CN210046484U - 精磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精磨抛光机，属于研磨抛光设备技术领域，它包括工作台、设于工作台上的磨盘、用于驱动磨盘的驱动电机以及至少一个工件限位组件；工件限位组件包括调节杆一、调节杆二和两个固定桩，两个固定桩固定安装在工作台顶面，调节杆一和调节杆二分别水平安装在其中一个固定桩上并可调节位置；所述调节杆一一端转动连接有一滚轮，所述调节杆二的一端有一体制造的弧形臂，弧形臂的两端分别有一转动连接的一滚轮。本实用新型可加工多种尺寸的圆形或环形工件，通用性好，可降低设备的投入成本；其在加工时可同步供给研磨液，操作方便，使用安全放心；并能同时加工工件的底面和侧面，可有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光设备技术领域，尤其涉及精磨抛光机。
背景技术
一般来说，工件要实现镜面效果，基本上都是要经过粗磨、精磨和抛光这三道工序的。每一道工序都是有各自的作用。
粗磨工序：去除毛坯的大部分余量，最终保持到大致的几何形状与粗糙度。
精磨工序：在粗磨的基础上，也是为抛光准备的一步，结果是能够保持最精确的几何形状以及精细的裂纹深度。
抛光工序：去除粗抛与精抛所留下的破环层，实现光学表面最理想镜面效果。
目前的平面抛光设备通常只能加工同一种尺寸的工件，通用性差；此外，现有的抛光设备一次只能加工工件的一个面，效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供精磨抛光机，可加工多种尺寸的工件，通用性好。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
精磨抛光机，包括工作台、设于工作台上的磨盘、用于驱动磨盘的驱动电机以及至少一个工件限位组件；所述工件限位组件包括一个调节杆一、一个调节杆二和两个固定桩，两个固定桩固定安装在工作台顶面，固定桩位于磨盘的外围，调节杆一和调节杆二分别水平安装在其中一个固定桩上；
调节杆一和调节杆二上均设有直线滑槽，固定桩的顶部伸进直线滑槽中并与直线滑槽间隙配合，调节杆一和调节杆二通过紧固件二可与固定桩固接；
所述调节杆一的一端转动连接有一滚轮，所述调节杆二的一端有一体制造的弧形臂，弧形臂的两端分别有一弧形槽，每个弧形槽中装有一滑杆，滑杆与弧形槽间隙配合，滑杆通过紧固件一可与调节杆二固接，滑杆下端转动连接有一滚轮。
进一步的，所述调节杆一的一端设有可上下调节的杆部件，杆部件的下端转动连接所述滚轮。
其中，所述工件限位组件有两个。
进一步的，所述工件限位组件有三个。
进一步的，精磨抛光机还包括研磨液供给装置，所述研磨液供给装置包括容器和至少一个出液管，所述工作台的上方通过立柱架空设有架空台，所述容器设于架空台上，容器的底部设有出液口，出液管的上端与容器的出液口连接，容器的出液口处设有阀门。
其中，所述出液管为挠性管。
进一步的，精磨抛光机它还包括控制器和操作面板，所述操作面板包括显示屏和人机交互键，所述阀门为电控阀，所述显示屏、人机交互键、电控阀和驱动电机均与控制器电连接。
进一步优选地，所述容器内设有液位计，所述液位计与控制器电连接。
其中，所述架空台外部安装有警报器，警报器与控制器电连接。
优选地，滚轮为磨削轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1，本实用新型可加工多种尺寸的圆形或环形工件，通用性好，可降低设备的投入成本；
2，本实用新型在加工时可同步供给研磨液，操作方便，使用安全放心；
3，本实用新型可同时加工工件的底面和侧面，可有效提高工作效率。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二的结构示意图；
图3是工件夹具的结构示意图；
图4是工件夹具放置在磨盘上时的示意图；
图5是小尺寸工件装在工件夹具中时的示意图；
