CN213289730U - 一种球阀生产加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构和打磨机构,打磨机构固定安装在放置机构上端面,通过驱动电箱带动两组的打磨盘左右微小幅度转动对球阀构件进行打磨,打磨的比较全面,通过可拧动螺纹柱,将伸缩柱收缩,即此时第一活动柱与卡合洞脱离,在按压嵌合块将其按压进第一嵌合洞内部,即可将球阀构件套装进第一活动柱内部,且安装洞的直径小于伸缩柱前端的直径,即球阀构件被伸缩柱所限位,此位置即为打磨位置,操作比较简易,更换比较简单,通过当打磨开始时,可作用拧动阀将打磨油箱内部的打磨油通过滴油管一滴滴的作用到球阀构件,增加了整个装置的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉打磨设备技术领域,具体为一种球阀生产加工用打磨装置。
背景技术
球阀,启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
传统的球阀生产加工用打磨装置存在对球阀组装构件的打磨不够全面,打磨效果不够好,且安装不够便易的情况。
针对上述问题,为此,提出一种球阀生产加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构和打磨机构,打磨机构固定安装在放置机构上端面,对球阀组装构件的打磨比较全面,打磨效果比较好,且安装比较便利,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构和打磨机构,所述打磨机构固定安装在放置机构上端面,所述放置机构设置有底座、驱动电箱、第一支撑块、第二支撑块和润滑构件,驱动电箱固定安装在底座上端面,第一支撑块固定安装在底座上端面一侧,第二支撑块固定安装在底座上端面另一侧,且两者处于同一轴线上,润滑构件固定安装在第一支撑块上端位置一侧;
所述打磨机构设置有转动盘、构件架、打磨盘和电动柱,所述转动盘安装在底座上端面中间位置,构件架设置两组,两组所述的构件架固定安装在转动盘两侧,打磨盘设置两组,两组所述的打磨盘固定安装在电动柱一侧,电动柱设置两组,两组所述的电动柱固定安装在相对应一组的构件架一侧。
优选的,所述第一支撑块设置有第一固定柱、伸缩柱、螺纹柱、球阀构件、第一活动柱和安装洞,第一固定柱固定安装在第一支撑块一侧,伸缩柱固定安装在第一固定柱一侧,螺纹柱螺纹连接在伸缩柱一侧,球阀构件活动套装在第一活动柱一侧,第一活动柱活动安装在伸缩柱一侧,安装洞固定开设在球阀构件一侧,且贯穿了球阀构件一侧,安装洞的直径小于伸缩柱前端的直径。
优选的,所述第一活动柱设置有第一嵌合洞、嵌合块和弹簧,第一嵌合洞设置两组,两组所述的第一嵌合洞固定开设在第一活动柱两侧,嵌合块活动安装在第一嵌合洞内部,弹簧设置三组,三组所述的弹簧一端固定安装在嵌合块一侧,另一端固定安装在第一嵌合洞内部。
优选的,所述第二支撑块设置有第二固定柱和卡合柱,第二固定柱固定安装在第二支撑块一侧,卡合柱活动安装在第二固定柱一侧。
优选的,所述卡合柱设置有卡合洞和第二嵌合洞,卡合洞固定开设在卡合柱一侧,第二嵌合洞设置两组,两组所述的第二嵌合洞固定开设在卡合洞上下两端,卡合洞的直径与第一活动柱的直径相等。
优选的,当所述伸缩柱呈伸出完全状态时,第一活动柱卡合在卡合洞内部,此时两组的打磨盘与球阀构件处于同一轴线上。
优选的,所述润滑构件设置有打磨油箱、滴油管和拧动阀,打磨油箱固定安装在第一支撑块一侧,滴油管一端固定安装在打磨油箱一侧,另一端位置处于球阀构件正上方,拧动阀固定安装在滴油管一侧。
优选的,所述打磨盘设置有半圆洞,半圆洞固定开设在打磨盘一侧,且半圆洞的弧度与球阀构件的弧度相匹配。
