CN204835855U - 一种电机转子打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子打磨机，包括底座、打磨辊和液压驱动装置，所述打磨辊包括外罩，外罩的一侧设有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个滚轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设置在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中心位置，三个辊轴呈三角形位置，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机与驱动辊轴相连接，底座上设有铰接座，定位板靠近驱动辊轴的一端与铰接座铰接，液压驱动装置包括液压杆，液压杆设置在底座内，液压杆通过连接器与定位板相连接，结构简单，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工领域，特别涉及一种电机转子打磨机。
背景技术
电机转子是马达部件中的一个最重要的零件，转子外表面一般为5头或7头的左旋螺旋面，它与转子壳体内的橡胶螺旋面要紧密配合以形成交替变化的密闭的空间，转子正火后的表面硬度为162～217HBS，螺旋面在数控铣削加工后需要进行抛光打磨加工，以达到Ra0.8的表面粗糙度要求，以往是采用人工方式进行手工打磨，缺点是效率极低、效果极差、工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机转子打磨机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种电机转子打磨机，包括底座、打磨辊和液压驱动装置，所述打磨辊包括外罩，外罩的一侧设有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个滚轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设置在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中心位置，三个辊轴呈三角形位置，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机与驱动辊轴相连接，定位板上设有滑槽，所述调节辊的背面设有螺纹轴，螺纹轴穿过滑槽，螺纹轴的端部通过螺母定位，底座上设有铰接座，定位板靠近驱动辊轴的一端与铰接座铰接，液压驱动装置包括液压杆，液压杆设置在底座内，液压杆通过连接器与定位板相连接。
优选的，所述定位板上设有滑槽，所述调节辊的背面设有螺纹轴，螺纹轴穿过滑槽，螺纹轴的端部通过螺母定位。
优选的，所述连接器的一端与定位板转动连接，连接器的另一端与液压杆相对固定连接。
优选的，所述连接器与液压杆连接的一端设有腔体，腔体的侧壁设有定位螺栓，液压杆的端部卡接在腔体内。
优选的，所述驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴的外侧壁设有凹槽，所述打磨带的内侧壁设有凸条，凸条卡在凹槽内。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的打磨机，通过电机带动驱动辊轴转动，带动打磨带转动，对电机转子表面进行打磨，调节辊轴在滑槽内移动位置，然后通过螺母定位，可以保证打磨带的张力，打磨机通过液压杆的升降，实现打磨带对电机转子的打磨，液压杆和定位板之间通过连接器相连接，可以调节连接器的位置，来打磨不同尺寸的电机转子，辊轴的外侧壁设有凹槽，所述打磨带的内侧壁设有凸条，凸条卡在凹槽内，防止在打磨的过程中，打磨带从辊轴上脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型调节辊轴处的剖视图。
其中，1--底座、2--打磨辊、3--液压杆、4--外罩、5--定位板、6--驱动辊轴、7--定位辊轴、8--调节辊轴、9--打磨带、10--电机、11--滑槽、12--螺纹轴、13--螺母、14--铰接座、15--连接器、17--腔体、18--定位螺栓、19--凹槽、20--凸条。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种电机10转子打磨机，包括底座1、打磨辊2和液压驱动装置，所述打磨辊2包括外罩4，外罩4的一侧设有定位板5，定位板5上垂直设有三个辊轴，三个滚轴分别为驱动辊轴6、定位辊轴7和调节辊轴8，驱动辊轴6和调节辊轴8设置在定位板5两端，定位辊轴7设置在定位板5中心位置，三个辊轴呈三角形位置，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带9，定位板5上固定有电机10，电机10与驱动辊轴6相连接，定位板5上设有滑槽11，所述调节辊的背面设有螺纹轴12，螺纹轴12穿过滑槽11，螺纹轴12的端部通过螺母13定位，底座1上设有铰接座14，定位板5靠近驱动辊轴6的一端与铰接座14铰接，液压驱动装置包括液压杆3，液压杆3设置在底座1内，液压杆3通过连接器15与定位板5相连接。
如图2所示，定位板5上设有滑槽11，所述调节辊的背面设有螺纹轴12，螺纹轴12穿过滑槽11，螺纹轴12的端部通过螺母13定位，连接器15的一端与定位板5转动连接，连接器15的另一端与液压杆3相对固定连接，连接器15与液压杆3连接的一端设有腔体17，腔体17的侧壁设有定位螺栓18，液压杆3的端部卡接在腔体17内。
如图3所示，以调节辊轴8为例，驱动辊轴6、定位辊轴7和调节辊轴8的外侧壁设有凹槽19，所述打磨带9的内侧壁设有凸条20，凸条20卡在凹槽19内。
本实用新型结构的打磨机，通过电机带动驱动辊轴转动，带动打磨带转动，对电机转子表面进行打磨，调节辊轴在滑槽内移动位置，然后通过螺母定位，可以保证打磨带的张力，打磨机通过液压杆的升降，实现打磨带对电机转子的打磨，液压杆和定位板之间通过连接器相连接，可以调节连接器的位置，来打磨不同尺寸的电机转子，辊轴的外侧壁设有凹槽，所述打磨带的内侧壁设有凸条，凸条卡在凹槽内，防止在打磨的过程中，打磨带从辊轴上脱落。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电机转子打磨机，其特征在于：包括底座、打磨辊和液压驱动装置，所述打磨辊包括外罩，外罩的一侧设有定位板，定位板上垂直设有三个辊轴，三个滚轴分别为驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴，驱动辊轴和调节辊轴设置在定位板两端，定位辊轴设置在定位板中心位置，三个辊轴呈三角形位置，三个辊轴的外侧设有包裹三个辊轴的打磨带，定位板上固定有电机，电机与驱动辊轴相连接，底座上设有铰接座，定位板靠近驱动辊轴的一端与铰接座铰接，液压驱动装置包括液压杆，液压杆设置在底座内，液压杆通过连接器与定位板相连接。
2.根据权利要求1所述的电机转子打磨机，其特征在于：所述定位板上设有滑槽，所述调节辊的背面设有螺纹轴，螺纹轴穿过滑槽，螺纹轴的端部通过螺母定位。
3.根据权利要求1所述的电机转子打磨机，其特征在于：所述连接器的一端与定位板转动连接，连接器的另一端与液压杆相对固定连接。
4.根据权利要求3所述的电机转子打磨机，其特征在于：所述连接器与液压杆连接的一端设有腔体，腔体的侧壁设有定位螺栓，液压杆的端部卡接在腔体内。
5.根据权利要求1所述的电机转子打磨机，其特征在于：所述驱动辊轴、定位辊轴和调节辊轴的外侧壁设有凹槽，所述打磨带的内侧壁设有凸条，凸条卡在凹槽内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106655660A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-05-10 | 张红卫 | 一种电机转子自动化加工生产设备 |
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| CN106655660B (zh) * | 2017-03-05 | 2018-10-19 | 台州市振鹏信息科技有限公司 | 一种电机转子自动化加工生产设备 |
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