图中：1-工作台、2-固定桩、3-滚轮、4-调节杆一、5-调节杆二、6-直线滑槽、7-工件、8-架空台、9-容器、10-立柱、11-圆形沉槽、12-磨盘、31-紧固件一、51-弧形槽、61-紧固件二、71-工件夹具、72-小尺寸工件、73-砝码、81-操作面板、82-警报器、91-出液管、711-嵌样孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
如图1所示，本实施例公开的精磨抛光机，包括工作台1、设于工作台上的磨盘12、用于驱动磨盘12的驱动电机以及至少一个工件限位组件。工作台1顶面有圆形沉槽11，磨盘12安装在圆形沉槽11处，工件限位组件包括一个调节杆一4、一个调节杆二5和两个固定桩2，两个固定桩2固定安装在工作台1顶面，固定桩2位于磨盘12的外围。
调节杆一4和调节杆二5分别水平安装在其中一个固定桩2上。具体的，调节杆一4和调节杆二5上均设有直线滑槽6，固定桩2的顶部伸进直线滑槽6中并与直线滑槽6间隙配合，调节杆一4和调节杆二5通过紧固件二61可与固定桩2固接。
调节杆一4的一端转动连接有一滚轮3，调节杆一4的一端设有可上下调节的杆部件，杆部件的下端转动连接滚轮3。调节杆二5的一端有一体制造的弧形臂，弧形臂的两端分别有一弧形槽51，每个弧形槽51中装有一滑杆，滑杆与弧形槽51间隙配合，滑杆通过紧固件一31可与调节杆二5固接，滑杆下端转动连接有一滚轮3。
紧固件一31和紧固件二61可选择锁紧螺母，滑杆可选择螺杆。如图1所示，拧松调节杆一4上的紧固件二61，调节杆一4可沿直线滑槽6相对于固定桩2移动，同时调节杆一4可围绕固定桩2转动，从而调节调节杆一4上滚轮3在磨盘12上方的位置。调节杆二5、滑杆的调节方式相同。
使用时，如图1所示，将圆形或环形的工件7放置在磨盘12上，调节工件限位组件的三个滚轮3的位置使它们与工件7的外侧接触，这三个滚轮3将工件7限制在其内围。
开启设备，驱动电机驱动磨盘12转动，磨盘12转动的同时给工件7摩擦力，由于三个滚轮3将工件7限制在其内围，工件7在磨盘12摩擦力的作用下自转，磨盘12对工件7的底面进行磨削。当需要同时对工件7的侧面进行磨削时，滚轮3可更换为磨削轮。这样可对工件的底面和侧面进行加工，效率高。
工件限位组件的数量可根据需要设置1个、两个、三个等，如果1所示，工件限位组件有两个，可同时对两个工件7进行加工，利于提高工作效率。
设置两个工件限位组件，还有一个作用就是：当工件尺寸过大，使用同一个工件限位组件的三个滚轮3无法实现稳定的限位作用时。可采用两个工件限位组件共同来对工件进行限位，具体做法如下：将其中一个工件限位组件的其中两个滚轮3与工件7的外侧接触，另一个工件限位组件的其中一个或两个滚轮3与工件7的外侧接触，从而实现对大尺寸工件进行加工。
本实施例可调节滚轮3的位置，可对不同尺寸的工件进行加工，通用性好，可减少设备投入成本。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：如图1、2所示，本实施例中精磨抛光机还包括研磨液供给装置、控制器和操作面板81，研磨液供给装置包括容器9和至少一个出液管91，出液管91为挠性管，便于调节出液位置。工作台1的上方通过立柱10架空设有架空台8，立柱10底端与工作台1固接，立柱10顶端与架空台8固接。
容器9设于架空台8上，容器9的底部设有出液口，出液管91的上端与容器9的出液口连接，容器9的出液口处设有阀门，阀门为电控阀。
控制器设于架空台8内，操作面板81设于架空台8的外部。操作面板81包括显示屏和人机交互键，人机交互键包括启停键、时间设置键、转速设置键等。显示屏、人机交互键、电控阀和驱动电机均与控制器电连接。
为便于检测容器9内的液体量，容器9内设有液位计，液位计与控制器电连接。架空台8外部安装有警报器82，警报器82与控制器电连接。当容器9内液体减少到预设值时，警报器会点亮并发出提示音。
工作时，扳动出液管91，使其朝向磨盘；开启设备，驱动电机驱动磨盘12转动，同时电控阀打开，开始供给研磨液。当设定的工作时间到，驱动电机停止，同时电控阀关闭，研磨液停止供给。
实施例三
实施例一种描述了通过设置两个工件限位组件，可以解决工件尺寸过大的问题。针对工件尺寸过小，使用同一个工件限位组件的三个滚轮3也无法实现稳定的限位作用的情况。如图3所示，本实施例公开圆形的工件夹具71，工件夹具71上均匀设有一个或多个嵌样孔711。