优选的,所述转动盘、电动柱和卡合柱均与驱动电箱的输出端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种球阀生产加工用打磨装置,通过当伸缩柱呈伸出完全状态时,第一活动柱卡合在卡合洞内部,此时两组的打磨盘与球阀构件处于同一轴线上,而转动盘、电动柱和卡合柱均与驱动电箱的输出端相连接,驱动电箱带动卡合柱进行旋转,即第一活动柱和球阀构件被带动旋转,驱动电箱驱动电动柱,将打磨盘抵压到球阀构件两侧,而打磨盘设置的半圆洞的弧度与球阀构件的弧度相匹配,驱动电箱再驱动转动盘进行左右微小幅度转动,即带动两组的打磨盘左右微小幅度转动对球阀构件进行打磨,打磨的比较全面。
本实用新型提供的一种球阀生产加工用打磨装置,通过可拧动螺纹柱,将伸缩柱收缩,即此时第一活动柱与卡合洞脱离,在按压嵌合块将其按压进第一嵌合洞内部,即可将球阀构件套装进第一活动柱内部,且安装洞的直径小于伸缩柱前端的直径,即球阀构件被伸缩柱所限位,此位置即为打磨位置,操作比较简易,更换比较简单。
本实用新型提供的一种球阀生产加工用打磨装置,通过当打磨开始时,可作用拧动阀将打磨油箱内部的打磨油通过滴油管一滴滴的作用到球阀构件,增加了整个装置的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的放置机构结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的打磨机构结构示意图。
图中:1、放置机构;11、底座;12、驱动电箱;13、第一支撑块;131、第一固定柱;132、伸缩柱;133、螺纹柱;134、球阀构件;135、第一活动柱;1351、第一嵌合洞;1352、嵌合块;1353、弹簧;136、安装洞;14、第二支撑块;141、第二固定柱;142、卡合柱;1421、卡合洞;1422、第二嵌合洞;15、润滑构件;151、打磨油箱;152、滴油管;153、拧动阀;2、打磨机构;21、转动盘;22、构件架;23、打磨盘;231、半圆洞;24、电动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构1和打磨机构2,打磨机构2固定安装在放置机构1上端面。
请参阅图2-3,一种球阀生产加工用打磨装置,放置机构1设置有底座11、驱动电箱12、第一支撑块13、第二支撑块14和润滑构件15,驱动电箱12固定安装在底座11上端面,第一支撑块13固定安装在底座11上端面一侧,第二支撑块14固定安装在底座11上端面另一侧,且两者处于同一轴线上,润滑构件15固定安装在第一支撑块13上端位置一侧,第一支撑块13设置有第一固定柱131、伸缩柱132、螺纹柱133、球阀构件134、第一活动柱135和安装洞136,第一固定柱131固定安装在第一支撑块13一侧,伸缩柱132固定安装在第一固定柱131一侧,螺纹柱133螺纹连接在伸缩柱132一侧,球阀构件134活动套装在第一活动柱135一侧,第一活动柱135活动安装在伸缩柱132一侧,安装洞136固定开设在球阀构件134一侧,且贯穿了球阀构件134一侧,安装洞136的直径小于伸缩柱132前端的直径,第一活动柱135设置有第一嵌合洞1351、嵌合块1352和弹簧1353,第一嵌合洞1351设置两组,两组的第一嵌合洞1351固定开设在第一活动柱135两侧,嵌合块1352活动安装在第一嵌合洞1351内部,弹簧1353设置三组,三组的弹簧1353一端固定安装在嵌合块1352一侧,另一端固定安装在第一嵌合洞1351内部,第二支撑块14设置有第二固定柱141和卡合柱142,第二固定柱141固定安装在第二支撑块14一侧,卡合柱142活动安装在第二固定柱141一侧,卡合柱142设置有卡合洞1421和第二嵌合洞1422,卡合洞1421固定开设在卡合柱142一侧,第二嵌合洞1422设置两组,两组的第二嵌合洞1422固定开设在卡合洞1421上下两端,卡合洞1421的直径与第一活动柱135的直径相等,当伸缩柱132呈伸出完全状态时,第一活动柱135卡合在卡合洞1421内部,此时两组的打磨盘23与球阀构件134处于同一轴线上,润滑构件15设置有打磨油箱151、滴油管152和拧动阀153,打磨油箱151固定安装在第一支撑块13一