动皮带轮；所述主动轴与从动轴平行固定在主框架上，从动轴两端穿过轴承，通过轴承与主框架相固定，主动轴一端穿过轴承与主框架相固定，主动轴另一端穿过轴承延伸至主框架外与传动皮带轮相连；主动轴、从动轴中间部分通过滚轮固定环将滚轮固定安装在主动轴、从动轴上；所述电机端的传动皮带轮与主动轴端的传动皮带轮通过普通V带连接。本实用新型研磨机保证了气瓶的自动旋转，提高了研磨工作效率，使用安全，应用广泛，还存在以下缺陷：

现有的研磨机不具备同时研磨多个气瓶的功能，且在研磨过程中不具备进行及时降温的，易影响研磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶内壁研磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨机不具备同时研磨多个气瓶的功能，且在研磨过程中不具备进行及时降温的，易影响研磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶内壁研磨机，包括圆形箱，所述圆形箱的顶端活动设有两个研磨柱，所述圆形箱的内部设有研磨组件，所述研磨组件包括转动电机、两个齿轮和降温组件，所述转动电机固定设置在圆形箱内壁底端的一侧，两个所述齿轮转动设置在圆形箱内壁的顶部，两个所述齿轮顶端的中部分别固定设有连接杆和活动杆，所述连接杆的顶端和活动杆的顶端均通过轴承分别与两个研磨柱底端的中部固定穿插连接。

优选的，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述转动电机的输出轴与其中一个齿轮底端的中部固定连接。

优选的，所述圆形箱顶端的中部和顶端的两侧固定设有四个电动液压缸，四个所述电动液压缸的输出端均固定设有夹环。

优选的，两两相对应的四个所述夹环分别与两个研磨柱的位置相对应，四个所述夹环的内壁均固定设有防滑垫。

优选的，所述降温组件包括抽水泵，所述抽水泵固定设置在圆形箱顶端的边侧，所述抽水泵的出口端固定穿插连通设有连接管，所述抽水泵的进口端与外界水源固定连通。

优选的，所述连接管的顶部固定穿插设有两个万向管，两个所述万向管的位置分别与两个研磨柱的位置一一对应。

优选的，所述圆形箱顶端的另一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、电动液压缸开关和抽水泵开关，所述转动电机和抽水泵分别通过转动电机开关和抽水泵开关与外接电源电性连接，四个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种气瓶内壁研磨机具有如下有益效果：

1、将需要研磨的气瓶套在研磨柱的外部，通过研磨组件中设置的电动液压缸带动夹环向前相对移动，与气瓶相接触对其进行夹紧，夹紧后转动电机带动其中一个齿轮转动，其中齿轮的转动通过链条与另一个齿轮传动连接，两个齿轮的转动与连接杆和活动杆连接带动两个研磨柱转动与气瓶相接触进行研磨，便于同时研磨多个气瓶，通过降温组件中设置的抽水泵将水体输送至连接管内通过万向管喷出，对研磨出喷水进行降温，便于进行及时降温，提高研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、圆形箱；2、研磨柱；3、研磨组件；31、转动电机；32、齿轮；33、连接杆；34、活动杆；35、轴承；36、链条；37、电动液压缸；38、夹环；39、防滑垫；4、降温组件；41、抽水泵；42、连接管；43、万向管；5、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种气瓶内壁研磨机，包括圆形箱1，圆形箱1的顶端活动设有两个研磨柱2，圆形箱1的内部设有研磨组件3，研磨组件3包括转动电机31、两个齿轮32和降温组件4，转动电机31固定设置在圆形箱1内壁底端的一侧，两个齿轮32转动设置在圆形箱1内壁的顶部，两个齿轮32顶端的中部分别固定设有连接杆33和活动杆34，连接杆33的顶端和活动杆34的顶端均通过轴承35分别与两个研磨柱2底端的中部固定穿插连接；