如图4、5所示，根据环形的工件7的尺寸，选择合适的工件夹具71，工作时，将工件夹具71放置在工件7内围，随后将小尺寸工件72装于嵌样孔711中，根据情况可在工件夹具71和/或小尺寸工件72上放置砝码73。
开启设备，驱动电机驱动磨盘12转动，磨盘12转动的同时给工件7和工件夹具71摩擦力，由于三个滚轮3将工件7限制在其内围，工件7和工件夹具71在磨盘12摩擦力的作用下自转，磨盘12对工件7和小尺寸工件72的底面进行磨削。
本实用新型可加工多种尺寸的圆形或环形工件，通用性好，可降低设备的投入成本；并可同时加工工件的底面和侧面，可有效提高工作效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.精磨抛光机，其特征在于:包括工作台、设于工作台上的磨盘、用于驱动磨盘的驱动电机以及至少一个工件限位组件；所述工件限位组件包括一个调节杆一、一个调节杆二和两个固定桩，两个固定桩固定安装在工作台顶面，固定桩位于磨盘的外围，调节杆一和调节杆二分别水平安装在其中一个固定桩上；
调节杆一和调节杆二上均设有直线滑槽，固定桩的顶部伸进直线滑槽中并与直线滑槽间隙配合，调节杆一和调节杆二通过紧固件二可与固定桩固接；
所述调节杆一的一端转动连接有一滚轮，所述调节杆二的一端有一体制造的弧形臂，弧形臂的两端分别有一弧形槽，每个弧形槽中装有一滑杆，滑杆与弧形槽间隙配合，滑杆通过紧固件一可与调节杆二固接，滑杆下端转动连接有一滚轮。
2.根据权利要求1所述的精磨抛光机，其特征在于：所述调节杆一的一端设有可上下调节的杆部件，杆部件的下端转动连接所述滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的精磨抛光机，其特征在于：所述工件限位组件有两个。
4.根据权利要求1或2所述的精磨抛光机，其特征在于：所述工件限位组件有三个。
5.根据权利要求1所述的精磨抛光机，其特征在于：它还包括研磨液供给装置，所述研磨液供给装置包括容器和至少一个出液管，所述工作台的上方通过立柱架空设有架空台，所述容器设于架空台上，容器的底部设有出液口，出液管的上端与容器的出液口连接，容器的出液口处设有阀门。
6.根据权利要求5所述的精磨抛光机，其特征在于：所述出液管为挠性管。
7.根据权利要求5或6所述的精磨抛光机，其特征在于：它还包括控制器和操作面板，所述操作面板包括显示屏和人机交互键，所述阀门为电控阀，所述显示屏、人机交互键、电控阀和驱动电机均与控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的精磨抛光机，其特征在于：所述容器内设有液位计，所述液位计与控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的精磨抛光机，其特征在于：所述架空台外部安装有警报器，警报器与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的精磨抛光机，其特征在于：滚轮为磨削轮。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112643455A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 上饶市恒泰光学设备制造有限公司 | 一种高精度圆球镜片的研磨装置 |
| CN116197806A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-02 | 南京蓝鼎光电技术有限公司 | 一种研磨抛光机 |
| CN114932500B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-08-04 | 南京航空航天大学 | 一种研抛一体装置及其运行方法 |
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