侧,滴油管152一端固定安装在打磨油箱151一侧,另一端位置处于球阀构件134正上方,拧动阀153固定安装在滴油管152一侧,通过可拧动螺纹柱133,将伸缩柱132收缩,即此时第一活动柱135与卡合洞1421脱离,在按压嵌合块1352将其按压进第一嵌合洞1351内部,即可将球阀构件134套装进第一活动柱135内部,且安装洞136的直径小于伸缩柱132前端的直径,即球阀构件134被伸缩柱132所限位,此位置即为打磨位置,操作比较简易,更换比较简单,通过当打磨开始时,可作用拧动阀153将打磨油箱151内部的打磨油通过滴油管152一滴滴的作用到球阀构件134,增加了整个装置的打磨效果。
请参阅图4,一种球阀生产加工用打磨装置,打磨机构2设置有转动盘21、构件架22、打磨盘23和电动柱24,转动盘21安装在底座11上端面中间位置,构件架22设置两组,两组的构件架22固定安装在转动盘21两侧,打磨盘23设置两组,两组的打磨盘23固定安装在电动柱24一侧,电动柱24设置两组,两组的电动柱24固定安装在相对应一组的构件架22一侧,打磨盘23设置有半圆洞231,半圆洞231固定开设在打磨盘23一侧,且半圆洞231的弧度与球阀构件134的弧度相匹配,转动盘21、电动柱24和卡合柱142均与驱动电箱12的输出端相连接,通过当伸缩柱132呈伸出完全状态时,第一活动柱135卡合在卡合洞1421内部,此时两组的打磨盘23与球阀构件134处于同一轴线上,而转动盘21、电动柱24和卡合柱142均与驱动电箱12的输出端相连接,驱动电箱12带动卡合柱142进行旋转,即第一活动柱135和球阀构件134被带动旋转,驱动电箱12驱动电动柱24,将打磨盘23抵压到球阀构件134两侧,而打磨盘23设置的半圆洞231的弧度与球阀构件134的弧度相匹配,驱动电箱12再驱动转动盘21进行左右微小幅度转动,即带动两组的打磨盘23左右微小幅度转动对球阀构件134进行打磨,打磨的比较全面。
综上所述:本实用新型的一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构1和打磨机构2,打磨机构2固定安装在放置机构1上端面,通过当伸缩柱132呈伸出完全状态时,第一活动柱135卡合在卡合洞1421内部,此时两组的打磨盘23与球阀构件134处于同一轴线上,而转动盘21、电动柱24和卡合柱142均与驱动电箱12的输出端相连接,驱动电箱12带动卡合柱142进行旋转,即第一活动柱135和球阀构件134被带动旋转,驱动电箱12驱动电动柱24,将打磨盘23抵压到球阀构件134两侧,而打磨盘23设置的半圆洞231的弧度与球阀构件134的弧度相匹配,驱动电箱12再驱动转动盘21进行左右微小幅度转动,即带动两组的打磨盘23左右微小幅度转动对球阀构件134进行打磨,打磨的比较全面,通过可拧动螺纹柱133,将伸缩柱132收缩,即此时第一活动柱135与卡合洞1421脱离,在按压嵌合块1352将其按压进第一嵌合洞1351内部,即可将球阀构件134套装进第一活动柱135内部,且安装洞136的直径小于伸缩柱132前端的直径,即球阀构件134被伸缩柱132所限位,此位置即为打磨位置,操作比较简易,更换比较简单,通过当打磨开始时,可作用拧动阀153将打磨油箱151内部的打磨油通过滴油管152一滴滴的作用到球阀构件134,增加了整个装置的打磨效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种球阀生产加工用打磨装置,包括放置机构(1)和打磨机构(2),所述打磨机构(2)固定安装在放置机构(1)上端面,其特征在于:所述放置机构(1)设置有底座(11)、驱动电箱(12)、第一支撑块(13)、第二支撑块(14)和润滑构件(15),驱动电箱(12)固定安装在底座(11)上端面,第一支撑块(13)固定安装在底座(11)上端面一侧,第二支撑块(14)固定安装在底座(11)上端面另一侧,且两者处于同一轴线上,润滑构件(15)固定安装在第一支撑块(13)上端位置一侧;