两个齿轮32通过链条36传动连接，转动电机31的输出轴与其中一个齿轮32底端的中部固定连接；

圆形箱1顶端的中部和顶端的两侧固定设有四个电动液压缸37，四个电动液压缸37的输出端均固定设有夹环38；

两两相对应的四个夹环38分别与两个研磨柱2的位置相对应，四个夹环38的内壁均固定设有防滑垫39；

圆形箱1顶端的另一边侧固定设有开关面板5，开关面板5的表面分别安装有转动电机开关和电动液压缸开关，转动电机31通过转动电机开关与外接电源电性连接，四个电动液压缸37均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，将需要研磨的气瓶套在研磨柱2的外部，通过研磨组件3中设置的电动液压缸37带动夹环38向前相对移动，与气瓶相接触对其进行夹紧，夹紧后转动电机31带动其中一个齿轮32转动，其中齿轮32的转动通过链条36与另一个齿轮32传动连接，两个齿轮32的转动与连接杆33和活动杆34连接带动两个研磨柱2转动与气瓶相接触进行研磨，便于同时研磨多个气瓶。

实施例2：

降温组件4包括抽水泵41，抽水泵41固定设置在圆形箱1顶端的边侧，抽水泵41的出口端固定穿插连通设有连接管42，抽水泵41的进口端与外界水源固定连通；

连接管42的顶部固定穿插设有两个万向管43，两个万向管43的位置分别与两个研磨柱2的位置一一对应；

圆形箱1顶端的另一边侧固定设有开关面板5，开关面板5的表面安装有抽水泵开关，抽水泵41通过抽水泵开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过降温组件4中设置的抽水泵41将水体输送至连接管42内通过万向管43喷出，对研磨出喷水进行降温，便于进行及时降温，提高研磨效果。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种气瓶内壁研磨机，首先将研磨组件3放置在相应的工作位置，然后检查降温组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将需要研磨的气瓶套在研磨柱2的外部，通过研磨组件3中设置的电动液压缸37带动夹环38向前相对移动，与气瓶相接触对其进行夹紧，夹紧后转动电机31带动其中一个齿轮32转动，其中齿轮32的转动通过链条36与另一个齿轮32传动连接，两个齿轮32的转动与连接杆33和活动杆34连接带动两个研磨柱2转动与气瓶相接触进行研磨，便于同时研磨多个气瓶，通过降温组件4中设置的抽水泵41将水体输送至连接管42内通过万向管43喷出，对研磨出喷水进行降温，便于进行及时降温，提高研磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气瓶内壁研磨机，包括圆形箱（1），其特征在于，所述圆形箱（1）的顶端活动设有两个研磨柱（2），所述圆形箱（1）的内部设有研磨组件（3），所述研磨组件（3）包括转动电机（31）、两个齿轮（32）和降温组件（4），所述转动电机（31）固定设置在圆形箱（1）内壁底端的一侧，两个所述齿轮（32）转动设置在圆形箱（1）内壁的顶部，两个所述齿轮（32）顶端的中部分别固定设有连接杆（33）和活动杆（34），所述连接杆（33）的顶端和活动杆（34）的顶端均通过轴承（35）分别与两个研磨柱（2）底端的中部固定穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：两个所述齿轮（32）通过链条（36）传动连接，所述转动电机（31）的输出轴与其中一个齿轮（32）底端的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：所述圆形箱（1）顶端的中部和顶端的两侧固定设有四个电动液压缸（37），四个所述电动液压缸（37）的输出端均固定设有夹环（38）。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：两两相对应的四个所述夹环（38）分别与两个研磨柱（2）的位置相对应，四个所述夹环（38）的内壁均固定设有防滑垫（39）。

5.根据权利要求3所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：所述降温组件（4）包括抽水泵（41），所述抽水泵（41）固定设置在圆形箱（1）顶端的边侧，所述抽水泵（41）的出口端固定穿插连通设有连接管（42），所述抽水泵（41）的进口端与外界水源固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：所述连接管（42）的顶部固定穿插设有两个万向管（43），两个所述万向管（43）的位置分别与两个研磨柱（2）的位置一一对应。

7.根据权利要求5所述的一种气瓶内壁研磨机，其特征在于：所述圆形箱（1）顶端的另一边侧固定设有开关面板（5），所述开关面板（5）的表面分别安装有转动电机开关、电动液压缸开关和抽水泵开关，所述转动电机（31）和抽水泵（41）分别通过转动电机开关和抽水泵开关与外接电源电性连接，四个所述电动液压缸（37）均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

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