所述打磨机构(2)设置有转动盘(21)、构件架(22)、打磨盘(23)和电动柱(24),所述转动盘(21)安装在底座(11)上端面中间位置,构件架(22)设置两组,两组所述的构件架(22)固定安装在转动盘(21)两侧,打磨盘(23)设置两组,两组所述的打磨盘(23)固定安装在电动柱(24)一侧,电动柱(24)设置两组,两组所述的电动柱(24)固定安装在相对应一组的构件架(22)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述第一支撑块(13)设置有第一固定柱(131)、伸缩柱(132)、螺纹柱(133)、球阀构件(134)、第一活动柱(135)和安装洞(136),第一固定柱(131)固定安装在第一支撑块(13)一侧,伸缩柱(132)固定安装在第一固定柱(131)一侧,螺纹柱(133)螺纹连接在伸缩柱(132)一侧,球阀构件(134)活动套装在第一活动柱(135)一侧,第一活动柱(135)活动安装在伸缩柱(132)一侧,安装洞(136)固定开设在球阀构件(134)一侧,且贯穿了球阀构件(134)一侧,安装洞(136)的直径小于伸缩柱(132)前端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述第一活动柱(135)设置有第一嵌合洞(1351)、嵌合块(1352)和弹簧(1353),第一嵌合洞(1351)设置两组,两组所述的第一嵌合洞(1351)固定开设在第一活动柱(135)两侧,嵌合块(1352)活动安装在第一嵌合洞(1351)内部,弹簧(1353)设置三组,三组所述的弹簧(1353)一端固定安装在嵌合块(1352)一侧,另一端固定安装在第一嵌合洞(1351)内部。
4.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述第二支撑块(14)设置有第二固定柱(141)和卡合柱(142),第二固定柱(141)固定安装在第二支撑块(14)一侧,卡合柱(142)活动安装在第二固定柱(141)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述卡合柱(142)设置有卡合洞(1421)和第二嵌合洞(1422),卡合洞(1421)固定开设在卡合柱(142)一侧,第二嵌合洞(1422)设置两组,两组所述的第二嵌合洞(1422)固定开设在卡合洞(1421)上下两端,卡合洞(1421)的直径与第一活动柱(135)的直径相等。
6.根据权利要求2所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:当所述伸缩柱(132)呈伸出完全状态时,第一活动柱(135)卡合在卡合洞(1421)内部,此时两组的打磨盘(23)与球阀构件(134)处于同一轴线上。
7.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述润滑构件(15)设置有打磨油箱(151)、滴油管(152)和拧动阀(153),打磨油箱(151)固定安装在第一支撑块(13)一侧,滴油管(152)一端固定安装在打磨油箱(151)一侧,另一端位置处于球阀构件(134)正上方,拧动阀(153)固定安装在滴油管(152)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨盘(23)设置有半圆洞(231),半圆洞(231)固定开设在打磨盘(23)一侧,且半圆洞(231)的弧度与球阀构件(134)的弧度相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用打磨装置,其特征在于:所述转动盘(21)、电动柱(24)和卡合柱(142)均与驱动电箱(12)的输出端相连接。
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